專利名稱：一種含煙草顆粒的卷煙紙質濾材的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于卷煙濾棒的制備技術領域，涉及ー種含煙草顆粒的卷煙紙質濾材的制備及其在卷煙中的應用。
背景技術：
隨著人們生活質量的日益提高，社會對吸煙與健康問題的關注不斷加強，減少吸煙對健康的危害已成為煙草行業(yè)必須承擔的責任和義務。在此背景下，煙草行業(yè)積極開展卷煙濾嘴的研究，尤其在增強濾嘴的過濾、吸附功能和煙氣香味方面。目前相對醋酸纖維濾棒，紙質濾材表現(xiàn)出了明顯的降低卷煙焦油的優(yōu)勢，但是相對醋酸纖維嘴棒卷煙，紙質濾材卷煙的煙氣刺激性大、有“紙味”、口腔發(fā)干、咽喉干燥，使其很少在卷煙中得到應用。如何降低紙質濾材卷煙地刺激性、提高口腔舒適度，煙草業(yè)已經進行了大量的研究。為補償過濾損失的煙香，掩蓋紙質濾材“紙味”，可以采用改性紙質濾材。如專利CN101822422A公布了一種將煙梗顆粒在非織造濾布和紙質濾芯濾嘴中的方法，主要通過將煙梗顆粒涂層在紙質濾芯上，再卷制為卷煙。專利CN102342583A描述了ー種含煙草顆粒的濾棒及其制備方法，以煙葉、煙末為原料，通過粉碎、造粒、加香等エ藝，分撒到濾棒絲束中，再制備濾棒。專利CN102326863A將煙草提取物稀釋后涂布到紙上，經干燥，得到紙質濾材。但以上發(fā)明也存在一定缺點，煙梗的致香物質相對煙葉、煙末較低，因此不能很好掩蓋紙味，而將 煙草顆粒分撒到濾棒絲束中，有效面積被包裹，影響了致香效果。如果采用煙草提取物，在提取過程中也會造成物料損失，造成有效使用率降低。因此，本發(fā)明提供一種生產簡單、原料利用率高，改善吸味品質效果顯著的含煙草顆粒紙質濾材及濾棒的制備方法，提聞感官品質，達到增香減害的目的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的g在提供一種含煙草顆粒的卷煙紙質濾材，可明顯地降低紙質濾材卷煙的刺激性和“紙味”，有效補償煙氣煙香，改善紙質濾材卷煙的吸味。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。在紙質濾材上涂布120 200目煙草顆粒粉末，涂布量為I 15g/m2，然后經壓紋、干燥、分切，成型為卷煙紙質濾棒。所述的煙草顆粒粉末的制取方式為，煙草原料采用煙絲、膨脹煙絲、煙末的ー種或多種，在烘箱或微波爐中先加熱烘干至5 10wt%的含水量，再破碎至120 200目。所述的煙草顆粒粉末是通過制備成混合溶液涂布或噴灑在紙質濾材上的，溶劑選自在こ醇溶液中溶解的親水聚合物、疏水聚合物、單糖、ニ糖、糖醇中的一種或幾種有機粘合剤，煙草顆粒粉末與有機粘合劑的混合重量比例為I 9 I。
所述親水聚合物選自聚こニ醇、明膠、藻酸鈉、殼聚糖、甲基纖維素、聚こ烯醇、聚丙烯酸和淀粉；疏水聚合物選自聚酰胺、聚こ烯、こ基纖維素、硅樹脂、甲基丙烯酸的高分子和酯和硝酸纖維素；單糖選自葡萄糖、果糖和半乳糖，ニ糖選自木糖、乳糖和麥芽糖；糖醇選自甘露糖醇、木糖醇和甘油。所述的煙草顆粒粉末在紙質濾材中占的重量百分比為0.1 50% ;有機粘合劑在紙質濾材中占的重量百分比為0.1 10%。所述的煙草顆粒粉末的具體制取方式為，煙草顆粒干燥后分出雜質，先用粉碎機粉碎到10 15目，然后用棒磨機進行二次粉碎，每粉碎3分鐘停止2分鐘進行間斷式粉碎，直到成為120 200目顆粒。本發(fā)明的有益效果為在不改變卷煙吸味的前提下，煙草香味可以和卷煙香味很好的諧調，并且降低了紙質濾材卷煙的“紙味”和刺激性，通過煙絲燃燒產生的熱煙氣在加強煙香傳遞給吸煙者的同時，又可以使煙草顆粒的天然香味一口 ロ均勻地傳遞給吸煙者。本發(fā)明制作的方法簡單、成本低，明顯降低紙質濾材卷煙的刺激性，顯著增加煙香，明顯改善了紙質濾材卷煙的吸味。
具體實施例方式以下的實施過程及實施例g在進ー步說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的限定。實施例`1 :
40%煙絲，30%膨脹煙絲，30%煙末，烘箱中100°C加熱半小時。粉碎，用150目網篩進行篩分，選出150目網篩的顆粒粉末來使用。將25g用作粘合劑的聚こ烯醇注入1000g95%的こ醇溶液中，并在30°C下將其攪拌2個半小時以達到完全溶解。將200g配制好的煙草粉末加入體積為5L的混合器中，再加入800g所制備的粘合劑溶液后攪拌2小時以達到煙草粉末均勻分散于粘合劑溶液中，將上述制好的含煙草粉末的溶液按重量比40%涂布到卷煙紙質濾材原紙上，然后經壓紋、干燥、分切，再成型為卷煙紙質濾棒。按1:2的長度比，制備卷煙紙質濾棒和普通醋酸纖維濾棒的復合濾棒，然后卷接成含煙草顆粒粉末的紙質濾棒卷煙。實施例2
30%煙絲，25%膨脹煙絲，45%煙末，烘箱中100°C加熱半小時。粉碎，用180目網篩進行篩分，選出180目網篩的顆粒粉末來使用。將125g用作粘合劑的こ基纖維素注入IOOOgこ醇溶液中，并在40°C下將其攪拌2個半小時以達到完全溶解。將700g配制好的煙草粉末加入體積為5L的混合器中，再加入300g所制備的粘合劑溶液后攪拌2小時以達到煙草粉末均勻分散于粘合劑溶液中，將上述制好的含煙草粉末的溶液按重量比50%涂布到卷煙紙質濾材原紙上，然后經壓紋、干燥、分切，再成型為卷煙紙質濾棒。按1:1的長度比，制備卷煙紙質濾棒和普通醋酸纖維濾棒的復合濾棒，然后卷接成含煙草顆粒粉末的紙質濾棒卷煙。實施例3
20%煙絲，30%膨脹煙絲，50%煙末，烘箱中100°C加熱半小時。
粉碎，用130目網篩進行篩分，選出120目網篩的顆粒粉末來使用。將50g用作粘合劑的こ基纖維素和甘露糖醇注入IOOOgこ醇溶液中，并在40°C下將其攪拌2個半小時以達到完全溶解。將500g配制好的煙草粉末加入體積為5L的混合器中，再加入500g所制備的粘合劑溶液后攪拌2小時以達到煙草粉末均勻分散于粘合劑溶液中，將上述制好的含煙草粉末的溶液按重量比50%涂布到卷煙紙質濾材原紙上，然后經壓紋、干燥、分切，再成型為卷煙紙質濾棒。按1:1的長度比，制備卷煙紙質濾棒和普通醋酸纖維濾棒的復合濾棒，然后卷接成含煙草顆粒粉末的紙質濾棒卷煙。實施例4
35%煙絲，25%膨脹煙絲，40%煙末，烘箱中100°C加熱半小時。粉碎，用180目網篩進行篩分，選出160目網篩的顆粒粉末來使用。將60g用作粘合劑的聚こ烯醇和木糖注入IOOOgこ醇溶液中，并在40°C下將其攪拌2個半小時以達到完全溶解。 將250g配制好的煙草粉末加入體積為5L的混合器中，再加入700g所制備的粘合劑溶液后攪拌2小時以達到煙草粉末均勻分散于粘合劑溶液中，將上述制好的含煙草粉末的溶液按重量比50%涂布到卷煙紙質濾材原紙上，然后經壓紋、干燥、分切，再成型為卷煙紙質濾棒。按1:1的長度比，制備卷煙紙質濾棒和普通醋酸纖維濾棒的復合濾棒，然后卷接成含煙草顆粒粉末的紙質濾棒卷煙。
權利要求
1.一種含煙草顆粒的卷煙紙質濾材，其特征是在紙質濾材上涂布120 200目煙草顆粒粉末，涂布量為I 15g/m2，然后經壓紋、干燥、分切，成型為卷煙紙質濾棒。
2.按權利要求1所述的含煙草顆粒的卷煙紙質濾材，其特征是煙草顆粒粉末的制取方式為，煙草原料采用煙絲、膨脹煙絲、煙末的一種或多種，在烘箱或微波爐中先加熱烘干至5 10wt%的含水量，再破碎至120 200目。
3.按權利要求2所述的含煙草顆粒的卷煙紙質濾材，其特征是煙草顆粒粉末是通過制備成混合溶液涂布或噴灑在紙質濾材上的，溶劑選自在乙醇溶液中溶解的親水聚合物、 疏水聚合物、單糖、二糖、糖醇中的一種或幾種有機粘合劑，煙草顆粒粉末與有機粘合劑的混合重量比例為I 9 I。
4.按權利要求3所述的含煙草顆粒的卷煙紙質濾材，其特征是所述親水聚合物選自聚乙二醇、明膠、藻酸鈉、殼聚糖、甲基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酸和淀粉；疏水聚合物選自聚酰胺、聚乙烯、乙基纖維素、硅樹脂、甲基丙烯酸的高分子和酯和硝酸纖維素；單糖選自葡萄糖、果糖和半乳糖，二糖選自木糖、乳糖和麥芽糖；糖醇選自甘露糖醇、木糖醇和甘油。
5.按權利要求3所述的含煙草顆粒的卷煙紙質濾材，其特征是煙草顆粒粉末在紙質濾材中占的重量百分比為O.1 50% ;有機粘合劑在紙質濾材中占的重量百分比為O.1 10%。
6.按權利要求3所述的含煙草顆粒的卷煙紙質濾材，其特征是煙草顆粒粉末的制取方式為，煙草顆粒干燥后分出雜質，先用粉碎機粉碎到10 15目，然后用棒磨機進行二次粉碎，每粉碎3分鐘停止2分鐘進行間斷式粉碎，直到成為120 200目顆粒。
全文摘要
本發(fā)明一種含煙草顆粒的卷煙紙質濾材，屬于卷煙制備技術領域。在紙質濾材上涂布120～200目煙草顆粒粉末，涂布量為1～15g/m2，然后經壓紋、干燥、分切，成型為卷煙紙質濾棒；煙草原料采用煙絲、膨脹煙絲、煙末的一種或多種，在烘箱或微波爐中先加熱烘干至5～10wt%的含水量，再破碎至所述粒度。本發(fā)明的優(yōu)點是方法簡單，煙草顆粒的香氣能修飾卷煙香氣、增加煙氣香韻、明顯降低紙質濾材卷煙的“紙味”和刺激性，從而顯著提高紙質濾棒卷煙的抽吸品質。
文檔編號A24D3/06GK103027376SQ20121049398
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權日2012年11月28日
發(fā)明者向能軍, 牟定榮, 孟昭宇, 龔為民, 劉凌璇 申請人:紅塔煙草(集團)有限責任公司