專利名稱：一種應用于卷煙生產(chǎn)中的洗梗及美拉德反應增香系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種應用于卷煙生產(chǎn)中的洗梗及美拉德反應增香系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煙梗約占煙葉原料的20% — 25%，與煙葉化學成分相比，糖、煙堿和芳香物質(zhì)含量較低，纖維素含量較高。在卷煙生產(chǎn)過程，煙梗通常被加工成梗絲并按一定比例摻配于煙絲中制作成卷煙，以提高煙草原料的利用率、降低卷煙單箱煙絲消耗與成本、改善煙絲的燃燒性能、以及降低卷煙焦油的釋放量并提高卷煙的吸食安全性。目前煙梗的常規(guī)處理工藝為洗梗一煙梗增溫一貯梗一煙梗增溫一壓梗一切梗絲一梗絲喂料一梗絲膨化與干燥一風選一貯存。在這個過程中，如何降低煙梗雜氣含量、優(yōu)化口感、增濃煙香，是眾多煙草生產(chǎn)企業(yè)的研究熱點。在煙梗制作過程中加入美拉德反應處理，是優(yōu)化煙梗香氣及口感的一個方法。但是，由于目前該美拉德反應處理步驟仍不成熟，相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備也較為欠缺， 制約了煙梗的生產(chǎn)和應用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種也適應于高端梗絲生產(chǎn)的梗絲生產(chǎn)系統(tǒng)，將洗梗與優(yōu)化的美拉德反應增香過程有機結(jié)合，以適應梗絲減雜提香的需要。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的實用新型提供了一種應用于卷煙生產(chǎn)中的洗梗及酶解系統(tǒng)，包括洗梗模塊及后處理模塊，其特征在于所述的后處理模塊是美拉德反應系統(tǒng)，包括加料回潮裝置、梗絲貯存裝置、梗絲干燥裝置和末端冷卻裝置，所述的洗梗模塊通過依次連接煙梗增溫裝置、壓梗裝置、第一冷卻裝置、切梗裝置，再進一步與美拉德反應系統(tǒng)中的加料回潮裝置連接。在美拉德反應系統(tǒng)中，回潮裝置包括梗絲加入口及第一反應物料加入口，該反應物料加入口用以投加酶組合和反應料組合(糖與氨基酸的組合)，這些組合都是采用加料圓筒裝置，以液體形式加入反應體系中的。梗絲加入口及第一反應物料加入口均設(shè)置有喂料器、計量管和控制型電子秤，用以實現(xiàn)均勻準確施加的定量喂料。梗絲貯存裝置上還設(shè)有第二反應物料加入口，該口同樣設(shè)置有喂料器、計量管和控制型電子秤，用以定量添加反應料組合(糖與氨基酸的組合)，以進一步促進美拉德反應的進行。上述梗絲干燥裝置為氣流式干燥器，干燥溫度設(shè)置為170°C以上。洗梗模塊包括洗梗裝置和潤梗裝置其中潤梗裝置的前后還各連接有一級貯梗裝置和二級貯梗裝置；一級貯梗裝置通過第一定量喂料器進入潤梗裝置。潤梗裝置為滾筒式潤梗裝置。在從洗梗模塊過渡到后處理模塊的過程中，煙梗需要進行一定的處理，包括增溫處理，因此在洗梗模塊與美拉德反應系統(tǒng)之間設(shè)置有煙梗增溫裝置，優(yōu)選滾筒式增溫裝置。為了使得煙梗以合適的量進入煙梗增溫裝置，獲得均勻的高溫處理，煙梗增溫裝置前還連接有限量喂料裝置，在煙梗從洗梗模塊中的二級貯梗裝置中送出時，經(jīng)由第二定量喂料器進入煙梗增溫裝置，以實現(xiàn)對煙梗量的控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果1.本實用新型提供的系統(tǒng)將美拉德反應系統(tǒng)有機地整合到傳統(tǒng)的煙梗處理裝置中，使得煙梗處理過程銜接緊密，通過有利于美拉德反應的預處理裝置再進一步進入美拉德反應系統(tǒng)中，進行充分的提香反應，所獲得的梗絲雜氣明顯降低，香氣和口感都得到提升。2.本實用新型提供的系統(tǒng)中，后處理模塊(即美拉德反應系統(tǒng))進行了合理的設(shè)置，通過喂料器、計量管和控制型電子秤實現(xiàn)反應物組合的定量補充，有利于調(diào)節(jié)美拉德反應的程度，且各裝置的連接設(shè)置緊湊，不易產(chǎn)生喂料的堆積。3.通過本實用新型系統(tǒng)的有機配置，提高了梗絲生產(chǎn)流量。

圖1為本實用新型系統(tǒng)示意圖。其中1為洗梗裝置，2為一級貯梗裝置，3為第一定量喂料器，4為潤梗裝置，5為二級貯梗裝置，6為第二定量喂料器，7為煙梗增溫裝置，8為壓梗裝置，9為第一冷卻裝置，10為切梗裝置，11為梗絲加入口，12為回潮裝置，13為第一反應物料加入口，14為梗絲貯存裝置，15為第二反應物料加入口，16為梗絲干燥裝置，17為冷
卻裝置。
具體實施方式
以下通過具體的實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。實施例1設(shè)置洗梗裝置1，洗梗裝置1鏈接一級貯梗裝置2，通過第一定量喂料器3進入滾筒式潤梗裝置4，再連接二級貯梗裝置5。煙梗在該系統(tǒng)中完成洗梗過程。之后進入美拉德反應前的處理過程。由二級貯梗裝置5連接設(shè)置有第二定量喂料器6的煙梗增溫裝置7 (滾筒式)，之后再進入壓梗裝置8、第一冷卻裝置9、切梗裝置10。經(jīng)過該過程，煙梗成為梗絲，進入下一步的美拉德反應系統(tǒng)。切梗裝置10通過回潮裝置上的梗絲加入口 11連接回潮裝置12，該梗絲加入口 11設(shè)置有喂料器、計量管和控制型電子秤，用以定量喂料；回潮裝置12上還設(shè)置有第一反應物料加入口 13，用以加入美拉德反應所需要的酶；回潮裝置12 進而連接梗絲貯存裝置14，梗絲貯存裝置上還設(shè)有第二反應物料加入口 15，用以補充投加酶，貯梗后，梗絲貯存裝置連接氣流式梗絲干燥裝置16，進行高溫處理(70°C )后，再進一步進入冷卻裝置17，成為提香的梗絲。
權(quán)利要求1.一種應用于卷煙生產(chǎn)中的洗梗及美拉德反應增香系統(tǒng)，包括洗梗模塊及后處理模塊，其特征在于所述的后處理模塊是美拉德反應系統(tǒng)，包括加料回潮裝置、梗絲貯存裝置、 梗絲干燥裝置和末端冷卻裝置，所述的洗梗模塊通過依次連接煙梗增溫裝置、壓梗裝置、第一冷卻裝置、切梗裝置，再進一步與美拉德反應系統(tǒng)中的加料回潮裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的加料回潮裝置包括梗絲加入口及第一反應物料加入口。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的梗絲貯存裝置上還有第二反應物料加入口。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的梗絲加入口、第一反應物料加入口及第二反應物料加入口均設(shè)置有喂料器、計量管和控制型電子秤，用以定量喂料。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述梗絲干燥裝置為氣流式干燥器。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的洗梗模塊包括洗梗裝置和潤梗裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的潤梗裝置的前后還各連接有一級貯梗裝置和二級貯梗裝置，一級貯梗裝置通過第一定量喂料器進入潤梗裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的潤梗裝置為滾筒式潤梗裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的煙梗增溫裝置是滾筒式增溫裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的煙梗增溫裝置前連接有第二定量喂料器。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于卷煙生產(chǎn)中的洗梗及美拉德反應增香系統(tǒng)，包括洗梗模塊及后處理模塊，所述的后處理模塊是美拉德反應系統(tǒng)，包括加料回潮裝置、梗絲貯存裝置、梗絲干燥裝置和末端冷卻裝置，所述的洗梗模塊通過依次連接煙梗增溫裝置、壓梗裝置、第一冷卻裝置、切梗裝置，再進一步與美拉德反應系統(tǒng)中的加料回潮裝置連接。本實用新型提供的系統(tǒng)將美拉德反應系統(tǒng)有機地整合到傳統(tǒng)的煙梗處理裝置中，使得煙梗處理過程銜接緊密，通過有利于美拉德反應的預處理裝置再進一步進入美拉德反應系統(tǒng)中，進行充分的提香反應，所獲得的梗絲雜氣明顯降低，香氣和口感都得到提升。
文檔編號A24B5/16GK202068916SQ201020666158

公開日2011年12月14日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者吳亦集, 徐培剛, 楊學良, 沈光林, 金保鋒, 陶紅 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責任公司