專利名稱：一種低焦油卷煙用濾嘴棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙濾嘴棒制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著低焦油、低危害卷煙的發(fā)展，濾嘴棒技術(shù)的研究與開發(fā)變得越來越重要。在減害、降焦方面，通過長期的研究和積累，開發(fā)出了一系列效果突出的卷煙濾嘴棒，如高通風(fēng)濾嘴棒、溝槽濾嘴棒、紙質(zhì)濾棒等。但是，這些卷煙濾嘴棒在減害、降焦的同時(shí)，卻使卷煙香氣濃度顯著下降，為此，行業(yè)內(nèi)進(jìn)行了大量的改進(jìn)措施，如加香濾嘴棒、香料線濾嘴棒等，然而這些措施仍然不能彌補(bǔ)卷煙香氣濃度的下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)低焦油、低危害卷煙的需求及現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有減害降焦功效，同時(shí)具有改善卷煙抽吸品質(zhì)的卷煙濾嘴棒。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種低焦油卷煙用濾嘴棒，按以下步驟制作
(1)將膨脹煙梗顆粒進(jìn)行研磨、篩分，挑選20 80目的膨脹煙梗顆粒；
(2)將麥芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、L-2-吡咯烷酮-5-羧酸鈉、丙二醇、甘油、 木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1，3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜中的一種或一種以上的保潤劑負(fù)載在步驟(1)的膨脹煙梗顆粒上，負(fù)載比例為占膨脹煙梗顆粒重量的 0. 5% 2%，并調(diào)節(jié)膨脹煙梗顆粒含水率為6% 12% ；
(3)采用與制作卷煙煙絲相同的表香香精負(fù)載在步驟(1)或步驟(2)的膨脹煙梗顆粒上，負(fù)載比例為占膨脹煙梗顆粒重量的0. 1% 1% ；
(4)將經(jīng)步驟(1)或步驟(2)或步驟(3)得到的膨脹煙梗顆粒按0.8 3. 5mg/mm的添加量均勻地撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上，再卷制成料棒；
(5)采用二醋酸纖維絲束卷制白棒；
(6)用濾棒復(fù)合機(jī)對(duì)步驟(4)制得的料棒和步驟(5)得到的白棒進(jìn)行交錯(cuò)復(fù)合，且白棒靠近唇端，料棒靠近卷煙的煙絲端。本濾嘴棒的白棒與料棒的長度比在1:1 1:3之間。本發(fā)明所述的膨脹煙梗顆粒按以下方法步驟制備
(1)原料分析測定并記錄制備膨脹煙梗顆粒所使用原料的總糖、還原糖、煙堿和總氮的具體含量；調(diào)整煙梗的混合比例，使混合煙梗的總糖含量為10% 18%、還原糖含量8% 16%、煙堿含量0. 3% 1. 5%、總氮含量1. 0% 2. 0%，所得到的混合比例即為每種產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的摻配方案；
(2)原料摻配按照步驟(1)確定的摻配方案將各種煙?；旌暇鶆颍纬梢粋€(gè)批次的生產(chǎn)物料，摻配的同時(shí)剔除原料中的粉塵、細(xì)小梗塊和金屬雜質(zhì)；
(3)萃取處理將摻配好的煙梗置于萃取設(shè)備中進(jìn)行萃取，控制萃取后的煙梗水分為10% 18% ；
(4)煙梗膨脹處理將完成萃取的煙梗與加熱至130°C 200°C的微波固體顆粒介質(zhì)混合均勻，置于微波膨脹設(shè)備內(nèi)，使煙梗迅速膨脹，設(shè)定微波作用時(shí)間為30 180秒，之后分離膨脹煙梗與微波固體顆粒介質(zhì)；
(5)貯存待膨脹煙梗冷卻至=25°C后裝入常規(guī)包裝袋中，置于陰涼、通風(fēng)的環(huán)境中貯存1 3個(gè)月；
(6)回潮、平衡貯存后的膨脹煙梗先回潮至含水率25% 40%，然后將膨脹煙梗置于貯薦柜內(nèi)平衡4 48小時(shí)，設(shè)定貯存柜內(nèi)的溫度為10°C 40°C，相對(duì)濕度為30% 60% ；
(7)造粒處理回潮平衡后的膨脹煙梗進(jìn)入造粒設(shè)備，經(jīng)造粒、篩選制得粒徑為1 5mm 的煙梗顆粒；
(8)恢復(fù)定型處理將煙梗顆粒置于恢復(fù)定型設(shè)備中，在微波作用下使回潮后萎縮的煙梗脫水膨脹并定型，設(shè)定微波作用時(shí)間30 250秒；
(9)清選、風(fēng)選定型后的煙梗顆粒先經(jīng)清選除去粉塵、輕雜和金屬雜物，再經(jīng)風(fēng)選得到填充值3 7. 5ml/g的，具有合格粒徑的產(chǎn)品；
(10)加香平衡將風(fēng)選合格的煙梗顆粒與煙用香精混合均勻，密封放置平衡4 36小時(shí)即得到所需的膨脹煙梗顆粒。制作膨脹煙梗顆粒的步驟⑴所述的混合煙梗中的總糖含量為1 15%、還原糖含量10% 15%、煙堿含量0. 6% 1. 1%、總氮含量1. 3% 1. 8%。步驟(1)所述的分離的微波固體顆粒介質(zhì)重新加熱130°C 200°C后循環(huán)使用。步驟(3)所述的萃取為有機(jī)溶劑萃取或超臨界CO2流體萃取；所述的有機(jī)溶劑萃取所使用的萃取劑為乙醇、乙酸乙酯、石油醚中的一種；煙梗與萃取劑的重量比為1 :3 1 :12，萃取溫度為20°C 90°C，萃取時(shí)間為 2h 168h，萃取次數(shù)2 4次；所述的超臨界(X)2流體萃取的萃取壓力為7MPa 30 MPa, 萃取溫度3 350C，萃取時(shí)間為Ih 池；萃取后的煙梗水分為15% 17% ；步驟(6)所述的對(duì)膨脹煙梗進(jìn)行回潮的同時(shí)按膨脹煙梗的重量分別添加0. 1% 5%的生物酶制劑和1% 10%的煙用料液；回潮后的膨脹煙梗含水率為28% 33%。所述的微波作用時(shí)間為60 120 秒；步驟⑶所述的微波作用的時(shí)間為60 120秒；步驟(10)所述的平衡時(shí)間為8 12 小時(shí)。本發(fā)明要將膨脹煙梗顆粒均勻地涂層或撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上。將煙梗顆粒按6 25mg / IOmm均勻地涂層或撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上；煙梗顆粒的粒徑為120 目 450目。本發(fā)明的技術(shù)原理是非織造濾布或紙質(zhì)濾芯對(duì)卷煙主流煙氣粒相成分具有較高的過濾效率，但也使得卷煙的香氣品質(zhì)顯著下降。而膨脹煙梗顆粒在生產(chǎn)過程中，發(fā)生了一系列復(fù)雜的變化，除煙草本身含有的香味物質(zhì)外，還產(chǎn)生了許多致香成份，如呋喃類化合物等。同時(shí)由于膨脹煙梗顆粒具有的巨大比表面積，且孔隙結(jié)構(gòu)較為豐富，對(duì)揮發(fā)性或半揮發(fā)性香味物質(zhì)具有較好的負(fù)載能力，其與非織造濾布或紙質(zhì)濾芯搭配應(yīng)用，能使低焦油卷煙的指標(biāo)設(shè)計(jì)與香氣品質(zhì)達(dá)到協(xié)調(diào)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1)膨脹煙梗顆粒為天然植物材料，具有很好的韌性，有利于濾棒的成型和卷煙的制造，不會(huì)造成設(shè)備的磨損；(2)膨脹煙梗顆粒來源于煙草，由此制備的濾嘴不會(huì)帶來煙草以外的氣味，若顆粒從濾嘴中脫落進(jìn)入煙絲中參與燃燒，產(chǎn)生的也是煙草本香，并不會(huì)引入雜氣，不會(huì)影響卷煙的感官質(zhì)量，同時(shí)也不會(huì)影響卷煙生產(chǎn)過程中殘煙的回收；
(3)膨脹煙梗顆粒因其特殊的孔隙結(jié)構(gòu)，有利于揮發(fā)性或半揮發(fā)性香味物質(zhì)的負(fù)載；
(4)非織造濾布或紙質(zhì)濾芯對(duì)卷煙主流煙氣粒相成分具有較高的過濾效率，與處理過的膨脹煙梗顆粒搭配，能修飾或彌補(bǔ)焦油下降帶來香氣品質(zhì)下降的問題；
(5)本發(fā)明成本低廉，工藝制備方法簡單，操作方便可行。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的內(nèi)容不局限于此。除非另有說明，本發(fā)明中采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。一種低焦油卷煙用濾嘴棒，按以下步驟制作
(1)將膨脹煙梗顆粒進(jìn)行研磨、篩分，挑選20 80目的膨脹煙梗顆粒；
(2)將麥芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、L-2-吡咯烷酮-5-羧酸鈉、丙二醇、甘油、 木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1，3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜中的一種或一種以上的保潤劑負(fù)載在步驟(1)的膨脹煙梗顆粒上，負(fù)載比例為占膨脹煙梗顆粒重量的 0. 5% 2%，并調(diào)節(jié)膨脹煙梗顆粒含水率為6% 12% ；
(3)采用與制作卷煙煙絲相同的表香香精負(fù)載在步驟(1)或步驟(2)的膨脹煙梗顆粒上，負(fù)載比例為占膨脹煙梗顆粒重量的0. 1% 1% ；
(4)將經(jīng)步驟(1)或步驟(2)或步驟(3)得到的膨脹煙梗顆粒按0.8 3. 5mg/mm的添加量均勻地撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上，再卷制成料棒；
(5)采用二醋酸纖維絲束卷制白棒；
(6)用濾棒復(fù)合機(jī)對(duì)步驟(4)制得的料棒和步驟(5)得到的白棒進(jìn)行交錯(cuò)復(fù)合，且白棒靠近唇端，料棒靠近卷煙的煙絲端。白棒與料棒的長度比在1:1 1:3之間。白棒與料棒的復(fù)合形式可以是二元、三元或多元復(fù)合，即一段白棒和一段料棒復(fù)合，或兩段白棒和一段料棒交錯(cuò)復(fù)合，或兩段以上的白棒和兩段以上的料棒交錯(cuò)復(fù)合。本發(fā)明使用的膨脹煙梗顆粒為采用中國專利ZL200710065892. 3的方法制備的膨脹煙梗顆粒。其具體制備的方法步驟如下
(1)原料分析測定并記錄制備膨脹煙梗顆粒所使用原料的總糖、還原糖、煙堿和總氮的具體含量；調(diào)整煙梗的混合比例，使混合煙梗的總糖含量為10% 18%、還原糖含量8% 16%、煙堿含量0. 3% 1. 5%、總氮含量1. 0% 2. 0%，所得到的混合比例即為每種產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的摻配方案；
(2)原料摻配按照步驟(1)確定的摻配方案將各種煙?；旌暇鶆颍纬梢粋€(gè)批次的生產(chǎn)物料，摻配的同時(shí)剔除原料中的粉塵、細(xì)小梗塊和金屬雜質(zhì)；
(3)萃取處理將摻配好的煙梗置于萃取設(shè)備中進(jìn)行萃取，控制萃取后的煙梗水分為 10% 18% ；
(4)煙梗膨脹處理將完成萃取的煙梗與加熱至130°C 200°C的微波固體顆粒介質(zhì)混合均勻，置于微波膨脹設(shè)備內(nèi)，使煙梗迅速膨脹，設(shè)定微波作用時(shí)間為30 180秒，之后分離膨脹煙梗與微波固體顆粒介質(zhì)；
(5)貯存待膨脹煙梗冷卻至=25°C后裝入常規(guī)包裝袋中，置于陰涼、通風(fēng)的環(huán)境中貯存1 3個(gè)月；
(6)回潮、平衡貯存后的膨脹煙梗先回潮至含水率25% 40%，然后將膨脹煙梗置于貯薦柜內(nèi)平衡4 48小時(shí)，設(shè)定貯存柜內(nèi)的溫度為10°C 40°C .相對(duì)濕度為30% 60% ；
(7)造粒處理回潮平衡后的膨脹煙梗進(jìn)入造粒設(shè)備，經(jīng)造粒、篩選制得粒徑為1 5mm 的煙梗顆粒；
(8)恢復(fù)定型處理將煙梗顆粒置于恢復(fù)定型設(shè)備中，在微波作用下使回潮后萎縮的煙梗脫水膨脹并定型，設(shè)定微波作用時(shí)間30 250秒；
(9)清選、風(fēng)選定型后的煙梗顆粒先經(jīng)清選除去粉塵、輕雜和金屬雜物，再經(jīng)風(fēng)選得到填充值3 7. 5ml/g的，具有合格粒徑的產(chǎn)品；
(10)加香平衡將風(fēng)選合格的煙梗顆粒與煙用香精混合均勻，密封放置平衡4 36小時(shí)即得到所需的膨脹煙梗顆粒。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，在步驟⑴所述的混合煙梗中，一般選擇總糖含量為1 15%、還原糖含量10% 15%、煙堿含量0. 6% 1. 1%、總氮含量1. 3% 1. 8%。步驟(3)所述的萃取后的煙梗水分為15% 17%。所述的萃取為有機(jī)溶劑萃取或超臨界C02流體萃取。所述的有機(jī)溶劑萃取所使用的萃取劑為乙醇、乙酸乙酯、石油醚中的一種。煙梗與萃取劑的重量比為1 :3 1 :12，萃取溫度為20°C 90°C，萃取時(shí)間為濁 16他，萃取次數(shù)2 4次。所述的超臨界C02流體萃取的萃取壓力為7ΜΙ^ 30 MPa,萃取溫度3 35°C，萃取時(shí)間為Ih 池。步驟(4)所述的分離出的微波固體顆粒戒指重新加熱到微波作用時(shí)間為60 120秒。 步驟(1)所述的分離的微波固體顆粒介質(zhì)重新加熱130°C 200°C后循環(huán)使用。步驟(6) 所述的回潮后的膨脹煙梗含水率為28% 33%。步驟(8)所述的微波作用的時(shí)間為60 120秒。步驟(10)所述的平衡時(shí)間為8 12小時(shí)。步驟(6)所述的對(duì)膨脹煙梗進(jìn)行回潮的同時(shí)按膨脹煙梗的重量分別添加0. 1% 5%的生物酶制劑和1% 10%的煙用料液。本發(fā)明將膨脹煙梗顆粒均勻地撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上后再卷制成料棒是采用中國專利申請(qǐng)201010141263. 6的應(yīng)用技術(shù)方案。具體為將煙梗顆粒均勻地涂層或撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上，再卷制成復(fù)合卷煙濾棒。煙梗顆粒的粒徑一般為120目 450 目。煙梗顆粒按6 25mg / IOmm均勻地涂層或撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上。實(shí)施例一
采用專利200710065892. 3制備的膨脹煙梗顆粒，進(jìn)行研磨、篩分，挑選20 40目的膨脹煙梗顆粒，將L-2-吡咯烷酮-5-羧酸鈉和制作市場上出售的“雙喜(軟經(jīng)典)”品牌卷煙所用的表香香精分別按0. 5%、0. 1%的比例添加到膨脹煙梗顆粒上，并調(diào)節(jié)膨脹煙梗顆粒含水率為6. 0%，制得加香膨脹煙梗顆粒；將此顆粒按專利申請(qǐng)201010141263. 6的應(yīng)用方法按 0. 8mg/mm的添加量均勻地撒在非織造濾布上，再卷制成料棒；將普通二醋酸纖維濾棒與此料棒按1:1的比例進(jìn)行復(fù)合，制得二元復(fù)合濾棒；將該復(fù)合濾棒應(yīng)用于“雙喜(軟經(jīng)典)”品牌卷煙，能降低卷煙焦油30%，同時(shí)能提高卷煙感官評(píng)吸總分0. 3分。實(shí)施例二
重復(fù)實(shí)施例一，有以下不同點(diǎn)挑選40 60目的膨脹煙梗顆粒，將丙二醇和市場出售的“雙喜(硬經(jīng)典1906)”品牌香煙所用的表香香精分別按2. 0%、1. 0%的比例添加到膨脹煙梗顆粒上，并調(diào)節(jié)膨脹煙梗顆粒含水率為12. 0%，制得加香膨脹煙梗顆粒；將此顆粒按 1. 8mg/mm的添加量均勻地撒在紙質(zhì)濾芯上，再卷制成料棒；將普通二醋酸纖維濾棒與此料棒按1:2的比例進(jìn)行復(fù)合，制得二元復(fù)合濾棒；將該復(fù)合濾棒應(yīng)用于“雙喜(硬經(jīng)典1906)” 品牌卷煙，能降低卷煙焦油18%，同時(shí)能提高卷煙感官評(píng)吸總分0. 5分。實(shí)施例三
重復(fù)實(shí)施例一，有以下不同點(diǎn)挑選60 80目的膨脹煙梗顆粒，采用麥芽低聚糖醇、 D-吡喃半乳糖醛酸、甘油、木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1，3-丁二醇、 D-吡喃和蜂蜜等比例混合的保潤劑，并與“雙喜(硬世紀(jì)經(jīng)典)”品牌香煙所用的表香香精分別按1. 0%、0. 6%的比例添加到膨脹煙梗顆粒上，并調(diào)節(jié)膨脹煙梗顆粒含水率為10. 0%，制得加香膨脹煙梗顆粒；將此顆粒按3. 5mg/mm的添加量均勻地撒在紙質(zhì)濾芯上，再卷制成料棒；將普通二醋酸纖維濾棒與此料棒復(fù)合制得三元復(fù)合濾棒，其長度比為白棒料棒白棒 =1:1:1 ；將該復(fù)合濾棒應(yīng)用于“雙喜(硬世紀(jì)經(jīng)典)”品牌卷煙，能降低卷煙焦油20%，同時(shí)能提高卷煙感官評(píng)吸總分0. 5分。實(shí)施例四
重復(fù)實(shí)施例一，有以下不同點(diǎn)挑選20 60目的膨脹煙梗顆粒，采用“羊城(硬)”品牌香煙所用的表香香精按1. 0%的比例添加到膨脹煙梗顆粒上，并調(diào)節(jié)膨脹煙梗顆粒含水率為8. 0%，制得加香膨脹煙梗顆粒；將此顆粒按1. 5mg/mm的添加量均勻地撒在紙質(zhì)濾芯上， 再卷制成料棒；將普通二醋酸纖維濾棒與此料棒復(fù)合制得三元復(fù)合濾棒，其長度比為白棒 料棒白棒=1:1:1 ；將該復(fù)合濾棒應(yīng)用于“羊城(硬)”品牌卷煙，能降低卷煙焦油18%，同時(shí)能提高卷煙感官評(píng)吸總分0. 8分。實(shí)施例五
重復(fù)實(shí)施例一，有以下不同點(diǎn)挑選20 60目的膨脹煙梗顆粒，采用麥芽低聚糖醇，與 “五葉神(硬銀特制)”品牌香煙所用的表香香精分別按1. 0%、0. 6%的比例添加到膨脹煙梗顆粒上，并調(diào)節(jié)膨脹煙梗顆粒含水率為8. 0%，制得加香膨脹煙梗顆粒；將此顆粒按1. 2mg/mm 的添加量均勻地撒在紙質(zhì)濾芯上，再卷制成料棒；將普通二醋酸纖維濾棒與此料棒復(fù)合制得三元復(fù)合濾棒，其長度比為白棒料棒白棒=1:1:1 ；將該復(fù)合濾棒應(yīng)用于“五葉神(硬銀特制)”品牌卷煙，能降低卷煙焦油23%，同時(shí)能提高卷煙感官評(píng)吸總分0. 5分。本發(fā)明針對(duì)低焦油、低危害卷煙的需求及現(xiàn)有技術(shù)的不足，開發(fā)了一種低焦油卷煙用濾嘴棒，它采用中國專利ZL200710065892. 3制備的膨脹煙梗顆粒，經(jīng)過保潤和補(bǔ)香處理，并采用中國專利申請(qǐng)201010141263. 6的應(yīng)用方式制得低焦油卷煙用濾嘴棒。該濾嘴棒用于低焦油卷煙產(chǎn)品中，可以提升卷煙的香氣濃度，提升低焦油卷煙產(chǎn)品的核心競爭力，進(jìn)而推動(dòng)低焦油、低危害卷煙的普及和推廣，緩減吸煙與健康的矛盾。
權(quán)利要求
1.一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，按以下步驟制作(1)將膨脹煙梗顆粒進(jìn)行研磨、篩分，挑選20 80目的膨脹煙梗顆粒；(2)將麥芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、L-2-吡咯烷酮-5-羧酸鈉、丙二醇、甘油、 木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1，3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜中的一種或一種以上的保潤劑負(fù)載在步驟(1)的膨脹煙梗顆粒上，負(fù)載比例為占膨脹煙梗顆粒重量的 0. 5% 2%，并調(diào)節(jié)膨脹煙梗顆粒含水率為6% 12% ；(3)采用與制作卷煙煙絲相同的表香香精負(fù)載在步驟(1)或步驟(2)的膨脹煙梗顆粒上，負(fù)載比例為占膨脹煙梗顆粒重量的0. 1% 1% ；(4)將經(jīng)步驟(1)或步驟(2)或步驟(3)得到的膨脹煙梗顆粒按0.8 3. 5mg/mm的添加量均勻地撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上，再卷制成料棒；(5)采用二醋酸纖維絲束卷制白棒；(6)用濾棒復(fù)合機(jī)對(duì)步驟(4)制得的料棒和步驟(5)得到的白棒進(jìn)行交錯(cuò)復(fù)合，且白棒靠近唇端，料棒靠近卷煙的煙絲端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，白棒與料棒的長度比在1:1 1:3之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，所述的膨脹煙梗顆粒按以下方法步驟制備(1)原料分析測定并記錄制備膨脹煙梗顆粒所使用原料的總糖、還原糖、煙堿和總氮的具體含量；調(diào)整煙梗的混合比例，使混合煙梗的總糖含量為10% 18%、還原糖含量8% 16%、煙堿含量0. 3% 1. 5%、總氮含量1. 0% 2. 0%，所得到的混合比例即為每種產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的摻配方案；(2)原料摻配按照步驟(1)確定的摻配方案將各種煙?；旌暇鶆?，形成一個(gè)批次的生產(chǎn)物料，摻配的同時(shí)剔除原料中的粉塵、細(xì)小梗塊和金屬雜質(zhì)；(3)萃取處理將摻配好的煙梗置于萃取設(shè)備中進(jìn)行萃取，控制萃取后的煙梗水分為 10% 18% ；(4)煙梗膨脹處理將完成萃取的煙梗與加熱至130°C 200°C的微波固體顆粒介質(zhì)混合均勻，置于微波膨脹設(shè)備內(nèi)，使煙梗迅速膨脹，設(shè)定微波作用時(shí)間為30 180秒，之后分離膨脹煙梗與微波固體顆粒介質(zhì)；(5)貯存待膨脹煙梗冷卻至=25°C后裝入常規(guī)包裝袋中，置于陰涼、通風(fēng)的環(huán)境中貯存1 3個(gè)月；(6)回潮、平衡貯存后的膨脹煙梗先回潮至含水率25% 40%，然后將膨脹煙梗置于貯薦柜內(nèi)平衡4 48小時(shí)，設(shè)定貯存柜內(nèi)的溫度為10°C 40°C，相對(duì)濕度為30% 60% ；(7)造粒處理回潮平衡后的膨脹煙梗進(jìn)入造粒設(shè)備，經(jīng)造粒、篩選制得粒徑為1 5mm 的煙梗顆粒；(8)恢復(fù)定型處理將煙梗顆粒置于恢復(fù)定型設(shè)備中，在微波作用下使回潮后萎縮的煙梗脫水膨脹并定型，設(shè)定微波作用時(shí)間30 250秒；(9)清選、風(fēng)選定型后的煙梗顆粒先經(jīng)清選除去粉塵、輕雜和金屬雜物，再經(jīng)風(fēng)選得到填充值3 7. 5ml/g的，具有合格粒徑的產(chǎn)品；(10)加香平衡將風(fēng)選合格的煙梗顆粒與煙用香精混合均勻，密封放置平衡4 36小時(shí)即得到所需的膨脹煙梗顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，步驟(1)所述的混合煙梗中的總糖含量為12% 15%、還原糖含量10% 15%、煙堿含量0. 6% 1. 1%、總氮含量 1. 3% 1. 8% ο
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，步驟(1)所述的分離的微波固體顆粒介質(zhì)重新加熱130°C 200°C后循環(huán)使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，步驟(3)所述的萃取為有機(jī)溶劑萃取或超臨界CO2流體萃取；所述的有機(jī)溶劑萃取所使用的萃取劑為乙醇、乙酸乙酯、石油醚中的一種；煙梗與萃取劑的重量比為1 :3 1 :12，萃取溫度為20°C 90°C，萃取時(shí)間為池 16 ，萃取次數(shù)2 4次；所述的超臨界CO2流體萃取的萃取壓力為 7MPa 30 MPa,萃取溫度嘗35°C，萃取時(shí)間為Ih 池；萃取后的煙梗水分為15% 17%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，步驟(6)所述的對(duì)膨脹煙梗進(jìn)行回潮的同時(shí)按膨脹煙梗的重量分別添加0. 1% 5%的生物酶制劑和1% 10% 的煙用料液；回潮后的膨脹煙梗含水率為28% 33%。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，步驟(4)所述的微波作用時(shí)間為60 120秒；步驟⑶所述的微波作用的時(shí)間為60 120秒；步驟(10)所述的平衡時(shí)間為8 12小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，將膨脹煙梗顆粒均勻地涂層或撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種低焦油卷煙用濾嘴棒，其特征在于，將煙梗顆粒按6 25mg / IOmm均勻地涂層或撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上；煙梗顆粒的粒徑為120目 450目。
全文摘要
一種低焦油卷煙用濾嘴棒，制作步驟是(1)將膨脹煙梗顆粒研磨、篩分，挑選20～80目的膨脹煙梗顆粒；(2)將麥芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、L-2-吡咯烷酮-5-羧酸鈉、丙二醇、甘油、木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1,3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜中的一種或一種以上的保潤劑負(fù)載在膨脹煙梗顆粒上，負(fù)載比例為膨脹煙梗顆粒重量的0.5%～2%，并調(diào)節(jié)含水率為6%～12%；(3)采用與制作卷煙煙絲相同的表香香精負(fù)載在膨脹煙梗顆粒上；(4)將膨脹煙梗顆粒按0.8～3.5mg/mm的添加量撒在非織造濾布或紙質(zhì)濾芯上，再卷制成料棒；(5)采用二醋酸纖維絲束卷制白棒；(6)對(duì)料棒和白棒進(jìn)行交錯(cuò)復(fù)合，且白棒靠近唇端，料棒靠近卷煙的煙絲端。本發(fā)明具有減害降焦和改善卷煙抽吸品質(zhì)的功效。
文檔編號(hào)A24D3/14GK102240071SQ20111018385
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月2日
發(fā)明者倪軍, 堯珍玉, 張毅立, 楊偉祖, 沈靖軒, 溫光和, 羅麗莉, 肖維毅, 陳婉, 馬濤 申請(qǐng)人:云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司