專利名稱：煙葉打葉機組按比例分流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙草工業(yè)打葉復(fù)烤設(shè)備。具體說是涉及一種煙葉打葉機組按比例分流裝置，可以針對復(fù)烤企業(yè)加工不同的煙葉來靈活選用不同的風(fēng)分模式，同時也可以降低第一個風(fēng)分器的風(fēng)分負荷，提高整體風(fēng)分機組的風(fēng)分效率。
背景技術(shù)：
目前，制煙行業(yè)所涉及的打葉線分流模式之中，煙葉在進入風(fēng)分器之前的分流比例都是固定的，不具備根據(jù)加工不同的煙葉來靈活調(diào)整煙葉流量的分流比例的功能，但是隨著打葉復(fù)烤精細化的發(fā)展，復(fù)烤企業(yè)對于自身的要求越來越高，卷煙企業(yè)對于來料煙葉的質(zhì)量要求也越來越高。這就要求煙機制造業(yè)提供的制煙設(shè)備要越來越精細化，以及功能分區(qū)的細化，迫切需要提供一種煙葉打葉機組按比例分流裝置，已成為當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容·鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型的目的是提供一種煙葉打葉機組按比例分流裝置，能在生產(chǎn)作業(yè)時，根據(jù)生產(chǎn)線加工不同物料的實際情況來隨時調(diào)整第一級風(fēng)分的風(fēng)分模式，以達到精細化生產(chǎn)的目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體解決方案是這樣來完成的一種煙葉打葉機組按比例分流裝置，包括比例分料器，和位于下部所對應(yīng)的打葉器，在所述打葉器的下部安裝有收集皮帶機，并在收集皮帶機與下一級的傾斜級間輸送皮帶機之間的落料部位裝有回撥料輥，所述的傾斜級間輸送皮帶機與風(fēng)分器連接，并在風(fēng)分器下部設(shè)有落料級間輸送皮帶機；其中，所述的回撥料輥兩側(cè)與可控制其位移的調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。因此，通過調(diào)節(jié)回撥料輥的位置移動，實現(xiàn)了對打后的物料按比例分流，從而實現(xiàn)不同的風(fēng)分模式。在本新型中，所涉及的調(diào)節(jié)機構(gòu)是手動或是電動調(diào)節(jié)機構(gòu)。這樣，可以根據(jù)需要來選擇。進一步地，所述的手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括帶有調(diào)節(jié)孔的底板，位于底板調(diào)節(jié)孔的兩側(cè)分別安裝有光杠和絲杠，具有一安裝回撥料輥的滑動座板，通過滑動座板上的滑套和絲母分別與光杠和絲杠安裝配合，其中絲杠的一端通過連接軸與蝸輪蝸桿箱連接，和安裝在蝸輪蝸桿箱上的手輪。進一步地，所述的電動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括帶有調(diào)節(jié)孔的底板，位于底板調(diào)節(jié)孔的一側(cè)安裝有絲杠，具有一安裝回撥料輥的滑動座板，通過滑動座板上的絲母與絲杠安裝配合，其中絲杠的一端通過連接軸與減速箱連接，由減速箱連接伺服電機。在本新型中，所述的回撥料輥是圓輥，或是在圓輥上分布有若干個撥料板。本實用新型具有的效果是因在收集皮帶機與其下一級的級間輸送皮帶機之間的落料部位安裝了可前后移動的回撥料輥及調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整回撥料輥的位置，用以實現(xiàn)對打后的物料按比例分流，從而實現(xiàn)不同的風(fēng)分模式。
圖I是本實用新型的系統(tǒng)配置圖；圖2是圖I收集皮帶機與傾斜級間皮帶機過渡部位的局部放大示意圖；圖3是圖I回撥料輥調(diào)節(jié)機構(gòu)示意圖；圖4是圖3的另一實施例。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖實施例，對本實用新型作進一步的說明。見圖I至圖2所述的煙葉打葉機組按比例分流裝置，包括比例分料器1，和位于比 例分料器I下部所對應(yīng)的打葉器2。在所述打葉器2末端的下部安裝有收集皮帶機3，并在收集皮帶機3與下一級的傾斜級間輸送皮帶機5之間的落料部位裝有回撥料輥4，所述的傾斜級間輸送皮帶機5與兩臺一級的風(fēng)分器7、8連接，通過風(fēng)分器8的出料裝置與對應(yīng)的下一級傾斜級間輸送皮帶機連接的三臺二級的風(fēng)分器9、10、11連接。在所述的兩臺一級的風(fēng)分器7、8下部安裝落料級間輸送皮帶機6。在本新型中，為滿足對打后的物料按比例分流，且在所述的回撥料輥4上安裝控制其位移的調(diào)節(jié)機構(gòu)，本實施例選用手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，將手動調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在收集皮帶機3與傾斜級間輸送皮帶機5過渡部位的兩側(cè)板12上，通過手動調(diào)節(jié)機構(gòu)控制回撥料輥4的位移，以達到最好的風(fēng)分效果。見圖3給出了手動調(diào)節(jié)機構(gòu)。所述的手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括帶有調(diào)節(jié)孔的底板13，底板調(diào)節(jié)孔兩側(cè)分別安裝有光杠14和絲杠15。具有一安裝回撥料輥的滑動座板16，滑動座板16上面安裝有與光杠相連的滑套17和與絲杠相連的絲母18，滑動座板就通過滑套17和絲母18分別與光桿14和絲杠15安裝，其中絲杠的一端通過連接軸19與蝸輪蝸桿箱20連接，因此，通過轉(zhuǎn)動手輪21，動力通過兩側(cè)蝸輪蝸桿箱20傳遞給兩側(cè)連接軸19，從而帶動兩側(cè)絲杠15轉(zhuǎn)動，這樣一來兩側(cè)滑動座板16通過兩側(cè)絲杠15的帶動以及兩側(cè)光杠14的導(dǎo)向作用，就可以實現(xiàn)與固定在其上面的回撥料輥4 一同移動，從而實現(xiàn)對回撥料輥位置的前后調(diào)節(jié)。本實施例除采用手動調(diào)節(jié)機構(gòu)外，還可選用電動調(diào)節(jié)機構(gòu)。見圖4給出了電動調(diào)節(jié)機構(gòu)。所述的電動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括帶有調(diào)節(jié)孔的底板23，位于底板23的調(diào)節(jié)孔一側(cè)安裝有絲杠25，具有一安裝回撥料輥的滑動座板26，滑動座板25通過安裝在其上的絲母28與底板上的絲杠25安裝配合，絲杠25的一端通過連接軸29與減速箱30連接，由減速箱30連接伺服電機31。操作時，通過人工控制伺服電機31帶動減速箱30、連接軸29，從而帶動絲杠25轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對回撥料輥4位置的前后調(diào)節(jié)。本新型所述的回撥料輥4與調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝。由回撥料輥4兩側(cè)的軸端引出底板上的調(diào)節(jié)孔后安裝在軸承座上，將軸承座安裝在可位移的滑動座板上。本新型的回撥料輥4的驅(qū)動，是在回撥料輥4長軸頭一端裝有皮帶機與安裝在滑動座板上的減速機連接，為回撥料輥4提供旋轉(zhuǎn)的動力。在本新型中，所提及的回撥料輥4是一個圓形輥。除此之外，根據(jù)要求還可在圓形輥上分布有若干個撥料板。本新型工作時，當(dāng)打葉后物料通過收集皮帶機3輸送過來以后，其物料在到達回撥料輥4時即可實現(xiàn)按比例分流的模式。當(dāng)回撥料輥4調(diào)整到左下的極限位置時，物料將會全部落到傾斜級間皮帶機5上，從而逐級進入風(fēng)分器7、8、9、10、11進行風(fēng)分取葉。如果回撥料輥4調(diào)整到右上的極限位置時，此時通過回撥料輥4的作用，物料將全部送入落料級間皮帶機6，從而進入到風(fēng)分器9、10、11進行風(fēng)分取葉。而當(dāng)調(diào)整回撥料輥4在兩個極限位置中間某一位置時，此時的物料將會按比例的分別進入風(fēng)分器7、8和風(fēng)分器9、10、11進行風(fēng)分選葉，而進入兩級風(fēng)分器7、8的物料具體是多少就可以根據(jù)加工煙葉的實際情況來對回撥料輥4的位置進行實時的調(diào)整，以達到最好風(fēng)分效果。實施本實用新型的關(guān)鍵是利用收集皮帶機3與傾斜級間皮帶機5之間的可移動式 回撥料輥來實現(xiàn)按比例分流，在生產(chǎn)作業(yè)時，根據(jù)生產(chǎn)線加工不同物料的實際情況來隨時調(diào)整第一級風(fēng)分的風(fēng)分模式，以達到精細化生產(chǎn)的目的。本實施例是采用兩臺一級的風(fēng)分器7、8，三臺二級的風(fēng)分器9、10、11。實際應(yīng)用中，可根據(jù)用戶的實際需求來配置風(fēng)分器。
權(quán)利要求1.一種煙葉打葉機組按比例分流裝置，包括比例分料器，和位于下部所對應(yīng)的打葉器，在所述打葉器的下部安裝有收集皮帶機，并在收集皮帶機與下一級的傾斜級間輸送皮帶機之間的落料部位裝有回撥料輥，所述的傾斜級間輸送皮帶機與風(fēng)分器連接，并在風(fēng)分器下部設(shè)有落料級間輸送皮帶機；其特征在于，所述的回撥料輥(4)與可控制其位移的調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉打葉機組按比例分流裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)是手動或是電動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉打葉機組按比例分流裝置，其特征在于，所述的手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括帶有調(diào)節(jié)孔的底板(13)，位于底板(13)調(diào)節(jié)孔的兩側(cè)分別安裝有光杠(14)和絲杠(15)，具有一安裝回撥料輥的滑動座板(16)，通過滑動座板(16)上的滑套(17)和絲母(18)分別與光杠(14)和絲杠(15)安裝配合，其中絲杠(15)的一端通過連接軸(19)與蝸輪蝸桿箱(20)連接，和安裝在蝸輪蝸桿箱(20)上的手輪(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙葉打葉機組按比例分流裝置，其特征在于，所述的電動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括帶有調(diào)節(jié)孔的底板(23)，位于底板(23)的調(diào)節(jié)孔一側(cè)安裝有絲杠(25)，具有一安裝回撥料輥的滑動座板(26)，滑動座板(25)通過安裝在其上的絲母(28)與底板上的絲杠(25)安裝配合，絲杠(25)的一端通過連接軸(29)與減速箱(30)連接，由減速箱(30)連接伺服電機(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉打葉機組按比例分流裝置，其特征在于，回撥料輥(4)是圓輥，或是在圓輥上分布有若干個撥料板。
專利摘要本實用新型公開了一種煙葉打葉機組按比例分流裝置，包括比例分料器，和位于下部所對應(yīng)的打葉器，在所述打葉器末端的下部安裝有收集皮帶機，并在收集皮帶機與下一級的傾斜級間輸送皮帶機之間的落料部位裝有回撥料輥，所述的傾斜級間輸送皮帶機與風(fēng)分器連接，并在風(fēng)分器下部設(shè)有落料級間輸送皮帶機；其中，所述的回撥料輥與可控制其位移的調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。因此，通過回撥料輥自身旋轉(zhuǎn)的同時，也可以在平行于傾斜級間皮帶機輸送物料的方向上前后移動，所以，可根據(jù)生產(chǎn)線加工不同物料的實際情況來隨時調(diào)整第一級風(fēng)分的風(fēng)分模式，以達到精細化生產(chǎn)的目的。
文檔編號A24B3/16GK202566252SQ201220099420

公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者楊江濤, 李偉杰, 郭國良, 高津, 李健, 劉 東 申請人:秦皇島煙草機械有限責(zé)任公司