專利名稱：一種梗絲分離漂浮室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種梗絲分離漂浮室。
背景技術(shù)：
目前ZJ17卷煙機(jī)組梗、絲的分離是由彈絲轆將回轉(zhuǎn)針輥上的煙絲均勻彈下，落入高速輸送帶上，高速輸送帶載著煙絲以較高的速度拋向風(fēng)分裝置，高速輸送帶約有10°的仰角，使煙絲拋出時(shí)也有10°的仰角。風(fēng)分裝置上的空氣噴嘴位于高速輸送帶的左前上方， 噴出一束向下的氣流，氣流垂直于高速輸送帶，并分布在高速輸送帶的整個(gè)寬度上，吹風(fēng)把煙絲吹向拋絲輥，改變煙絲的運(yùn)動(dòng)方向。稍重的煙絲、煙梗和雜物，憑借自身慣性進(jìn)入拋絲輥上方螺旋回梗機(jī)構(gòu)的料槽內(nèi)，這樣便完成了梗、絲的第一次分離。進(jìn)入螺旋回梗機(jī)構(gòu)料槽內(nèi)的煙絲、煙梗和雜物被送入二次風(fēng)選漂浮室，漂浮室的頂部有來自風(fēng)室的吸風(fēng)，物料在漂浮室中受著氣流升力和自身重力的作用，當(dāng)兩力相等時(shí)，物料處于平衡的懸浮狀態(tài)，當(dāng)物料自身重力大于氣流升力時(shí)，物料便沉降；物料自身重力小于氣流升力時(shí)，物料便上升，被氣流帶走；物料所受升力的大小，取決于自身的密度、形狀、受風(fēng)面積等因素，利用煙梗、雜物與煙絲所受升力的不同，采用風(fēng)分原理對(duì)煙絲團(tuán)、煙梗和雜物進(jìn)行第二次梗絲分離。現(xiàn)有設(shè)備存在的問題梗中含絲與絲中含梗。在高速輸送帶的前方，拋絲輥與螺旋回梗機(jī)構(gòu)之間有一擋板，該擋板通過上下位置的變化，可調(diào)節(jié)進(jìn)入螺旋回梗機(jī)構(gòu)料槽內(nèi)的煙絲、煙梗和雜物量；擋板向上移動(dòng)，減少了物料拋向螺旋回梗機(jī)構(gòu)的入口面積，排出的物料量就會(huì)減少，送入拋絲輥內(nèi)的煙絲中帶有的煙梗及雜物就多，造成煙支單支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差不穩(wěn)定，表面刺破等現(xiàn)象較多；擋板向下移動(dòng)，加大了物料拋向螺旋回梗機(jī)構(gòu)的入口面積，排出的物料量增加了，送入拋絲輥內(nèi)的煙絲中煙梗及雜物雖然少了，但是排出的物料中含絲較多。隨機(jī)在同批次同條件下進(jìn)行了 1分鐘物料排出測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表一。表一排出物料對(duì)照表
取徉時(shí)間嫌出靈梗簽及雜物腿梗占比例絲占比例093091克70. 3 克19.4 克ff.3%22. 7%10:0098克80. 5 克IfS82.1%17. 3%10:30I 89克71. 8 克16. 克80.6%17%11:00 I 104克89克14.6 85.6%14%11:30 I 95. 3克81. 2 克13.6 85. 2*14,3%根據(jù)排出物料對(duì)照表可看出絲占的比例平均為16%，但是重量標(biāo)準(zhǔn)偏差不穩(wěn)定，表面刺破等現(xiàn)象還是較多，并且單箱耗葉較高，不符合提質(zhì)降耗的要求。原二次漂浮室的形狀為直通型，通道內(nèi)有4個(gè)阻擋塊為同一尺寸，阻擋塊中間有74mm的間距為氣流通道，排出的梗和絲，在漂浮室內(nèi)漂浮的時(shí)間短，渦旋上升速度高，使密度大的梗和絲很難分開，或隨氣流上升進(jìn)入風(fēng)室或隨梗下落排出漂浮室。經(jīng)過在實(shí)際生產(chǎn)過程中的測(cè)試，排出的梗中含絲較多、重量標(biāo)準(zhǔn)偏差不穩(wěn)定及表面刺破。為此進(jìn)行了分析與研究，發(fā)現(xiàn)漂浮室的現(xiàn)有條件滿足不了物料排出量的風(fēng)分效果，需對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種梗絲分離漂浮室，能夠有效地控制梗中含絲量和煙支絲中的含梗量，降低了單箱耗葉，有效地控制單支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差及減少表面刺破現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降耗。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種梗絲分離漂浮室，包括殼體，兩相對(duì)側(cè)的殼體內(nèi)壁上分別錯(cuò)位排列設(shè)置一對(duì)阻擋塊，每對(duì)阻擋塊之間設(shè)有導(dǎo)向弧板。所述的兩對(duì)導(dǎo)向弧板之間形成的氣流通道呈S型。所述的殼體采用2mm厚的不銹鋼皮制作而成。所述的殼體內(nèi)壁兩相對(duì)側(cè)設(shè)置的阻擋塊和導(dǎo)向弧板在豎直方向的投影無重合部分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，通過對(duì)二次風(fēng)選漂浮室的改進(jìn)，充分利用了氣流升力和懸浮速度，使排出的煙梗中所帶煙絲有一定的空間和時(shí)間進(jìn)行松散分離，有效地控制梗中含絲量，隨機(jī)在同批次同條件下又進(jìn)行了 1分鐘物料排出測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表二。表二 排出物料對(duì)照表。
取樣時(shí)間mmm |梗簦及煙絲梗占比網(wǎng)絲占比闌09:3082 2,55 J 78JiJ.4茺95.1%4.9%10:0080克 76. 5克kJ· 5Jrt95.6%4.4%10:3089. 1 83. 2 5· Tjnt93.5%6· 5 11:00102 I 97. 2克4. 6克95. 3%4. !11:3085克I 狐8克4克4.9*對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明，采用ZJ17原機(jī)組二次風(fēng)選漂浮室，梗中含絲占排出量的平均值為 16% (見表一)，改進(jìn)后的二次風(fēng)選漂浮室，在保持原出梗量不變的基礎(chǔ)上，梗中含絲占排出量的平均值為5%(見表二)，同比下降了十個(gè)百分點(diǎn)；可見，改進(jìn)二次風(fēng)選漂浮室能夠有效地控制梗中含絲量和煙支絲中的含梗量，降低了單箱耗葉，有效地控制單支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差及減少表面刺破現(xiàn)象，達(dá)到了提質(zhì)降耗的目的。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0020]實(shí)施例如圖1-2所示，一種梗絲分離漂浮室，包括殼體1，兩相對(duì)側(cè)的殼體1內(nèi)壁上分別錯(cuò)位排列設(shè)置一對(duì)阻擋塊2，每對(duì)阻擋塊2之間設(shè)有導(dǎo)向弧板3。兩對(duì)導(dǎo)向弧板3之間形成的氣流通道呈S型。殼體1采用2mm厚的不銹鋼皮制作而成。殼體1內(nèi)壁兩相對(duì)側(cè)設(shè)置的阻擋塊2和導(dǎo)向弧板3在豎直方向的投影無重合部分。通過改變二次風(fēng)選漂浮室改進(jìn)，充分利用懸浮速度，使排出的煙梗中所帶煙絲有一定的空間和時(shí)間進(jìn)行松散分離。采用改進(jìn)后的二次風(fēng)選漂浮室，在保持原出梗量不變的基礎(chǔ)上，梗中含絲占排出量的5%，同比下降了十個(gè)百分點(diǎn)；可見，改進(jìn)二次風(fēng)選漂浮室能夠有效地控制梗中含絲量和煙支絲中的含梗量，降低了單箱耗葉，有效地控制單支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差及減少表面刺破現(xiàn)象，達(dá)到了提質(zhì)降耗的目的。
權(quán)利要求1.一種梗絲分離漂浮室，其特征在于包括殼體，兩相對(duì)側(cè)的殼體內(nèi)壁上分別錯(cuò)位排列設(shè)置一對(duì)阻擋塊，每對(duì)阻擋塊之間設(shè)有導(dǎo)向弧板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲分離漂浮室，其特征在于所述的兩對(duì)導(dǎo)向弧板之間形成的氣流通道呈S型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梗絲分離漂浮室，其特征在于所述的殼體采用2mm厚的不銹鋼皮制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梗絲分離漂浮室，其特征在于所述的殼體內(nèi)壁兩相對(duì)側(cè)設(shè)置的阻擋塊和導(dǎo)向弧板在豎直方向的投影無重合部分。
專利摘要一種梗絲分離漂浮室，包括殼體，兩相對(duì)側(cè)的殼體內(nèi)壁上分別錯(cuò)位排列設(shè)置一對(duì)阻擋塊，每對(duì)阻擋塊之間設(shè)有導(dǎo)向弧板；兩對(duì)導(dǎo)向弧板之間形成的氣流通道呈S型；殼體采用2mm厚的不銹鋼皮制作而成；殼體內(nèi)壁兩相對(duì)側(cè)設(shè)置的阻擋塊和導(dǎo)向弧板在豎直方向的投影無重合部分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，能夠有效地控制梗中含絲量和煙支絲中的含梗量，降低了單箱耗葉，有效地控制單支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差及減少表面刺破現(xiàn)象，達(dá)到了提質(zhì)降耗的目的。
文檔編號(hào)A24B5/00GK202172826SQ2011202270
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者付保, 張東甫, 柏世繡, 王宇希, 韓冰 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司