專利名稱：一種連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置，屬煙草原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景煙草加料就是將調(diào)配好的煙草料液均勻的噴灑在煙草原料(如片煙、梗絲、薄片)上的工藝過(guò)程，加料的目的主要有兩個(gè)作用，一是煙草原料加料能改善卷煙的感官質(zhì)量和物理特性，二是進(jìn)一步的調(diào)整煙草原料的溫度和含水率，以滿足切絲工藝的要求。傳統(tǒng)的煙草原料加料工藝與設(shè)備，是將原料經(jīng)過(guò)增溫、增濕后送入滾筒式加料機(jī)，料液筒預(yù)熱過(guò)的料液通過(guò)流量泵經(jīng)料液噴嘴噴入滾筒式加料機(jī)內(nèi)，蒸汽通過(guò)調(diào)壓閥經(jīng)蒸汽噴嘴噴入滾筒式加料機(jī)，滾筒內(nèi)壁上有呈螺旋式排列的耙釘，將煙草原料不斷的翻騰混合并向前輸送，噴出的霧化蒸汽增加原料的溫度和濕度，料液噴嘴噴出的霧化料液被噴射在煙草原料上，加料后的煙草原料經(jīng)儲(chǔ)柜平衡6 — 48小時(shí)后送入切絲設(shè)備加工。目前，該工藝在世界各國(guó)煙草行業(yè)被廣泛的使用，但仍然存在煙草加料均勻性和加料精度較差的問(wèn)題。其次料液大多附著在原料表面上，并沒(méi)有滲透入原料細(xì)胞內(nèi)，料液對(duì)煙草原料品質(zhì)改善作用不明顯。加料后的煙葉對(duì)料液吸收較慢，需要大量?jī)?chǔ)葉柜和較長(zhǎng)平衡時(shí)間，才能保證料液被煙草原料充分吸收。儲(chǔ)葉柜占用了大量生產(chǎn)空間和設(shè)備費(fèi)用，較長(zhǎng)平衡時(shí)間降低了生產(chǎn)效率。隨著精細(xì)化加工和對(duì)煙草品質(zhì)提升的要求，有待開發(fā)新型加料工藝和設(shè)備。現(xiàn)有真空加料設(shè)備或申請(qǐng)的真空加料設(shè)備專利也主要是分段生產(chǎn)型的，并不能做到連續(xù)大生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有真空加料設(shè)備不足，提供一種連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置。連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置利用進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)、出料裝換倉(cāng)來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和出料。在真空負(fù)壓狀態(tài)下，通過(guò)密封倉(cāng)內(nèi)的加料滾筒和噴嘴實(shí)現(xiàn)對(duì)煙草原料的加料。保證真空加料的大批量連續(xù)生產(chǎn)要求，提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置，由常規(guī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)和機(jī)械部分組成，其特征在于機(jī)械部分由密封倉(cāng)(10)，置于密封倉(cāng)(10)上方的進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(1)，置于密封倉(cāng)(10 )下方的出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8 )，通過(guò)管路和電磁閥分別與密封倉(cāng)(10 )、出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)和進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(I)連接的真空系統(tǒng)(9)組成；其中a.進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(I)通過(guò)密封門(11)與下部的密封倉(cāng)(10)連接，在進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(I)的頂部設(shè)有用于進(jìn)料的上部密封門(13)；b.出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8)通過(guò)密封門(12)與密封倉(cāng)(10)連接，在出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8)的下部設(shè)有用于出料的下部密封門(14)；[0011]c.密封倉(cāng)(10)的內(nèi)部置有整理槽(2)、與水平成3°傾斜的旋轉(zhuǎn)加料滾筒(4)、置于整理槽(2)和旋轉(zhuǎn)加料滾筒(4)之間的震槽(3)、置于加料滾筒(4) 一端的加料噴嘴(5)、置于加料滾筒(4)另一端的震槽(6)、置于震槽(6)下方的堆料倉(cāng)(7)。本實(shí)用新型的進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(I)、出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8)和密封倉(cāng)(10)用市售的材料按常規(guī)方法制備，其余零部件均為市場(chǎng)購(gòu)買；自動(dòng)控制系統(tǒng)用市售的電腦、可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按常規(guī)方法組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加料均勻，料液損 耗降低，減少了傳統(tǒng)的儲(chǔ)葉工序，節(jié)約了大量的時(shí)間、空間和設(shè)備投入，有效的提高了生產(chǎn)效率。適用于連續(xù)大生產(chǎn)的煙草原料真空加料。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為發(fā)明內(nèi)容部分所述。其中進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I、出料裝換倉(cāng)8、密封倉(cāng)10和密封倉(cāng)10內(nèi)部的機(jī)械組件用市售的材料按附圖和常規(guī)方法制備；其余零部件均為市場(chǎng)購(gòu)買。再按附圖所示裝配連接得到本實(shí)用新型。自動(dòng)控制系統(tǒng)用市售的電腦、可編程控制器PLC、及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按常規(guī)方法組成。本實(shí)用新型的操作過(guò)程為開啟進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I頂部的上部密封門13，通過(guò)定量喂料機(jī)將煙草原料送入進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I裝滿煙草原料時(shí)，關(guān)閉上部密封門13，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)真空系統(tǒng)9對(duì)進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I、密封倉(cāng)10和出料裝換倉(cāng)8抽取真空，要求的真空度為-30000Pa -90000 Pa ;打開進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I和密封倉(cāng)10之間的密封門11，將煙草原料送入密封倉(cāng)10的整理槽2內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I內(nèi)的煙草原料全部進(jìn)入密封倉(cāng)10內(nèi)時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉密封門11，自動(dòng)控制系統(tǒng)操作電磁閥切斷進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I和真空系統(tǒng)9的連接，打開上部密封門13破空，由定量喂料機(jī)將煙草原料送入進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I裝滿煙草原料時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉上部密封門13，自動(dòng)控制系統(tǒng)操作電磁閥連接真空系統(tǒng)9，抽取真空到要求的真空度-30000Pa -90000 Pa，打開進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)I和密封倉(cāng)10之間的密封門11，將煙草原料送入密封倉(cāng)10的整理槽內(nèi)，不斷的進(jìn)行上述的操作步驟，實(shí)現(xiàn)在真空狀態(tài)下對(duì)密封倉(cāng)10的連續(xù)供料。密封倉(cāng)10處于真空狀態(tài)下，整理槽2對(duì)進(jìn)入的煙草原料松散后，經(jīng)震槽3送入旋轉(zhuǎn)的加料滾筒4內(nèi)，與水平成3°傾斜的加料滾筒4對(duì)真空狀態(tài)下的煙草原料進(jìn)行進(jìn)一步的松散，并將煙草原料向后輸送，加料噴嘴5按相應(yīng)配比對(duì)加料滾筒4內(nèi)的煙草原料噴射霧化料液，在真空負(fù)壓作用下，霧化后的料液顆粒進(jìn)入加料滾筒4內(nèi)的煙草原料內(nèi)，并均勻滲透入煙草原料細(xì)胞，改善煙草原料品質(zhì)。加料后的煙草原料經(jīng)震槽6送入堆料倉(cāng)7，當(dāng)堆料倉(cāng)7內(nèi)的煙草原料達(dá)到和出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)8相匹配的體積時(shí)，密封門12打開，將煙草原料送入處于相同真空度的出料裝換倉(cāng)8。當(dāng)煙草原料全部進(jìn)入出料裝換倉(cāng)8后，關(guān)閉密封門12，自動(dòng)控制系統(tǒng)控制電磁閥切斷真空系統(tǒng)，打開下部密封門14破空，煙草原料完成出料，送入下一道工序。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置，由自動(dòng)控制系統(tǒng)和機(jī)械部分組成，其特征在于機(jī)械部分由密封倉(cāng)(10 )，置于密封倉(cāng)(10 )上方的進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(I )，置于密封倉(cāng)(10 )下方的出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8 )，通過(guò)管路和電磁閥分別與密封倉(cāng)(10 )、出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8 )和進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(I)連接的真空系統(tǒng)(9)組成；其中 a.進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(I)通過(guò)密封門(11)與下部的密封倉(cāng)(10)連接,在進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(I)的頂部設(shè)有用于進(jìn)料的上部密封門(13)； b.出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8)通過(guò)密封門(12)與密封倉(cāng)(10)連接，在出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8)的下部設(shè)有用于出料的下部密封門(14)； c.密封倉(cāng)(10)的內(nèi)部置有整理槽(2)、與水平成3°傾斜的旋轉(zhuǎn)加料滾筒(4)、置于整理槽(2)和旋轉(zhuǎn)加料滾筒(4)之間的震槽(3)、置于加料滾筒(4) 一端的加料噴嘴(5)、置于加料滾筒(4)另一端的震槽(6)、置于震槽(6)下方的堆料倉(cāng)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置，屬煙草原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由常規(guī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)和機(jī)械部分組成，機(jī)械部分由密封倉(cāng)(10)，置于密封倉(cāng)(10)上方的進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(1)，置于密封倉(cāng)(10)下方的出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8)，通過(guò)管路和電磁閥分別與密封倉(cāng)(10)、出料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(8)和進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(cāng)(1)連接的真空系統(tǒng)(9)組成；密封倉(cāng)(10)的內(nèi)部置有整理槽(2)、旋轉(zhuǎn)加料滾筒(4)、震槽(3)、加料噴嘴(5)、震槽(6)、及堆料倉(cāng)(7)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加料均勻，料液損耗降低，減少了傳統(tǒng)的儲(chǔ)葉工序，節(jié)約了大量的時(shí)間、空間和設(shè)備投入，有效的提高了生產(chǎn)效率。適用于連續(xù)大生產(chǎn)的煙草原料真空加料。
文檔編號(hào)A24B3/12GK202566248SQ20122020329
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者廖臻, 馬燕, 孫桂芬, 徐世濤, 王嵐, 蔣次清 申請(qǐng)人:云南煙草科學(xué)研究院