一種微波膨脹煙梗切片裝置制造方法
【專利摘要】一種微波膨脹煙梗切片裝置，屬煙草機(jī)械領(lǐng)域。是在現(xiàn)有微波膨脹煙梗切片裝置的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，改進(jìn)點(diǎn)為：增加不與機(jī)箱（5）直接連接的由驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）、振動(dòng)裝置（8）、振槽（9）、固定于振槽（9）上的擋板（10）構(gòu)成煙梗理順裝置；擋板（10）與垂直方向夾角為5°-15°，擋板之間為平行，距離為4-6cm。下喂料銅排鏈（6）夾角為25°-40°，方向?yàn)樗椒较?；切片裝置（1）的刀座數(shù)量為8個(gè)，刀座與刀片之間為可調(diào)式連接，切片時(shí)刀片方向與刀門(mén)（12）方向平行。優(yōu)點(diǎn)在于：擋板消除了煙梗下落時(shí)的缺點(diǎn)，與下喂料銅排鏈（6）配合使用，使煙梗橫向排布均勻，切片后截面積大、厚度一致；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，停機(jī)故障少，投入較小，推廣價(jià)值較高。
【專利說(shuō)明】一種微波膨脹煙梗切片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種微波膨脹煙梗切片裝置，屬煙草機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】:
[0002]通過(guò)微波膨脹、潤(rùn)梗加料工藝處理的煙梗與其他工藝處理的煙梗及煙葉在物理特性存在較大差異。煙梗經(jīng)過(guò)微波膨脹、潤(rùn)梗加料工藝處理后，體積增大、韌性增強(qiáng)、密度減小、含水率增加。
[0003]現(xiàn)有的裝置在對(duì)經(jīng)過(guò)微波膨脹、潤(rùn)梗加料處理后的煙梗進(jìn)行加工時(shí)常出現(xiàn)以前問(wèn)題:煙梗均為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，在切削過(guò)程中不能保證以橫向排列的方式被切片，加工后得到的梗片面積較小，直接影響下一步的切絲，造成整絲率較低、碎率較高；現(xiàn)有的裝置下排鏈角度為向下傾斜，煙梗在通過(guò)上下銅排鏈形成的楔形通道進(jìn)行切片時(shí)，除上受到擠壓力外，還要受到自身的重力作用，加重了傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷，煙梗輸送不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)造成停機(jī)，影響了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，帶煙梗理順功能的微波膨脹煙梗切片裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是在現(xiàn)有微波膨脹煙梗切片裝置的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，其改進(jìn)點(diǎn)在于:
[0006]a.在進(jìn)料口處置有不與機(jī)箱(5)直接連接的煙梗理順裝置；該煙梗理順裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)連接的振動(dòng)裝置(8)、置于振動(dòng)裝置(8)上方的振槽(9)、固定于振槽(9)上的擋板(10)構(gòu)成；位于下喂料銅排鏈6上方的擋板(10)與垂直方向夾角為5° -15°，相鄰擋板之間為平行，距離為4-6cm;
[0007]b.下喂料銅排鏈(6)夾角為25° -40°，下喂料銅排鏈(6)方向?yàn)樗椒较颍?br> [0008]c.包括刀座與刀片的切片裝置(I)的刀座數(shù)量為8個(gè)，均勻分布在主軸上，刀座與刀片之間為可調(diào)式連接，煙梗切片時(shí)，刀片方向與刀門(mén)(12)方向平行。
[0009]本發(fā)明的改進(jìn)部件為市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。
[0010]改進(jìn)后的微波膨脹煙梗切片裝置，包括:底座(4)、機(jī)箱(5)、動(dòng)力裝置(3)、切片裝置(I)、下喂料銅排鏈(6)、上喂料銅排鏈(11)、刀門(mén)(12)、磨刀砂輪(13)、出料口(2)及不與機(jī)箱(5 )直接連接的煙梗理順裝置煙梗理順裝置。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:利用斜面擋板消除了煙梗自由下落時(shí)散亂的缺點(diǎn)，和水平方向喂料銅排鏈的配合使用，使煙梗橫向排布均勻，切片后截面積較大、厚度一致；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修和維護(hù)，減少了停機(jī)故障，投入較小，具有較高的推廣價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方是在現(xiàn)有微波膨脹煙梗切片裝置的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，其改進(jìn)點(diǎn)在于:
[0015]a.在進(jìn)料口處置有不與機(jī)箱5直接連接的煙梗理順裝置；該煙梗理順裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接的振動(dòng)裝置8、置于振動(dòng)裝置8上方的振槽9、固定于振槽9上的擋板10構(gòu)成；位于下喂料銅排鏈6上方的擋板10與垂直方向夾角為5° -15°，相鄰擋板之間為平行，距離為4-6cm;
[0016]b.下喂料銅排鏈6夾角為25° -40°，下喂料銅排鏈6方向?yàn)樗椒较颍?br> [0017]c.包括刀座與刀片的切片裝置I的刀座數(shù)量為8個(gè)，均勻分布在主軸上，刀座與刀片之間為可調(diào)式連接，煙梗切片時(shí)，刀片方向與刀門(mén)12方向平行。
[0018]本發(fā)明的改進(jìn)部件為市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。
[0019]改進(jìn)后的微波膨脹煙梗切片裝置，包括:底座4、機(jī)箱5、動(dòng)力裝置3、切片裝置1、下喂料銅排鏈6、上喂料銅排鏈11、刀門(mén)12、磨刀砂輪13、出料口 2及不與機(jī)箱5直接連接的煙梗理順裝置煙梗理順裝置。其中:切片裝置1、下喂料銅排鏈6、上喂料銅排鏈11通過(guò)軸承座置于機(jī)箱5上。
[0020]工作時(shí):煙梗通過(guò)振槽9，輸送至進(jìn)料口，在自身重力作用下，從擋板10滑下，落在下銅排鏈6上，煙梗通過(guò)上銅排鏈11和下銅排鏈6同步移動(dòng)形成的楔形通道，在刀門(mén)12處用切片裝置I進(jìn)行切片，切好的梗片從出料口 2落下。
[0021]實(shí)際應(yīng)用表明；本發(fā)明裝置不僅投入成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，易于維修和維護(hù)，停機(jī)故障少，而且加工出的煙梗產(chǎn)品質(zhì)量提高，具有較高的推廣價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1.一種微波膨脹煙梗切片裝置，在現(xiàn)有微波膨脹煙梗切片裝置的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，其改進(jìn)點(diǎn)在于: a.在進(jìn)料口處置有不與機(jī)箱(5)直接連接的煙梗理順裝置；該煙梗理順裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)連接的振動(dòng)裝置(8)、置于振動(dòng)裝置(8)上方的振槽(9)、固定于振槽(9)上的擋板(10)構(gòu)成；位于下喂料銅排鏈6上方的擋板(10)與垂直方向夾角為5° -15°，相鄰擋板之間為平行，距離為4-6cm; b.下喂料銅排鏈(6)夾角為25°-40°，下喂料銅排鏈(6)方向?yàn)樗椒较颍? c.包括刀座與刀片的切片裝置(I)的刀座數(shù)量為8個(gè)，均勻分布在主軸上，刀座與刀片之間為可調(diào)式連接，煙梗切片時(shí)，刀片方向與刀門(mén)(12)方向平行。
【文檔編號(hào)】A24B5/16GK103738714SQ201410009059
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】楊威, 張強(qiáng), 蔡偉, 田麗梅, 王保興, 董高峰 申請(qǐng)人:云南煙草科學(xué)研究院