專利名稱：一種大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙減害添加材料領(lǐng)域，具體涉及一種選擇性降低卷煙主流煙氣中苯酚釋放量的大孔吸附樹脂在卷煙減害中的應(yīng)用。將該材料應(yīng)用于卷煙濾棒，能夠有效降低主流煙氣中苯酚釋放量，同時(shí)對(duì)卷煙的吸食品質(zhì)不產(chǎn)生負(fù)面影響。
背景技術(shù)：
苯酚是卷煙主流煙氣主要有害成分之一，卷煙煙氣中的揮發(fā)性酚類化合物主要是在卷煙燃燒過程中產(chǎn)生的，“卷煙危害性指標(biāo)體系研究”項(xiàng)目通過研究有害成分釋放量與煙氣生物學(xué)活性的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)苯酚是影響卷煙主流煙氣危害性最主要的有害成分之一，因此， 降低卷煙煙氣中的苯酚含量對(duì)于降低卷煙危害性具有重要意義。對(duì)于如何降低卷煙煙氣中的苯酚，國內(nèi)外也開展了許多相關(guān)研究。王宏偉等 (王宏偉，方鼎，徐志強(qiáng)，等.安徽農(nóng)業(yè)科學(xué)，2009(10) 4371-4372.)研究了殼聚糖-Fe2+ 絡(luò)合物對(duì)煙氣有害成分的吸附作用，表明其對(duì)煙氣水分、苯酚和HCN均有較強(qiáng)的吸附作用。CN 101531779專利中研究了一種大孔微孔雜化淀粉顆粒，將其添加于卷煙濾嘴的濾芯中，制成二元或三元復(fù)合濾嘴，能有效降低煙氣中的焦油、苯酚、氫氰酸和一氧化碳遞送量。CN101015394A專利中以擴(kuò)孔的普通活性碳纖維為載體，通過擴(kuò)孔、浸潰法將不同量的硝酸鋁或硝酸鐵或兩者混合分散在載體上，再經(jīng)過焙燒制備得到不同負(fù)載量Al203、Fe203、 Al2O3-Fe2O3的改性活性炭纖維，將其制備成復(fù)合濾嘴，可降低煙氣中的焦油、苯酚、鄰苯二酚、對(duì)苯二酚、間苯二酚、對(duì)-間甲酚和鄰甲酚等。CN 101664228A中選用深腔杯芳烴化合物作為添加材料，利用杯芳烴化合物的分子識(shí)別作用和空腔尺寸選擇效應(yīng)，可同時(shí)選擇性降低卷煙煙氣中的苯并[a]芘和苯酚釋放量。CN 101433818A專利中發(fā)明了一種用于吸附卷煙主流煙氣中焦油、苯酚、煙草特有亞硝胺等的介孔新材料。介孔材料是具有3維網(wǎng)狀微觀結(jié)構(gòu)、獨(dú)石形貌的介孔分子篩如SBA-15，或者是鍍飾有“液膜”或經(jīng)過金屬氧化物如氧化鋯改性的三維網(wǎng)狀微觀結(jié)構(gòu)、獨(dú)石形貌的SBA-15介孔分子篩材料。CN101919589A， CN101974124A, CN101919591A，CN101961646A等發(fā)明了一系列降低卷煙煙氣中苯酚類物質(zhì)的高分子添加劑。該類添加劑是利用材料中的水分選擇性降低卷煙煙氣中的苯酚類有害物質(zhì)。美國專利(US6779529)公布了一種由纖維濾嘴段、選擇吸附劑段以及一個(gè)一般吸附劑段相互同軸串接構(gòu)成的卷煙濾嘴，其選擇吸附劑段是酚醛樹脂基體經(jīng)伯胺和仲胺功能化后形成，該濾嘴可以從煙氣中去除一些特定的成分如苯酚等。綜上所述，國內(nèi)外在降低卷煙煙氣中苯酚釋放量方面進(jìn)行了一些探索和研究，但這些技術(shù)對(duì)卷煙煙氣中苯酚的選擇性吸附能力較差，同時(shí)材料制備過程復(fù)雜、成本較高，均未得到廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是基于上述現(xiàn)有技術(shù)狀況而提出的大孔吸附樹脂在卷煙減害中的應(yīng)用，本發(fā)明通過懸浮聚合，得到一種大孔吸附樹脂。將該材料應(yīng)用于卷煙濾棒，能夠有效吸附煙氣中的有害物質(zhì)苯酚，而焦油釋放量略有降低，同時(shí)對(duì)卷煙的吸食品質(zhì)不產(chǎn)生負(fù)面影響，從而達(dá)到選擇性降低卷煙煙氣中苯酚釋放量的目的。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，是將大孔吸附樹脂添加在卷煙濾嘴中，能夠選擇性降低卷煙主流煙氣中苯酚釋放量 25%以上，其添加量為每只濾嘴10-30mg ;所述大孔吸附樹脂的制備方法具體步驟如下
(I)先配置油相，組成為二乙烯基苯、苯乙烯，致孔劑、引發(fā)劑，其具體配比二乙烯基苯 2-4ml，苯乙烯 3-6ml，致孔劑 5-lOml，引發(fā)劑 0. 1-0. 2mg。(2)然后配置水相，組成為水，無機(jī)鹽及分散劑，其具體配比為水80ml，無機(jī)鹽
0.25-0. 5g，分散劑 l-2g。(3)在攪拌下，將油相加入水相中，隨后升溫至80°C，反應(yīng)12小時(shí)；將所得的小球狀產(chǎn)物，用乙醇抽提24小時(shí)，即可得大孔吸附樹脂材料。在本發(fā)明中，所用的致孔劑為甲苯或二甲苯。所用引發(fā)劑為過氧化苯甲?；蚺嫉惗∏?。所用無機(jī)鹽為氯化鈣或氯化鈉。所用分散劑為明膠或聚乙烯醇。本發(fā)明提供的濾嘴添加材料具有如下優(yōu)點(diǎn)
I.本專利發(fā)明物的比表面積大，利于煙氣與材料充分接觸。2.材料中含有大量苯環(huán)，可與煙氣中的有害物質(zhì)苯酚發(fā)生較強(qiáng)的JI-Ji相互作用，有利于提高對(duì)苯酚的吸附率。3.本專利發(fā)明物能夠選擇性降低卷煙主流煙氣中苯酚釋放量，有效降低達(dá)25%以上。4.本專利發(fā)明物對(duì)卷煙的吸食品質(zhì)無負(fù)面影響。
具體實(shí)施例方式下面以實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限于此。
實(shí)施例I
先配置油相，組成為6ml苯乙烯，2ml 二乙烯基苯，5ml甲苯,0. 2g過氧化苯甲酰 BP0，然后配置水相，組成為80 ml水，0.5g氯化鈉及2 g聚乙烯醇。在攪拌下，將水相加入油相中，隨后升溫至80°C，反應(yīng)12小時(shí)。將所得的小球狀產(chǎn)物，用乙醇抽提24小時(shí)，即可得大孔吸附樹脂I。將其作為復(fù)合濾嘴添加材料使用，添加量為15mg/cig，以不添加任何濾嘴改性材料的卷煙為對(duì)照樣品，按照標(biāo)準(zhǔn)抽吸條件在吸煙機(jī)上進(jìn)行卷煙抽吸試驗(yàn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)YC/ T255-2008進(jìn)行苯酚釋放量的檢測(cè)。每個(gè)樣品平行樣三個(gè)，結(jié)果如表一所示。表一大孔吸附樹脂I降低苯酚釋放量的結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，其特征在于將大孔吸附樹脂添加在卷煙濾嘴中，能夠選擇性降低卷煙主流煙氣中苯酚釋放量25%以上，其添加量為每只濾嘴10-30mg ； 所述大孔吸附樹脂的制備方法具體步驟如下先配置油相，組成為二乙烯基苯、苯乙烯，致孔劑、引發(fā)劑，然后配置水相，組成為水，無機(jī)鹽及分散劑；在攪拌下，將油相加入水相中，隨后升溫至80°C，反應(yīng)12小時(shí)；將所得的小球狀產(chǎn)物， 用乙醇抽提24小時(shí)，即可得大孔吸附樹脂材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，其特征在于步驟(I)油相具體配比二乙烯基苯2-4ml，苯乙烯3-6ml，致孔劑5-lOml，引發(fā)劑0. 1-0. 2mg。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，其特征在于步驟(2)水相具體配比水70-80ml，無機(jī)鹽0. 25-0. 5g，分散劑l_2g。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，其特征在于所用的致孔劑為甲苯或二甲苯。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，其特征在于所用引發(fā)劑為過氧化苯甲酰或偶氮二異丁氰。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，其特征在于所用無機(jī)鹽為氯化鈣或氯化鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，其特征在于所用分散劑為明膠或聚乙烯醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大孔吸附樹脂在卷煙上的應(yīng)用，其特征在于將大孔吸附樹脂添加在卷煙濾嘴中，能夠選擇性降低卷煙主流煙氣中苯酚釋放量25%以上，其添加量為每只濾嘴10-30mg；該大孔樹脂通過懸浮聚合而得到，其原料組成為二乙烯基苯、苯乙烯，致孔劑、引發(fā)劑、水、無機(jī)鹽及分散劑；這種材料能夠有效吸附煙氣中的有害物質(zhì)苯酚，而焦油釋放量基本不變或略有降低，同時(shí)對(duì)卷煙的吸食品質(zhì)不產(chǎn)生負(fù)面影響，從而達(dá)到選擇性降低卷煙煙氣中苯酚釋放量的目的。
文檔編號(hào)A24D3/14GK102599654SQ20121008665
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者劉惠民, 孫學(xué)輝, 張曉兵, 楊松, 王宜鵬, 聶聰, 謝復(fù)煒, 趙樂, 顏權(quán)平 申請(qǐng)人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院