專利名稱：提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種帶有耙釘結(jié)構(gòu)的煙葉均勻混料筒，尤其是提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒。
背景技術(shù)：
在實際生產(chǎn)過程中，煙葉需要二次潤葉，用途是增加葉片的溫度和含水率，使葉片達到適合的溫度和含水率，提高煙葉的柔韌性，防止在加工過程中過多造碎，滿足制絲工藝要求。在二次潤葉過程中，需要讓煙葉混合得更加均勻并有利于提高煙片的溫度和含水率的穩(wěn)定性。目前，在將煙葉混合時，煙葉蓬松度不夠并且造碎率較高，筒內(nèi)上、下、前、后、左、右各個位置葉片物理密度混合不均勻，二潤煙葉溫度和含水率的波動性較大，達到目標溫度和含水率的要求混料筒轉(zhuǎn)速較高、增加溫度和水分的時間較長，消耗相對較高，且極易破壞煙葉的大中片率，不僅浪費了資源，而且降低了煙葉的品質(zhì)。··發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒，通過設(shè)計巧妙的混料筒耙釘結(jié)構(gòu)形狀及其分布，能夠提高煙葉二次潤葉時的均勻混合及其溫度和含水率的穩(wěn)定性，其結(jié)構(gòu)簡單、易實施、運行可靠、穩(wěn)定性好、能耗低。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的所述混料筒的后支架8與前支架4用鋼板焊接而成，具有足夠的強度，用來支撐架梁5，并使架梁5與地面成5°的傾斜度，架梁5主要由槽鋼焊接而成，非常堅固，整個設(shè)備的重量基本都集中在架梁5上，靠近進料端裝有一個擋輪6 (尼龍輪)，與內(nèi)部帶有耙釘結(jié)構(gòu)的混料筒體9傳動圈的斜邊接觸，以防止筒體9因傾斜而下滑，頂起機構(gòu)3安裝在架梁5上，可使頂架與筒體上的滾圈接觸，進而支起筒體9，或筒體9長時間不用時，支起筒體9，延長擋輪6的壽命。正常工作時，頂起機構(gòu)3應(yīng)降到最低位置，不與滾圈接觸，減速機驅(qū)動部分2安裝在前支架4上，靠托輪與裝在筒體9上的滾圈之間產(chǎn)生的摩擦力帶動筒體9轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)變頻器改變筒體9的轉(zhuǎn)速，使之在7 15r/min可調(diào)。通過設(shè)計巧妙的混料筒耙釘結(jié)構(gòu)形狀及其分布，能夠提高煙葉二次潤葉時的均勻混合及其溫度和含水率的穩(wěn)定性?；炝贤搀w9內(nèi)的耙釘做成S形，能夠有效保證煙葉掉落時不被擦掛傷戳而過多造碎。混料筒體9內(nèi)的耙釘同時設(shè)計成7字形與S形相間混合排列，煙葉與耙釘之間的接觸角度發(fā)生改變而增加了它們之間的摩擦力，即使混料筒低速轉(zhuǎn)動時筒內(nèi)上方各個位置煙葉仍會緩慢掉落，從而實現(xiàn)筒內(nèi)煙料更加蓬松，使二潤過程中筒內(nèi)煙葉更容易增加水分和溫度，并可縮短時間達到目標溫度和含水率。筒體內(nèi)的耙釘與筒體軸線成一定的角度均勻分布，同時7字形與S形相間排列，實現(xiàn)筒內(nèi)上、下、前、后、左、右各個位置葉片物理密度混合均勻，提高了二潤煙葉溫度和含水率的穩(wěn)定性。托輪與裝在筒體9上的滾圈之間產(chǎn)生的摩擦力帶動筒體9轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)變頻器可以用改變筒體9的轉(zhuǎn)速，方便節(jié)能。當內(nèi)部帶有耙釘結(jié)構(gòu)的筒體9均勻轉(zhuǎn)運時，其內(nèi)部的煙葉被帶動進行旋轉(zhuǎn)，當煙葉上升到一定的高度時往下掉，由于其內(nèi)部的耙釘排列有 一定的規(guī)則，并且7字形和S形相間分布，從而能保證煙葉混合均勻，潤葉均勻。本實用新型通過設(shè)計巧妙的混料筒耙釘結(jié)構(gòu)形狀及其分布，能夠在混料筒體低速轉(zhuǎn)動的條件下將筒內(nèi)煙葉拋得更加蓬松，實現(xiàn)筒內(nèi)上、下、前、后、左、右各個位置葉片物理密度混合均勻，以保證二潤工藝后筒內(nèi)煙葉更加容易和快速地達到目標溫度和含水率，提高了二潤煙葉溫度和含水率的穩(wěn)定性，而且相間排列“7”字形與“S”形耙釘結(jié)構(gòu)獨特設(shè)計，既能大大減少擦掛傷煙葉機會，有效防止二潤過程中煙葉過多造碎，又能降低筒體轉(zhuǎn)速實現(xiàn)二潤煙葉柔韌性工藝要求，提高了煙葉的復烤質(zhì)量，還可以實現(xiàn)節(jié)能節(jié)時，有較大的推廣價值。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I為本實用新型裝配示意圖。圖2為本實用新型混料筒里的耙釘外形圖。圖3為本實用新型混料筒里耙釘排列圖。圖4為本實用新型混料筒里耙釘排列圖展開視圖。圖中，I.摩擦輪，2.減速機驅(qū)動部分，3.頂起機構(gòu)，4.前支架，5.架梁，6.擋輪，
7.支撐輪，8.后支架，9.筒體。
具體實施方式
本實用新型設(shè)計的一種內(nèi)部帶有耙釘結(jié)構(gòu)的熱風潤葉混料筒，通過設(shè)計巧妙的混料筒耙釘結(jié)構(gòu)形狀及其分布，能夠提高煙葉二次潤葉時的均勻混合及其溫度和含水率的穩(wěn)定性。后支架8與前支架4，用來支撐架梁5，并使架梁5與地面成5°的傾斜度，整個設(shè)備的重量基本都集中在架梁5上，靠近進料端裝有一個擋輪6 (尼龍輪)，與混料筒體9傳動圈的斜邊接觸，以防止筒體9因傾斜而下滑，頂起機構(gòu)3安裝在架梁5上，可使頂架與筒體上的滾圈接觸，進而支起筒體9，或筒體9長時間不用時，支起筒體9，減速機驅(qū)動部分2安裝在前支架4上，靠托輪與裝在筒體9上的滾圈之間產(chǎn)生的摩擦力帶動筒體9轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)變頻器改變筒體9的轉(zhuǎn)速，當筒體9均勻轉(zhuǎn)運時，其內(nèi)部的煙葉被帶動進行旋轉(zhuǎn)，當煙葉上升到一定的高度時往下掉，由于其內(nèi)部的耙釘排列有一定的規(guī)則，并且7字形和S形相間分布，煙葉與耙釘之間的接觸角度發(fā)生改變而增加了它們之間的摩擦力，即使混料筒低速轉(zhuǎn)動時筒內(nèi)上方各個位置煙葉仍會緩慢掉落，從而把筒內(nèi)煙料拋得更加蓬松，使二潤過程中筒內(nèi)煙葉更容易增加水分和溫度，并可縮短時間達到目標溫度和含水率，同時能保證筒內(nèi)上、下、前、后、左、右各個位置葉片物理密度混合均勻，潤葉均勻，提高了二潤煙葉溫度和含水率的穩(wěn)定性。由于該筒體內(nèi)部有相間排列“V，字形與“S”形耙釘結(jié)構(gòu)獨特設(shè)計，既能大大減少擦掛傷煙葉機會，有效防止二潤過程中煙葉過多造碎，又能降低筒體轉(zhuǎn)速實現(xiàn)二潤煙葉柔韌性工藝要求，還可以實現(xiàn)節(jié)能節(jié)時，有較大的推廣價值。
權(quán)利要求1.一種提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒，其特征在于后支架(8)與前支架(4)用鋼板焊接而成;架梁(5)支撐在后支架(8)與前支架(4)上與地面成5°的傾斜度，架梁(5)由槽鋼焊接而成；靠近進料端裝有一個擋輪(6)，擋輪(6)與混料筒體(9)傳動圈的斜邊接觸，混料筒體(9)內(nèi)部帶有耙釘結(jié)構(gòu)；頂起機構(gòu)(3)安裝在架梁(5)上使頂架與筒體上的滾圈接觸，支起筒體(9);正常工作時，頂起機構(gòu)(3)降到最低位置，不與滾圈接觸，減速機驅(qū)動部分(2)安裝在前支架(4)上，靠托輪與裝在筒體(9)上的滾圈之間產(chǎn)生的摩擦力帶動筒體(9)轉(zhuǎn)動。
2.按照權(quán)利要求I所述的提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒，其特征在于擋輪(6)為尼龍輪。
3.按照權(quán)利要求I所述的提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒，其特征在于混料筒體(9)內(nèi)的耙釘做成S形。
4.按照權(quán)利要求I所述的提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒，其特征在于混料筒體(9)內(nèi)的耙釘設(shè)計成7字形與S形相間混合排列。
5.按照權(quán)利要求I所述的提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒，其特征在于筒體內(nèi)的耙釘與筒體軸線成一定的角度均勻分布，同時7字形與S形相間排列。
6.按照權(quán)利要求I所述的提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒，其特征在于筒體9的轉(zhuǎn)速在7— 15r/min可調(diào)。
專利摘要本實用新型提供一種帶有耙釘結(jié)構(gòu)的煙葉均勻混料筒，尤其是提高二潤含水率穩(wěn)定性的均勻混料筒。包括摩擦輪、減速機驅(qū)動部分、頂起機構(gòu)、前支架、架梁、擋輪、支撐輪、后支架、帶有耙釘結(jié)構(gòu)的混料筒體，本實用新型筒體內(nèi)的耙釘有7字形與S形，并且相間排列，能夠在混料筒體低速轉(zhuǎn)動的條件下將筒內(nèi)煙葉拋得更加蓬松，實現(xiàn)筒內(nèi)上、下、前、后、左、右各個位置葉片物理密度混合均勻，以保證二潤工藝后筒內(nèi)煙葉更加容易和快速地達到目標溫度和含水率，提高了二潤煙葉溫度和含水率的穩(wěn)定性，而且相間排列“7”字形與“S”形耙釘結(jié)構(gòu)獨特設(shè)計，既能大大減少擦掛傷煙葉機會，有效防止二潤過程中煙葉過多造碎，又能降低筒體轉(zhuǎn)速實現(xiàn)二潤煙葉柔韌性工藝要求，還可以實現(xiàn)節(jié)能節(jié)時，有較大的推廣價值。
文檔編號A24B9/00GK202697675SQ2012203281
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者唐勝團, 李建民, 伍建軍, 梁梅生, 徐建輝, 劉海文, 陳春雁, 張云輝, 鄧偉, 李久斌, 黃朝志, 林飛, 王書昭 申請人:江西贛南煙葉復烤有限責任公司, 江西理工大學