專利名稱：煙梗壓榨干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙梗中水份擠出、干燥及定型的壓榨裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，煙葉由煙片與煙梗組成，煙片與煙梗的比例大約為7:3，在現(xiàn)有的卷煙生產(chǎn)過程中，但卷煙中梗絲參對(duì)總體比例約為10%左右。由于梗絲中木質(zhì)素的木質(zhì)氣、刺激性較大，如梗絲占比大，則嚴(yán)重影響中高檔卷煙的生產(chǎn)質(zhì)量，如完全不利用梗絲，則增加高檔卷煙的生產(chǎn)成本，因此每年就有約有10萬多噸煙梗浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于設(shè)計(jì)一種可有效去除煙梗中木質(zhì)素的刺激性氣味、提高煙葉利用率的煙梗壓榨干燥機(jī)。本發(fā)明包括機(jī)身，在機(jī)身上方設(shè)置進(jìn)料斗，在機(jī)身上由上至下分別設(shè)置第一級(jí)壓榨輥組、第二級(jí)壓榨輥組和第三級(jí)壓榨輥組，所述第一級(jí)壓榨輥組和第二級(jí)壓榨輥組的中心線相錯(cuò)布置，在第一級(jí)壓榨輥組和第二級(jí)壓榨輥組之間設(shè)置斜向布置第一組固液過濾網(wǎng)，所述第二級(jí)壓榨輥組和第三級(jí)壓榨輥組的中心線相錯(cuò)布置，在第二級(jí)壓榨輥組和第三級(jí)壓榨輥組之間設(shè)置斜向布置第二組固液過濾網(wǎng)，在第三級(jí)壓榨輥組的下方斜向布置第三組固液過濾網(wǎng)；在機(jī)身上固定一連接熱風(fēng)送風(fēng)裝置的熱風(fēng)總管，在機(jī)身內(nèi)的所述熱風(fēng)總管上分別連接三組熱風(fēng)出氣管，所述各熱風(fēng)出氣管的另一端分別朝向所述各組固液過濾網(wǎng)的背部；在機(jī)身上固定一豎向布置的排風(fēng)總管，在機(jī)身內(nèi)的所述排風(fēng)總管上分別連接三組排風(fēng)支管，所述各排風(fēng)支管的另一端分別朝向所述各組固液過濾網(wǎng)的前部。在各級(jí)壓榨輥組上分別連接動(dòng)力裝置，在熱風(fēng)總管的外端部連接熱風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)， 就可將本發(fā)明投入正常使用了。發(fā)明的工作原理是酶解后的膨脹梗由振槽送進(jìn)入進(jìn)料斗中，旋轉(zhuǎn)的第一級(jí)壓榨輥組將煙梗進(jìn)行第一次壓榨，并送入第一組固液過濾網(wǎng)處。煙梗在自由下落過程，由熱風(fēng)出氣管的出風(fēng)口送入的熱風(fēng)對(duì)煙梗進(jìn)行干燥，完成第一級(jí)壓榨。煙梗完成一級(jí)壓榨后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的第二級(jí)壓榨輥組，將煙梗進(jìn)行第二次壓榨，也同樣把煙梗送入第一組固液過濾網(wǎng)處。煙梗在自由下落過程又通過熱風(fēng)對(duì)煙梗實(shí)行第二次干燥。煙梗完成第二級(jí)壓榨后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的第三級(jí)壓榨輥組，再將煙梗進(jìn)行第三次壓榨成型，并同樣送入第三組固液分離網(wǎng)處。煙梗在自由下落過程又通過熱風(fēng)干對(duì)煙梗進(jìn)行第三次干燥。在第三固液過濾網(wǎng)的下方即可收集得到壓榨干燥的煙梗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，可對(duì)煙梗進(jìn)行多級(jí)壓榨，逐級(jí)擠壓煙梗中水份，確保煙梗組織不被破壞，并對(duì)煙梗進(jìn)行固液分離及干燥定型。滿足酶解泡梗后煙梗干燥及切梗工藝要求，提高煙梗的利用價(jià)值，使高檔煙降低原料生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中側(cè)面局部示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明在機(jī)身1上方設(shè)置進(jìn)料斗2，在機(jī)身1上由上至下分別設(shè)置第一級(jí)壓榨輥組3、第二級(jí)壓榨輥組4和第三級(jí)壓榨輥組5，第一級(jí)壓榨輥組3設(shè)置兩個(gè)動(dòng)力電機(jī)6、7，第二級(jí)壓榨輥組4設(shè)置兩個(gè)動(dòng)力電機(jī)22、23，第三級(jí)壓榨輥組5設(shè)置兩個(gè)動(dòng)力電機(jī)對(duì)、25，各級(jí)壓榨輥組3、4、5分別通過輥軸與相應(yīng)的電機(jī)傳動(dòng)連接。第一級(jí)壓榨輥組3和第二級(jí)壓榨輥組4的中心線相錯(cuò)布置，在第一級(jí)壓榨輥組3 和第二級(jí)壓榨輥組4之間通過支撐件8斜向布置第一組固液過濾網(wǎng)9。第二級(jí)壓榨輥組4和第三級(jí)壓榨輥組5的中心線相錯(cuò)布置，在第二級(jí)壓榨輥組4 和第三級(jí)壓榨輥組5之間通過支撐件10斜向布置第二組固液過濾網(wǎng)11。在第三級(jí)壓榨輥組5的下方通過支撐件12斜向布置第三組固液過濾網(wǎng)13。在機(jī)身1上固定一連接熱風(fēng)送風(fēng)裝置的熱風(fēng)總管14，在機(jī)身1內(nèi)的熱風(fēng)總管14上分別連接三組熱風(fēng)出氣管15、16、17，三組熱風(fēng)出氣管15、16、17的另一端分別朝向各組固液過濾網(wǎng)9、11、13的背部。在機(jī)身1上固定一豎向布置的排風(fēng)總管18，在機(jī)身1內(nèi)的排風(fēng)總管18上分別連接三組排風(fēng)支管19、20、21，三組排風(fēng)支管19、20、21的另一端分別朝向各組固液過濾網(wǎng)9、11、 13的前部。
權(quán)利要求
1.煙梗壓榨干燥機(jī)，其特征在于包括機(jī)身，在機(jī)身上方設(shè)置進(jìn)料斗，在機(jī)身上由上至下分別設(shè)置第一級(jí)壓榨輥組、第二級(jí)壓榨輥組和第三級(jí)壓榨輥組，所述第一級(jí)壓榨輥組和第二級(jí)壓榨輥組的中心線相錯(cuò)布置，在第一級(jí)壓榨輥組和第二級(jí)壓榨輥組之間設(shè)置斜向布置第一組固液過濾網(wǎng)，所述第二級(jí)壓榨輥組和第三級(jí)壓榨輥組的中心線相錯(cuò)布置，在第二級(jí)壓榨輥組和第三級(jí)壓榨輥組之間設(shè)置斜向布置第二組固液過濾網(wǎng)，在第三級(jí)壓榨輥組的下方斜向布置第三組固液過濾網(wǎng)；在機(jī)身上固定一連接熱風(fēng)送風(fēng)裝置的熱風(fēng)總管，在機(jī)身內(nèi)的所述熱風(fēng)總管上分別連接三組熱風(fēng)出氣管，所述各熱風(fēng)出氣管的另一端分別朝向所述各組固液過濾網(wǎng)的背部；在機(jī)身上固定一豎向布置的排風(fēng)總管，在機(jī)身內(nèi)的所述排風(fēng)總管上分別連接三組排風(fēng)支管，所述各排風(fēng)支管的另一端分別朝向所述各組固液過濾網(wǎng)的前部。
全文摘要
煙梗壓榨干燥機(jī)，涉及煙梗中水份擠出、干燥及定型的壓榨裝置。在機(jī)身上由上至下分別設(shè)置三級(jí)壓榨輥組，各級(jí)壓榨輥組的中心線相錯(cuò)布置，在第一、二級(jí)壓榨輥組之間設(shè)置斜向布置第一組固液過濾網(wǎng)，在第二、三級(jí)壓榨輥組之間設(shè)置斜向布置第二組固液過濾網(wǎng)，在第三級(jí)壓榨輥組的下方斜向布置第三組固液過濾網(wǎng)，在機(jī)身內(nèi)的熱風(fēng)總管上分別連接三組熱風(fēng)出氣管，各熱風(fēng)出氣管的另一端分別朝向各組固液過濾網(wǎng)的背部；在機(jī)身內(nèi)的排風(fēng)總管上分別連接三組排風(fēng)支管，各排風(fēng)支管的另一端分別朝向各組固液過濾網(wǎng)的前部。對(duì)煙梗進(jìn)行多級(jí)壓榨，逐級(jí)擠壓煙梗中水份，確保煙梗組織不被破壞，并對(duì)煙梗進(jìn)行固液分離及干燥定型，可提高煙梗的利用價(jià)值。
文檔編號(hào)A24B3/04GK102309062SQ20111024249
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者吳平, 曹青, 費(fèi)安瑜 申請(qǐng)人:江蘇金葉機(jī)電設(shè)備有限公司