一種多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，包括第一分離室、第二分離室、梗簽剔除物輸入管和煙絲吸出管，其中：所述梗簽剔除物輸入管連接在所述第一分離室的中上部，所述第一分離室的底部設(shè)置有梗簽落料口，所述第一分離室的上部設(shè)置有流化管；所述煙絲吸出管的進(jìn)口一端與所述流化管連接，所述煙絲吸出管的出口一端連接在第二分離室的中上部；所述第二分離室的底部設(shè)置有煙絲出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，可以將梗簽剔除物中的煙絲回收利用，從而節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷煙機領(lǐng)域，確切地說是指一種多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙機的卷煙包括供絲、成型、切割和重量控制四個主要部分，還有印刷、除塵等輔助部分，其中:
[0003]供絲，使煙絲初定量，同時清除煙絲中的雜物。煙絲定量的典型方法是用一對裝有鉤刺的輥筒。兩刺輥同向旋轉(zhuǎn)并保持一定距離。一個刺輥用以攜帶煙絲，另一刺輥把多余的煙絲向反方向推回，使前者攜帶的煙絲有均勻的厚度。通過改變前一刺輥的速度以調(diào)節(jié)煙絲攜帶量。初定量的煙絲被送至成型部分。
[0004]成型，由吸絲帶和煙槍兩部分組成。吸絲帶為一多孔輸送網(wǎng)帶，其背面和吸風(fēng)室相通，由于吸風(fēng)室為負(fù)壓，煙絲由風(fēng)道上行被緊緊地吸在網(wǎng)帶表面并送至煙槍。在離開網(wǎng)帶之前，煙絲經(jīng)平準(zhǔn)器修整作精確定量。在煙槍進(jìn)口處，煙絲降落到卷煙紙上，由布帶裹卷入煙槍，逐步卷成連續(xù)的煙條。
[0005]切割，采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的刀頭，刀片旋轉(zhuǎn)軸線傾斜于煙條軸線，刀軸旋轉(zhuǎn)時使刀片產(chǎn)生沿?zé)煑l軸線的相對運動，在切割點處相對速度與煙條速度相等，保證煙支有平整的切口。用得較多的類似于萬向聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)，刀頭裝在傾斜軸上，從水平軸通過萬向聯(lián)軸節(jié)機構(gòu)傳動，當(dāng)需要改變煙支長度時，可以方便地調(diào)整刀頭的傾斜角。
[0006]質(zhì)量控制，有兩個系統(tǒng)，即氣壓式控制系統(tǒng)和射線檢測控制系統(tǒng)。前者的壓力傳感器位于煙條成型之前，根據(jù)空氣通過煙絲層的阻力大小，操縱平準(zhǔn)器的高低，控制煙絲瞬時流量。后者多數(shù)用鍶90(Sr90)作射線源，檢測點位于煙條成型之后。β射線通過煙條時被衰減，其衰減量和煙條密度有關(guān)。衰減后的β射線由電離室接收并轉(zhuǎn)換成電脈沖，信號經(jīng)放大后用以控制平準(zhǔn)器的高度。射線檢測控制裝置用于控制煙支的平均重量。
[0007]目前，在卷煙加工過程中的卷接包環(huán)節(jié)，在用于卷接的煙絲中含有一定的梗簽，為剔除梗簽需加大卷煙機吸絲成型系統(tǒng)梗箱孔板的透氣量，但是會有較多的煙絲也會隨之剔除出來,造成煙絲的浪費,增加煙草企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0008]針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，可以將梗簽剔除物中的煙絲回收利用，從而節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0009]為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，包括第一分離室、第二分離室、梗簽剔除物輸入管和煙絲吸出管，其中:
[0010]所述梗簽剔除物輸入管連接在所述第一分離室的中上部，所述第一分離室的底部設(shè)置有梗簽落料口，所述第一分離室的上部設(shè)置有流化管；所述煙絲吸出管的進(jìn)口一端與所述流化管連接，所述煙絲吸出管的出口一端連接在第二分離室的中上部；所述第二分離室的底部設(shè)置有煙絲出口。
[0011]優(yōu)選地，所述第二分離室還設(shè)置有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管設(shè)置在所述第二分離室的頂部。
[0012]優(yōu)選地，所述流化管為折疊可調(diào)式流化管。
[0013]優(yōu)選地，所述煙絲吸出管的進(jìn)口一端為喇叭口形狀。
[0014]優(yōu)選地，所述第一分離室和第二分離室設(shè)置有氣鎖卸料閥。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，梗簽剔除物從梗簽剔除物輸入管進(jìn)入到第一分離室，梗簽剔除物在第一分離室中在重力的作用下，梗簽和煙絲下落，梗簽的密度大于煙絲的密度，其下落速度比煙絲快，同時第一分離室的上部設(shè)置有流化管，在負(fù)壓的抽風(fēng)的作用下，由于流化管從上至下管徑越來越小，向上吸的風(fēng)速越來越大，煙絲懸浮在流化管的上方，梗簽落入到第一分離室內(nèi)，而煙絲被煙絲吸出管吸入到第二分離室中，得到純凈的煙絲，純凈的煙絲在第二分離室內(nèi)被回收再利用。
[0016]進(jìn)一步地，本實用新型提供的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，第二分離室還設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管設(shè)置在第二分離室的頂部，抽風(fēng)管可除去第二分離室中的煙末、煙塵，同時可使第二分離室中有一定的向上的空氣速度，減緩葉絲的下落速度，同時為流化管和煙絲吸出管提供吸收煙絲的負(fù)壓。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0018]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)行闡述。
[0019]請參見圖1，該圖為本實用新型實施例多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]本實用新型實施例提供的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，包括第一分離室1、第二分離室2、梗簽剔除物輸入管3和煙絲吸出管4，其中:
[0021]梗簽剔除物輸入管3連接在第一分離室I的中上部，第一分離室I的底部設(shè)置有梗簽落料口 5，第一分離室I的上部設(shè)置有流化管7;煙絲吸出管4的進(jìn)口一端與流化管7連接，煙絲吸出管4的出口一端連接在第二分離室2的中上部；第二分離室2的底部設(shè)置有煙絲出口 6。
[0022]第二分尚室2還設(shè)置有抽風(fēng)管8,抽風(fēng)管8設(shè)置在第二分尚室2的頂部,抽風(fēng)管8可除去第二分離室2中的煙末、煙塵，同時可使第二分離室2中有一定的向上的空氣速度，減緩葉絲的下落速度，同時為流化管7和煙絲吸出管4提供吸收煙絲的負(fù)壓。
[0023]流化管7為折疊可調(diào)式流化管，便于調(diào)節(jié)流化管的風(fēng)速。
[0024]煙絲吸出管4的進(jìn)口一端為喇叭口形狀，能夠更好地吸收懸浮的煙絲。
[0025]第一分離室I和第二分離室2設(shè)置有氣鎖卸料閥9，氣鎖卸料閥9 一面便于卸料，另一方面可以保持第一分離室I和第二分離室2內(nèi)的氣壓不會波動太大，進(jìn)一步有利于煙絲和梗簽的分離。[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，梗簽剔除物從梗簽剔除物輸入管3進(jìn)入到第一分離室1，梗簽剔除物在第一分離室I中在重力的作用下，梗簽和煙絲下落，由于梗簽的密度大于煙絲的密度，其下落速度比煙絲快，同時第一分離室I的上部設(shè)置有流化管7，在負(fù)壓的抽風(fēng)的作用下，由于流化管7從上至下管徑越來越小，向上吸的風(fēng)速越來越大，煙絲懸浮在流化管7的上方，梗簽落入到第一分離室I內(nèi)，而煙絲被煙絲吸出管4吸入到第二分離室2中，得到純凈的煙絲，純凈的煙絲在第二分離室2內(nèi)被回收再利用。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，包括第一分離室、第二分離室、梗簽剔除物輸入管和煙絲吸出管，其中: 所述梗簽剔除物輸入管連接在所述第一分離室的中上部，所述第一分離室的底部設(shè)置有梗簽落料口，所述第一分離室的上部設(shè)置有流化管；所述煙絲吸出管的進(jìn)口一端與所述流化管連接，所述煙絲吸出管的出口一端連接在第二分離室的中上部；所述第二分離室的底部設(shè)置有煙絲出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，所述第二分離室還設(shè)置有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管設(shè)置在所述第二分離室的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，所述流化管為折疊可調(diào)式流化管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，所述煙絲吸出管的進(jìn)口 一端為喇叭口形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級分離式梗簽剔除物中煙絲回收裝置，其特征在于，所述第一分離室和第二分離室設(shè)置有氣鎖卸料閥。
【文檔編號】A24B5/00GK203505568SQ201320654198
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】江威, 謝海, 馮志斌, 戴石良, 張國智, 張保平 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司