一種煙支長度的在線激光檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種煙支長度的在線激光檢測裝置，是涉及一種煙支長度的在線激光檢測裝置。本實(shí)用新型對生產(chǎn)過程中的煙支長度進(jìn)行自動(dòng)檢測，減小操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型包括激光檢測發(fā)射器和激光檢測接收器，激光檢測發(fā)射器設(shè)置在煙機(jī)的輸出鼓與檢測鼓相切處的斜上方，激光檢測接收器設(shè)置在所述輸出鼓與檢測鼓相切處的斜下方，在檢測鼓軸或輸出鼓軸上設(shè)置有機(jī)器時(shí)鐘檢測器；信號處理器與可編程控制器相連接，可編程控制器與機(jī)器時(shí)鐘檢測器相連接，激光檢測接收器的輸出端口與信號處理器的輸入端口相連接；所述報(bào)警器的輸入端口、停機(jī)繼電器的輸入端口及激光檢測發(fā)射器的觸發(fā)端分別與可編程控制器的輸出端口相連接。
【專利說明】一種煙支長度的在線激光檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是涉及一種煙支長度的在線激光檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，卷煙生產(chǎn)過程中對煙支長度的檢測主要靠操作工人對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，或取樣設(shè)備定時(shí)取樣。這種方式不能實(shí)時(shí)的反映出產(chǎn)品的質(zhì)量情況，甚至在出現(xiàn)較多不合格品時(shí)才會(huì)得以發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量參數(shù)不易控制，造成材料浪費(fèi)，加大生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種煙支長度的在線激光檢測裝置，該檢測裝置對生產(chǎn)過程中的煙支長度進(jìn)行自動(dòng)檢測，減小了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了
產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種煙支長度的在線激光檢測裝置，包括激光檢測發(fā)射器和激光檢測接收器，激光檢測發(fā)射器設(shè)置在煙機(jī)的輸出鼓與檢測鼓相切處的斜上方，激光檢測接收器設(shè)置在所述輸出鼓與檢測鼓相切處的斜下方，激光檢測發(fā)射器、輸出鼓與檢測鼓相切處及激光檢測接收器在同一直線上，且所述直線不經(jīng)過除輸出鼓與檢測鼓相切處的其他煙支，在檢測鼓軸或輸出鼓軸上設(shè)置有機(jī)器時(shí)鐘檢測器；所述信號處理器的輸出端口與可編程控制器的一個(gè)輸入端口相連接，所述可編程控制器的另一個(gè)輸入端口與機(jī)器時(shí)鐘檢測器的輸出端口相連接，所述激光檢測接收器的輸出端口與信號處理器的輸入端口相連接；所述報(bào)警器的輸入端口、停機(jī)繼電器的輸入端口及激光檢測發(fā)射器的觸發(fā)端分別與可編程控制器的輸出端口相連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:
[0006]本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中對每支煙支的長度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線連續(xù)檢測，以便實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，同時(shí)避免滯后抽檢造成出現(xiàn)次品時(shí)材料的較大浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，并且裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、維護(hù)方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的煙支長度的在線激光檢測裝置在使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型信號傳遞示意圖；
[0009]圖中，I—輸出鼓，2—煙支，3—輸出鼓軸，4—激光檢測發(fā)射器，5—激光檢測接收器，6-檢測鼓，7-機(jī)器時(shí)鐘檢測器，8-檢測鼓軸，9一信號處理器，10-可編程控制器(PLC)，11-停機(jī)繼電器，12-報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖1、圖2所示，一種煙支長度的在線激光檢測裝置，包括激光檢測發(fā)射器4和激光檢測接收器5,激光檢測發(fā)射器4設(shè)置在煙機(jī)的輸出鼓I與檢測鼓6相切處的右上方,激光檢測接收器5設(shè)置在所述輸出鼓I與檢測鼓6相切處的左下方,激光檢測發(fā)射器4、輸出鼓I與檢測鼓6相切處及激光檢測接收器5在同一直線上，且所述直線不經(jīng)過除輸出鼓I與檢測鼓6相切處的其他煙支2，在檢測鼓軸8上設(shè)置有機(jī)器時(shí)鐘檢測器7 ;所述信號處理器9的輸出端口與可編程控制器(PLC)IO的一個(gè)輸入端口相連接，所述可編程控制器(PLC)10的另一個(gè)輸入端口與機(jī)器時(shí)鐘檢測器7的輸出端口相連接，所述激光檢測接收器5的輸出端口與信號處理器9的輸入端口相連接；所述報(bào)警器12的輸入端口、停機(jī)繼電器11的輸入端口及激光檢測發(fā)射器4的觸發(fā)端分別與可編程控制器(PLC) 10的輸出端口相連接。
[0012]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的一次使用過程:
[0013]如圖1、圖2所示，檢測鼓6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，輸出鼓I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將煙支2放置在檢測鼓6的凹槽中，隨著檢測鼓6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)行到輸出鼓I上部的凹槽中，檢測鼓6與輸出鼓I的凹槽具有吸風(fēng)作用，能把煙支2吸住。輸出鼓I與檢測鼓6的相切處為待檢位置，當(dāng)機(jī)器時(shí)鐘檢測器7檢測到待檢位置有煙支2時(shí)，則激光檢測發(fā)射器4向激光檢測接收器5發(fā)出激光檢測信號，信號處理器9將接收到的激光檢測信號轉(zhuǎn)換為煙支2長度數(shù)據(jù)后輸送給可編程控制器(PLC) 10，可編程控制器(PLC) 10將接收到的數(shù)據(jù)與預(yù)先輸入的煙支2長度目標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，如果煙支2長度數(shù)據(jù)不一致則報(bào)警器12發(fā)出警報(bào)，發(fā)出警報(bào)的次數(shù)多了則停機(jī)，以便對煙支2進(jìn)行處理。
[0014]所述激光檢測發(fā)射器4和激光檢測接收器5的型號為:IG_028 ;所述信號處理器9的型號為:IG-1500 ;所述可編程控制器(PLC) 10的型號為:S7-200 ;所述機(jī)器時(shí)鐘檢測器7的型號為=LV-NlI，所述停機(jī)繼電器11的型號為:MRS ;所述報(bào)警器12的型號為:LTA5051。
【權(quán)利要求】
1.一種煙支長度的在線激光檢測裝置，其特征在于包括激光檢測發(fā)射器和激光檢測接收器，激光檢測發(fā)射器設(shè)置在煙機(jī)的輸出鼓與檢測鼓相切處的斜上方，激光檢測接收器設(shè)置在所述輸出鼓與檢測鼓相切處的斜下方，激光檢測發(fā)射器、輸出鼓與檢測鼓相切處及激光檢測接收器在同一直線上，且所述直線不經(jīng)過除輸出鼓與檢測鼓相切處的其他煙支，在檢測鼓軸或輸出鼓軸上設(shè)置有機(jī)器時(shí)鐘檢測器；所述信號處理器的輸出端口與可編程控制器的一個(gè)輸入端口相連接，所述可編程控制器的另一個(gè)輸入端口與機(jī)器時(shí)鐘檢測器的輸出端口相連接，所述激光檢測接收器的輸出端口與信號處理器的輸入端口相連接；所述報(bào)警器的輸入端口、停機(jī)繼電器的輸入端口及激光檢測發(fā)射器的觸發(fā)端分別與可編程控制器的輸出端口相連接。
【文檔編號】A24C5/34GK203457794SQ201320521808
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】任久生, 范士偉, 孫夢迪, 常慶, 牟力 申請人:任久生