一種多段復(fù)合卷煙濾棒及其制備方法和植物顆粒的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多段復(fù)合卷煙濾棒及其制備方法和植物顆粒的應(yīng)用。濾棒的濾芯至少由有兩個(gè)單元段構(gòu)成，其中一個(gè)單元段為纖維基材，另一個(gè)單元段為含植物顆粒的纖維基材；制備方法是先制備植物顆粒再制成植物顆粒材料棒段，進(jìn)一步與醋纖白棒段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒或多元復(fù)合濾棒；該復(fù)合濾棒卷接卷煙后，能在一定程度上降低煙氣中的焦油等有害物質(zhì)含量，同時(shí)在抽吸時(shí)能賦予煙氣特殊的香氣；卷煙濾棒的制備方法簡單、成本低廉。
【專利說明】一種多段復(fù)合卷煙濾棒及其制備方法和植物顆粒的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多段復(fù)合卷煙濾棒及其制備方法和植物顆粒的應(yīng)用，屬于卷煙制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國內(nèi)外煙草對多種吸附材料的復(fù)合濾嘴進(jìn)行了大量的研究，研究表明，卷煙過濾嘴是一種降焦減害的重要而有效手段。隨著各種濾嘴材料的成形特性和過濾機(jī)制研究的不斷深入，復(fù)合濾嘴的開發(fā)和推廣應(yīng)用正逐漸成為當(dāng)前和今后一段時(shí)期內(nèi)的研究重點(diǎn)。隨著“低焦油、低危害”卷煙的快速發(fā)展，針對卷煙復(fù)合濾嘴用過濾材料的應(yīng)用研究得到廣泛關(guān)注，但由于抽吸風(fēng)格、安全性及成本方面等原因，真正開發(fā)應(yīng)用于中式烤煙型卷煙的過濾材料卻很少。目前應(yīng)用于卷煙濾材的顆粒吸附材料如硅藻土、活性炭、硅膠等，它們具有特殊的表面形態(tài)和多空腔結(jié)構(gòu)，對卷煙煙氣產(chǎn)生了高效的選擇性吸附能力，但存在引入雜氣、改變卷煙抽吸風(fēng)格等問題，而植物顆粒濾棒可以避免上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效降焦減害且具加香功能的多段復(fù)合卷煙濾棒。
[0004]本發(fā)明的另一目的旨在提供一種上述卷煙濾棒成本低廉、方法簡單的制備方法。
[0005]本發(fā)明還有一個(gè)目的在于提供一種上述植物顆粒的應(yīng)用，能有效降低卷煙煙氣中的焦油含量，同時(shí)賦予煙氣特殊的香氣。
[0006]本發(fā)明提供了一種多段復(fù)合卷煙濾棒，包含纖維基材，濾棒的濾芯至少由有兩個(gè)單元段構(gòu)成，其中一個(gè)單元段為纖維基材，另一個(gè)單元段為含植物顆粒的纖維基材；所述的含植物顆粒的纖維基材是將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮粉中一種或多種粉碎為植物顆粒后，烘干至剩余水份質(zhì)量含量為6~8%，過篩篩取30-60目顆粒均勻添加于纖維基材中制成；所述含植物顆粒的纖維基材中植物顆粒的添加量為f4mg/mm纖維基材。
[0007]本發(fā)明還提供了一種復(fù)合卷煙濾棒的制備方法，該方法是將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮中一種或多種粉碎后過篩；篩取不小于80目的顆粒，在5(T80° C溫度下烘干至水份質(zhì)量含量為6~8%，再過篩篩取30-60目顆粒；將得到的顆粒材料按照f4mg/mm纖維基材的添加量添加到卷煙濾棒中制成含植物顆粒纖維基材單元段，再與纖維基材單元段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒。
[0008]本發(fā)明還提供了植物顆粒的應(yīng)用，該應(yīng)用是將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮粉中一種或多種粉碎成植物顆粒后，添加于濾棒纖維基材中應(yīng)用于降低卷煙煙氣中的焦油含量和賦予卷煙煙氣特殊的香氣。
[0009]本發(fā)明中所述的纖維基材為二醋酸纖維素、丙纖、木質(zhì)纖維素中的一種。
[0010]本發(fā)明中制成的植物顆粒在5(T80° C溫度下烘干至剩余水份質(zhì)量含量為6~8%，過篩篩取30-60目顆粒。[0011]本發(fā)明中所述含植物顆粒的纖維基材中植物顆粒的添加量為f4mg/mm纖維基材。
[0012]本發(fā)明中所述的二元復(fù)合濾棒中加入有占濾芯總重量的6~8%的增塑劑。
[0013]本發(fā)明中所述的增塑劑為煙草常用的三醋酸甘油酯。
[0014]本發(fā)明所述的濾棒中與吸食者嘴部相接觸的濾棒末端為纖維基材單元段。
[0015]本發(fā)明中添加了植物顆粒的纖維基材單元段與纖維基材單元段沿濾芯的軸向方向縱向相間排列并相互接觸制成濾棒。
[0016]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用的植物顆粒材料基本屬于農(nóng)產(chǎn)品廢棄物，成本低廉、處理方法簡單、具有可靠的工業(yè)應(yīng)用前景；同時(shí)植物顆粒材料在加工過程中會(huì)釋放植物本香，在抽吸時(shí)能賦予煙氣特殊的香氣；植物顆粒材料具有很好的韌性和合適的硬度，有利于濾棒的成型和卷煙的制造，不會(huì)造成設(shè)備的磨損；由于卷煙煙氣通過多級過濾吸附，同時(shí)多個(gè)單元段間存在壓降及結(jié)構(gòu)方面差異，煙氣在濾棒中流動(dòng)路徑也有差異，更加有利于煙氣的吸附從而有更好的降焦減害效果。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明進(jìn)一步限定。
[0018]實(shí)施例1
[0019]I)取干燥稻殼粉，去除雜質(zhì)，機(jī)械粉碎后，篩分取粒徑不小于80目的顆粒物料；
[0020]2)將步驟I得到的顆粒狀物料移至烘箱中，60° C溫度下烘干至水分為6~8% ；
[0021]3)將步驟2得到的干燥顆粒狀物進(jìn)一步過篩，取粒徑為30-60目的顆粒物料即得所需濾棒用稻殼顆粒添加劑。
[0022]將該顆粒材料按照4mg/mm纖維基材的添加量添加到卷煙濾棒中制成稻殼顆?；?，進(jìn)一步與醋纖白棒復(fù)合為二元復(fù)合濾棒。將該二元復(fù)合濾棒應(yīng)用于卷煙中，按YC/T29-1996標(biāo)準(zhǔn)測定卷煙主流煙氣總粒相物和焦油，測試結(jié)果表明相比對照樣試驗(yàn)樣品可降低卷煙焦油Img左右，同時(shí)還能部分降低其他卷煙有害成分。
[0023]實(shí)施例2
[0024]I)取干燥的去粒玉米芯，去除雜質(zhì)，機(jī)械粉碎后，篩分取粒徑不小于80目的顆粒物料；
[0025]2)將步驟I得到的顆粒狀物料移至烘箱中，80° C溫度下烘干至水分為6~8%。
[0026]3)將步驟2得到的干燥顆粒狀物進(jìn)一步過篩，取粒徑為30-60目的顆粒物料即得所需濾棒用玉米芯顆粒添加劑。
[0027]將該顆粒材料按照3mg/mm纖維基材的添加量添加到卷煙濾棒中制成玉米芯顆?；?，進(jìn)一步與醋纖白棒復(fù)合為二元復(fù)合濾棒。將該二元復(fù)合濾棒應(yīng)用于卷煙中，按YC/T29-1996標(biāo)準(zhǔn)測定卷煙主流煙氣總粒相物和焦油，測試結(jié)果表明相比對照樣試驗(yàn)樣品可降低卷煙焦油Img左右，同時(shí)還能部分降低其他卷煙有害成分。
[0028]實(shí)施例3
[0029]I)分別取干燥的去粒玉米芯、稻殼粉、核桃殼，去除雜質(zhì)，機(jī)械粉碎后，篩分取粒徑大于80目的顆粒物料；
[0030]2)將步驟I得到的顆粒狀物料移至不同烘箱中，分別在80° C、60° C、60° C溫度下烘干至水分為6~8%。
[0031]3)將步驟2得到的相關(guān)干燥顆粒狀物進(jìn)一步過篩，均取粒徑為30-60目的顆粒物料即得所需濾棒用玉米芯、稻殼粉、核桃殼顆粒添加劑。
[0032]4)將步驟3得到的玉米芯、稻殼粉、核桃殼顆粒按照質(zhì)量比1:1:1充分混合即得所需濾棒用混合植物顆粒添加劑
[0033]將該混合顆粒材料按照4mg/mm纖維基材的添加量添加到卷煙濾棒中制成玉米芯顆粒基棒，進(jìn)一步與醋纖白棒復(fù)合為二元復(fù)合濾棒。將該二元復(fù)合濾棒應(yīng)用于卷煙中，按YC/T29-1996標(biāo)準(zhǔn)測定卷煙主流煙氣總粒相物和焦油，測試結(jié)果表明相比對照樣試驗(yàn)樣品可降低卷煙焦油Img左右， 同時(shí)還能部分降低其他卷煙有害成分。
【權(quán)利要求】
1.一種多段復(fù)合卷煙濾棒，包含纖維基材，其特征在于，濾棒的濾芯至少由有兩個(gè)單元段構(gòu)成，其中一個(gè)單元段為纖維基材，另一個(gè)單元段為含植物顆粒的纖維基材；所述的含植物顆粒的纖維基材是將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮粉中一種或多種粉碎為植物顆粒后，烘干至剩余水份質(zhì)量含量為6~8%，過篩篩取30-60目顆粒均勻添加于纖維基材中制成；所述含植物顆粒的纖維基材中植物顆粒的添加量為f 4mg/mm纖維基材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，所述的烘干是在5(T80°C溫度下進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，所述的纖維基材為二醋酸纖維素、丙纖、木質(zhì)纖維素中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，濾棒中還加入占濾芯總重量的6~8%的增塑劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒，其特征在于，所述的纖維基材單元段與含植物顆粒的纖維基材單元段沿濾芯的軸向方向縱向相間排列并相互接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的濾棒，其特征在于，與吸食者嘴部相接觸的濾棒末端為纖維基材單元段。
7.一種復(fù)合卷煙濾棒的制備方法，其特征在于，將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮中一種或多種粉碎后過篩；篩取不小于80目的顆粒，在5(T80° C溫度下烘干至水份質(zhì)量含量為6~8%，再過篩篩取30-60目顆粒；將得到的顆粒材料按照l~4mg/mm纖維基材的添加量添加到卷煙濾棒中制成含植物顆粒纖維基材單元段，再與纖維基材單元段復(fù)合為二元復(fù)合濾棒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述的二元復(fù)合濾棒中加入有占濾芯總重量的6~8%的增塑劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的的制備方法，其特征在于，所述的纖維基材為二醋酸纖維素、丙纖、木質(zhì)纖維素中的一種。
10.植物顆粒的應(yīng)用，其特征在于，將稻殼、核桃殼、玉米芯或柚子皮粉中一種或多種粉碎成植物顆粒后，添加于濾棒纖維基材中應(yīng)用于降低卷煙煙氣中的焦油含量和賦予卷煙煙氣特殊的香氣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的應(yīng)用，其特征在于，制成的植物顆粒在5(T80°C溫度下烘干至剩余水份質(zhì)量含量為6~8%，過篩篩取30-60目顆粒。
12.如權(quán)利要求11所述應(yīng)用，其特征在于，所述的植物顆粒的添加量為f4mg/mm纖維基材O
13.如權(quán)利要求10-12任一項(xiàng)所述應(yīng)用，其特征在于，添加了植物顆粒的纖維基材單元段與纖維基材單元段沿濾芯的軸向方向縱向相間排列并相互接觸制成濾棒。
14.如權(quán)利要求13所述應(yīng)用，其特征在于，與吸食者嘴部相接觸的濾棒末端為纖維基材單元段。
【文檔編號】A24D3/10GK103932395SQ201310024457
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月23日
【發(fā)明者】陳潛, 金勇 , 趙立紅, 李克, 郭小義, 范紅梅, 譚海風(fēng), 王詩太, 喻賽波, 劉琦 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司