專利名稱：校驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及控制領(lǐng)域，特別是涉及一種校驗(yàn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煙箱開包工序是將片煙原料通過開箱、拆包、按產(chǎn)品配方比例和規(guī)定的工藝流程均勻地排放在輸送帶上，以進(jìn)行后續(xù)片煙切片處理。目前在制絲系統(tǒng)中并沒有保證煙草片煙配方準(zhǔn)確性的自動(dòng)校驗(yàn)裝置。由于每包片煙的重量沒有進(jìn)行精確測(cè)量，一批片煙的總重量也只有通過后續(xù)切片后的電子皮帶秤進(jìn)行測(cè)量，因此片煙配方信息需要人工確定和驗(yàn)證，容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤。由于無法對(duì)開包工序的來料信息進(jìn)行有效的監(jiān)管，不利于產(chǎn)品批次質(zhì)量追溯。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中制絲系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。將所需要的片煙煙包放置在輸送帶I上，由輸送帶I將煙包傳送至切片裝置2進(jìn)行切片處理，輸送帶3將經(jīng)切片處理的煙絲傳送給電子皮帶秤4進(jìn)行測(cè)量。由于片煙配方信息需要人工確定和驗(yàn)證，因此容易出現(xiàn)人為錯(cuò)誤，無法確保完全按照配方信息進(jìn)行處理。同時(shí)由于在進(jìn)行切片處理后才進(jìn)行重量測(cè)量，因此不利于控制配方用料的精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種校驗(yàn)系統(tǒng)。通過在進(jìn)行切片處理前對(duì)片煙標(biāo)識(shí)信息進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)具有相同片煙標(biāo)識(shí)信息的煙包重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)校驗(yàn)是否滿足片煙配方的要求，這有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種校驗(yàn)系統(tǒng)，該校驗(yàn)系統(tǒng)包括主控機(jī)、讀碼器、輸送器和稱重器，其中主控機(jī)分別與讀碼器、輸送器和稱重器連接，讀碼器讀取煙包上的片煙標(biāo)識(shí)信息，并將片煙標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息包括在配方信息中、并且與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值小于預(yù)定重量值時(shí)，指示輸送器將所述煙包輸送給稱重器，稱重器對(duì)所述煙包進(jìn)行稱重，并將得到的煙包重量值發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)將煙包重量值與所述凈重總值相加，以更新所述凈重總值。優(yōu)選的，主控機(jī)還用于在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息沒有包括在配方信息中，或者與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值大于等于預(yù)定重量值時(shí)，發(fā)出警告信息。優(yōu)選的，主控機(jī)具有顯示警告信息的揚(yáng)聲器和/或指示燈。優(yōu)選的，讀碼器為手持掃描儀。優(yōu)選的，稱重器為磅秤。優(yōu)選的，主控機(jī)還具有顯示器。優(yōu)選的，主控機(jī)分別以有線或無線方式與讀碼器、輸送器和稱重器進(jìn)行通信。本實(shí)用新型通過讀碼器讀取煙包上的片煙標(biāo)識(shí)信息，并將片煙標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息包括在配方信息中、并且與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值小于預(yù)定重量值時(shí)，指示輸送器將所述煙包輸送給稱重器，稱重器對(duì)所述煙包進(jìn)行稱重，并將得到的煙包重量值發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)將煙包重量值與所述凈重總值相加，以更新所述凈重總值。由于在進(jìn)行切片處理前對(duì)片煙標(biāo)識(shí)信息進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)具有相同片煙標(biāo)識(shí)信息的煙包重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)校驗(yàn)是否滿足片煙配方的要求，這有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中制絲系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型校驗(yàn)系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖3為使用本實(shí)用新型校驗(yàn)系統(tǒng)的制絲系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述，其中說明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。圖2為本實(shí)用新型校驗(yàn)系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的示意圖。如圖2所示，校驗(yàn)系統(tǒng)包括主控機(jī)21、讀碼器22、輸送器23和稱重器24，其中主控機(jī)21分別與讀碼器22、輸送器23和稱重器24連接。讀碼器22讀取煙包上的片煙標(biāo)識(shí)信息，并將片煙標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)21。主控機(jī)21在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息包括在配方信息中、并且與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值小于預(yù)定重量值時(shí)，指示輸送器23將所述煙包輸送給稱重器24。稱重器24對(duì)所述煙包進(jìn)行稱重，并將得到的煙包重量值發(fā)送給主控機(jī)21。主控機(jī)21將煙包重量值與所述凈重總值相力口，以更新所述凈重總值。根據(jù)上述實(shí)施例提供的校驗(yàn)系統(tǒng)，通過讀碼器讀取煙包上的片煙標(biāo)識(shí)信息，并將片煙標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息包括在配方信息中、并且與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值小于預(yù)定重量值時(shí)，指示輸送器將所述煙包輸送給稱重器，稱重器對(duì)所述煙包進(jìn)行稱重，并將得到的煙包重量值發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)將煙包重量值與所述凈重總值相加，以更新所述凈重總值。由于在進(jìn)行切片處理前對(duì)片煙標(biāo)識(shí)信息進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)具有相同片煙標(biāo)識(shí)信息的煙包重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)校驗(yàn)是否滿足片煙配方的要求，這有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。優(yōu)選的，主控機(jī)21還用于在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息沒有包括在配方信息中，或者與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值大于等于預(yù)定重量值時(shí)，發(fā)出警告信息。優(yōu)選的，主控機(jī)21具有顯示警告信息的揚(yáng)聲器和/或指示燈。從而，主控機(jī)可通過揚(yáng)聲器播放語(yǔ)音提示、警告鈴聲，或通過控制指示燈的開關(guān)或閃爍來提醒工作人員。優(yōu)選的，讀碼器22為手持掃描儀。由于手持掃描儀并非固定在工作臺(tái)上，因此可便于工作人員操作。優(yōu)選的，稱重器24為磅秤。優(yōu)選的，主控機(jī)21還具有顯示器。通過該顯示器，主控機(jī)21可將相關(guān)的配方信息以及讀碼器22和稱重器24提供的信息呈現(xiàn)在屏幕上，便于工作人員了解當(dāng)前工作狀態(tài)，并便于管理。[0028]優(yōu)選的，主控機(jī)分別以有線或無線方式與讀碼器、輸送器和稱重器進(jìn)行通信。由于主控機(jī)可以有線或無線方式與讀碼器、輸送器和稱重器進(jìn)行通信，因此可便于工作人員根據(jù)具體工作環(huán)境選擇相應(yīng)的通信手段，這對(duì)于拓寬校驗(yàn)系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境是有益處的。下面以一個(gè)具體示例對(duì)本申請(qǐng)?zhí)岢龅姆桨高M(jìn)行說明。不失一般性，假設(shè)一個(gè)片煙配方包括云南某地產(chǎn)的A種片煙50公斤和福建某地產(chǎn)的B種片煙30公斤。在進(jìn)行切片處理前，首先使用本申請(qǐng)?zhí)岢龅姆桨笇?duì)片煙煙包進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)第一包片煙為A種片煙，讀碼器讀取該煙包上的標(biāo)識(shí)信息，并將該標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)。主控機(jī)判斷在片煙配方中是否包括該標(biāo)識(shí)信息，在確定該標(biāo)識(shí)信息包括在片煙配方中，并且與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值小于預(yù)定重量值時(shí)，指示輸送器將該煙包輸送給稱重器，稱重器對(duì)該煙包進(jìn)行稱重，并將得到的煙包重量值發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)將煙包重量值與所述凈重總值相加，以更新所述凈重總值。設(shè)第二包片煙為B種片煙，讀碼器讀取該煙包上的標(biāo)識(shí)信息，并將該標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)。主控機(jī)判斷在片煙配方中是否包括該標(biāo)識(shí)信息，在確定該標(biāo)識(shí)信息包括在片煙配方中，并且與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值小于預(yù)定重量值時(shí)，指示輸送器將該煙包輸送給稱重器，稱重器對(duì)該煙包進(jìn)行稱重，并將得到的煙包重量值發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)將煙包重量值與所述凈重總值相加，以更新所述凈重總值。為了便于處理，設(shè)定凈重總值的初始值為零。在這個(gè)過程中，若出現(xiàn)其它地方產(chǎn)的C種片煙，由于該C種片煙并未包括在片煙配方中，因此當(dāng)讀碼器將該煙包上的標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)時(shí)，主控機(jī)在片煙配方中沒有發(fā)現(xiàn)與該煙包上的標(biāo)識(shí)信息相匹配的片煙標(biāo)識(shí)信息，則此時(shí)主控機(jī)會(huì)以通過揚(yáng)聲器和/或指示燈發(fā)出警告信息，以提示該包片煙并不屬于片煙配方所要求的片煙，從而可確保片煙類型符合要求。在這個(gè)過程中，若B種片煙的凈重總值已經(jīng)達(dá)到預(yù)定重量值時(shí)，若此時(shí)讀碼器還讀取到B種片煙的標(biāo)識(shí)信息，主控機(jī)也會(huì)發(fā)出警告信息，以提示此類片煙的重量已經(jīng)達(dá)到需求值，從而能夠精確控制片煙配方中各原料的重量，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。圖3為使用本實(shí)用新型校驗(yàn)系統(tǒng)的制絲系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所述，在現(xiàn)有的制絲系統(tǒng)中增加校驗(yàn)子系統(tǒng)5，該校驗(yàn)子系統(tǒng)5為圖2所示校驗(yàn)系統(tǒng)中的任一實(shí)施例。經(jīng)過校驗(yàn)子系統(tǒng)5校驗(yàn)的片煙煙包由輸送帶I傳送至切片裝置2進(jìn)行切片處理。由于進(jìn)行切片處理的片煙煙包均符合片煙配方的要求，因此有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過校驗(yàn)子系統(tǒng)5校驗(yàn)的片煙煙包可通過諸如傳送帶的自動(dòng)方式到達(dá)輸送帶1，也可通過人工方式排放在輸送帶I上。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，輸送帶3還可以將經(jīng)切片處理的煙絲傳送給電子皮帶秤4進(jìn)行測(cè)量，以便與校驗(yàn)子系統(tǒng)5統(tǒng)計(jì)的重量數(shù)據(jù)進(jìn)行相互校驗(yàn)。本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括主控機(jī)、讀碼器、輸送器和稱重器，其中主控機(jī)分別與讀碼器、輸送器和稱重器連接，讀碼器讀取煙包上的片煙標(biāo)識(shí)信息，并將片煙標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息包括在配方信息中、并且與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值小于預(yù)定重量值時(shí)，指示輸送器將所述煙包輸送給稱重器，稱重器對(duì)所述煙包進(jìn)行稱重，并將得到的煙包重量值發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)將煙包重量值與所述凈重總值相力口，以更新所述凈重總值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于主控機(jī)還用于在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息沒有包括在配方信息中，或者與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值大于等于預(yù)定重量值時(shí)，發(fā)出警告信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于 主控機(jī)具有顯示警告信息的揚(yáng)聲器和/或指示燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于 讀碼器為手持掃描儀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于 稱重器為磅秤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于 主控機(jī)還具有顯示器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于 主控機(jī)分別以有線或無線方式與讀碼器、輸送器和稱重器進(jìn)行通信。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種校驗(yàn)系統(tǒng)，包括主控機(jī)、讀碼器、輸送器和稱重器，其中主控機(jī)分別與讀碼器、輸送器和稱重器連接。讀碼器讀取煙包上的片煙標(biāo)識(shí)信息，并將片煙標(biāo)識(shí)信息發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)在判斷片煙標(biāo)識(shí)信息包括在配方信息中、并且與片煙標(biāo)識(shí)信息相關(guān)聯(lián)的凈重總值小于預(yù)定重量值時(shí)，指示輸送器將所述煙包輸送給稱重器，稱重器對(duì)所述煙包進(jìn)行稱重，并將得到的煙包重量值發(fā)送給主控機(jī)，主控機(jī)將煙包重量值與所述凈重總值相加，以更新所述凈重總值。由于在進(jìn)行切片處理前對(duì)片煙標(biāo)識(shí)信息進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)具有相同片煙標(biāo)識(shí)信息的煙包重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)校驗(yàn)是否滿足片煙配方的要求，這有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。
文檔編號(hào)A24B3/18GK202815565SQ20122049528
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者盧貴龍, 張益鋒, 廖穎潔, 郭劍華, 林天勤, 詹建勝, 馬建化, 江琳, 梁榮春, 陳滿金, 江泉 申請(qǐng)人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司