專利名稱：滾筒式梗拐篩分剔除機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙草打葉復(fù)烤和制絲生產(chǎn)線上的梗拐篩分剔除設(shè)備，尤其涉及一種滾筒式梗拐篩分剔除機。
背景技術(shù)：
煙梗是煙絲的主要原料之一，生長在煙桿上支撐著煙葉，其中煙梗是煙葉的組成部分， 它一方面負責(zé)給煙葉輸送水分和給養(yǎng)，另一方面也是煙葉的骨架。煙拐就是煙葉與煙桿的連接物，從外觀看就像榔頭把上不規(guī)則的榔頭，正常采收的煙葉梗拐是很少的，但是很難避免少量的梗拐混于其中，要想從根本上解決梗拐這一問題也是十分困難的，另外，對于卷煙制造企業(yè)的制煙絲環(huán)節(jié)，梗拐嚴重影響煙絲的產(chǎn)品質(zhì)量。所以，梗拐剔除是打葉復(fù)烤和煙草制絲生產(chǎn)工藝過程中較為重要的工序。煙絲主要由葉絲和梗絲組成，其中梗絲約占煙絲總量的25%左右，但因煙梗中混有少量的梗拐，而梗拐的物理特征及化學(xué)成分不同于正常的煙梗，其制成絲后一方面會影響卷煙的吸味，另一方面堅硬的小細梗簽會將卷煙紙扎破，影響卷煙質(zhì)量。目前，國內(nèi)外煙草加工企業(yè)梗拐剔除普遍使用的是振動輸送篩，主要是利用振動的原理，將含有梗拐的煙梗，在振動篩上振動輸送的同時篩分，正常的煙梗通過振篩漏落到篩板下層，而梗拐由于其幾何形狀與煙梗相差較大，頭大身子小的梗拐被攔截在篩板的上層，這樣就較好的將梗拐和煙梗分開，但是，在這一過程中，許多梗拐其梗的部分扎在篩孔中，而其頭部則在篩板的上面，在振動的作用下梗拐與篩孔的結(jié)合力越來越牢，隨著生產(chǎn)連續(xù)進行，堵在孔中的梗拐越來越多，嚴重影響了振篩的篩分效果，為了解決這一問題，一方面把振動篩的長度和寬度增大，另一方面，靠人工在生產(chǎn)過程中經(jīng)常清理堵在篩孔中的梗拐，但是，設(shè)備在生產(chǎn)過程中清理梗拐比較困難，因上層同時有許多煙梗在清理過程中還很容易把正常的煙梗帶出來。經(jīng)過幾十年的發(fā)展完善，各種類型的篩梗拐機無論從結(jié)構(gòu)、性能和可靠性方面都已達到較高的水平，能基本滿足工藝生產(chǎn)的需求。但是從目前打葉復(fù)烤及制絲工藝對篩梗拐機的要求來說，還普遍存在以下幾個問題第一，普遍使用的各種篩梗拐機基本上都是振動式，振篩長度是一定的，為了提高篩分效率只能靠人工在生產(chǎn)過程中不斷地清理堵在孔中的梗拐，以達到生產(chǎn)工藝規(guī)定的要求，但是，誤剔除煙梗的比例也會很大。第二，篩梗拐機周邊環(huán)境較差，振動的噪音較大，灰塵也較多。第三，篩板的孔距不可調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)針對不同煙梗篩梗拐的要求。因此，有必要設(shè)計一種高效率的梗拐篩分剔除機以充分適應(yīng)煙絲加工工藝的需求，在設(shè)備結(jié)構(gòu)上要充分考慮篩分效率的同時，還需要綜合考慮過程除塵、自動清理和收集梗拐、煙梗收集和輸送等功能需求。中國實用新型專利200820179195. 0涉及一種自清理式振篩輸送機。它包括機架， 安裝在機架上的槽體，在槽體內(nèi)設(shè)有固定篩板，篩板由若干根平行并排設(shè)置的圓管組成，圓管間的間隙構(gòu)成篩板的篩孔，篩板沿物流方向傾斜放置；在機架上方還設(shè)有導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有可隨導(dǎo)軌往復(fù)移動的清理小車，清理小車橫跨設(shè)置篩板上方，清理小車內(nèi)設(shè)有可升降至篩孔的耙釘裝置。本實用新型所述裝置可定期將夾死在篩板上的梗拐去除、提高有效運行率和篩分效率、降低成本。但該設(shè)備仍屬于振動篩梗，無法實現(xiàn)高效率篩分梗拐的連續(xù)作業(yè)。中國實用新型專利20102013807. 7公開了一種煙葉加工中用于剔除梗拐碎梗的旋轉(zhuǎn)式梗拐碎梗剔除機，該剔除機包括機架和減速機，機架上面連接有托輪，鼠籠式雙層滾筒位于托輪上，進料口位于鼠籠式雙層滾筒前端，煙拐出料罩位于鼠籠式雙層滾筒后端，出梗料斗和碎梗料斗位于鼠籠式雙層滾筒下面、減速機通過傳動鏈輪與鼠籠式雙層滾筒相連，鼠籠式雙層滾筒外面罩有帶擋板的外罩，內(nèi)層鋼管均勻排列在鼠籠式雙層滾筒內(nèi)層骨架上，外層網(wǎng)板固定在鼠籠式雙層滾筒外層骨架上，可以代替梗拐、碎梗剔除振篩，且梗拐剔除的鋼棒縫隙不宜被堵塞。但是，由于其設(shè)置的雙層結(jié)構(gòu)仍存在許多問題，且檢修困難， 實際應(yīng)用效果不理想，所以，很難在行業(yè)內(nèi)推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存的技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種可實現(xiàn)高效率篩分剔除梗拐連續(xù)作業(yè)的滾筒式梗拐篩分剔除機。本發(fā)明所述滾筒式梗拐篩分剔除機，包括架設(shè)在支架上并由設(shè)備殼體包圍的滾筒篩，滾筒篩包括若干根沿圓周等分平行排列的鋼管；滾筒篩內(nèi)靠近其中心位置沿軸向設(shè)置有梗拐輸送機，滾筒篩的下方同軸向設(shè)置有煙梗輸送機；梗拐輸送機及煙梗輸送機均為上部敞開的輸送裝置；沿梗拐輸送機和煙梗輸送機的上部開口兩側(cè)分別固定安裝梗拐V形集料板和煙梗V形集料板。 煙梗和梗拐分別由各自的輸送機輸送到出口，滾筒沒有出料口，其尾端可設(shè)置檢修門。各輸送機及集料板均固定安裝，不隨滾筒篩一起轉(zhuǎn)動。針對梗拐特有形狀及其篩分狀況，沿?zé)煿５倪\動方向，滾筒篩前段總長2 / 3不設(shè)置抄板，后段總長1 / 3設(shè)有抄板，S卩自滾筒篩有效總長度的約2/3處至滾筒篩底部，沿滾筒篩的內(nèi)周向均勻設(shè)置若干條抄板，抄板分別焊設(shè)在滾筒篩的鋼管上；同時，所述梗拐V形集料板的后端部設(shè)置有對應(yīng)于抄板形狀的缺口，以避免固定設(shè)置的梗拐V形集料板與隨滾筒篩旋轉(zhuǎn)的抄板發(fā)生碰撞。為方便地實現(xiàn)物料的順利輸送，梗拐輸送機及煙梗輸送機均為上部開口的U形螺旋輸送機。滾筒篩的上方設(shè)有清理梗拐噴吹裝置，其上設(shè)置的噴吹孔正對滾筒篩的上表面和梗拐輸送機。所述清理梗拐噴吹裝置可以是一設(shè)置于滾筒篩的最頂端外側(cè)，與滾筒篩平行的風(fēng)管，該風(fēng)管下部裝有一排或多排噴吹嘴，噴吹嘴正對著梗拐輸送機的中心。噴吹清理梗拐的風(fēng)可由一個小型的高壓風(fēng)機提供。同時，梗拐V形集料板頂部的弧面上對應(yīng)于滾筒篩未設(shè)抄板的部分固定設(shè)置有刮板，以配合清理梗拐噴吹裝置將卡在滾筒篩篩間隙中的梗拐收集進梗拐輸送機。實際運行時，含有梗拐的煙梗物料在滾筒篩內(nèi)近似螺旋運動，正常的煙梗通過滾筒篩篩孔漏落到滾筒篩下方的煙梗輸送機內(nèi)，并被輸送到出口 ；少量的梗拐由于其直徑大于正常的煙梗直徑，其中一部分連帶梗的梗拐夾在滾筒篩的空隙中隨滾筒篩轉(zhuǎn)動到頂部區(qū)域時，在刮板和噴吹風(fēng)的作用下掉入梗拐輸送機內(nèi)，另外的梗拐和極少量的異常直徑的煙梗隨滾筒篩轉(zhuǎn)動一直運行到滾筒篩的末端，被抄板輸送到梗拐螺旋輸送機，并將全部梗拐輸送到出口。本發(fā)明通過分別在滾筒篩內(nèi)外設(shè)置梗拐和煙梗收集輸送裝置，將梗拐的自動清理和收集與煙梗的篩分區(qū)域隔離開，很明顯地降低了煙梗的誤剔除率，煙梗和梗拐各行其道， 也更便于后續(xù)工藝生產(chǎn)設(shè)備的銜接。其次，本發(fā)明選擇滾筒篩的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)梗拐特有的形狀和篩分狀況，設(shè)置了滾筒篩后段抄板結(jié)構(gòu)和相對于滾筒篩前段無抄板部分的外設(shè)刮板結(jié)構(gòu)。實際運行時，煙梗在滾筒篩內(nèi)滾動篩分，正常的煙梗在滾筒篩滾動的過程中即可通過篩孔間隙漏落到底部的煙梗輸送機里，而夾在篩孔縫隙中的梗拐，隨滾筒篩旋轉(zhuǎn)到大約10點到14點的位置(類比鐘表) 時，大部分可以自動下落或被梗拐V形集料板內(nèi)設(shè)置的刮板刮落到梗拐輸送機內(nèi)，夾在篩孔縫隙中較緊的少量梗拐也能被滾筒篩頂部外的清理梗拐噴吹裝置的高速風(fēng)噴吹吹落，而沒有夾在篩孔中的梗拐運動到滾筒后端時被筒內(nèi)后端的抄板帶到上部并自由滑落到梗拐螺旋輸送機內(nèi)。因此，相對于其它類型的設(shè)備，本發(fā)明梗拐篩分剔除效率更高。另外，為便于進料及出料，滾筒篩本體設(shè)置傾角為Z 2° -Z5°，其進料端高于尾端。為了滿足不同物料的篩分需要，方便地實現(xiàn)滾筒篩篩分間隙大小的調(diào)節(jié)，本發(fā)明在所述滾筒篩的前后端還分別設(shè)置有篩分間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述篩分間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐筒、鎖緊螺栓、支撐板、調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)鎖緊螺栓，其中支撐板沿支撐筒的外周向焊設(shè)，其從上至下依次開設(shè)鎖緊孔和調(diào)節(jié)孔；調(diào)節(jié)板與支撐板并列設(shè)置，并對應(yīng)開設(shè)調(diào)節(jié)孔和鎖緊孔， 所述滾筒篩的鋼管依次穿過調(diào)節(jié)板的鎖緊孔和支撐板的調(diào)節(jié)孔，并由鎖緊螺栓固定在支撐筒上；調(diào)節(jié)鎖緊螺栓依次穿過調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)孔和支撐板的鎖緊孔，將調(diào)節(jié)板與支撐板固定在一起。滾筒篩的篩分間距需要調(diào)節(jié)時，松開鎖緊螺栓和調(diào)節(jié)鎖緊螺栓后，滾筒篩的鋼管即可在滾筒篩的徑向方向上下調(diào)節(jié)來完成篩分間隙調(diào)節(jié)，篩分間隙調(diào)節(jié)合適后，鎖緊鎖緊螺栓和調(diào)節(jié)鎖緊螺栓即可。此外，為了使設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境得到根本的改善，本發(fā)明在設(shè)備殼體的左右上部兩側(cè)設(shè)置除塵管道或除塵口，在篩分的同時由除塵風(fēng)將煙梗中的灰塵排出到除塵器，以降低勞動強度，節(jié)省人力。除塵風(fēng)可由一臺風(fēng)壓較低的風(fēng)機提供。
本發(fā)明利用梗拐的幾何形狀特點，設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)的滾筒式篩，達到了連續(xù)高效自動篩除梗拐的目的，可以滿足打葉復(fù)烤廠和卷煙制絲篩除梗拐等工藝要求，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單維護使用方便。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為梗拐夾在滾筒篩間隙內(nèi)的狀態(tài)示意圖； 圖4為滾筒篩篩分間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、振動輸送機；2、減速電機；3、支撐輪；4、梗拐螺旋輸送機；5、驅(qū)動齒圈；6、滾筒篩；7、鋼管；8、抄板；9、支撐圈；10、煙梗螺旋輸送機；11、支架；12、煙梗V形集料板；13、梗拐V形收集板；14、刮板；15、高壓噴吹裝置；16、設(shè)備殼體 A、梗拐出口 ；B、煙梗出口 ；C、除塵口。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括支架11及由設(shè)備殼體16包圍的滾筒篩6，滾筒篩6由若干根沿圓周等分平行排列的鋼管7組成。滾筒篩6安裝在支架11兩端的支撐輪3上，滾筒篩6前端設(shè)置有驅(qū)動齒圈5，后端設(shè)置支撐圈9，驅(qū)動齒圈5在減速電機2的驅(qū)動下帶動滾筒篩6轉(zhuǎn)動。滾筒篩6本體設(shè)置傾角為Z 2° -Z5°，其前端高于后端。設(shè)備殼體16 的上部左右兩側(cè)設(shè)置除塵口 C。如圖1所示，滾筒篩6內(nèi)沿軸向設(shè)置梗拐螺旋輸送機4，滾筒篩6的下方同軸向設(shè)置煙梗螺旋輸送機10，均為上部開口的U形螺旋輸送機。沿梗拐螺旋輸送機4和煙梗螺旋輸送機10的上部開口兩側(cè)分別固定設(shè)置梗拐V形集料板13和煙梗V形集料板12。其中， 梗拐V形集料板13的頂端分別對應(yīng)與滾筒篩內(nèi)(類比鐘表)的10點到2點的位置，形成V 形集料槽；梗拐螺旋輸送機4及梗拐V形集料槽13均固定安裝，不隨滾筒篩轉(zhuǎn)動；煙梗V形集料板12與設(shè)備殼體16連接成一體，構(gòu)成設(shè)備殼體16的下部圍板，且煙梗V形集料板12 應(yīng)與滾筒篩6有一定的距離，以確保篩分出的煙梗自由滑落，同時滾筒篩6的正下方與煙梗螺旋輸送機10的中心對應(yīng)。如圖1所示，滾筒篩6內(nèi)部的后端，自滾筒篩有效總長度的2/3處至滾筒篩底部， 沿滾筒篩6的內(nèi)周向均勻設(shè)置有若干條抄板8，抄板8的長度方向與煙梗運動方向相同，即 根據(jù)梗拐的幾何形狀特點，在其滾筒篩6有效篩分長度上，前面2 / 3筒不安裝抄板，后面 1 / 3筒安裝抄板；抄板8分別焊設(shè)在滾筒篩6的鋼管7上。為避免滾筒篩6轉(zhuǎn)動時，其后端的抄板8與固定裝設(shè)的梗拐V形集料板13發(fā)生碰撞，梗拐V形集料板13的后端對應(yīng)于抄板8形狀設(shè)置缺口。如圖2所示，梗拐V形集料板13上端固定設(shè)置有刮板14，梗拐V形集料板13和刮板14均可焊設(shè)在一固定支架上。如圖2所示，滾筒篩6的上方同軸向設(shè)有高壓噴吹裝置15。高壓噴吹裝置15清理梗拐的風(fēng)由一個小型的高壓風(fēng)機提供。此外，在滾筒篩6的前后端分別設(shè)置有篩分間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，有如圖4所示，滾筒篩6 的篩分間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐筒6-1、鎖緊螺栓6-2、支撐板6-3、調(diào)節(jié)板6-4和調(diào)節(jié)鎖緊螺栓6-5。沿支撐筒6-1的外周向焊設(shè)有兩組支撐板6-3，支撐板6-3上開設(shè)鎖緊孔6_31和調(diào)節(jié)孔6-32，調(diào)節(jié)板6-4與支撐板6-3并列設(shè)置，并對應(yīng)開設(shè)調(diào)節(jié)孔6_41和鎖緊孔6_42， 鋼管7依次穿過調(diào)節(jié)板6-4的鎖緊孔6-42和支撐板6-1的調(diào)節(jié)孔6_32，并由鎖緊螺栓6_2 固定在支撐筒6-1上；調(diào)節(jié)鎖緊螺栓6-5穿過調(diào)節(jié)板6-4的調(diào)節(jié)孔6-41和支撐板6_1的鎖緊孔6-31，將調(diào)節(jié)板6-4與支撐板6-3固定在一起。滾筒篩6的篩分間距需要調(diào)節(jié)時，松開鎖緊螺栓6-2和調(diào)節(jié)鎖緊螺栓6-5后，鋼管 7即可在滾筒篩6的徑向方向上下調(diào)節(jié)來完成篩分間隙調(diào)節(jié)，篩分間隙調(diào)節(jié)合適后，鎖緊鎖緊螺栓6-2和調(diào)節(jié)鎖緊螺栓6-5即可。本發(fā)明實際使用時，振動輸送機1將煙梗通過滾筒篩6前端進口輸入到滾筒篩6 內(nèi)，煙梗在滾筒篩6內(nèi)做翻滾并向前運動，當(dāng)運動到有鋼管篩孔區(qū)域時，正常的煙梗很快通過鋼管7間的縫隙直接落到滾筒篩6下方的煙梗螺旋輸送機10里，還有一部分煙梗落到煙梗V形集料板12上再滑落到煙梗螺旋輸送機10里，煙梗螺旋輸送機10將收集的所有煙梗輸送到煙梗出口 B。
煙梗在滾動通過滾筒篩6的有效篩分總長2 / 3無抄板8的區(qū)域后，正常的煙梗已完全篩分出來，同時夾在鋼管7縫隙中的梗拐隨滾筒篩6旋轉(zhuǎn)到頂部，如圖3所示，在到達上部，梗拐V形收集板13兩個頂端與滾筒篩6內(nèi)對應(yīng)的10點到14點(類比鐘表)的區(qū)域時， 在梗拐V形收集板13內(nèi)刮板14和高壓噴吹裝置15的作用下，落入梗拐螺旋輸送機4內(nèi)； 另外的梗拐和極少量的直徑異常的煙梗，隨滾筒篩6轉(zhuǎn)動一直運行到滾筒篩6的后段安裝抄板8的1 / 3區(qū)域內(nèi)，被抄板8輸送到梗拐螺旋輸送機4內(nèi)，梗拐螺旋輸送機4將收集的所有梗拐輸送到出口 A。滾筒篩6本體上不設(shè)出口，煙梗和梗拐分別由各自的螺旋輸送機輸送。當(dāng)含有梗拐的煙梗在滾筒篩6內(nèi)近似螺旋翻滾運動時，由于煙梗中夾帶著許多灰塵，同時又有清理梗拐的噴吹風(fēng)，設(shè)備殼體16內(nèi)會產(chǎn)生許多的灰塵，所以，實際運行時，要考慮一定量的除塵風(fēng)使設(shè)備殼體16內(nèi)產(chǎn)生一定的負壓，將產(chǎn)生的灰塵從除塵口 C排出。排灰系統(tǒng)的除塵風(fēng)可以直接接入車間的系統(tǒng)除塵或由一臺風(fēng)壓較低的風(fēng)機提供。另外，根據(jù)來料的情況，滾筒篩6的轉(zhuǎn)速以及由鋼管7組成的滾筒篩6的篩分間隙均是可以調(diào)節(jié)的，以達到連續(xù)批量高效自動篩除梗拐的目的，充分滿足打葉復(fù)烤廠和卷煙制絲等梗拐篩分剔除工藝要求。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式梗拐篩分剔除機，包括架設(shè)在支架上并由設(shè)備殼體包圍的滾筒篩，滾筒篩包括若干根沿圓周等分平行排列的鋼管；其特征在于滾筒篩內(nèi)靠近其中心位置沿軸向設(shè)置有梗拐輸送機，滾筒篩的下方同軸向設(shè)置有煙梗輸送機；梗拐輸送機及煙梗輸送機均為上部敞開的輸送裝置；沿梗拐輸送機和煙梗輸送機的上部開口兩側(cè)分別固定安裝梗拐V 形集料板和煙梗V形集料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式梗拐篩分剔除機，其特征在于自滾筒篩有效總長度的約2/3處至滾筒篩底部，沿滾筒篩的內(nèi)周向均勻設(shè)置有若干條抄板，所述抄板分別焊設(shè)在滾筒篩的鋼管上；所述梗拐V形集料板的后端部設(shè)置有對應(yīng)于抄板形狀的缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式梗拐篩分剔除機，其特征在于梗拐輸送機及煙梗輸送機均為上部開口的U形螺旋輸送機。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式梗拐篩分剔除機，其特征在于滾筒篩的上方設(shè)有清理梗拐噴吹裝置，其上設(shè)置的噴吹孔正對滾筒篩的上表面和梗拐輸送機。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式梗拐篩分剔除機，其特征在于梗拐V形集料板頂部的弧面上對應(yīng)于滾筒篩未設(shè)抄板的部分固定設(shè)置有刮板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式梗拐篩分剔除機，其特征在于在設(shè)備殼體的左右上部兩側(cè)設(shè)置除塵管道或除塵口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式梗拐篩分剔除機，其特征在于滾筒篩本體設(shè)置傾角為Z 2° -Z5°，其進料端高于尾端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任何一項權(quán)利要求所述的滾筒式梗拐篩分剔除機，其特征在于在所述滾筒篩的前后端分別設(shè)置有篩分間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述篩分間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐筒、鎖緊螺栓、支撐板、調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)鎖緊螺栓，其中支撐板沿支撐筒的外周向焊設(shè)，其從上至下依次開設(shè)鎖緊孔和調(diào)節(jié)孔；調(diào)節(jié)板與支撐板并列設(shè)置，并對應(yīng)開設(shè)調(diào)節(jié)孔和鎖緊孔，所述滾筒篩的鋼管依次穿過調(diào)節(jié)板的鎖緊孔和支撐板的調(diào)節(jié)孔，并由鎖緊螺栓固定在支撐筒上；調(diào)節(jié)鎖緊螺栓依次穿過調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)孔和支撐板的鎖緊孔，將調(diào)節(jié)板與支撐板固定在一起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)高效率篩分剔除梗拐連續(xù)作業(yè)的滾筒式梗拐篩分剔除機，其包括架設(shè)在支架上并由設(shè)備殼體包圍的滾筒篩，滾筒篩包括若干根沿圓周等分平行排列的鋼管；滾筒篩內(nèi)靠近其中心位置沿軸向設(shè)置有梗拐輸送機，滾筒篩的下方同軸向設(shè)置有煙梗輸送機；梗拐輸送機及煙梗輸送機均為上部開口的U形螺旋輸送機或其它輸送方式；沿梗拐輸送機和煙梗輸送機的上部開口兩側(cè)分別固定安裝梗拐V形集料板和煙梗V形集料板，煙梗和梗拐分別由各自的螺旋輸送機輸送到出口。
文檔編號A24B5/00GK102440431SQ20111027544
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者劉廣洲, 姚小備, 廉成哲, 毛國強, 王勝鑫, 董安喜, 蔣文英, 馬鐵兵 申請人:江蘇智思機械集團有限公司