一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房。所述烤房包括烘烤室和加熱室，在烘烤室設(shè)有排濕口，在加熱室內(nèi)設(shè)有供熱裝置，其特征在于：所述供熱裝置是由蒸汽鍋爐和多個(gè)蒸汽散熱器組成，蒸汽鍋爐設(shè)置在烤房外，多個(gè)蒸汽散熱器分散設(shè)置在加熱室和烘烤室內(nèi)，多個(gè)散熱裝置的蒸汽進(jìn)入端分別通過(guò)蒸汽管道與蒸汽鍋爐的蒸汽出口連通，多個(gè)散熱裝置的回水口分別通過(guò)回水管與蒸汽鍋爐的進(jìn)水口連通，在每個(gè)蒸汽散熱器的散熱口設(shè)有風(fēng)機(jī)；在烘烤室的地面設(shè)有進(jìn)煙軌道；所述排濕口有多個(gè)，分別設(shè)置在烘烤室的兩側(cè)面墻壁下方與冷風(fēng)門同樣高度的位置。本發(fā)明大大降低了烤房的建筑成本，同時(shí)節(jié)約了煤爐、風(fēng)機(jī)等烘烤設(shè)備成本，減少了烘烤用工，降低了烤煙勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于烤煙領(lǐng)域，具體涉及一種大容量節(jié)能環(huán)保密集烤房，能有效利用空間，節(jié)能減排，減工降本。
【背景技術(shù)】
[0002]烤房是煙葉烘烤過(guò)程中的必須設(shè)備，對(duì)烘烤所得煙葉的質(zhì)量至關(guān)重要，我國(guó)密集烤房的推廣烤后煙葉的質(zhì)量得到了很大的提高，但隨著烤煙生產(chǎn)的不斷發(fā)展，現(xiàn)有烤房的局限性日益突出，主要表現(xiàn)為:①烤房容量小，不適宜烤煙規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化和專業(yè)化的發(fā)展；密集烤房可烘烤種植面積20畝左右的煙葉,小容量的烤房較難適應(yīng)大戶和農(nóng)場(chǎng)化種植(大戶種植烤煙一般在100-500畝，農(nóng)場(chǎng)化種植一般在500畝以上)，若仍采用現(xiàn)有密集烤房調(diào)制煙葉，大戶種煙需要5-25個(gè)烤房，農(nóng)場(chǎng)化種植則需要40個(gè)烤房，烘烤操作I人最多能夠管理3-5座烤房，工作效率低，管理難度大，用工成本高，烘烤技術(shù)不能統(tǒng)一，烘烤質(zhì)量沒(méi)有保證，從而制約著烤煙種植規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化和專業(yè)化的發(fā)展。②現(xiàn)有密集烤房的加熱設(shè)備是直接在加熱室內(nèi)放置加熱爐，通過(guò)加熱爐的燃燒熱氣進(jìn)行加熱，熱量利用率低并且粉塵污染嚴(yán)重，由于加熱設(shè)備置于烤房?jī)?nèi)，在加熱過(guò)程中會(huì)積累大量的灰塵，在使用1-2年后，由于積灰清理困難或設(shè)備管理不到位，造成加熱系統(tǒng)換熱效率降低，熱能利用率不高，造成燃料浪費(fèi)；同時(shí)，加熱設(shè)備密封不嚴(yán)，煤煙外漏，進(jìn)入烤房，對(duì)烘烤煙葉造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種大容量高密度裝煙的密集烤房，可有效提高烤房的使用效率，大大降低烘烤用工成本，降低能耗，符合烤煙規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化和專業(yè)化的需求。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案:所述一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房包括烘烤室和加熱室，在烘烤室設(shè)有排濕口，在加熱室內(nèi)設(shè)有供熱裝置，烘烤室和加熱室之間設(shè)有回風(fēng)口和出風(fēng)口，在加熱室的下方設(shè)有冷風(fēng)門，且回風(fēng)口與冷風(fēng)門設(shè)置在對(duì)應(yīng)的位置，在烘烤室上設(shè)有進(jìn)煙口，出風(fēng)口設(shè)置在加熱室上部，其特征在于:所述供熱裝置是由蒸汽鍋爐和多個(gè)蒸汽散熱器組成，蒸汽鍋爐設(shè)置在烤房外，多個(gè)蒸汽散熱器分散設(shè)置在加熱室和烘烤室內(nèi)，多個(gè)散熱裝置的蒸汽進(jìn)入端分別通過(guò)蒸汽管道與蒸汽鍋爐的蒸汽出口連通，多個(gè)散熱裝置的回水口分別通過(guò)回水管與蒸汽鍋爐的進(jìn)水口連通，在每個(gè)蒸汽散熱器的散熱口設(shè)有風(fēng)機(jī)，并在風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)或吹風(fēng)的作用下將加熱室的蒸汽散熱器的熱量送往烘烤室，使烘烤室中蒸汽散熱器與加熱室中散熱器的散熱方向一致；在烘烤室的地面設(shè)有進(jìn)煙軌道；所述排濕口設(shè)有多個(gè)，分別設(shè)置在烘烤室的兩側(cè)面墻壁下方，且每個(gè)排濕口處設(shè)有百葉窗。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述蒸汽散熱器是由多片蒸汽散熱片組成，設(shè)置在烘烤室的蒸汽散熱器安裝在烘烤室的頂部，其散熱口呈水平狀，風(fēng)機(jī)豎向安裝在蒸汽散熱器的前側(cè)或后側(cè)，其吹風(fēng)口與蒸汽散熱器的水平散熱口相對(duì)，并在風(fēng)機(jī)的作用下使蒸汽散熱器從設(shè)置有加熱室的一端向與其相反的方向散熱，烘烤室與加熱室呈直線設(shè)置，加熱室在烘烤室的其中一側(cè)；設(shè)置在加熱室內(nèi)的蒸汽散熱器水平安裝在加熱室的上方或下方，其散熱口呈垂直狀，風(fēng)機(jī)橫向安裝在蒸汽散熱器的上方或下方，其吹風(fēng)口與蒸汽散熱器的垂直散熱口相對(duì)，并在風(fēng)機(jī)的作用下使蒸汽散熱器向上散熱，且蒸汽散熱器與風(fēng)機(jī)均設(shè)置在冷風(fēng)門的上方。設(shè)置在加熱室內(nèi)的蒸汽散熱器與設(shè)置在烘烤室內(nèi)的蒸汽散熱器的散熱方向一致，加熱室內(nèi)的熱風(fēng)在進(jìn)入烘烤室內(nèi)后便于烘烤室內(nèi)進(jìn)入的熱風(fēng)的匯聚在一起，在風(fēng)機(jī)的作用下，便可朝一個(gè)方向流動(dòng)，然后循環(huán)一圈后又回到加熱室內(nèi)，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)路徑。
[0006]本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:在加熱室的頂部正對(duì)蒸汽散熱器風(fēng)口的位置設(shè)有弧形擋風(fēng)板，使加熱的熱風(fēng)均勻的從出風(fēng)口吹出。
[0007]本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:所述加熱室設(shè)置在烘烤室的一側(cè)，進(jìn)煙口設(shè)置在烘烤室的另一側(cè)，其寬度與整個(gè)烘烤室內(nèi)徑的寬度相等；所述烘烤室內(nèi)裝有兩組進(jìn)煙軌道，每組進(jìn)煙軌道是由左、右軌道組成，兩根軌道并排設(shè)置，起始點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)煙口處，終點(diǎn)延伸至加熱室與烘烤室之間的隔墻處。
[0008]本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:所述蒸汽鍋爐的蒸汽管道和回水管均通過(guò)烤煙房的側(cè)面進(jìn)入與對(duì)應(yīng)的蒸汽散熱器連通。
[0009]本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:在烘烤室和加熱室上對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)維修口。
[0010]本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:在加熱室內(nèi)并排設(shè)有兩個(gè)蒸汽散熱器，分散在烘烤室的蒸汽散熱器為雙數(shù)，并排設(shè)置在烘烤室內(nèi)，每排蒸汽散熱器等間距分布在烘烤室內(nèi)，其間距為6-8米。
[0011]本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:所述烘烤室的長(zhǎng)16-24米，寬5-6米，最佳長(zhǎng)度為24米，寬5.4米，體積為目前密集烤房的6倍，裝煙量為目前密集烤房的8?10倍，可滿足200畝煙葉烘烤需求，符合煙葉生產(chǎn)規(guī)?；陌l(fā)展。
[0012]本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案:所述烘烤室的裝煙方式采用抽屜式移動(dòng)裝煙架裝煙，并配合 申請(qǐng)人:于2012年12月17日在中國(guó)申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL2012207003115，發(fā)明名稱為用于煙車或煙箱裝煙的操作平臺(tái)的實(shí)用新型專利使用，其裝煙量大，裝下煙快捷，所述抽屜式移動(dòng)裝煙架采用 申請(qǐng)人:于2012年10月26日在中國(guó)申請(qǐng)的專利號(hào)為:ZL2012205577401，發(fā)明名稱為:抽屜式移動(dòng)裝煙架的實(shí)用新型專利中公開(kāi)的裝煙架，該裝煙架如圖，包括方形掛煙架和固定在煙架底部四角的移動(dòng)輪，所述方形掛煙架掛煙架設(shè)有多層抽屜式的煙梳狀的裝煙架，在每層裝煙架上都可以裝入煙葉，然后整個(gè)煙架沿著烘烤室內(nèi)的軌道進(jìn)入烘烤室內(nèi)。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014](I)本發(fā)明的烘烤室是普通烤煙房烘烤室的6倍，其裝煙量大，能有效利用空間，節(jié)約用工，烤出的煙葉質(zhì)量較好；
[0015](2)本發(fā)明的供熱裝置采用蒸汽鍋爐進(jìn)行加熱，熱量利用率高，加熱室裝有風(fēng)機(jī)和散熱片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不存在傳統(tǒng)烤房火爐露煙、清灰等問(wèn)題，本發(fā)明還可利用蒸汽迅速回潮，提高烤房周轉(zhuǎn)效率；
[0016](3)本發(fā)明在加熱室和烘烤室內(nèi)均設(shè)有散熱器和風(fēng)機(jī)，加熱室內(nèi)的散熱器和風(fēng)機(jī)為主要熱源和風(fēng)源，起到主要加熱的作用，為煙葉烘烤提供所需要的熱量；烘烤室內(nèi)的散熱器和風(fēng)機(jī)為輔助熱源和風(fēng)源，分散在烘烤室的頂部，主要是起到輔助加熱的作用，在加熱室內(nèi)的熱風(fēng)通過(guò)上部的出風(fēng)口進(jìn)入烘烤室后，熱風(fēng)風(fēng)力和溫度會(huì)下降，但在烘烤室內(nèi)的散熱器和風(fēng)機(jī)作用下，又可以增加熱風(fēng)的風(fēng)壓和溫度，保證烘烤室內(nèi)的熱風(fēng)溫度、風(fēng)壓分布均勻一致，并可以很好的實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)的循環(huán)；
[0017](4)本發(fā)明的烘烤室的進(jìn)煙口與烘烤室的寬度一致，并在烘烤室地面設(shè)有軌道，可以直接將煙葉裝在移動(dòng)裝煙架推入烘烤室內(nèi)，避免了傳統(tǒng)烤房掛煙的操作過(guò)程，大大減輕了裝煙移煙的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)成本；
[0018](5)在加熱室的頂部設(shè)有弧形擋風(fēng)板，可以起到改變風(fēng)向的作用，使垂直的風(fēng)向轉(zhuǎn)成水平狀，并與烘烤室內(nèi)的風(fēng)向一致；
[0019](6)本發(fā)明的裝煙方式采用抽屜式移動(dòng)裝煙架進(jìn)行裝煙，并配套裝卸煙操作平臺(tái)，抽屜式移動(dòng)裝煙架的裝煙量比較大，可以分層裝入大量煙葉，然后直接通過(guò)軌道推入烘烤室內(nèi)，簡(jiǎn)單方便；
[0020]( 7 )本發(fā)明的排濕口設(shè)有多個(gè)，分散開(kāi)設(shè)在烘烤室兩側(cè)墻面的下部，在排濕口設(shè)有百葉窗，在冷風(fēng)門關(guān)閉狀態(tài)下，百葉窗頁(yè)處于關(guān)閉狀態(tài)，在冷風(fēng)門打開(kāi)狀態(tài)下，由于有氣流進(jìn)入，便會(huì)將百葉窗吹開(kāi)，此時(shí)排濕口被自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行排濕，簡(jiǎn)單方便。
[0021]本發(fā)明通過(guò)多臺(tái)風(fēng)機(jī)及鍋爐提供足夠的熱量，使整個(gè)烤房溫度及風(fēng)速分布合理，形成合適的烤煙環(huán)境，該種烤房裝煙容量大，烤能大大提高，是目前密集烤房的8-10倍，占地面積僅為密集烤房的1/6，大大降低了烤房的建筑成本，同時(shí)節(jié)約了煤爐等烘烤設(shè)備成本，減少了烘烤用工，降低了烤煙勞動(dòng)強(qiáng)度，符合煙草現(xiàn)代農(nóng)業(yè)規(guī)?；C(jī)械化的需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明中風(fēng)機(jī)在散熱器前方的結(jié)果示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明中風(fēng)機(jī)在散熱器后方的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明的俯視圖；
[0025]圖4是本發(fā)明所述的烤房排濕的示意圖。
[0026]圖中:1 一烘烤室，2—加熱室，3—回風(fēng)口，4 一出風(fēng)口，5—蒸汽鍋爐，6—蒸汽散熱器，7一蒸汽管道，8一回水管,9一風(fēng)機(jī)，10一冷風(fēng)門，11一排濕口，12一進(jìn)煙軌道，13一弧形擋風(fēng)板，14 一進(jìn)煙口。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1、圖2所示，所述一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房包括烘烤室I和加熱室2，加熱室2設(shè)置在烘烤室I的一側(cè)，且與烘烤室I之間通過(guò)墻體隔開(kāi)，在烘烤室I上設(shè)有排濕口 11，在加熱室2內(nèi)設(shè)有供熱裝置，烘烤室和加熱室之間的墻體上開(kāi)設(shè)有回風(fēng)口 3和出風(fēng)口 4，在加熱室的外側(cè)的下方設(shè)有冷風(fēng)門10，回風(fēng)口 3與冷風(fēng)門10設(shè)置在對(duì)應(yīng)的位置，兩者在開(kāi)啟狀態(tài)下為暢通的，在烘烤室I上設(shè)有進(jìn)煙口 15，出風(fēng)口 4設(shè)置在加熱室上部，加熱室2內(nèi)的熱氣從出風(fēng)口 4進(jìn)入烘烤室I內(nèi)，再?gòu)暮婵臼襂下部的回風(fēng)口 3重新進(jìn)入加熱室，形成一個(gè)循環(huán)氣流；本發(fā)明的特征在于:所述烘烤室I的長(zhǎng)16-24米，寬5-6米，其長(zhǎng)度和寬度均為普通烤房烘烤室的6倍，所述供熱裝置是由蒸汽鍋爐5和多個(gè)蒸汽散熱器6組成，蒸汽鍋爐5設(shè)置在烤房I外，蒸汽鍋爐5采用現(xiàn)有的蒸汽鍋爐，所述蒸汽散熱器6是由多個(gè)散熱翅管組成，多片蒸汽散熱片可以是相互連通狀，在第一個(gè)蒸汽散熱片上設(shè)有蒸汽進(jìn)入口，在最后一個(gè)蒸汽散熱片上設(shè)有回水口 ；也可以采用獨(dú)立式的蒸汽散熱片，每個(gè)蒸汽散熱片均設(shè)有蒸汽進(jìn)入口和回水口。多個(gè)蒸汽散熱器6分散設(shè)置在加熱室2和烘烤室I內(nèi)，多個(gè)散熱裝置6的蒸汽進(jìn)入端分別通過(guò)蒸汽管道7與蒸汽鍋爐5的蒸汽出口連通，多個(gè)散熱裝置6的回水口分別通過(guò)回水管8與蒸汽鍋爐5的進(jìn)水口連通，鍋爐加熱水成為蒸汽，通過(guò)蒸汽管道7輸送給蒸汽散熱器6，熱量交換后，蒸汽變成疏水，通過(guò)回水管8再重新回到鍋爐，重復(fù)利用。本發(fā)明中烘烤室內(nèi)的溫度是通過(guò)電磁閥控制蒸汽的進(jìn)入量控制的，在烘烤室設(shè)置有溫度探頭，用于監(jiān)測(cè)烘烤室內(nèi)的溫濕度，并傳輸信號(hào)給控制器，當(dāng)溫度低時(shí)控制器給電磁閥信號(hào)，閥門開(kāi)蒸汽進(jìn)入散熱片，溫度與目標(biāo)差值越大電磁閥開(kāi)啟越大；當(dāng)烘烤室內(nèi)濕度高時(shí)控制器同樣給冷風(fēng)門信號(hào)開(kāi)啟，低于目標(biāo)值后關(guān)閉。
[0028]設(shè)置在烘烤室I的蒸汽散熱器6通過(guò)支架安裝在烘烤室I的頂部，其散熱口呈水平狀，并在風(fēng)機(jī)的作用下使蒸汽散熱器6從下向上散熱，且蒸汽散熱器6與風(fēng)機(jī)9均設(shè)置在冷風(fēng)門10的上方；設(shè)置在加熱室2內(nèi)的蒸汽散熱器6通過(guò)支架水平安裝在加熱室2的下方高于回風(fēng)口的位置處，其散熱口呈垂直狀；在每個(gè)蒸汽散熱器6的散熱口設(shè)有風(fēng)機(jī)9，并在風(fēng)機(jī)9的作用下加熱室I的蒸汽散熱器從下向上散熱，烘烤室I的蒸汽散熱器從靠近加熱室I的一側(cè)向與其相反的方向散熱，在加熱過(guò)程中，設(shè)置在加熱室2內(nèi)的蒸汽散熱器6與設(shè)置在烘烤室I內(nèi)的蒸汽散熱器6的散熱方向一致，加熱室2內(nèi)的熱風(fēng)在進(jìn)入烘烤室I內(nèi)后便于烘烤室I內(nèi)進(jìn)入的熱風(fēng)的匯聚在一起，并在風(fēng)機(jī)9的作用下，便可朝一個(gè)方向流動(dòng)，然后循環(huán)一圈后又回到加熱室2內(nèi)，形成一個(gè)環(huán)形的散熱路徑。所述排濕口 11設(shè)有多個(gè)，分別設(shè)置在烘烤室I的側(cè)面墻壁下方與冷風(fēng)門10同樣高度的位置處，且每個(gè)排濕口 11處設(shè)有百葉窗，百葉窗的開(kāi)啟和關(guān)閉是由冷風(fēng)門10自動(dòng)控制，當(dāng)冷風(fēng)門10處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，便會(huì)有氣流進(jìn)入烘烤室I下部，在氣流作用下百葉窗便會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)便可進(jìn)行排濕；當(dāng)冷風(fēng)門10處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，百葉窗便會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)便可緊張正常的加熱烘烤；在加熱室2的頂部正對(duì)蒸汽散熱器6風(fēng)口的位置設(shè)有弧形擋風(fēng)板13，可以起到改變風(fēng)向的作用，使垂直的風(fēng)向轉(zhuǎn)成水平狀，并與烘烤室內(nèi)的風(fēng)向一致。
[0029]如圖3所示，在烘烤室I的地面設(shè)有進(jìn)煙軌道12 ;所述加熱室2設(shè)置在烘烤室I的一側(cè)，在加熱室I內(nèi)并排設(shè)有兩個(gè)大型的蒸汽散熱器6，作為主要的供熱裝置，進(jìn)煙口 15設(shè)置在烘烤室的另一側(cè)，其寬度與整個(gè)烘烤室I的寬度相等，分散在烘烤室I內(nèi)的蒸汽散熱器6為雙數(shù)，并排設(shè)置在烘烤室I內(nèi)，每排蒸汽散熱器6等距分布在烤房?jī)?nèi)，所述烘烤室設(shè)有兩組進(jìn)煙軌道12，每組進(jìn)煙軌道是由左、右軌道組成，兩根軌道并排設(shè)置，兩組進(jìn)煙軌道的起始點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)煙口 14處，終點(diǎn)延伸至加熱室與烘烤室之間的隔墻處，每個(gè)裝煙腔的寬度與抽屜式移動(dòng)裝煙架的寬度一致，裝煙時(shí)，只需要在外部將煙葉裝入到每個(gè)抽屜式移動(dòng)裝煙架上，然后再將抽屜式移動(dòng)裝煙架直接沿著進(jìn)煙軌道12進(jìn)入裝煙腔，簡(jiǎn)單方便，每個(gè)進(jìn)煙腔內(nèi)可以放入多個(gè)抽屜式移動(dòng)裝煙架。
[0030]如圖1所示，設(shè)置在烘烤室I內(nèi)的風(fēng)機(jī)9豎向安裝在蒸汽散熱器6的前側(cè)，設(shè)置在加熱室2內(nèi)的蒸汽散熱器6水平安裝在加熱室2的上方，風(fēng)機(jī)9的背面與蒸汽散熱器6的散熱口相對(duì)，由于風(fēng)機(jī)9在吹風(fēng)過(guò)程中其背面處于吸風(fēng)狀態(tài)，便可靠風(fēng)機(jī)9的吸風(fēng)過(guò)程來(lái)增加蒸汽散熱器6的散熱速度，使加熱室2內(nèi)的蒸汽散熱器6從下向上散熱，使烘烤室I內(nèi)的蒸汽散熱器6從設(shè)置靠近加熱室I的一端向進(jìn)煙口 14的方向散熱；如圖2所示，設(shè)置在烘烤室I內(nèi)的風(fēng)機(jī)9豎向安裝在蒸汽散熱器6的后側(cè),設(shè)置在加熱室2內(nèi)的蒸汽散熱器6水平安裝在加熱室2的下方，風(fēng)機(jī)9的吹風(fēng)口與蒸汽散熱器6的散熱口相對(duì)，通過(guò)風(fēng)機(jī)9的正向吹風(fēng)來(lái)增加蒸汽散熱器6的散熱速度，使加熱室2內(nèi)的蒸汽散熱器6從下向上散熱，使烘烤室I內(nèi)的蒸汽散熱器6從設(shè)置靠近加熱室I的一端向進(jìn)煙口 15的方向散熱。
[0031]所述蒸汽鍋爐5的蒸汽管道7和回水管8均通過(guò)烤煙房的側(cè)面進(jìn)入與對(duì)應(yīng)的蒸汽散熱器6連通。在烘烤室I和加熱室2上對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)9的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)維修口，用于方便維修。
[0032]所述烘烤室I的裝煙方式采用抽屜式移動(dòng)裝煙架裝煙。
[0033]本發(fā)明進(jìn)行加熱時(shí)的工作過(guò)程:將煙葉裝到抽屜式移動(dòng)裝煙架上，然后將裝滿了煙葉的抽屜式移動(dòng)裝煙架通過(guò)進(jìn)煙軌道12進(jìn)入烘烤室I內(nèi)，并將進(jìn)煙口 15關(guān)閉，同時(shí)將加熱室的冷風(fēng)門10關(guān)閉，此時(shí)沒(méi)有外界冷風(fēng)進(jìn)入，排濕口 11處的百葉窗處于關(guān)閉狀態(tài)；通過(guò)蒸汽鍋爐5加熱，蒸汽鍋爐5內(nèi)的水便會(huì)加熱變成蒸汽，然后通過(guò)蒸汽管道7進(jìn)入加熱室2和烘烤室I內(nèi)的蒸汽散熱器6中，在蒸汽散熱器6中進(jìn)行熱交換，將熱量散到加熱室2和烘烤室I內(nèi)，并與煙葉的熱濕交換進(jìn)行后的冷水通過(guò)回流管8重新回到蒸汽鍋爐5內(nèi)重復(fù)利用；在散熱過(guò)程中，同時(shí)將每個(gè)蒸汽散熱器6處的風(fēng)機(jī)9打開(kāi),風(fēng)機(jī)9便會(huì)對(duì)蒸汽散熱器6的散熱風(fēng)口吸風(fēng)或吹風(fēng)，增加散熱速度，加熱室2和烘烤室I內(nèi)的風(fēng)力9風(fēng)向一致，保證在加熱過(guò)程中，設(shè)置在加熱室2內(nèi)的蒸汽散熱器6與設(shè)置在烘烤室I內(nèi)的蒸汽散熱器6的散熱方向一致，具體散熱走向如圖1和圖2所示，熱風(fēng)從加熱室2上部的出風(fēng)口 4直接進(jìn)入烘烤室I內(nèi)，并和烘烤室I內(nèi)的熱氣匯聚在一起，從烘烤室I的上部向下方循環(huán)，之后再通過(guò)回風(fēng)口 3回到加熱室I內(nèi)，形成一個(gè)環(huán)形的散熱路徑，在加熱過(guò)程中風(fēng)向便沿著環(huán)形散熱路徑循環(huán)，對(duì)烘烤室I內(nèi)的煙葉進(jìn)行加熱烘烤。在烤煙過(guò)程中，烤房?jī)?nèi)風(fēng)的分布依賴于主風(fēng)機(jī)和接力風(fēng)機(jī)的配合使 用，根據(jù)烤煙各個(gè)階段的不同需求，風(fēng)機(jī)9的使用需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
[0034]烤房?jī)?nèi)溫度的控制，是由與主換熱器和輔助換熱器相連的控制器來(lái)調(diào)節(jié)的，通過(guò)控制器來(lái)控制蒸汽管道的閥門的開(kāi)度大小以達(dá)到控制烤房?jī)?nèi)溫度的目的。
[0035]烤房?jī)?nèi)濕度的控制是通過(guò)控制器控制冷風(fēng)門開(kāi)度的大小來(lái)達(dá)到的，當(dāng)房間內(nèi)濕度過(guò)大時(shí)，冷風(fēng)門開(kāi)度增大，冷風(fēng)量增加，從排濕口出來(lái)的濕空氣量增大，房間內(nèi)濕度下降。具體排濕的示意圖如圖4所示，在排濕過(guò)程冷風(fēng)門便會(huì)打開(kāi)，冷風(fēng)進(jìn)入烘烤室，在氣流的作用下排濕口 11的百葉窗便會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，然后便會(huì)從排濕口 11處進(jìn)行排濕。
[0036]實(shí)施例:對(duì)湖北省某產(chǎn)地云煙87的中部煙葉，采用以下兩種烤煙房進(jìn)行烘烤對(duì)t匕，其烘烤工藝均采用采用三段式烘烤工藝，其中Tl是采用普通密集烤房掛桿烘烤(現(xiàn)有常規(guī)烤煙方式)，T2采用本發(fā)明所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房配合抽屜式移動(dòng)裝煙架裝煙進(jìn)行烘烤，對(duì)烘烤進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì)，對(duì)烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀、外觀質(zhì)量、化學(xué)成分、感官質(zhì)量進(jìn)行比較。結(jié)果見(jiàn)表1-5。
[0037]表1不同烤房裝煙量、能耗情況對(duì)比
[0038]

每公斤干
試驗(yàn)處裝鮮煙量裝煙密度干煙量每公斤干煙 ^ ' 每公斤干煙能耗 理(kg) (kg/m3) (kg)煤耗(kg)' 總成本(元)
Tl 3572.1 47.25 514.51.910.582.05
T2 34698.7 76.50 5112.9 1.530.491.66[0039]注:煤耗以散煤計(jì)算，每噸800元；電價(jià)0.9元/KW.h。
[0040]表2烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀
[0041]
【權(quán)利要求】
1.一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，包括烘烤室(I)和加熱室(2)，在烘烤室(I)設(shè)有排濕口(11)，在加熱室(2)內(nèi)設(shè)有供熱裝置，烘烤室和加熱室之間設(shè)有回風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4)，在加熱室的下方設(shè)有冷風(fēng)門(10)，且回風(fēng)口(3)與冷風(fēng)門(10)設(shè)置在對(duì)應(yīng)的位置，出風(fēng)口(4)設(shè)置在加熱室上部，在烘烤室(I)上設(shè)有進(jìn)煙口( 15)，其特征在于:所述供熱裝置是由蒸汽鍋爐(5)和多個(gè)蒸汽散熱器(6)組成，蒸汽鍋爐(5)設(shè)置在烤房(I)外，多個(gè)蒸汽散熱器(6 )分散設(shè)置在加熱室(2 )和烘烤室(I)內(nèi)，多個(gè)散熱裝置(6 )的蒸汽進(jìn)入端分別通過(guò)蒸汽管道(7)與蒸汽鍋爐(5)的蒸汽出口連通，多個(gè)散熱裝置(6)的回水口分別通過(guò)回水管(8 )與蒸汽鍋爐(5 )的進(jìn)水口連通，在每個(gè)蒸汽散熱器(6 )的散熱口設(shè)有風(fēng)機(jī)(9 )，并在風(fēng)機(jī)(9)的吸風(fēng)或吹風(fēng)下將加熱室(I)的蒸汽散熱器的熱量送往烘烤室，使烘烤室(I)中蒸汽散熱器與加熱室(I)中散熱器的散熱方向一致；在烘烤室(I)的地面設(shè)有進(jìn)煙軌道(12);所述排濕口( 2 )設(shè)有多個(gè)，分別設(shè)置在烘烤室(I)的兩側(cè)面墻壁下方，且每個(gè)排濕口( 11)處設(shè)有百葉窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，其特征在于:所述蒸汽散熱器(6 )是由多片蒸汽散熱片組成，設(shè)置在烘烤室(I)的蒸汽散熱器(6 )安裝在烘烤室(I)的頂部，其散熱口呈水平狀，風(fēng)機(jī)(9)豎向安裝在蒸汽散熱器(6)的前側(cè)或后側(cè)，其吹風(fēng)口與蒸汽散熱器(6 )的水平散熱口相對(duì)；設(shè)置在加熱室內(nèi)(2 )的蒸汽散熱器(6 )水平安裝在加熱室(2)的上方或下方，其散熱口呈垂直狀，風(fēng)機(jī)(9)橫向安裝在蒸汽散熱器(6)的上方或下方，其吹風(fēng)口與蒸汽散熱器(6)的垂直散熱口相對(duì),并在風(fēng)機(jī)的作用下使蒸汽散熱器(6)向上散熱，且蒸汽散熱器(6 )與風(fēng)機(jī)(9 )均設(shè)置在冷風(fēng)門(10 )的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，其特征在于:在加熱室(2)的頂部正對(duì)蒸汽散熱器(6)風(fēng)口的位置設(shè)有弧形擋風(fēng)板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，其特征在于:所述加熱室(2)設(shè)置在烘烤室(I)的一側(cè)，進(jìn)煙口(15)設(shè)置在烘烤室的另一側(cè)，其寬度與整個(gè)烘烤室(I)內(nèi)徑的寬度相等；所述烘烤室內(nèi)裝有兩組進(jìn)煙軌道，每組進(jìn)煙軌道是由左、右軌道組成，兩根軌道并排設(shè)置，起始點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)煙口( 15)處，終點(diǎn)延伸至加熱室與烘烤室之間的隔墻處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，其特征在于:所述蒸汽鍋爐(5)的蒸汽管道(7)和回水管(8)均通過(guò)烤煙房的側(cè)面進(jìn)入與對(duì)應(yīng)的蒸汽散熱器(6)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，其特征在于:在烘烤室(I)和加熱室(2 )上對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)(9 )的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)維修口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，其特征在于:在加熱室(2)內(nèi)并排設(shè)有兩個(gè)蒸汽散熱器(6)，分散在烘烤室(I)的蒸汽散熱器(6)為雙數(shù)，并排設(shè)置在烘烤室(I)內(nèi)，每排蒸汽散熱器(6 )等距分布在烘烤室內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，其特征在于:所述烘烤室(I)的長(zhǎng)16-24米，寬5-6米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房，其特征在于:所述烘烤室(I)的裝煙方式采用抽屜式移動(dòng)裝煙架裝煙。
【文檔編號(hào)】A24B1/02GK103720022SQ201410006442
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】陳振國(guó), 楊樹(shù), 李進(jìn)平, 劉小偉, 孫光偉, 李青誠(chéng), 李建平, 孫敬國(guó), 王鵬 申請(qǐng)人:湖北省煙草科學(xué)研究院