紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，包括臺(tái)面板、模具工位、負(fù)壓分配裝置、負(fù)壓配氣裝置、凸輪分割器，所述模具工位安裝在所述臺(tái)面板的一面上，所述模具工位至少為兩個(gè)，所述負(fù)壓分配裝置設(shè)置在所述臺(tái)面板的另一面上，所述負(fù)壓分配裝置上設(shè)置有與所述模具工位一一對(duì)應(yīng)的負(fù)壓分配部位，所述負(fù)壓分配部位通過(guò)一個(gè)負(fù)壓連通部與所述負(fù)壓配氣裝置的負(fù)壓連通，所述負(fù)壓分配裝置與所述凸輪分割器上的輸出軸連接，通過(guò)所述凸輪分割器上的輸出軸帶動(dòng)所述臺(tái)面板、模具工位、負(fù)壓分配裝置整體轉(zhuǎn)動(dòng)。解決了每制作一張茄衣要等待二至三個(gè)工序耗費(fèi)的時(shí)間的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了提高效率、降低成本的目的。
【專利說(shuō)明】紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及香煙的制造機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，根據(jù)本實(shí)用的一個(gè)實(shí)施例，具體涉及一種雪茄煙茄衣生產(chǎn)專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)設(shè)備上，茄衣制作過(guò)程中包括鋪放工序、滾剪工序、抓取工序、清除殘余煙葉工序，以上工序都是在同一個(gè)工位上完成的，其中第二、三道工序是機(jī)動(dòng)的，第一、四道工序是手動(dòng)的(第四道工序或者說(shuō)是半機(jī)動(dòng))，且必須是上一個(gè)工序完成后才能依次進(jìn)行下一個(gè)工序，操作人員要等待滾壓茄衣、取茄衣去除廢煙葉三個(gè)工序完成后才能進(jìn)行鋪放煙葉，從而耗費(fèi)了大量等待時(shí)間、效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，用于解決每制作一張茄衣要等待二至三個(gè)工序所耗費(fèi)時(shí)間的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了提高效率、降低成本的目的。
[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的一個(gè)方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，包括臺(tái)面板、模具工位，所述臺(tái)面板上設(shè)置有至少兩個(gè)模具工位。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，還包括負(fù)壓分配裝置、負(fù)壓配氣裝置、凸輪分割器，所述模具工位安裝在所述臺(tái)面板的一面上，所述負(fù)壓分配裝置設(shè)置在所述臺(tái)面板的另一面上，所述負(fù)壓分配裝置上設(shè)置有與所述模具工位一一對(duì)應(yīng)的負(fù)壓分配部位，所述負(fù)壓分配部位通過(guò)一個(gè)負(fù)壓氣體連通孔與所述負(fù)壓配氣裝置的負(fù)壓連通，所述負(fù)壓分配裝置與所述凸輪分割器上的輸出軸連接，通過(guò)所述凸輪分割器上的輸出軸帶動(dòng)所述臺(tái)面板、模具工位、負(fù)壓分配裝置整體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述負(fù)壓配氣裝置上設(shè)置與空氣負(fù)壓進(jìn)入管道連通的負(fù)壓腔體，所述負(fù)壓分配裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，所述負(fù)壓腔體位于所述負(fù)壓連通部由轉(zhuǎn)動(dòng)形成的軌跡下方，所述負(fù)壓腔體為環(huán)形凹槽、且該環(huán)形凹槽中的一處未連通，所述負(fù)壓腔體的腔體壁頂面與所述負(fù)壓分配裝置密封連接。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述負(fù)壓配氣裝置中部設(shè)置有一孔，所述凸輪分割器的輸出軸穿過(guò)該孔，所述孔的邊緣處與所述凸輪分割器固定連接，所述負(fù)壓配氣裝置的底面與所述凸輪分割器之間設(shè)置有彈性裝置。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述彈性裝置為彈簧，所述彈簧一端與所述凸輪分割器連接，所述彈簧另一端頂在所述負(fù)壓配氣裝置的底面上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述臺(tái)面板中部設(shè)置有用于吹除廢煙葉的吹氣口。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述凸輪分割器上的輸出軸為空心軸，所述空心軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道與所述吹氣口連接。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述模具工位為四個(gè)。
[0014]本發(fā)明還可以是:
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述模具工位每次旋轉(zhuǎn)的角度為90度。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:
[0017]本發(fā)明的一種紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，解決了每制作一張茄衣要等待二至三個(gè)工序耗費(fèi)的時(shí)間的技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案達(dá)到了提高效率、降低成本的目的，在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，通過(guò)四工位工作臺(tái)可以相對(duì)現(xiàn)有設(shè)備提高2.5倍左右的效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚的說(shuō)明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0019]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)示意結(jié)構(gòu)。
[0020]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的四等分機(jī)械分度裝置的爆炸示意結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0022]以下實(shí)施例是為了解決現(xiàn)有紗布茄衣機(jī)上因只有一個(gè)工位，而不能同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工序的操作的問(wèn)題，因此，提出了在紗布茄衣機(jī)設(shè)計(jì)至少兩個(gè)模具工位的解決方案，以下著重以四個(gè)工位的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)示意結(jié)構(gòu)。如圖1所示的一種布茄衣機(jī)工作臺(tái)，包括四等分機(jī)械分度裝置1、同步帶2、電機(jī)3，通過(guò)電機(jī)1、同步帶2使四等分機(jī)械分度裝置I工作。
[0024]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的四等分機(jī)械分度裝置的爆炸示意結(jié)構(gòu)。如圖2所示的一種布茄衣機(jī)工作臺(tái)，包括臺(tái)面板11、模具工位12、負(fù)壓分配裝置13、負(fù)壓配氣裝置14、凸輪分割器15，所述模具工位12安裝在所述臺(tái)面板11的一面111上，所述模具工位12為4個(gè)，4個(gè)模具工位12可以是相同的結(jié)構(gòu)，加工成四個(gè)相同的結(jié)構(gòu)，使其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中轉(zhuǎn)到每一個(gè)位置時(shí)每個(gè)模具部件做各自的動(dòng)作，四個(gè)模具工位12每次旋轉(zhuǎn)可以是90度，并且旋轉(zhuǎn)后停止一段時(shí)間，所述負(fù)壓分配裝置13設(shè)置在所述臺(tái)面板11的另一面112上，所述負(fù)壓分配裝置13上設(shè)置有與所述模具工位12 —一對(duì)應(yīng)的負(fù)壓分配部位，即一個(gè)模具工位12與一個(gè)負(fù)壓分配部位對(duì)應(yīng)，負(fù)壓分配部位可以是負(fù)壓分配裝置13與臺(tái)面板11之間形成的密封腔體，所述負(fù)壓分配部位通過(guò)一個(gè)負(fù)壓氣體連通孔與所述負(fù)壓配氣裝置14的負(fù)壓連通，所述負(fù)壓分配裝置13與所述凸輪分割器15上的輸出軸151連接，通過(guò)所述凸輪分割器15上的輸出軸151帶動(dòng)所述臺(tái)面板11、模具工位12、負(fù)壓分配裝置13整體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]所述負(fù)壓配氣裝置14上設(shè)置與空氣負(fù)壓進(jìn)入管道141連通的負(fù)壓腔體，通過(guò)密封負(fù)壓分配裝置13使其形成腔體，所述負(fù)壓分配裝置13在轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，所述負(fù)壓腔體位于所述負(fù)壓氣體連通孔由轉(zhuǎn)動(dòng)形成的軌跡下方，所述負(fù)壓腔體為環(huán)形凹槽、且該環(huán)形凹槽中的一處未連通，所述負(fù)壓腔體的腔體壁144頂面與所述負(fù)壓分配裝置13密封連接。即負(fù)壓配氣裝置14為固定，通過(guò)負(fù)壓分配裝置13旋轉(zhuǎn)使每個(gè)工旋轉(zhuǎn)到一定的位置后負(fù)壓通道關(guān)閉，即旋轉(zhuǎn)到環(huán)形凹槽中的一處未連通的位置之時(shí)，該位置的負(fù)壓通道處于關(guān)閉。
[0026]所述負(fù)壓配氣裝置14中部設(shè)置有一孔145，所述凸輪分割器15的輸出軸151穿過(guò)該孔145，所述孔145的邊緣處146與所述凸輪分割器15固定連接，所述負(fù)壓配氣裝置14的底面147與所述凸輪分割器15之間設(shè)置有彈性裝置16。彈性裝置16的作用在于使負(fù)壓配氣裝置14為浮動(dòng)狀態(tài)，并與負(fù)壓分配裝置13緊緊貼合
[0027]所述彈性裝置16可以為彈簧161，所述彈簧161 —端與所述凸輪分割器15連接，所述彈簧161另一端頂在所述負(fù)壓配氣裝置14的底面147上。
[0028]所述臺(tái)面板11中部設(shè)置有用于吹除廢煙葉的吹氣口 17。所述凸輪分割器15上的輸出軸151為空心軸，所述空心軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道與所述吹氣口 17連接。
[0029]另一實(shí)施例,將單工位工作臺(tái)設(shè)計(jì)成四工位工作臺(tái)，在不影響其他機(jī)械結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)行的情況下，采用四等分間歇機(jī)械機(jī)構(gòu)。該方案的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)鋪好一張煙葉后這個(gè)工位就旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位，最后一個(gè)工位又旋轉(zhuǎn)到第一工位，以此循環(huán)，操作人員不必花時(shí)間去等，這樣就節(jié)約了每張茄衣的加工時(shí)間，從而提高了效率。
[0030]工作原理:在生產(chǎn)過(guò)程中，我們要做一片成品茄衣，就要通過(guò)工人鋪放煙葉，滾壓煙葉，抓取茄衣等這些工序，而直接影響工人效率的就是他們要等到滾壓煙葉，抓取煙葉，和吹除廢煙葉這三個(gè)工序完成后才能進(jìn)行下一張煙葉的鋪放，為了充分利用時(shí)間，我們將這四個(gè)工位按工藝順序布局了四工位的工作臺(tái)即:鋪放一滾剪一抓取一吹除廢料，各工序在同一時(shí)間段內(nèi)完成，當(dāng)工人鋪放好一張煙葉后不需等待后工序就可進(jìn)行下一張煙葉的鋪放。各個(gè)工位是相對(duì)運(yùn)動(dòng)的(各個(gè)工位是繞同一軸線旋轉(zhuǎn)的)，而每個(gè)工位旋轉(zhuǎn)到一定位置后的工序是固定的，可來(lái)實(shí)現(xiàn)四工位同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作。其結(jié)構(gòu)以四等分機(jī)械分度裝置的輸出軸為工作臺(tái)面。
[0031]旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)是由四等分機(jī)械分度裝置驅(qū)動(dòng)，由此間歇四等分機(jī)械分度裝置在當(dāng)中起到了主導(dǎo)作用。四等分機(jī)械分度裝置原理:輸入軸旋轉(zhuǎn)360°，輸出軸旋轉(zhuǎn)90°，把軸向旋轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蛐D(zhuǎn)。
[0032]以上方案中，考慮到了要控制整機(jī)的動(dòng)作協(xié)調(diào)，所以用四分度裝置的輸入軸作為與主傳動(dòng)保證動(dòng)作協(xié)調(diào)，輸出軸作為工作臺(tái)面的固定裝置，主軸旋轉(zhuǎn)一圈就完成一張茄衣的所有工序。在結(jié)構(gòu)方面，臺(tái)面上配備了四工位工作臺(tái)面、負(fù)壓配氣裝置。在選材上用7075鋁合金來(lái)減小工作臺(tái)的慣性。
[0033]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分相互參見(jiàn)即可。
[0034]在本說(shuō)明書中所談到的“ 一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0035]盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，包括臺(tái)面板、模具工位，所述臺(tái)面板上設(shè)置有至少兩個(gè)模具工位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，還包括負(fù)壓分配裝置、負(fù)壓配氣裝置、凸輪分割器，所述模具工位安裝在所述臺(tái)面板的一面上，所述負(fù)壓分配裝置設(shè)置在所述臺(tái)面板的另一面上，所述負(fù)壓分配裝置上設(shè)置有與所述模具工位一一對(duì)應(yīng)的負(fù)壓分配部位，所述負(fù)壓分配部位通過(guò)一個(gè)負(fù)壓氣體連通孔與所述負(fù)壓配氣裝置的負(fù)壓連通，所述負(fù)壓分配裝置與所述凸輪分割器上的輸出軸連接，通過(guò)所述凸輪分割器上的輸出軸帶動(dòng)所述臺(tái)面板、模具工位、負(fù)壓分配裝置整體轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，所述負(fù)壓配氣裝置上設(shè)置與空氣負(fù)壓進(jìn)入管道連通的負(fù)壓腔體，所述負(fù)壓分配裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，所述負(fù)壓腔體位于所述負(fù)壓連通部由轉(zhuǎn)動(dòng)形成的軌跡下方，所述負(fù)壓腔體為環(huán)形凹槽、且該環(huán)形凹槽中的一處未連通，所述負(fù)壓腔體的腔體壁頂面與所述負(fù)壓分配裝置密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，所述負(fù)壓配氣裝置中部設(shè)置有一孔，所述凸輪分割器的輸出軸穿過(guò)該孔，所述孔的邊緣處與所述凸輪分割器固定連接，所述負(fù)壓配氣裝置的底面與所述凸輪分割器之間設(shè)置有彈性裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，所述彈性裝置為彈簧，所述彈簧一端與所述凸輪分割器連接，所述彈簧另一端頂在所述負(fù)壓配氣裝置的底面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，所述臺(tái)面板中部設(shè)置有用于吹除廢煙葉的吹氣口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，所述凸輪分割器上的輸出軸為空心軸，所述空心軸內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道與所述吹氣口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，所述模具工位為四個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紗布茄衣機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，所述模具工位每次旋轉(zhuǎn)的角度為90度。
【文檔編號(hào)】A24C1/04GK103767066SQ201410040642
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李梁 申請(qǐng)人:四川歐曼機(jī)械有限公司