專利名稱：用于密集烤房控制器的烤次自動修改裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密集烤房烤煙控制器。
技術(shù)背景
隨著煙葉質(zhì)量的不斷提高和烤煙生產(chǎn)組織形式變革，烤煙生產(chǎn)逐步向規(guī)?；?、集約化、專業(yè)化的方向發(fā)展，我國烤房設(shè)備也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展，密集烤房已經(jīng)成為烤煙生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展新形勢下的發(fā)展方向。密集烤房烤煙控制器需要對烤煙過程中烤房內(nèi)的溫濕度記錄到控制器，便于總結(jié)烤煙的經(jīng)驗，提高烤煙工藝。一個烤煙季節(jié)，需要烤煙爐數(shù)大致在 6-7，每一爐煙也叫一烤次?？緹熆刂破魇褂迷谵r(nóng)村，經(jīng)常會出現(xiàn)短時間停電現(xiàn)象，短暫停電后，備用柴油發(fā)電機進行發(fā)電，烤煙控制器需要在來電之后自動接著上一烤次運行；同時， 因為在烤煙過程中，煙農(nóng)根據(jù)烤煙情況需要在烤煙過程中暫停烤煙，修改烤煙工藝參數(shù)，修改完后需要接著烤煙。所以，每次烤煙開始時要去判斷是新烤次還是接上烤次接著烤。由于烤煙必須依次經(jīng)歷變黃期、定色期、干筋期三個階段，在烤煙過程中，干筋期運行達到一定時間后認為烤煙結(jié)束。該方法雖然簡單直接，但是，在實際使用過程中，存在一個問題干筋期溫度設(shè)定值及時間長度，不同的烤煙工藝師設(shè)置不同，烤煙結(jié)束判斷不準，烤次修改錯誤，數(shù)據(jù)保存容易覆蓋等問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與改進， 提供用于密集烤房控制器的烤次自動修改裝置及其方法，以達到自動判斷烤次、自動修改烤次目的。為此，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
用于密集烤房控制器的烤次自動修改裝置，其特征在于包括 溫度傳感器，用于對烤房內(nèi)溫度進行測量；存儲器，用于存儲當前烤次的最高溫度及烤次；控制器，用于判斷烤次，預(yù)設(shè)變黃期最高溫度及干筋期最低溫度，當溫度傳感器測量的實際溫度低于變黃期最高溫度且存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度時，則判斷為新的烤次；若存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度，且實際溫度高于變黃期最高溫度，則判斷為當前烤次；若存儲器存儲的溫度小于或等于干筋期最低溫度，則判斷為當前烤次；當判斷為新的烤次時，對存儲器中的烤次記錄作加1處理并更新保存。一個烤煙過程，從變黃期到干筋期，取出了變黃期最高溫度和干筋期最低溫度，作為一個烤次，必然要經(jīng)歷過這兩個溫度點。如果干球溫度曾經(jīng)經(jīng)歷過干筋期最低溫度點后運行過程中又低于變黃期最高溫度點則該烤次一定是新的一個烤次。采用控制器自動判斷，不容易出現(xiàn)烤次判斷錯誤的問題， 減小人為因素影響，提高了烤煙過程中溫濕度記錄保存準確性。
作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
裝置還包括用于輸入變黃期最高溫度、干筋期最低溫度及更改烤次的輸入裝置、 用于顯示當前溫度的顯示裝置。
用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，包括以下步驟
1)預(yù)存變黃期最高溫度及干筋期最低溫度，控制器一上電讀取當前運行烤次的信息； 通過存儲器讀取當前烤次運行過程中最大溫度值，同時通過溫度傳感器讀取當前烤房內(nèi)的實際溫度值；
2)控制器根據(jù)存儲器的存儲溫度及溫度傳感器測得的實際溫度判斷烤次，當溫度傳感器測量的實際溫度低于變黃期最高溫度且存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度時，則判斷為新的烤次；若存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度，且實際溫度高于變黃期最高溫度，則判斷為當前烤次；若存儲器存儲的溫度小于或等于干筋期最低溫度，則判斷為當前烤次。存儲器對烤次進行存儲，當控制器判斷為新的烤次時，對烤次作加1處理并存儲； 在無烤次記錄時，控制器判斷為新的烤次。在烤煙過程中，每隔一定時間，通過溫度傳感器讀取當前烤房內(nèi)的實際溫度值，若實際溫度值大于當前烤次最大溫度值，則將實際溫度值作為最大溫度值保存。實際溫度值通過顯示裝置顯示。預(yù)設(shè)干筋期最低溫度的范圍是52°C "58°C。優(yōu)選。預(yù)設(shè)變黃期最大溫度的范圍是37°C -40°C。優(yōu)選37°C。有益效果采用控制器自動判斷，不容易出現(xiàn)烤次判斷錯誤的問題，減少人為因素影響，提高了烤煙過程中溫濕度記錄保存準確性。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施例方式以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。用于密集烤房控制器的烤次自動修改裝置，如圖1所示，包括 溫度傳感器，用于對烤房內(nèi)溫度進行測量；
存儲器，用于存儲當前烤次的最高溫度及烤次；
控制器，用于判斷烤次，預(yù)設(shè)變黃期最高溫度及干筋期最低溫度，當溫度傳感器測量的實際溫度低于變黃期最高溫度且存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度時，則判斷為新的烤次；若存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度，且實際溫度高于變黃期最高溫度，則判斷為當前烤次；若存儲器存儲的溫度小于或等于干筋期最低溫度，則判斷為當前烤次；當判斷為新的烤次時，對存儲器中的烤次記錄作加1處理并更新保存；
輸入裝置輸入變黃期最高溫度、干筋期最低溫度、烤次、指令等信息； 顯示裝置用于顯示當前溫度。用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，包括以下步驟
1)預(yù)存變黃期最高溫度及干筋期最低溫度，控制器一上電讀取當前運行烤次的信息； 通過存儲器讀取當前烤次運行過程中最大溫度值，同時通過溫度傳感器讀取當前烤房內(nèi)的實際溫度值；
2)控制器根據(jù)存儲器的存儲溫度及溫度傳感器測得的實際溫度判斷烤次，當溫度傳感器測量的實際溫度低于變黃期最高溫度且存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度時，則判斷為新的烤次；若存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度，且實際溫度高于變黃期最高溫度，則判斷為當前烤次；若存儲器存儲的溫度小于或等于干筋期最低溫度，則判斷為當前烤次；若存儲器無烤次記錄時，控制器判斷為新的烤次。3)存儲器對烤次進行存儲，當控制器判斷為新的烤次時，對烤次作加1處理并存儲；
在烤煙過程中，每隔一定時間，通過溫度傳感器讀取當前烤房內(nèi)的實際溫度值，若實際溫度值大于當前烤次最大溫度值，則將實際溫度值作為最大溫度值保存；實際溫度值通過顯不裝置顯不。預(yù)設(shè)干筋期最低溫度的范圍是52°C -58°C。優(yōu)選為。預(yù)設(shè)變黃期最大溫度的范圍是37°C -40°C。優(yōu)選為37°C。
權(quán)利要求
1.用于密集烤房控制器的烤次自動修改裝置，其特征在于包括溫度傳感器，用于對烤房內(nèi)溫度進行測量；存儲器，用于存儲當前烤次的最高溫度及烤次；控制器，用于判斷烤次，預(yù)設(shè)變黃期最高溫度及干筋期最低溫度，當溫度傳感器測量的實際溫度低于變黃期最高溫度且存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度時，則判斷為新的烤次；若存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度，且實際溫度高于變黃期最高溫度，則判斷為當前烤次；若存儲器存儲的溫度小于或等于干筋期最低溫度，則判斷為當前烤次；當判斷為新的烤次時，對存儲器中的烤次記錄作加1處理并更新保存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于密集烤房控制器的烤次自動修改裝置，其特征在于裝置還包括用于輸入變黃期最高溫度、干筋期最低溫度及更改烤次的輸入裝置、用于顯示當前溫度的顯示裝置。
3.用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，其特征在于它包括以下步驟1)預(yù)存變黃期最高溫度及干筋期最低溫度，控制器一上電讀取當前運行烤次的信息； 通過存儲器讀取當前烤次運行過程中最大溫度值，同時通過溫度傳感器讀取當前烤房內(nèi)的實際溫度值；2)控制器根據(jù)存儲器的存儲溫度及溫度傳感器測得的實際溫度判斷烤次，當溫度傳感器測量的實際溫度低于變黃期最高溫度且存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度時，則判斷為新的烤次；若存儲器存儲的溫度高于干筋期最低溫度，且實際溫度高于變黃期最高溫度，則判斷為當前烤次；若存儲器存儲的溫度小于或等于干筋期最低溫度，則判斷為當前烤次。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，其特征在于存儲器對烤次進行存儲，當控制器判斷為新的烤次時，對烤次作加1處理并存儲；在無烤次記錄時，控制器判斷為新的烤次。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，其特征在于在烤煙過程中，每隔一定時間，通過溫度傳感器讀取當前烤房內(nèi)的實際溫度值，若實際溫度值大于當前烤次最大溫度值，則將實際溫度值作為最大溫度值保存。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，其特征在于實際溫度值通過顯示裝置顯示。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，其特征在于預(yù)設(shè)干筋期最低溫度的范圍是52°C -58°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，其特征在于預(yù)設(shè)干筋期最低溫度為^°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，其特征在于預(yù)設(shè)變黃期最大溫度的范圍是37°C -40°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于密集烤房控制器的烤次自動修改方法，其特征在于預(yù)設(shè)變黃期最大溫度為37°C。
全文摘要
用于密集烤房控制器的烤次自動修改裝置及其方法，涉及一種密集烤房烤煙控制器?，F(xiàn)在烤煙過程中，干筋期溫度設(shè)定值及時間長度，不同的烤煙工藝師設(shè)置不同，烤煙結(jié)束判斷不準，烤次修改錯誤，數(shù)據(jù)保存容易覆蓋等問題。本發(fā)明特征在于包括溫度傳感器；存儲器；控制器，用于判斷烤次。采用控制器自動判斷，不容易出現(xiàn)烤次判斷錯誤的問題，減小人為因素影響，提高了烤煙過程中溫濕度記錄保存準確性。
文檔編號A24B3/10GK102499430SQ20111041313
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者嚴偉燦, 付貴霖, 周立新, 廉晨龍 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司