煙草加工業(yè)的棒狀制品的輸送的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明除了煙草加工業(yè)的一種滾筒式機器之外也涉及一種用于輸送煙草加工業(yè)的棒狀制品（115）、尤其是過濾嘴棒或者香煙或者過濾嘴棒組或者由它們組合而成的制品組的方法，其中沿著橫軸向的方向在輸送滾筒（110、120）的尤其旋轉地被驅動的滾筒體（112、122）的接納槽（114、124）中輸送所述棒狀制品（115）。按照所述方法，將所述棒狀制品（115）單個地從所述第一輸送滾筒（110）的交出制品的接納槽（114）在轉交區(qū)域（130）中轉交給所述第二輸送滾筒（120）的接收制品的接納槽（124），其中所述第一輸送滾筒（110）上面的制品（115）借助于負壓被保持在所述接納槽（114）中并且被輸送給所述轉交區(qū)域（130）。
【專利說明】煙草加工業(yè)的棒狀制品的輸送
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于輸送煙草加工業(yè)的棒狀制品、尤其是過濾嘴棒或者香煙或者過濾嘴棒組或者由它們組合而成的制品組的方法，其中沿著橫軸向的方向在輸送滾筒的、尤其旋轉地被驅動的滾筒體的接納槽中輸送所述棒狀制品。
[0002]此外，本發(fā)明涉及煙草加工業(yè)的一種滾筒式機器、尤其是過濾嘴裝配機，所述滾筒式機器具有多個用于橫軸向地輸送煙草加工業(yè)的棒狀制品的輸送滾筒，其中所述輸送滾筒相應地沿著圓周方向設有用于接納棒狀制品的接納槽。
【背景技術】
[0003]煙草加工業(yè)的棒狀制品在當前的關聯(lián)中是指這樣的物品，所述物品以單層的列借助于吸入空氣被保持在輸送機上比如被保持在香煙制造機的輸送滾筒上并且由所述輸送機來輸送。這樣的制品是過濾嘴香煙、雪茄、小雪茄煙、過濾嘴棒或者過濾嘴棒組等等。如果下面為簡便起見還僅僅談及香煙或者過濾嘴棒，則所作的說明也完全相應地適用于前面提到的類型的其它有待輸送的棒狀制品。
[0004]在香煙制造機中將香煙以單層的列橫向于其軸向方向用吸入空氣保持在輸送滾筒上，所述輸送滾筒首先是香煙制造機的或者說過濾嘴裝配機的滾筒。為此，所述輸送滾筒在其圓周面中具有與負壓源處于連接狀態(tài)的吸入空氣開口。通常通過以下方式來將香煙從第一輸送機轉交給第二輸送機，即在相應的交出制品的第一輸送機中在轉交區(qū)域中中斷所述保持空氣，同時在相應地接收制品的輸送機中接通所述保持空氣。為了在所述第一輸送機的形成轉交區(qū)域的圓周區(qū)段中中斷所述保持空氣，在其內(nèi)部布置了固定的控制分段，所述控制分段在這個區(qū)段中將所述輸送機的吸入空氣開口遮蓋并且由此將其與負壓分開。
[0005]在專利文獻US-B-4 452 255中公開了一種用于將香煙從一個滾筒轉交給緊接著的滾筒的方案。為了轉交香煙，在第一滾筒的上面切斷保持真空。如果有缺陷的香煙或者用于進行取樣的香煙應該留在所述第一滾筒的上面，那就從接納香煙的槽向交出香煙的槽吹送壓縮空氣并且由此降低所述接納香煙的槽中的真空。同時由相同的壓縮空氣源將壓縮空氣導送給噴射器，該噴射器在所述第一滾筒的交出香煙的槽中產(chǎn)生負壓，使得香煙在繼續(xù)輸送的過程中留在所述交出香煙的槽中。
[0006]此外，在文獻GB-A-1 078 229中說明了一種用于輸送棒狀制品或者說香煙的裝置，其中在將香煙從第一輸送滾筒轉交給緊接著的輸送滾筒時在轉交過程中由所述第二輸送滾筒向有待轉交的香煙加載負壓。在所述第二輸送滾筒的內(nèi)部設置了控制體，借助于該控制體來相應地轉換在所述接納部中所加載的負壓。在轉交香煙的時候或者過程中，將負壓加載在所述輸送滾筒的接納香煙的槽上。在將香煙交給緊接著的輸送滾筒時，則將大氣壓力加載到所述輸送滾筒的吸入管路上。
[0007]在專利文獻EP-B-O 584 774中說明了一種將香煙由帶槽輸送機轉交給取樣滾筒的方案。在此所述取樣滾筒的接納香煙的槽的負壓大于滾筒輸送機的交出香煙的槽的負壓。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]由這種現(xiàn)有技術出發(fā)，本發(fā)明的任務是，在輸送滾筒上運送棒狀制品時減少噪聲排放以及減少空氣的消耗。
[0009]該任務通過一種用于輸送煙草加工業(yè)的棒狀制品尤其過濾嘴棒或者香煙或者過濾嘴棒組或者由它們組合而成的制品組的方法得到解決，其中沿著橫軸向的方向在輸送滾筒的尤其旋轉地被驅動的滾筒體的接納槽中輸送所述棒狀制品，其中將所述棒狀制品單個地從所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽在轉交區(qū)域中轉交給所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽，其中所述第一輸送滾筒上面的制品借助于負壓被保持在所述接納槽中并且被輸送給所述轉交區(qū)域，在所述第一輸送滾筒與所述第二輸送滾筒之間的轉交區(qū)域中并且在相應地轉交給所述第二輸送滾筒的滾筒體的接納槽的過程中或者時候相應地在與所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽的優(yōu)選貼靠在相應的有待轉交的制品上的輪廓構成形狀配合連接的情況下并且在優(yōu)選同時與所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽的優(yōu)選貼靠在相應的有待轉交的制品上的輪廓構成形狀配合連接的情況下來轉交所述制品，其中隨著與各個制品的兩側形成形狀配合連接相應地在所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽處切斷保持負壓，并且同時在所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽處向所述棒狀制品加載保持負壓。
[0010]本發(fā)明基于這樣的構思，即所述棒狀制品相應地由第一輸送滾筒的交出制品的接納槽轉交到第二輸送滾筒的接收制品的接納槽中，其中所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽處的真空或者說吸入空氣只有隨著制品的轉交才變得有效，其中只有在轉交區(qū)域中或者說在轉交點中才接通對于所述交出制品的接納槽的通風。在此，相對于現(xiàn)有技術如此在所述輸送滾筒之間轉交過濾嘴棒、過濾嘴香煙或者類似制品，使得所述過濾嘴棒沒有在所述接納槽之間尤其在所述交出制品的接納槽的與所述接收制品的接納槽的槽底之間進行跳動。
[0011]按照現(xiàn)有技術，以往在將棒狀制品由交出制品的接納槽轉交到第二輸送滾筒的緊接著的接收制品的接納槽上時如此轉交所述制品棒，使得其在所述交出制品的接納槽的槽底與所述接收制品的接納槽的槽底之間進行(較小的)運動跳躍。
[0012]在此，在所述滾筒體的上面輸送所述棒狀制品的過程中如此設計所述用于保持棒狀制品的接納槽處的保持真空，從而對于交出制品的輸送滾筒來說在到達轉交位置之前在所述交出制品的接納槽的吸入孔處加載通風空氣，也就是說不加載負壓，并且在到達轉交位置之前向所述第二輸送滾筒上面的接納槽加載吸入空氣，也就是說保持真空加載在所述第二輸送滾筒的(敞開的或者說未被占用的)接納槽處。由此，按照現(xiàn)有技術，在所述接納槽處在轉交區(qū)域中產(chǎn)生氣流，其中在轉交所述棒狀制品時由于所述制品的跳躍的運動而產(chǎn)生撲通噪聲。
[0013]相對于此，按照本發(fā)明來規(guī)定，有待轉交的制品棒或者類似制品在轉交區(qū)域中沒有在所述交出制品的接納槽的槽底與所述接收制品的接納槽的槽底之間進行跳躍的運動，其中所述第二輸送滾筒的接納槽處的吸入孔或者類似開口結構在放入棒狀制品時直至將其轉交到所述接收制品的槽中都得到通風并且在將所述制品放入到所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽中之后在所述在橫截面中環(huán)形成形的制品與所述構造為形狀互補的結構的接納槽之間構成形狀配合連接的情況下在接通用于將制品保持在所述第二輸送滾筒的接納槽中的保持真空之前被密封。由此在所述輸送滾筒之間的轉交區(qū)域中避免了形成氣流。由此通過所述制品棒的跳躍的避免以及所述輸送滾筒的接納槽處的吸入空氣負壓的按本發(fā)明的轉換來降低噪聲污染。尤其所述用于將制品保持在所述第二輸送滾筒的接納槽中的保持真空或者說負壓只有在通過布置在所述接納槽中的制品來封閉所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽的吸入空氣孔之后才被接通。
[0014]由于有待轉交的制品在轉交時刻并且在轉交區(qū)域中同時與所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽的環(huán)形成形的輪廓并且與所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽的輪廓之間進行形狀配合連接，從而實現(xiàn)這一點，即所述棒狀制品沒有沿著徑向的方向關于所述第一和/或第二輸送滾筒的旋轉軸線進行運動跳躍。
[0015]在本發(fā)明的范圍內(nèi)，形狀配合連接是指所述棒狀制品的在接收制品的接納槽與交出制品的接納槽之間的面狀的貼靠，從而將所述接納槽的吸入孔或者保持孔封閉。
[0016]除此以外，在所述方法的一種改進方案中有利的是，在轉交區(qū)域中在構成有待轉交的制品與所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽的輪廓以及與所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽的輪廓之間的兩側的形狀配合連接時所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽的槽底與所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽的槽底之間的間距等于或者小于有待轉交的制品的直徑或者尤其比其小了 0.1mm到0.3mm。
[0017]此外，在所述方法的上述改進方案中優(yōu)選的是，有待轉交的制品相應地在轉交區(qū)域中在無運動脈沖的情況下由所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽轉交給所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽。在此，在轉交時沒有沿著關于所述輸送滾筒的旋轉軸線的徑向的方向向有待轉交的棒狀制品加載額外的運動脈沖，用于從所述交出制品的接納槽運動到所述接收制品的接納槽。
[0018]為此，此外在所述方法的一種設計方案中優(yōu)選的是，有待轉交的制品相應地在轉交區(qū)域中隨著與所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽之間形成形狀配合連接而將所述接收制品的接納槽的至少一個或者多個吸入孔封閉，其中在所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽處尤其向有待轉交的制品相應地加載負壓。在此，此外規(guī)定，在將所述相應的接收制品的接納槽的吸入孔封閉之后或者之時切斷所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽的吸入孔處的負壓。這尤其在使有待轉交的制品同時與相鄰的輸送滾筒的交出制品的接納槽以及接收制品的接納槽之間構成形狀配合連接之前或者之時進行。
[0019]通過將制品棒放入到接收制品的接納槽中這種方式，在接通所述接收制品的接納槽的吸入孔處的保持真空之前將這個接收制品的接納槽的吸入孔封閉并且密封。同時或者此后不久在向所述接收制品的接納槽的吸入孔加載吸入空氣時相應地對所述第一輸送滾筒的對置的交出制品的接納槽的吸入孔進行通風，由此只有在這個時刻才接通對于所述交出制品的輸送滾筒的通風并且沒有在所述交出制品的接納槽處加載保持真空。尤其只有隨著轉交過程也就是說在相應的時刻才接入或者接通所述第二輸送滾筒的接納槽處的保持真空或者說吸入空氣，在所述時刻相應的棒狀制品的縱向中軸線布置在所述輸送滾筒的兩個輸送滾筒中心的或者說旋轉軸線的連線上。
[0020]此外，所述任務通過煙草加工業(yè)的一種滾筒式機器尤其過濾嘴裝配機得到解決，該滾筒式機器具有多個用于橫軸向地輸送煙草加工業(yè)的棒狀制品的輸送滾筒，其中所述輸送滾筒分別沿著圓周方向設有用于接納棒狀制品的接納槽，所述滾筒式機器的改進之處在于，相應地如此布置兩個相鄰輸送滾筒，從而使得所述輸送滾筒的中軸線之間的軸跡尺寸(AchsstichmaB)等于或者小于由第一輸送滾筒的、在該第一輸送滾筒的中軸線與該第一輸送滾筒的優(yōu)選處于相鄰狀態(tài)的輸送滾筒之間的轉交區(qū)域中的接納槽的槽底之間的半徑和相鄰的第二輸送滾筒的、在該第二輸送滾筒的中軸線與該第二輸送滾筒的優(yōu)選處于相鄰狀態(tài)的輸送滾筒之間的轉交區(qū)域中的接納槽的槽底之間的半徑以及有待輸送的棒狀制品的優(yōu)選最小的直徑所構成的總和。
[0021]在本發(fā)明的范圍內(nèi)，兩個相鄰的輸送滾筒的軸跡尺寸是指兩個相鄰的輸送滾筒的中軸線之間的間距，其中在所述兩個相鄰的輸送滾筒之間轉交棒狀制品。尤其相應相鄰的輸送滾筒的中軸線構造為所述輸送滾筒的旋轉軸線。
[0022]按照本發(fā)明，在此規(guī)定，在將棒狀制品從一個輸送滾筒轉交給緊接著的相鄰的輸送滾筒的轉交時刻或者說轉交區(qū)域中所述相鄰的輸送滾筒的中軸線或者說旋轉軸線之間的間距等于或者小于所述第一輸送滾筒的交出制品的接納槽的槽底的最深點的相對于所述旋轉軸線之間的間距(在此結合本發(fā)明，該間距被稱為所述第一輸送滾筒的在該第一輸送滾筒的中軸線與所述接納槽的槽底之間的半徑)和所述半徑也就是所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽的在其最深處的(最深的)槽底與所述第二輸送滾筒的中軸線或者說旋轉軸線之間的間距加上有待輸送的棒狀制品的直徑。在此，在轉交時刻或者說在轉交區(qū)域中所述交出制品的接納槽的槽底與所述第二輸送滾筒的接收制品的接納槽的槽底之間的間距等于或者小于有待轉交的棒狀制品的或者說在所述滾筒式機器上制造的棒狀制品的直徑。在一種設計方案中，所述交出制品的接納槽的槽底與所述接收制品的接納槽的槽底之間的間距相當于有待轉交的或者所轉交的棒狀制品的直徑。
[0023]通過所述輸送滾筒的這樣的裝置，對于滾筒式機器尤其過濾嘴裝配機來說實現(xiàn)這一點，即降低了噪聲污染，由此可以實現(xiàn)所述用于制造或者用于輸送棒狀制品的滾筒式機器的更為平靜的運行。
[0024]尤其所述滾筒式機器的一種改進方案的突出之處在于，僅僅如此布置所述滾筒式機器的所有輸送滾筒，從而使得兩個相鄰的輸送滾筒的中軸線之間的相應的軸跡尺寸等于或者小于由所述第一輸送滾筒的、在該第一輸送滾筒的中軸線與該第一輸送滾筒的優(yōu)選處于相鄰狀態(tài)的輸送滾筒之間的轉交區(qū)域中的接納槽的槽底之間的半徑和相鄰的第二輸送滾筒的、在該第二輸送滾筒的中軸線與該第二輸送滾筒的優(yōu)選處于相鄰狀態(tài)的輸送滾筒之間的轉交區(qū)域中的接納槽的槽底之間的半徑以及所述滾筒式機器上的有待輸送的棒狀制品的直徑構成的總和。
[0025]在此，煙草加工業(yè)的滾筒式機器尤其設計用于制造具有規(guī)定的直徑的棒狀制品，因而在過濾嘴裝配機上僅僅制造具有事先規(guī)定的直徑的過濾嘴香煙。就此而言，所述滾筒式機器是單一規(guī)格的用于制造棒狀制品的滾筒式機器。優(yōu)選按照所說明的方法來運行所述滾筒式機器。
[0026]除此以外，所述滾筒式機器的一種優(yōu)選的實施方式的突出之處在于，所述輸送滾筒的接納槽在所述接納槽的邊緣區(qū)域中并且在所述接納槽的槽底的外部關于所述輸送滾筒的橫軸向的輸送方向在所述槽底的兩側分別具有連續(xù)的、尤其經(jīng)過倒圓的槽凸肩。
[0027]這一點尤其被設置在一種滾筒式機器上，對于該滾筒式機器來說相鄰的輸送滾筒的中軸線或者說旋轉軸線之間的軸跡尺寸小于由第一輸送滾筒的中軸線與該第一輸送滾筒的交出制品的接納槽的槽底之間的半徑和相鄰的第二輸送滾筒的、在該第二輸送滾筒的中軸線與其接收制品的接納槽的槽底之間的半徑以及有待轉交的棒狀制品的直徑構成的總和。
[0028]本發(fā)明的其它特征可以從按本發(fā)明的實施方式的說明書與權利要求及附圖中一起看出來。按本發(fā)明的實施方式可以實現(xiàn)各個特征或者多個特征的組合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面在不限制普遍的發(fā)明構思的情況下借助于實施例參照附圖對本發(fā)明進行說明，其中關于所有在文字說明中未詳細解釋的按本發(fā)明的細節(jié)請明確參照附圖。附圖示出:
圖1是按現(xiàn)有技術的過濾嘴裝配機的示意性的正視圖；
圖2是具有兩個輸送滾筒的滾筒裝置的在棒狀制品的轉交區(qū)域中的橫截面的截取區(qū)段的示意圖；
圖3a到3c是在兩個相鄰的輸送滾筒之間轉交棒狀制品的示意圖；并且 圖4a、4b是在兩個輸送滾筒之間的轉交區(qū)域的放大的截取區(qū)段的示意圖(參見圖3a到
3c)。
[0030]在以下附圖中，相應相同的或者相同類型的元件或者說相應的部件設有相同的附圖標記，因而不作相應的重復的介紹。
【具體實施方式】
[0031]在圖1中以正視圖局部地示出了過濾嘴裝配機F，其中該過濾嘴裝配機通過用于輸送煙草桿的滾筒裝置T從示意性地繪入的香煙成條機P處接收具有雙倍的使用長度的煙草桿。香煙成條機在本專利 申請人:的名稱“PR0T0S”下面為人所知。
[0032]所述具有雙倍使用長度的煙草桿在其輸送給組裝滾筒21的輸送途徑上被切割并且在縱軸向上被撐開。在所述組裝滾筒21上，通過另一個滾筒裝置M來運送雙倍長的過濾塞，將所述雙倍長的過濾塞分別插入到兩根在縱軸向上隔開的煙草桿之間。由此在所述組裝滾筒21上形成一組橫軸向地先后布置的煙草桿-過濾塞-煙草桿-組。所組裝的制品組由所述組裝滾筒21轉交給輸送滾筒22。
[0033]經(jīng)過上膠的并且所輸送的覆面紙帶11在所述覆面設備10中在切割滾筒12上由刀輥13的刀切割為覆面片或者說連接片。所切割的連接片分別被轉交或者說粘貼到所述輸送滾筒22上的煙草桿-過濾塞-煙草桿-組上。
[0034]在將所切割的以及單個的連接片相應地粘貼到制品組上之后，將所述制品組繼續(xù)運送給緊接著的滾壓滾筒26和滾壓裝置27，借助于所述滾壓裝置使所述連接片完全圍繞著所述煙草桿-過濾塞-煙草桿-組來纏繞。所述滾壓裝置27在一種設計方案中包括搭邊輪(Stegrad)和具有滾壓面的滾壓手(Rollhand)并且在輸出側包括滾壓輥，其中所述滾壓面與所述滾壓滾筒26形成滾道，在所述滾道中用所述連接片來纏繞所述制品組，由此形成雙倍長的過濾嘴香煙。
[0035]接下來將所述雙倍長的過濾嘴香煙轉交給輸送滾筒28并且接下來繼續(xù)轉交給另一個輸送滾筒29并且在過濾嘴裝配機上提供給其它的加工過程。
[0036]由所述輸送滾筒29將所述雙倍長的過濾嘴香煙通過輸送滾筒30來輸送給切割滾筒31，在該切割滾筒上布置了切割刀32，所述切割刀由所述雙倍長的過濾嘴香煙通過當中的分離切割來制造具有單一使用長度的過濾嘴香煙。
[0037]所述過濾嘴香煙隨后由所述切割滾筒31轉交給撐開滾筒33。在所述撐開滾筒33的上面將所述過濾嘴香煙對在縱軸向上彼此隔開，并且隨后將其轉交給第一檢驗滾筒34。在所述構造為輸送機構的檢驗滾筒34上布置了第一檢驗機構44，該第一檢驗機構對所述過濾嘴香煙進行例如頂端檢查(Kopfendenpriifung)的第一檢查。
[0038]在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以在所述構造為檢驗裝置的檢驗機構44上對所制造的過濾嘴香煙進行外觀的檢查。
[0039]隨后將所述香煙由所述檢驗滾筒34轉交給緊接著的第二檢驗滾筒35，在該第二檢驗滾筒上布置了構造為檢驗裝置的檢驗機構45，用于對所述香煙實施其它的質(zhì)量檢查、尤其其它的外觀的檢查。
[0040]圖2示意性地示出了具有第一輸送滾筒110和第二輸送滾筒120的滾筒裝置的橫截面，該滾筒裝置比如是示意性地表示的過濾嘴裝配機F的組成部分(參見圖1)。
[0041]按照所示出的實施例，所述輸送滾筒110作為交出制品115的輸送滾筒來示出并且所述輸送滾筒120作為接收制品115的輸送滾筒來示出，因而在所述輸送滾筒110與所述輸送滾筒120之間在轉交區(qū)域130中將所述棒狀制品115由所述交出制品的輸送滾筒110轉交給所述接收制品的輸送滾筒120。
[0042]所述輸送滾筒110具有滾筒體112，該滾筒體以有規(guī)律的間距沿著圓周方向具有接納槽114，在所述接納槽中接納所述棒狀制品115比如過濾嘴棒或者香煙或者過濾嘴香煙。所述接納槽114在橫截面中具有一種槽輪廓，該槽輪廓形狀互補地與所述棒狀制品115的彎曲度或者說圓周或者說圓形的橫截面形狀相匹配。此外，所述滾筒體114具有分配給所述接納槽114的吸入孔113，向該吸入孔加載吸入空氣，使得所述棒狀制品115貼靠并且被保持在所述輸送滾筒110的接納槽114中。
[0043]在所述輸送滾筒110的內(nèi)部布置了控制體111，該控制體被轉動地或者說旋轉地被驅動的滾筒體112所包圍。通過所述控制體111來實現(xiàn)這一點，即在用于輸送所述棒狀制品115的輸送區(qū)域中直至將其轉交之前向所述滾筒體112的吸入孔113加載負壓，從而將所述棒狀制品115保持在所述接納槽114中。在將所述棒狀制品115轉交給所述接收制品115的輸送滾筒120之后，給所述第一輸送滾筒110的吸入孔113通風，也就是說沒有負壓或者相應的吸入空氣加載在未被占用的接納槽114處的吸入空氣孔113上。
[0044]通過所述滾筒體112的圍繞著旋轉軸線RllO的旋轉，在由沿著輸送方向布置在上游的輸送滾筒接納所述棒狀制品115之后將所述棒狀制品115布置在所述接納槽中并且輸送給所述轉交區(qū)域130。
[0045]所述接收制品115的第二輸送滾筒120具有外面的滾筒體122，該滾筒體以有規(guī)律的間距沿著圓周方向設有接納槽124。為了在將所述棒狀制品115接納在接納槽124中時向所接納的制品115加載負壓，此外在所述滾筒體122中構造了徑向布置的用于接納槽124的吸入孔123。為了將所接納的制品115保持在所述接納槽124中，此外在所述輸送滾筒120的內(nèi)部布置了控制體121。圍繞著所述輸送滾筒120的旋轉軸線R120來旋轉驅動所述滾筒體122。
[0046]此外，所述滾筒體122的接納槽124與有待運送的棒狀制品115的幾何尺寸或者說彎曲度相匹配，其中尤其所述接納槽124構造為與所述棒狀制品115的圓形的斷面輪廓形狀互補的結構。
[0047]為了將棒狀制品115由所述輸送滾筒110轉交給緊接著的輸送滾筒120，將其輸送給所述轉交區(qū)域130，其中在同步接近所述交出制品的接納槽114和所述輸送滾筒120的接收制品115的接納槽124時將有待交出的制品115放入到所述接納槽124中，從而在轉交時刻相應地使有待轉交的制品115與所述輸送滾筒110的交出制品的接納槽114的和所述輸送滾筒120的接收制品的接納槽124的槽輪廓同時達成形狀配合連接。在構成兩側的形狀配合連接時，所述接收制品的接納槽124的經(jīng)過通風的吸入孔123通過所述棒狀制品115得到密封，其中還沒有向所述吸入孔123加載負壓。
[0048]在將所述棒狀制品115轉交給所述輸送滾筒120的接納槽124之前，通過在所述吸入孔113處加載吸入空氣或者負壓的做法來將有待轉交的棒狀制品115保持在所述第一輸送滾筒110的接納槽114中。只有在有待交出的棒狀制品115相應地與所述輸送滾筒110的接納槽114并且與所述輸送滾筒120的接納槽124構成形狀配合連接時，才切斷所述吸入孔113處的吸入空氣或者說才接通所述吸入孔113處的通風。在此尤其達到這一點，如果所述棒狀制品115的縱軸線處于所述兩個滾筒中心的(所假想的)連線上或者處于所述輸送滾筒110或者說120的旋轉軸線RllO以及R120的連線上。只有在這個轉交時刻才接通所述交出制品的輸送滾筒110處的通風，同時在這個轉交時刻接通所述吸入孔123處的真空或者說吸入空氣。
[0049]在轉交所述棒狀制品115時同時實現(xiàn)有待轉交的制品115的與所述接納槽114和124的形狀配合連接，由此防止所述制品115沿著徑向的方向在所述輸送滾筒的接納槽114、124之間跳動，因而所述制品115沿著所述輸送滾筒110、120的徑向的方向沒有得到加速度或者說運動脈沖。
[0050]尤其在放入所述在橫截面中環(huán)形成形的尤其圓形的制品115時如此將所述交出制品的接納槽114和接收制品的接納槽124布置在所述轉交區(qū)域130中，使得所述交出制品的接納槽114的與所述接收制品的接納槽124的槽底之間的尤其最大的間距等于或者小于所述環(huán)形成形的或者圓形成形的制品115的直徑。
[0051]同樣，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以在所述輸送滾筒的接納槽中輸送具有橢圓形的橫截面的棒狀制品。
[0052]優(yōu)選在所述按本發(fā)明的轉交方法的一種設計方案中在轉交區(qū)域130中在轉交時刻所述接納槽114的槽底與所述接納槽124的槽底之間間距比所述棒狀制品115的圓直徑小了 0.1mm到0.3mm之間。
[0053]所描述的按本發(fā)明的用于轉交棒狀制品的原理也能夠以相應的方式用于在不僅具有不動的用于棒狀制品的接納槽而且具有活動的用于棒狀制品的接納槽的輸送滾筒之間轉交制品。
[0054]在圖3a到3c中示意性地示出了在緊接著的方法步驟中在所述過濾嘴裝配機F上將棒狀制品115由所述第一輸送滾筒110轉交給相鄰的第二輸送滾筒120的情況。在此，在所述兩個輸送滾筒110、120的中軸線或者說旋轉軸線RllO與R120之間構成軸跡尺寸AS。該軸跡尺寸AS通過所述兩個相鄰的輸送滾筒110、120的中軸線的間距來確定，所述中軸線同時分別構成所述兩個輸送滾筒110、120的旋轉軸線RllO和R120。
[0055]除此以外，所述輸送滾筒110具有半徑B110，該半徑通過所述輸送滾筒110的中軸線或者說旋轉軸線RllO與其接納槽114的槽底之間的間距來確定。
[0056]此外，所述接收制品的輸送滾筒120具有半徑B120，該半徑通過所述輸送滾筒120的中軸線或者說旋轉軸線R120與其接納槽124的(最深的)槽底之間的間距來確定。
[0057]在圖3a所示出的方法步驟中，所述棒狀制品115由所述輸送滾筒110輸送到所述轉交區(qū)域130中，從而將被保持在所述輸送滾筒110的接納槽114中的棒狀制品115放入到所述接收制品的輸送滾筒120的接納槽124中并且通過貼靠在槽底的方式來將所述接納槽124的吸入空氣孔封閉。在所述兩個輸送滾筒110、120同時旋轉的情況下并且在與所述兩個輸送滾筒110、120的接納槽114、124構成形狀配合連接時，在按圖3b的方法步驟中關于所述兩個輸送滾筒110、120的旋轉軸線RllO和R120之間的所假想的連線輕輕地對有待轉交的制品115進行擠壓，因為所述接納槽114的槽底與所述接納槽124的槽底之間的間距對于在圖3b中示出的位置來說在轉交區(qū)域中并且在轉交時刻小于在轉交時刻之前(參見圖3a)以及在轉交時刻之后(參見圖3c)所述制品115的直徑。
[0058]在按照圖3c將所述棒狀制品115轉交給相鄰的第二輸送滾筒120之后，在所述接納槽124的吸入孔中加載負壓，同時切斷所述接納槽114的吸入孔處的負壓。在轉交所述棒狀制品之后(參見圖3b)擴大所述交出制品的接納槽114的與所述接收制品的接納槽124的槽底之間的間距，由此所述棒狀制品115又具有其圓形的橫截面。
[0059]在圖4a、4b中按照在圖3b中示出的方法步驟示意性地示出了所述轉交區(qū)域130的放大的截取區(qū)段。如可以從圖4a、4b中看出的一樣，繪入了劃成虛線的圓形成形的棒狀制品115的直徑d，其中所述兩個接納槽114、124的槽底之間的間距小于所述在橫截面中圓形成形的制品115的直徑。按照這種實施方式，所述軸跡尺寸AS小于由所述半徑B110、半徑B120和所述棒狀制品115的直徑d構成的總和。
[0060]此外，從圖4b中的放大的圖示中可以看出，所述接納槽114、124的外面的邊緣區(qū)域在(最深的)槽底的外部具有作為槽凸肩的經(jīng)過倒圓的邊緣區(qū)域。由此通過在槽底的兩側構成的槽凸肩來產(chǎn)生所述接納槽114或者說124的連續(xù)的槽輪廓。
[0061]所有提到的特征，也包括僅僅從附圖中得知的特征以及單個的在與其它的特征的組合中公開的特征都單獨地并且在組合中視為對本發(fā)明來說重要的特征。按本發(fā)明的實施方式可以通過各個特征或者多個特征的組合來實現(xiàn)。
[0062]附圖標記列表:
10覆面設備
11覆面紙帶
12吸入輥
13刀輥
21組裝滾筒
22輸送滾筒
26滾壓滾筒
27滾壓裝置28滾筒
29滾筒
30輸送滾筒
31切割滾筒
32切割刀
33撐開滾筒
34檢驗滾筒
35檢驗滾筒
36輸送滾筒38顆粒
44檢驗機構
45檢驗機構
110輸送滾筒
111控制體
112滾筒體
113吸入孔
114接納槽
115棒狀制品
120輸送滾筒
121控制體
122滾筒體
123吸入孔
124接納槽130轉交區(qū)域AS軸跡尺寸d直徑BllO半徑
B120半徑
F過濾嘴裝配機
M滾筒裝置(過濾塞)
T滾筒裝置(煙草桿)
P香煙成條機
RllO旋轉軸線
R120旋轉軸線。
【權利要求】
1.用于輸送煙草加工業(yè)的棒狀制品(115)的方法,其中沿著橫軸向的方向在輸送滾筒(110、120)的滾筒體(112、122)的接納槽(114、124)中輸送所述棒狀制品(115)，其中將所述棒狀制品(115)單個地從第一輸送滾筒(110)的交出制品的接納槽(114)在轉交區(qū)域(130)中轉交給第二輸送滾筒(120)的接收制品的接納槽(124)，其中所述第一輸送滾筒(110)上的制品(115)借助于負壓被保持在所述接納槽(114)中并且被輸送給所述轉交區(qū)域(130)，在所述第一輸送滾筒(110)與所述第二輸送滾筒(120)之間的轉交區(qū)域(130)中并且在相應地轉交給所述第二輸送滾筒(120)的滾筒體(122)的接納槽(124)的過程中或者時候，相應地在與所述第一輸送滾筒(110)的交出制品的接納槽(114)的輪廓構成形狀配合連接的情況下并且在與所述第二輸送滾筒(120)的接收制品的接納槽(124)的輪廓構成形狀配合連接的情況下來轉交所述制品(115)，其中隨著與各個制品(115)的兩側形成形狀配合連接相應地在所述第一輸送滾筒(I 10)的交出制品的接納槽(114)處切斷保持負壓，并且同時在所述第二輸送滾筒(120)的接收制品的接納槽(124)處向所述棒狀制品(115)加載保持負壓。
2.按權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一輸送滾筒(110)與所述第二輸送滾筒(120)之間的轉交區(qū)域(130)中并且在相應地轉交給所述第二輸送滾筒(120)的滾筒體(122)的接納槽(124)的過程中或者時候，相應地在與所述第一輸送滾筒(110)的交出制品的接納槽(114)的、貼靠在相應的有待轉交的制品(115)上的輪廓構成形狀配合連接的情況下，并且在同時與所述第二輸送滾筒(120)的接收制品的接納槽(124)的、貼靠在相應 的有待轉交的制品(115)上的輪廓構成形狀配合連接的情況下來轉交所述制品(115)。
3.按權利要求1所述的方法，其特征在于，在構成有待轉交的制品(115)與所述第一輸送滾筒(110)的交出制品的接納槽(114)的輪廓以及與所述第二輸送滾筒(120)的接收制品的接納槽(124)的輪廓之間的兩側的形狀配合連接時，在轉交區(qū)域(130)中所述第一輸送滾筒(110)的交出制品的接納槽(114)的槽底與所述第二輸送滾筒(120)的接收制品的接納槽(124)的槽底之間的間距等于或者小于有待轉交的制品(115)的直徑或者比有待轉交的制品的直徑小0.1mm到0.3mm。
4.按權利要求1所述的方法，其特征在于，所述有待轉交的制品(115)相應地在轉交區(qū)域(130)中無運動脈沖地由所述第一輸送滾筒(110)的交出制品的接納槽(114)轉交給所述第二輸送滾筒(120)的接收制品的接納槽(124)。
5.按權利要求1所述的方法，其特征在于，所述有待轉交的制品(115)相應地在轉交區(qū)域(130)中隨著與所述接收制品的接納槽(124)形成形狀配合連接而將所述接收制品的接納槽(124)的至少一個或者多個吸入孔(123)封閉。
6.按權利要求5所述的方法，其特征在于，在所述第一輸送滾筒(110)的交出制品的接納槽(114)處相應地為所述有待轉交的制品(115)加載負壓。
7.按權利要求1所述的方法，其特征在于，沿著橫軸向的方向在接納槽(I14、124)中由輸送滾筒(110、120 )的被旋轉驅動的滾筒體(112、122 )來輸送所述棒狀制品(115 )。
8.按權利要求1所述的方法，其特征在于，作為棒狀制品來輸送過濾嘴棒或者香煙或者過濾嘴棒組或者由它們組合而成的制品組。
9.煙草加工業(yè)的滾筒式機器，其具有多個用于橫軸向地輸送煙草加工業(yè)的棒狀制品(115)的輸送滾筒(110、120)，其中所述輸送滾筒(110、120)分別沿著圓周方向設有用于接納棒狀制品(115)的接納槽(114、124)，其特征在于，相應地如此布置兩個相鄰的輸送滾筒(110,120),從而使得所述輸送滾筒(110、120)的中軸線(Rl 10、Rl20)之間的軸跡尺寸(AS)等于或者小于由第一輸送滾筒(110)的、在所述第一輸送滾筒(110)的中軸線(RllO)與所述第一輸送滾筒(110)的接納槽(114)的槽底之間的半徑(BllO)和相鄰的第二輸送滾筒(120)的、在所述第二輸送滾筒(120)的中軸線(R120)與所述第二輸送滾筒(120)的接納槽(124 )的槽底之間的半徑(B120 )以及有待輸送的棒狀制品(115 )的直徑(d)所構成的總和。
10.按權利要求9所述的滾筒式機器，其特征在于，所述輸送滾筒(110、120)的中軸線(R110、R120)之間的軸跡尺寸(AS)等于或者小于由第一輸送滾筒(110)的、在所述第一輸送滾筒(110)的中軸線(RllO)與所述第一輸送滾筒(110)的處于相鄰的輸送滾筒(110、120)之間的轉交區(qū)域(130)中的接納槽(114)的槽底之間的半徑(BllO)和相鄰的第二輸送滾筒(120)的、在所述第二輸送滾筒(120)的中軸線(R120)與所述第二輸送滾筒(120)的處于相鄰的輸送滾筒(110、120)之間的轉交區(qū)域(130)中的接納槽(124)的槽底之間的半徑(B120)以及有待輸送的棒狀制品(115)的最小直徑(d)所構成的總和。
11.按權利要求9所述的滾筒式機器，其特征在于，如此布置所述滾筒式機器的所有輸送滾筒(110、120)，從而使得兩個相鄰的輸送滾筒(110、120)的中軸線(R110、R120)之間的相應的軸跡尺寸(AS)等于或者小于由所述第一輸送滾筒(110)的、在所述第一輸送滾筒(110)的中軸線(RllO)與所述第一輸送滾筒(110)的接納槽(114)的槽底之間的半徑(BllO)和相鄰的第二輸送滾筒(120)的、在所述第二輸送滾筒(120)的中軸線(R120)與所述第二輸送滾筒(120)的接納槽(124)的槽底之間的半徑(B120)以及在所述滾筒式機器上的有待輸送的棒狀制品(11 5)的直徑(d)所構成的總和。
12.按權利要求11所述的滾筒式機器，其特征在于，如此布置所述滾筒式機器的所有輸送滾筒(110、120)，從而使得兩個相鄰的輸送滾筒(110、120)的中軸線(R110、R120)之間的相應的軸跡尺寸(AS)等于或者小于由所述第一輸送滾筒(110)的、在所述第一輸送滾筒(110)的中軸線(RllO)與所述第一輸送滾筒(110)的處于相鄰的輸送滾筒(110、120)之間的轉交區(qū)域(130)中的接納槽(114)的槽底之間的半徑(BllO)和相鄰的第二輸送滾筒(120)的、在所述第二輸送滾筒(120)的中軸線(R120)與所述第二輸送滾筒(120)的處于相鄰的輸送滾筒(110、120)之間的轉交區(qū)域(130)中的接納槽(124)的槽底之間的半徑(B120)以及在所述滾筒式機器上的有待輸送的棒狀制品(115)的直徑(d)所構成的總和。
13.按權利要求9所述的滾筒式機器，其特征在于，所述輸送滾筒(110、120)的接納槽(114、124)在所述接納槽(114、124)的邊緣區(qū)域中并且在所述接納槽(114、124)的槽底的外部關于所述輸送滾筒(110、120)的橫軸向的輸送方向在所述槽底的兩側分別具有連續(xù)的槽凸肩。
14.按權利要求9所述的滾筒式機器，其特征在于，所述輸送滾筒(110、120)的接納槽(114、124)在所述接納槽(114、124)的邊緣區(qū)域中并且在所述接納槽(114、124)的槽底的外部關于所述輸送滾筒(110、120)的橫軸向的輸送方向在所述槽底的兩側分別具有連續(xù)的、經(jīng)過倒圓的槽凸肩。
15.按權利要求9所述的滾筒式機器，其特征在于，所述滾筒式機器構造為過濾嘴裝配機。
【文檔編號】A24C5/35GK103653241SQ201310426975
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2012年9月20日
【發(fā)明者】S.施利西奧, H.施托爾茨, M.福爾格, M.克萊內(nèi)韋希特 申請人:豪尼機械制造股份公司