專利名稱：一種濾棒成型機(jī)噴嘴芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種濾棒成型機(jī)噴嘴芯[0001]技術(shù)領(lǐng)域:[0002]本實用新型涉及煙草機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種濾棒成型機(jī)噴嘴芯。[0003]背景技術(shù):[0004]卷煙濾棒生產(chǎn)過程中，一般先將絲束經(jīng)開松機(jī)處理后，再用送絲器將處理后的絲束送到煙槍前，進(jìn)行濾棒成型處理，以保證絲束喂入量的均勻性。[0005]通常送絲質(zhì)量的好壞是衡量濾棒各項技術(shù)指標(biāo)是否穩(wěn)定的一個較為關(guān)鍵的因素。[0006]濾棒成型機(jī)的噴嘴是上述過程中一個簡單而又關(guān)鍵的部件，而原先的噴嘴芯套裝在噴嘴套定位不牢固，導(dǎo)致噴嘴芯與噴嘴套前端容易相撞擊，使得噴嘴芯前端損壞嚴(yán)重，同時，噴嘴芯與噴嘴套之間密封性能較差，發(fā)哦之壓縮空氣容易泄漏，影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。[0007]實用新型內(nèi)容:[0008]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種濾棒成型機(jī)噴嘴芯，結(jié)構(gòu)簡單，有效地解決了噴嘴芯易損壞，密封性能差的問題。[0009]本實用新型的技術(shù)方案如下:[0010]濾棒成型機(jī)噴嘴芯，包括階梯狀的軸體，軸體上沿軸心線方向開有喇叭狀的通孔， 通孔喇叭口位于軸體軸徑大的一側(cè)，其特征在于:所述的軸體的軸肩上設(shè)有環(huán)形凸起。[0011]所述的濾棒成型機(jī)噴嘴芯，其特征在于:所述的軸體軸徑大的一段外壁上設(shè)有環(huán)形的密封槽。[0012]所述的濾棒成型機(jī)噴嘴芯，其特征在于:所述的所述的軸體軸徑小的一段外壁端部設(shè)有28° 32°的倒角。[0013]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，噴嘴芯軸肩位置設(shè)有起密封和定位作用的環(huán)形凸起，精確的定位，噴嘴芯與噴嘴套配合后密封性能得到提升，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了噴嘴芯的使用壽命。[0015]
:[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]具體實施 方式:[0018]參見圖1:[0019]濾棒成型機(jī)噴嘴芯，包括階梯狀的軸體1，軸體I沿軸心線方向開有喇叭狀的通孔 2，通孔2喇叭口位于軸體I軸徑大的一側(cè)，軸體I的軸肩上設(shè)有環(huán)形凸起3，環(huán)形凸起3與噴嘴套內(nèi)壁上的定位擋板相配合使用，起到定位作用也起到密封作用。[0020]軸體I軸徑大的一段外壁上設(shè)有環(huán)形的密封槽4，第二重密封，使得噴嘴芯與噴嘴套之間的密封性能得到可靠的保證。[0021]軸體I軸徑小的一段外壁端部設(shè)有28° 32°的倒角5，由于角度的限制，使得與噴嘴套內(nèi)壁之間預(yù)留有一定的間隙形成一個噴氣口。
權(quán)利要求1.一種濾棒成型機(jī)噴嘴芯，包括階梯狀的軸體，軸體上沿軸心線方向開有喇叭狀的通孔，通孔喇叭口位于軸體軸徑大的一側(cè)，其特征在于:所述的軸體的軸肩上設(shè)有環(huán)形凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒成型機(jī)噴嘴芯，其特征在于:所述的軸體軸徑大的一段外壁上設(shè)有環(huán)形的密封槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒成型機(jī)噴嘴芯，其特征在于:所述的所述的軸體軸徑小的一段外壁端部設(shè)有28° 32°的倒角 。
專利摘要本實用新型公開了一種濾棒成型機(jī)噴嘴芯，包括階梯狀的軸體，軸體上沿軸心線方向開有喇叭狀的通孔，通孔喇叭口位于軸體軸徑大的一側(cè)，所述的軸體的軸肩上設(shè)有環(huán)形凸起。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，噴嘴芯軸肩位置設(shè)有起密封和定位作用的環(huán)形凸起，精確的定位，噴嘴芯與噴嘴套配合后密封性能得到提升，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了噴嘴芯的使用壽命。
文檔編號A24D3/02GK203137014SQ20132004930
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者鄭鴻雁, 杜威, 何良原, 徐欽佩 申請人:滁州卷煙材料廠