專利名稱：一種適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適應(yīng)長濾嘴生產(chǎn)的適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓。
背景技術(shù)：
為了適應(yīng)社會大環(huán)境對于卷煙的需求，有效降低卷煙焦油量，也為了降低生產(chǎn)成本、節(jié)約原輔材料，目前很多高端卷煙品牌逐步改變煙支結(jié)構(gòu)，如(軟禮印象)云煙、大重九，煙支長度由64mm縮短為54mm,濾嘴長度由20mm延長至30mm。為了完成生產(chǎn)需求,卷煙機(jī)的各個(gè)組件需要適應(yīng)性改造。結(jié)合鼓是卷煙機(jī)上的重要組件，其作用是將煙條、濾嘴組合在一起成為煙組，煙組從結(jié)合鼓轉(zhuǎn)上針鼓，在針鼓上與切割后的水松紙粘接。由于針對的濾嘴不同，現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)合鼓處理長濾嘴煙支時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)接裝不穩(wěn)定的情況，影響后續(xù)工作，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品量增多。為此，發(fā)明人經(jīng)潛心研究，開發(fā)出一種適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，試驗(yàn)證明，該裝置應(yīng)用效果良好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適應(yīng)長濾嘴生產(chǎn)的適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括鼓體和與鼓體進(jìn)風(fēng)道動配合的鼓輪風(fēng)閥，鼓輪風(fēng)閥設(shè)置風(fēng)門；鼓體表面兩個(gè)煙條吸附區(qū)之間設(shè)置濾嘴吸附區(qū)，環(huán)繞鼓體表面均布承煙槽；所述鼓體外徑214mm、內(nèi)徑170mm,煙條吸附區(qū)寬64mm,濾嘴吸附區(qū)寬20mm,煙條吸附區(qū)和濾嘴吸附區(qū)間距8mm ;承煙槽為直徑7.8mm的半圓形槽，相鄰承煙槽的夾角20° ;煙條吸附區(qū)承煙槽內(nèi)設(shè)置煙條吸附孔，濾嘴吸附區(qū)承煙槽內(nèi)均布兩個(gè)濾嘴吸附孔；濾嘴吸附孔、煙條吸附孔直徑均為4mm并與進(jìn)風(fēng)道導(dǎo)通，兩個(gè)濾嘴吸附孔間距IOmm ;濾嘴吸附孔與同側(cè)相鄰的煙條吸附孔間距34mm，之間設(shè)置濾嘴增強(qiáng)吸附孔，濾嘴吸附孔與同側(cè)相鄰的濾嘴增強(qiáng)吸附孔間距16.5mm。除特殊說明以外，本發(fā)明中所述的夾角為承煙槽中心線夾角(如圖2所示)，所述的孔間距為孔圓心間距。本發(fā)明在兩個(gè)濾嘴吸附孔之間設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)槽，配合增設(shè)的濾嘴增強(qiáng)吸附孔以適應(yīng)濾嘴長度的改變，也增強(qiáng)了除塵效果；通過改進(jìn)鼓輪風(fēng)閥的風(fēng)門結(jié)構(gòu)，延長橫槽的長度和寬度，提高吸風(fēng)量，保證對煙條、濾嘴的吸附力。本發(fā)明裝置解決了濾嘴在結(jié)合鼓上的穩(wěn)定性，防止因?yàn)V嘴長度增加導(dǎo)致濾嘴左右移動，避免了煙支缺失濾嘴等缺陷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率。更強(qiáng)的吸附力不僅實(shí)現(xiàn)對加長濾嘴的可靠吸附，而且能夠更好的消除粉塵，防止積塵造成鼓輪風(fēng)閥與鼓體配合間隙的磨損，提高了工作穩(wěn)定性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)組合鼓鼓體、鼓輪風(fēng)閥拆分狀態(tài)主視半剖示意圖；圖2為圖1中鼓體的左視示意圖3為圖2中A區(qū)域放大狀態(tài)示意圖；圖4為本發(fā)明組合鼓鼓體、鼓輪風(fēng)閥拆分狀態(tài)主視半剖示意圖；圖5為圖4中B區(qū)域放大狀態(tài)示意圖；圖中:1-鼓體，2-承煙槽，3-煙條吸附區(qū)，4-濾嘴吸附區(qū)，5-濾嘴吸附孔，6-煙條吸附孔，7-濾嘴增強(qiáng)吸附孔，8-鼓輪風(fēng)閥，9-風(fēng)門，10-負(fù)壓吸風(fēng)槽，11-橫槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖4、5所示，本發(fā)明所述的適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，包括鼓體I和與鼓體I進(jìn)風(fēng)道動配合的鼓輪風(fēng)閥8，鼓輪風(fēng)閥8設(shè)置風(fēng)門9 ;鼓體I表面兩個(gè)煙條吸附區(qū)3之間設(shè)置濾嘴吸附區(qū)4，環(huán)繞鼓體I表面均布承煙槽2 ;所述鼓體I外徑214mm、內(nèi)徑170mm，煙條吸附區(qū)3寬64mm,濾嘴吸附區(qū)4寬20mm,煙條吸附區(qū)3和濾嘴吸附區(qū)4間距8mm滿煙槽2為直徑7.8mm的半圓形槽，相鄰承煙槽2的夾角20° ;煙條吸附區(qū)3承煙槽2內(nèi)設(shè)置煙條吸附孔6，濾嘴吸附區(qū)4承煙槽2內(nèi)均布兩個(gè)濾嘴吸附孔5 ;濾嘴吸附孔5、煙條吸附孔6直徑均為4mm并與進(jìn)風(fēng)道導(dǎo)通，兩個(gè)濾嘴吸附孔5間距IOmm ;濾嘴吸附孔5與同側(cè)相鄰的煙條吸附孔6間距34mm，之間設(shè)置濾嘴增強(qiáng)吸附孔7，濾嘴吸附孔5與同側(cè)相鄰的濾嘴增強(qiáng)吸附孔7間距16.5mmο作為優(yōu)先實(shí)施方式:如圖4、5所示，所述兩個(gè)濾嘴吸附孔5由與濾嘴吸附孔5等寬的負(fù)壓吸風(fēng)槽10相連，負(fù)壓吸風(fēng)槽10深I(lǐng) 2mm。如圖1、4所示，所述的煙條吸附孔6為三個(gè)，向遠(yuǎn)濾嘴吸附區(qū)4方向煙條吸附孔6間距依次為20mm、16mm。所述的濾嘴增強(qiáng)吸附孔7直徑為4_。如圖4所示，所述的鼓輪風(fēng)閥8直徑為170臟，其風(fēng)門9寬128mm ;風(fēng)門9環(huán)繞鼓輪風(fēng)閥8設(shè)置橫槽11，橫槽11長102mm、寬60mm。如圖1、4所示,所述的橫槽11為圓弧形頂角。本發(fā)明的工作原理:采用加長濾嘴后，濾嘴重量增加了 0.17g，用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合鼓很難保證濾嘴可靠吸附，經(jīng)常出現(xiàn)濾嘴歪斜甚至掉嘴現(xiàn)象。另外，目前通常采用高透型紙制成的復(fù)合濾嘴，高透氣性會損失負(fù)壓吸力，尤其在鼓輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合鼓的吸附力不能保證可靠吸附濾嘴，會發(fā)生左右移位。如圖1、2、3所示，現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)合鼓的鼓體I的外徑214_、內(nèi)徑170臟，煙條吸附區(qū)3寬64臟，濾嘴吸附區(qū)4寬20mm，二者間距為8mm，承煙槽2為直徑
7.8mm的半圓形槽，相鄰承煙槽2的夾角為20° ;煙條吸附區(qū)3承煙槽2內(nèi)設(shè)置三個(gè)煙條吸附孔6，濾嘴吸附區(qū)4承煙槽2內(nèi)均布兩個(gè)濾嘴吸附孔5，濾嘴吸附孔5間距為IOmm ;濾嘴吸附孔5、煙條吸附孔6與進(jìn)風(fēng)道導(dǎo)通，直徑均為4mm，濾嘴吸附孔5與同側(cè)煙條吸附孔6間距34mm,其余兩個(gè)煙條吸附孔6向外排布，間距分別為20mm、16mm。鼓輪風(fēng)閥8風(fēng)門9的橫槽 11 寬 40mm、長 100mm。本發(fā)明在兩個(gè)濾嘴吸附孔6之間設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)槽10，配合增設(shè)的濾嘴增強(qiáng)吸附孔7以適應(yīng)濾嘴長度的改變；通過改進(jìn)鼓輪風(fēng)閥8的風(fēng)門9結(jié)構(gòu)，延長其橫槽11的長度和寬度，加大吸風(fēng)量，保證對煙條、濾嘴的吸附力。如圖4、5所示，本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行如下改進(jìn):(I)在濾嘴吸附孔5與同側(cè)煙條吸附孔6之間設(shè)置濾嘴增強(qiáng)吸附孔7，濾嘴吸附孔5與濾嘴增強(qiáng)吸附孔7的間距為16.5mm，加大了施加在濾嘴上的吸附強(qiáng)度，能有效防止濾嘴移位。(2)在兩個(gè)濾嘴吸附孔5處設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)槽10，將兩個(gè)濾嘴吸附孔5連為一體，負(fù)壓吸風(fēng)槽10的深度為I 2mm。負(fù)壓吸風(fēng)槽10可以防止漏風(fēng)，增強(qiáng)對濾嘴的吸附力度。(3)將鼓輪風(fēng)閥8風(fēng)門9的橫槽11寬度增加至60mm，長度加長至102mm，可以提供更大的吸風(fēng)量。本發(fā)明的工作過程:結(jié)合鼓鼓體I與鼓輪風(fēng)閥8配合使用，鼓輪風(fēng)閥8的風(fēng)門9在鼓輪過程中與濾嘴吸附孔5、煙條吸附孔6間歇導(dǎo)通；結(jié)合鼓與針鼓對應(yīng)設(shè)置，結(jié)合鼓的鼓面遠(yuǎn)針鼓時(shí)，風(fēng)門8與濾嘴吸附孔5、煙條吸附孔6導(dǎo)通，吸附力使輸送來的煙條和濾嘴在結(jié)合鼓鼓面上組合在一起；當(dāng)結(jié)合鼓鼓面與針鼓鼓面接觸時(shí)，風(fēng)門9與該區(qū)域?yàn)V嘴吸附孔5、煙條吸附孔6不導(dǎo)通(即斷風(fēng)帶)，組合后的濾嘴和煙條在結(jié)合鼓上的吸附力被解除，組合后的濾嘴和煙條轉(zhuǎn)移到針鼓上；如此往復(fù)，結(jié)合鼓不僅實(shí)現(xiàn)了煙條和濾嘴的結(jié)合，鼓輪風(fēng)閥8的間歇導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)了組合后煙支的下一級輸運(yùn)(轉(zhuǎn)移到針鼓上)。本發(fā)明的特點(diǎn):1、提升結(jié)合鼓的了吸附力、改善了與濾嘴的吸附位置，保證了加長濾嘴的穩(wěn)定吸附；2、增設(shè)的負(fù)壓吸風(fēng)槽10不僅提供了足夠吸附力，還能很好的消除粉塵，防止積塵造成鼓輪風(fēng)閥8與鼓體I配合間隙的磨損，提高了工作穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，包括鼓體(I)和與鼓體(I)進(jìn)風(fēng)道動配合的鼓輪風(fēng)閥(8)，鼓輪風(fēng)閥(8)設(shè)置風(fēng)門(9);鼓體(I)表面兩個(gè)煙條吸附區(qū)(3)之間設(shè)置濾嘴吸附區(qū)(4)，環(huán)繞鼓體(I)表面均布承煙槽(2);其特征是:所述鼓體(I)外徑214mm、內(nèi)徑170mm，煙條吸附區(qū)(3)寬64臟，濾嘴吸附區(qū)(4)寬20mm，煙條吸附區(qū)(3)和濾嘴吸附區(qū)(4)間距8mm ;承煙槽(2)為直徑7.8mm的半圓形槽，相鄰承煙槽(2)的夾角20° ;煙條吸附區(qū)(3)承煙槽(2)內(nèi)設(shè)置煙條吸附孔(6)，濾嘴吸附區(qū)(4)承煙槽(2)內(nèi)均布兩個(gè)濾嘴吸附孔(5);濾嘴吸附孔(5)、煙條吸附孔(6)直徑均為4mm并與進(jìn)風(fēng)道導(dǎo)通，兩個(gè)濾嘴吸附孔(5)間距IOmm ;濾嘴吸附孔(5)與同側(cè)相鄰的煙條吸附孔(6)間距34mm，之間設(shè)置濾嘴增強(qiáng)吸附孔(7)，濾嘴吸附孔(5)與同側(cè)相鄰的濾嘴增強(qiáng)吸附孔(7)間距16.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，其特征是:所述兩個(gè)濾嘴吸附孔(5)由與濾嘴吸附孔(5)等寬的負(fù)壓吸風(fēng)槽(10)相連，負(fù)壓吸風(fēng)槽(10)深I(lǐng) 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，其特征是:所述的煙條吸附孔(6)為三個(gè)，向遠(yuǎn)濾嘴吸附區(qū)(4)方向煙條吸附孔(6)間距依次為20mm、16mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，其特征是:所述的濾嘴增強(qiáng)吸附孔(7)直徑為4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，其特征是:所述的鼓輪風(fēng)閥(8 )直徑為170mm，其風(fēng)門(9 )寬128mm ;風(fēng)門(9 )環(huán)繞鼓輪風(fēng)閥(8 )設(shè)置橫槽(11 )，橫槽(11)長 102mm、寬 60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，其特征是:所述的橫槽(11)為圓弧形頂角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適合長濾嘴卷煙的卷煙機(jī)結(jié)合鼓，包括鼓體和與鼓體進(jìn)風(fēng)道動配合的鼓輪風(fēng)閥，鼓輪風(fēng)閥設(shè)置風(fēng)門；鼓體表面兩個(gè)煙條吸附區(qū)之間設(shè)置濾嘴吸附區(qū)，鼓體表面均布承煙槽；鼓體外徑214mm、內(nèi)徑170mm，煙條吸附區(qū)寬64mm，濾嘴吸附區(qū)寬20mm，二者間距8mm；承煙槽為直徑7.8mm的半圓形槽，相鄰承煙槽的夾角20°；煙條吸附區(qū)承煙槽內(nèi)設(shè)置煙條吸附孔，濾嘴吸附區(qū)承煙槽內(nèi)均布兩個(gè)濾嘴吸附孔；濾嘴吸附孔、煙條吸附孔直徑4mm并與進(jìn)風(fēng)道導(dǎo)通，兩個(gè)濾嘴吸附孔間距10mm；濾嘴吸附孔與同側(cè)相鄰的煙條吸附孔間距34mm，之間設(shè)置濾嘴增強(qiáng)吸附孔，濾嘴吸附孔與同側(cè)相鄰的濾嘴增強(qiáng)吸附孔間距16.5mm。本發(fā)明解決了濾嘴在結(jié)合鼓上的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率。
文檔編號A24C5/52GK103181618SQ201310125968
公開日2013年7月3日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者張昆華, 孫建華, 李云昆, 張斌, 唐傳剛, 李震, 蘇志, 金晶 申請人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司