一種對造紙法再造煙葉原料預處理的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對造紙法再造煙葉原料預處理的方法，將純水或者溶有助劑的水溶液均勻的添加在用作造紙法再造煙葉生產(chǎn)用的煙草廢棄物（原料）上，經(jīng)過一定時間的水分平衡后，使用微波技術對其進行處理。經(jīng)過處理的原料可直接用于造紙法再造煙葉的生產(chǎn)，經(jīng)過該工藝處理過的原料較未經(jīng)處理的原料在提取率、易于磨漿性能上具有大幅提升；經(jīng)過該工藝處理的原料所生產(chǎn)出的造紙法再造煙葉相對未經(jīng)處理原料所生產(chǎn)出的造紙法再造煙葉產(chǎn)品，在產(chǎn)品得率、抽吸品質、產(chǎn)品的有害物質釋放等方面均有提升。
【專利說明】一種對造紙法再造煙葉原料預處理的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對造紙法再造煙葉原料預處理的方法，特別是涉及造紙法再造煙葉原料預處理提高其品質的方法，具體為在作為造紙法再造煙葉生產(chǎn)用的煙草原料添加復合助劑通過微波技術進行預處理，再進行生產(chǎn)，可提高再造煙葉產(chǎn)品的抽吸品質和減少有害物質釋放。屬卷煙行業(yè)再造煙葉生產(chǎn)【技術領域】。
【背景技術】
[0002]造紙法再造煙葉是現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)中不可或缺的重要原料。而造紙法再造煙葉則是用卷煙企業(yè)卷煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的下腳料，利用造紙的原理生產(chǎn)制備得出。常見的生產(chǎn)造紙法再造煙葉的原材料包括:卷煙廠無法使用的煙草碎末、不列入等級的低次煙葉、煙梗和卷煙生產(chǎn)中的廢棄物所壓制形成的煙灰棒等。
[0003]造紙法再造煙葉既是通過:提取、濃縮、制漿、抄造、涂布、烘干等造紙的原理，將上述煙草廢棄物再加工，形成具有一定抽吸品質、較高填充性、低焦油、低危害的造紙法再造煙葉產(chǎn)品供卷煙企業(yè)使用。
[0004]公知在造紙法再造煙葉生產(chǎn)中會運用一定量的煙用香精香料，其目的是為了解決在實際生產(chǎn)中，由于原料品質較低、加工過程中可溶物流失等因素的影響，導致的產(chǎn)品在香氣濃度及雜氣等方面存在的問題。然而巴西、加拿大等西方國家已經(jīng)立法在卷煙中禁止使用香味調味劑，未來對煙用香精香料的限制已成一種必然趨勢。而且過多的香精香料的使用會破壞煙草自身具有的煙草香。故而開發(fā)出一種提高造紙法再造煙葉原料品質的方法勢在必行。
[0005]針對微波技術對煙草提質的研究，國內外已公開的技術、專利或文獻中，有使用微波技術對煙草原料進行處理的研究，如文獻《國內外煙草膨脹技術與設備研究進展》、《微波烘烤對烤煙梗絲填充力及內在化學成分的影響》，專利《Apparatus for ExpandingTobacco》(英國，發(fā)明，GB2266442)，其特點是研究微波對煙草原料進行膨脹處理，提高其抽吸品質和填充值，但是作為對煙草廢棄物的處理并未研究，且對于處理后的原料在造紙法再造煙葉的生產(chǎn)中可加工性提升方面未做研究；如文獻《微波加速Maillard反應實驗》、《微波福射下pH對Maillard反應產(chǎn)物揮發(fā)性組分的影響》,其特點是對可能用于煙草提質的Maillard反應的一些具體條件進行探索，但是該類技術并未實際用于煙草處理，也未用于煙草廢棄物的處理及造紙法再造煙葉生產(chǎn)方面；《微波去濕技術在煙草薄片生產(chǎn)中的應用》等文獻報道的是將微波技術用于輥壓法薄片的脫水階段，其不足之處在于:⑴輥壓法再造煙葉技術現(xiàn)在已被造紙法再造煙葉技術取代，已屬于淘汰技術M)文獻報道主要集中在再造煙葉成型后的脫水階段，而未有提及使用微波技術對再造煙葉原料進行預處理。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是正對【背景技術】所提出問題，發(fā)明一種對造紙法再造煙葉原料預處理的方法。[0007]本發(fā)明技術方案是:對造紙法再造煙葉原料預處理的方法包括原料的松散處理、回潮處理、加料處理、微波處理步驟，
所述松散處理步驟是將作為造紙法再造煙葉生產(chǎn)使用的原料解包、松散，進行梗葉分離，煙棒進行機械破碎；
所述回潮處理步驟是采用使用真空回潮技術將松散處理過的原料進行回潮，原料濕度調整至合適范圍；
所述加料處理步驟即采用通過皮帶進入加料設備，將水溶性的助劑均勻的添加到物料上，并保證濕度不超出設計范圍，加料后的原料在儲料柜中進行水分平衡2小時；
所述微波處理步驟是采用微波設備將之前經(jīng)過松散、回潮、加料后水分平衡好的原料的原料進行處理。
[0008]所述造紙法再造煙葉生產(chǎn)使用的原料為煙草廢棄物，包括:卷煙廠無法使用的煙草碎末、不列入等級的低次煙葉、煙梗和卷煙生產(chǎn)中的廢棄物所壓制形成的煙灰棒。
[0009]所述回潮步驟后物料的含水率為12~24%。
[0010]所述加料步驟后物料的含水率不超過27%。
[0011]所述加料步驟使用的水溶性助劑包括:銨鹽、氨基酸、堿類等一系列可與煙草中某些化學物質產(chǎn)生反應或是有助于香味化學物質溶出或是阻礙、降解對抽吸有影響的物質。
[0012]所述加料步驟使用的水溶性的助劑的使用量不超過原料量的0.5%。
[0013]所述微波處理步驟所使用的微波設備可以是連續(xù)式也可以是間歇式，所用微波功率范圍為500-40000?，微波裝置·對原料均勻照射30-45秒。
[0014]本發(fā)明有益效果是:經(jīng)過該工藝處理過的原料較未經(jīng)處理的原料在提取率、易于磨漿性能上具有大幅提升；經(jīng)過該工藝處理的原料所生產(chǎn)出的造紙法再造煙葉相對未經(jīng)處理原料所生產(chǎn)出的造紙法再造煙葉產(chǎn)品，在產(chǎn)品得率、抽吸品質、產(chǎn)品的有害物質釋放、產(chǎn)品保質期等方面均有提升。
[0015]本發(fā)明的有益效果還在于:經(jīng)過處理的原料可直接用于造紙法再造煙葉的生產(chǎn)，經(jīng)過該工藝處理過的原料較未經(jīng)處理的原料在原料品質、提取率、易于磨漿性能上具有大幅提升；經(jīng)過該工藝處理的原料所生產(chǎn)出的造紙法再造煙葉相對未經(jīng)處理原料所生產(chǎn)出的造紙法再造煙葉產(chǎn)品，在產(chǎn)品得率、抽吸品質、產(chǎn)品的有害物質釋放等方面均有提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明原料預處理工藝流程圖。
[0017]圖2為處理及未處理原料的制漿情況對照表。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對技術方案的實施作進一步的詳細描述。
[0019]本發(fā)明一種造紙法再造煙葉原料預處理的方法是將純水或者溶有助劑的水溶液均勻的添加在用作造紙法再造煙葉生產(chǎn)用的煙草廢棄物(原料)上，經(jīng)過一定時間的水分平衡后，使用微波技術對其進行處理。經(jīng)過處理的原料可直接用于造紙法再造煙葉的生產(chǎn)，經(jīng)過該工藝處理過的原料較未經(jīng)處理的原料在提取率、易于磨漿性能上具有大幅提升；經(jīng)過該工藝處理的原料所生產(chǎn)出的造紙法再造煙葉相對未經(jīng)處理原料所生產(chǎn)出的造紙法再造煙葉產(chǎn)品，在產(chǎn)品得率、抽吸品質、產(chǎn)品的有害物質釋放等方面均有提升。
[0020]具體是技術方案是:包括原料的松散處理、回潮處理、加料處理、微波處理步驟，
所述松散處理步驟是將作為造紙法再造煙葉生產(chǎn)使用的原料解包、松散，進行梗葉分
離，煙棒進行機械破碎；
所述回潮處理步驟是采用使用真空回潮技術將松散處理過的原料進行回潮，原料濕度調整至合適范圍；
所述加料處理步驟即采用通過皮帶進入加料設備，將水溶性的助劑均勻的添加到物料上，并保證濕度不超出設計范圍，加料后的原料在儲料柜中進行水分平衡2小時；
所述微波處理步驟是采用微波設備將之前經(jīng)過松散、回潮、加料后水分平衡好的原料的原料進行處理。
[0021]所述造紙法再造煙葉生產(chǎn)使用的原料為煙草廢棄物，包括:卷煙廠無法使用的煙草碎末、不列入等級的低次煙葉、煙梗和卷煙生產(chǎn)中的廢棄物所壓制形成的煙灰棒。
[0022]所述回潮步驟后物料的含水率為12~24%。
[0023]所述加料步驟后物料的含水率不超過27%。
[0024]所述加料步驟使用的水溶性助劑包括:銨鹽、氨基酸、堿類等一系列可與煙草中某些化學物質產(chǎn)生反應或是有助于香味化學物質溶出或是阻礙、降解對抽吸有影響的物質。
[0025]所述加料步驟使用的水溶性的助劑的使用量不超過原料量的0.5%。
[0026]所述微波處 理步驟所使用的微波設備可以是連續(xù)式也可以是間歇式，所用微波功率范圍為500-40000，微波裝置對原料均勻照射30-45秒。
[0027]如上所述的一種造紙法再造煙葉原料的預處理技術，所述技術處理時間短，且處理過的原料可直接使用。
[0028]實施例1:附圖(I)所示為本發(fā)明對造紙法再造煙葉原料預處理提高其品質的方法的工藝流程圖，包括原料松散、回潮、加料、微波處理等工藝步驟。圖(I)中工藝路線I用于煙草碎末、不列入等級的低次煙葉及煙棒等主要提供致香物質的原料的處理。
[0029]圖1中工藝路線2用于煙梗等主要提供纖維物質的原料的處理。其優(yōu)點是:該方法即可滿足提高原料香氣及可溶物溶出率亦可滿足提高原料易于磨漿性能。
[0030]實施例2:附圖(I)中工藝路線I用于煙草碎末進行處理。首先將煙草碎末解包、松散，然后使用真空回潮技術將煙草碎末水分控制在12~15% ;回潮后的原料通過皮帶進入加料設備，在加料設備中均勻添加0.5%的天冬氨酸水溶液，出加料設備時原料含水率為20% ；加料后的原料在儲料柜中進行水分平衡2h ;水分平衡好的原料通過輸送皮帶，使用1.5kw的微波裝置對原料均勻照射35s。經(jīng)過該過程處理的煙草碎末和未經(jīng)處理的煙草碎末的化學常規(guī)數(shù)據(jù)如表1所示。
[0031]表1.未經(jīng)處理原料和經(jīng)過處理原料的化學常規(guī)數(shù)據(jù)
【權利要求】
1.一種對造紙法再造煙葉原料預處理的方法，其特征在于:包括原料的松散處理、回潮處理、加料處理、微波處理步驟， 所述松散處理步驟是將作為造紙法再造煙葉生產(chǎn)使用的原料解包、松散，進行梗葉分離，煙棒進行機械破碎； 所述回潮處理步驟是采用使用真空回潮技術將松散處理過的原料進行回潮，原料濕度調整至合適范圍； 所述加料處理步驟即采用通過皮帶進入加料設備，將水溶性的助劑均勻的添加到物料上，并保證濕度不超出設計范圍，加料后的原料在儲料柜中進行水分平衡2小時； 所述微波處理步驟是采用微波設備將之前經(jīng)過松散、回潮、加料后水分平衡好的原料的原料進行處理。
2.如權利要求1所述的對造紙法再造煙葉原料預處理的方法，其特征在于:所述造紙法再造煙葉生產(chǎn)使用的原料為煙草廢棄物，包括:卷煙廠無法使用的煙草碎末、不列入等級的低次煙葉、煙梗和卷煙生產(chǎn)中的廢棄物所壓制形成的煙灰棒。
3.如權利要求1所述的對造紙法再造煙葉原料預處理的方法，其特征在于:所述回潮步驟后物料的含水率為12?24%。
4.如權利要求1所述的對造紙法再造煙葉原料預處理的技術，其特征在于:所述加料步驟后物料的含水率不超過27%。
5.如權利要求1所述的對造紙法再造煙葉原料預處理的方法，其特征在于:所述加料步驟使用的水溶性助劑包括:銨鹽、氨基酸、堿類等一系列可與煙草中某些化學物質產(chǎn)生反應或是有助于香味化學物質溶出或是阻礙、降解對抽吸有影響的物質。
6.如權利要求1所述的對造紙法再造煙葉原料預處理的方法，其特征在于:所述加料步驟使用的水溶性的助劑的使用量不超過原料量的0.5%。
7.如權利要求1所述的對造紙法再造煙葉原料預處理的方法，其特征在于:所述微波處理步驟所使用的微波設備可以是連續(xù)式也可以是間歇式，所用微波功率范圍為500-40000W，微波裝置對原料均勻照射30-45秒。
【文檔編號】A24B3/06GK103564633SQ201310564870
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】白曉莉, 龔榮崗, 鄒泉, 楊濤, 袁肖琴, 胡嘉維, 周瑾, 石齊林 申請人:紅塔煙草(集團)有限責任公司