一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，包括控制器、對(duì)加熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元、對(duì)連接在電加熱風(fēng)機(jī)與被監(jiān)控烘絲機(jī)干燥室之間送風(fēng)管道的送風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的風(fēng)量檢測(cè)單元、對(duì)向干燥室內(nèi)所送入熱風(fēng)溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器、對(duì)干燥室內(nèi)所烘干煙絲內(nèi)部的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的濕度傳感器、安裝在送風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、參數(shù)輸入單元和顯示單元；干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均平鋪有一個(gè)能進(jìn)行前后移動(dòng)且前后移動(dòng)的同時(shí)相應(yīng)對(duì)多個(gè)所述圓形送風(fēng)口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的風(fēng)速調(diào)節(jié)板，干燥室的左右兩側(cè)底部分別設(shè)置有供風(fēng)速調(diào)節(jié)板進(jìn)行前后移動(dòng)的移動(dòng)軌道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。
【專利說(shuō)明】一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)控系統(tǒng)，尤其是涉及一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]烘絲機(jī)是卷煙廠制絲車間生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，其主要功能是確保烘絲機(jī)出口煙絲達(dá)到符合卷煙工藝要求的含水率，提高煙絲的成絲率和填充值，改變煙絲的物理性能，使煙絲香味變得醇和?，F(xiàn)如今所使用烘絲機(jī)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電路設(shè)計(jì)多為分立元件，邏輯控制為常規(guī)繼電器，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，維護(hù)困難，人機(jī)交互界面差，較少使用自動(dòng)控制方式對(duì)煙絲進(jìn)行送風(fēng)干燥，加工后的煙絲含水率波動(dòng)性大，極易造成煙絲松散或霉變等缺點(diǎn)，并且現(xiàn)有烘絲機(jī)控制系統(tǒng)的功能均較為單一。實(shí)際使用過(guò)程中，當(dāng)所烘干煙絲的含水率較大且堆積不太松散時(shí)，為提高烘干速度，則需要對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行增大調(diào)整。并且為節(jié)省開(kāi)支，如能在不更換風(fēng)機(jī)即在不改變送風(fēng)量的情況下，能對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行調(diào)整，則經(jīng)濟(jì)效益更高。因而，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其能對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，在提高烘干效率的同時(shí)，能有效保證煙絲烘干質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括控制器、對(duì)所監(jiān)控烘絲機(jī)上所安裝電加熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元、對(duì)連接在電加熱風(fēng)機(jī)與被監(jiān)控烘絲機(jī)干燥室之間的送風(fēng)管道的送風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的風(fēng)量檢測(cè)單元、對(duì)電加熱風(fēng)機(jī)向所述干燥室內(nèi)所送入熱風(fēng)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度傳感器、對(duì)所述干燥室內(nèi)所烘干煙絲內(nèi)部的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的濕度傳感器、安裝在所述送風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥以及分別與控制器相接的參數(shù)輸入單元和顯示單元，所述電加熱風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥均由控制器進(jìn)行控制且二者均與控制器相接；所述風(fēng)量檢測(cè)單元與控制器相接相接，所述溫度傳感器和濕度傳感器均與A/D轉(zhuǎn)換器相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器與控制器相接；所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)尺寸均相同的圓形送風(fēng)口，多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈均勻布設(shè)；所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均平鋪有一個(gè)能進(jìn)行前后移動(dòng)且前后移動(dòng)的同時(shí)相應(yīng)對(duì)多個(gè)所述圓形送風(fēng)口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的風(fēng)速調(diào)節(jié)板，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板上開(kāi)有多個(gè)尺寸均相同的圓形通孔，所述圓形通孔呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形通孔呈均勻布設(shè)；所述圓形通孔的孔徑與所述圓形送風(fēng)口的孔徑相同；所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板由電動(dòng)推板帶動(dòng)進(jìn)行前后移動(dòng)，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板與電動(dòng)推板連接為一體，電動(dòng)推板由驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)且二者通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板上安裝有對(duì)其前后移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器，所述位移傳感器與A/D轉(zhuǎn)換器相接；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由控制器進(jìn)行控制且其與控制器相接；所述干燥室的左右兩側(cè)底部分別設(shè)置有供風(fēng)速調(diào)節(jié)板進(jìn)行前后移動(dòng)的移動(dòng)軌道。
[0005]上述一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:還包括與控制器相接的計(jì)時(shí)電路。
[0006]上述一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:還包括由控制器進(jìn)行控制的報(bào)警提示單元，所述報(bào)警提示單元與控制器相接。
[0007]上述一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:還包括與控制器相接的顯示單元。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且電路設(shè)計(jì)合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡(jiǎn)便。
[0010]2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。
[0011]3、使用操作簡(jiǎn)單且智能化程度高。
[0012]4、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，能對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，在提高烘干效率的同時(shí)，能有效保證煙絲烘干質(zhì)量。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。
[0014]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的電路原理框圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]I一電加熱風(fēng)機(jī)；2—轉(zhuǎn)速檢測(cè)單兀； 3—風(fēng)量檢測(cè)單兀；
[0018]4 一溫度傳感器；5—控制器；6—參數(shù)輸入單元；
[0019]7一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；8—顯不單兀；9一濕度傳感器；
[0020]10一A/D轉(zhuǎn)換器；11 一風(fēng)速調(diào)節(jié)板； 12 —電動(dòng)推板；
[0021]13一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14一位移傳感器；15—計(jì)時(shí)電路；
[0022]16—報(bào)警提示單元。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型包括控制器5、對(duì)所監(jiān)控烘絲機(jī)上所安裝電加熱風(fēng)機(jī)I的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元2、對(duì)連接在電加熱風(fēng)機(jī)I與被監(jiān)控烘絲機(jī)干燥室之間的送風(fēng)管道的送風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的風(fēng)量檢測(cè)單元3、對(duì)電加熱風(fēng)機(jī)I向所述干燥室內(nèi)所送入熱風(fēng)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度傳感器4、對(duì)所述干燥室內(nèi)所烘干煙絲內(nèi)部的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的濕度傳感器9、安裝在所述送風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7以及分別與控制器5相接的參數(shù)輸入單元6和顯示單元8，所述電加熱風(fēng)機(jī)I和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7均由控制器5進(jìn)行控制且二者均與控制器5相接。所述風(fēng)量檢測(cè)單元3與控制器5相接相接，所述溫度傳感器4和濕度傳感器9均與A/D轉(zhuǎn)換器10相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器10與控制器5相接。所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)尺寸均相同的圓形送風(fēng)口，多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈均勻布設(shè)。所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均平鋪有一個(gè)能進(jìn)行前后移動(dòng)且前后移動(dòng)的同時(shí)相應(yīng)對(duì)多個(gè)所述圓形送風(fēng)口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的風(fēng)速調(diào)節(jié)板11，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板11上開(kāi)有多個(gè)尺寸均相同的圓形通孔，所述圓形通孔呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形通孔呈均勻布設(shè)。所述圓形通孔的孔徑與所述圓形送風(fēng)口的孔徑相同。所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板11由電動(dòng)推板12帶動(dòng)進(jìn)行前后移動(dòng)，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板11與電動(dòng)推板12連接為一體，電動(dòng)推板12由驅(qū)動(dòng)電機(jī)13進(jìn)行驅(qū)動(dòng)且二者通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板11上安裝有對(duì)其前后移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器14，所述位移傳感器14與A/D轉(zhuǎn)換器10相接。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13由控制器5進(jìn)行控制且其與控制器5相接。所述干燥室的左右兩側(cè)底部分別設(shè)置有供風(fēng)速調(diào)節(jié)板11進(jìn)行前后移動(dòng)的移動(dòng)軌道。
[0024]本實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括與控制器I相接的計(jì)時(shí)電路15。
[0025]同時(shí)，本實(shí)用新型還包括由控制器I進(jìn)行控制的報(bào)警提示單元16，所述報(bào)警提示單元16與控制器I相接。
[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括控制器(5)、對(duì)所監(jiān)控烘絲機(jī)上所安裝電加熱風(fēng)機(jī)(I)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元(2 )、對(duì)連接在電加熱風(fēng)機(jī)(I)與被監(jiān)控烘絲機(jī)干燥室之間的送風(fēng)管道的送風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的風(fēng)量檢測(cè)單元(3)、對(duì)電加熱風(fēng)機(jī)(I)向所述干燥室內(nèi)所送入熱風(fēng)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度傳感器(4)、對(duì)所述干燥室內(nèi)所烘干煙絲內(nèi)部的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的濕度傳感器(9)、安裝在所述送風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(7 )以及分別與控制器(5 )相接的參數(shù)輸入單元(6 )和顯示單元(8 )，所述電加熱風(fēng)機(jī)(I)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(7)均由控制器(5)進(jìn)行控制且二者均與控制器(5)相接；所述風(fēng)量檢測(cè)單元(3)與控制器(5)相接相接，所述溫度傳感器(4)和濕度傳感器(9)均與A/D轉(zhuǎn)換器(10 )相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器(10 )與控制器(5 )相接；所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)尺寸均相同的圓形送風(fēng)口，多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈均勻布設(shè)；所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均平鋪有一個(gè)能進(jìn)行前后移動(dòng)且前后移動(dòng)的同時(shí)相應(yīng)對(duì)多個(gè)所述圓形送風(fēng)口的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的風(fēng)速調(diào)節(jié)板(11)，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板(11)上開(kāi)有多個(gè)尺寸均相同的圓形通孔，所述圓形通孔呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形通孔呈均勻布設(shè)；所述圓形通孔的孔徑與所述圓形送風(fēng)口的孔徑相同；所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板(11)由電動(dòng)推板(12 )帶動(dòng)進(jìn)行前后移動(dòng)，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板(11)與電動(dòng)推板(12 )連接為一體，電動(dòng)推板(12)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)且二者通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述風(fēng)速調(diào)節(jié)板(11)上安裝有對(duì)其前后移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器(14)，所述位移傳感器(14)與A/D轉(zhuǎn)換器(10)相接；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)由控制器(5)進(jìn)行控制且其與控制器(5)相接；所述干燥室的左右兩側(cè)底部分別設(shè)置有供風(fēng)速調(diào)節(jié)板(11)進(jìn)行前后移動(dòng)的移動(dòng)軌道。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括與控制器(I)相接的計(jì)時(shí)電路(15)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括由控制器(I)進(jìn)行控制的報(bào)警提示單元(16 )，所述報(bào)警提示單元(16 )與控制器(I)相接。
【文檔編號(hào)】A24B3/04GK203523788SQ201320621521
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】周曉麗 申請(qǐng)人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司