一種新型煙草制品的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型煙草制品的制備方法。本發(fā)明是在打孔的再造煙葉紙基上涂布一種新的涂布液，獲得具體是將煙葉原料卷制成煙束，控制所述煙束進行吸燃，保持抽吸速度為勻速并使煙束盡量減少陰燃，分別收集主流煙氣的氣相物和粒相物，將由收集得到的氣相物冷凝后與粒相物組成混合物，將混合物作為涂布液涂布于再造煙葉紙基上，干燥后直接卷制得到所述新型煙草制品。本發(fā)明基于傳統(tǒng)的煙草種植業(yè)發(fā)展需求，從改變傳統(tǒng)卷煙生產(chǎn)工藝著手，將傳統(tǒng)香煙的“使用時燃燒”，提前到在香煙的制備過程中進行，基于本發(fā)明可有效地減少卷煙消費過程中的燃吸，顯著減少側(cè)流煙氣帶來的“二手煙”，同時也為更大程度地滿足了人們對香煙韻味的需求提供技術(shù)基礎(chǔ)。
【專利說明】一種新型煙草制品的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草制品的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種新型煙草制品的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]香煙，是煙草制品中最常見的一種。盡管香煙對人體健康存在一定危害性，仍然受到不少人的喜愛。
[0003]現(xiàn)有的香煙其制作過程大致要經(jīng)過煙葉初烤、打葉復(fù)烤、煙葉發(fā)酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙束制卷、卷煙包裝七個大項的生產(chǎn)工藝流程。香煙的品嘗方法是燃吸。在香煙燃吸的過程中，會產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)變化和物理變化，生成上千種在煙草原料中原來不存在的致香物質(zhì)，形成香煙特有的韻味。香煙在燃吸的過程中會產(chǎn)生主流煙氣和側(cè)流煙氣，因為香煙的燃燒是一個非常復(fù)雜的物理、化學(xué)變化過程，香煙在燃吸過程中生成的物質(zhì)成分并不完全為人所了解和掌控。
[0004]香煙在燃吸的過程中會產(chǎn)生主流煙氣和側(cè)流煙氣，抽吸時從卷煙的濾嘴端吸出的煙氣稱為主流煙氣(Mainstream Smoke,簡稱MS),抽吸間隙從燃燒端釋放出來和透過卷煙紙擴散直接進入環(huán)境的煙氣稱為側(cè)流煙氣(Sidestream Smoke,簡稱SS)。主流煙氣中含有對人身體健康有害的物質(zhì)，如多環(huán)芳烴、自由基等物質(zhì)，有研究表明，側(cè)流煙氣中所含有害物質(zhì)遠高于主流煙氣，因此吸煙除了危害吸煙者本人健康外，周圍的人被動吸入側(cè)流煙氣，健康也受到損害。
[0005]為了保障人們的健康，有出現(xiàn)一些香煙的替代產(chǎn)品，如電子煙；電子煙的原理是將尼古丁以及少量的致香成分存于煙彈中，再通過加熱等方式將其氣化出來。電子煙雖然可以在一定程度上模仿香煙的味道，甚至可以通過配方調(diào)整變化出更多的口味，但由于香煙的韻味是由數(shù)千種致香物質(zhì)綜合作用的結(jié)果，電子煙的人工配方無法真實模擬香煙的韻味，因此電子煙與吸煙的實際感受差異依然較大，該類產(chǎn)品未能獲得很好的應(yīng)用效果。現(xiàn)有技術(shù)中，人們要獲得香煙特有的韻味，就無法避免地需要通過燃吸，這就無法避免地給人們健康帶來較大的負面影響。
[0006]同時，現(xiàn)有的電子煙等產(chǎn)品的外觀與香煙相差較大，也難以獲得消費者的青睞。制備一種具有卷煙外觀的不燃燒香煙，具有實際意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型煙草制品的制備方法。該方法打破了傳統(tǒng)的香煙制備的技術(shù)思路，將香煙的燃吸過程在煙草制品的制備過程中預(yù)先完成，同時將本發(fā)明制得的涂布液結(jié)合打孔的再造煙葉紙基，獲得良好的應(yīng)用效果，并且該方法制備的產(chǎn)品具有卷煙的外觀，更容易被消費者接受。
[0008]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
提供一種新型煙草制品的制備方法，包括如下步驟: 51.制備再造煙葉紙基:所述再造煙葉紙基采用造紙法制備得到，經(jīng)浸潰處理后的煙梗渣和/或煙末渣經(jīng)磨漿、抄片、壓榨和干燥得再造煙葉紙基；
52.在SI制備的再造煙葉紙基上進行打孔；
53.制備涂布液；
54.將S3制備的涂布液涂覆于S2打孔后的再造煙葉紙基上，干燥，卷制成所述煙草制
品;
其中，S3所述涂布液的制備包括以下步驟:
531.將煙葉原料卷制成煙束；
532.控制所述煙束進行吸燃，保持抽吸速度為勻速并使煙束盡量減少陰燃，分別收集主流煙氣的氣相物和粒相物；氣相物冷凝后與粒相物組成混合物即所述涂布液。
[0009]經(jīng)本發(fā)明大量研究總結(jié)，通過本發(fā)明所述方式獲得的煙氣提取物涂布制成新型煙草制品在不點燃的情況下評吸時能使人們擁有與傳統(tǒng)卷煙燃吸時十分相近的感官感受。如果按照正常的模擬人體抽吸的方式進行抽吸，所得的煙氣提取物涂布制成新型煙草制品的韻味與傳統(tǒng)卷煙燃吸時的感官感受差異較大。
[0010]同時，本發(fā)明將涂覆有涂布液的再造煙葉紙基直接卷制成煙草制品，該煙草制品與雪茄具有類似的外觀，更容易被消費者接受。同時，在再造煙葉紙基上打孔，一方面有利于再造煙葉紙基對涂布液的吸收，另一方面在再造煙葉紙基上打孔，在煙草制品中形成適宜的通道，更便于煙草制品的香味揮發(fā)，實現(xiàn)嗅聞卷煙香氣或者通過抽吸動作獲得豐富的感官刺激。
[0011]其中，S2中，打孔的孔徑優(yōu)選為0.4?0.8mm,孔間距I?3mm,孔排距1.5?2mm。
[0012]作為一種更優(yōu)選方案，S2中，打孔的孔徑為0.6mm,孔間距2mm，孔排距1.8mm。
[0013]本發(fā)明通過控制抽吸速度實現(xiàn)煙束在燃燒時只發(fā)生抽吸而盡量減少陰燃，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)煙束的組成來調(diào)節(jié)需要的抽吸速度來實現(xiàn)。
[0014]本發(fā)明通過控制抽吸速度實現(xiàn)煙束在燃燒時只發(fā)生抽吸而盡量減少陰燃，保證煙束中的揮發(fā)性成分揮發(fā)而形成煙氣同時避免焦化和明火燃燒。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)煙束的組成特性結(jié)合本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)來調(diào)節(jié)需要的抽吸速度來實現(xiàn)。如果煙束的組成參照現(xiàn)有常規(guī)卷煙煙支，采用常規(guī)的抽吸壓力保證卷煙順利抽吸即可。優(yōu)選地，所述煙束特性與現(xiàn)有卷煙煙支相近時，且煙束規(guī)格為長80?100mm，圓形橫截面直徑為7?10mm，或者方形橫截面邊長為7?IOmm時,米用的抽吸壓力為35mL/puffs (2s)?60mL/puffs (2s)。
[0015]其中，S31中，所述煙束是將煙葉直接卷制成束狀得到，或者將煙葉切絲后整理成束。煙束外表的包裹不做嚴格限定。優(yōu)選地，所述煙束的規(guī)格優(yōu)選為長80?100mm，橫截面可以為任何形狀，優(yōu)選圓形或方形，圓形橫截面的直徑為7?IOmm,若為方形,邊長為7?10mm。所述煙葉為傳統(tǒng)香煙生產(chǎn)時準(zhǔn)備進行切絲工藝的煙葉，按照常規(guī)技術(shù)經(jīng)過煙葉的初烤、打葉復(fù)烤、煙葉發(fā)酵、卷煙配方等處理步驟的煙葉。在煙葉切絲之前的處理工藝參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0016]優(yōu)選地，所述煙束的規(guī)格為長80?100mm,圓形橫截面直徑為7?IOmm,或者方形橫截面邊長為7?IOmm時,米用的抽吸壓力為35mL/puffs (2s)?60mL/puffs (2s)。
[0017]S31中，所述煙葉制成煙束，可以是對單種煙葉進行單獨卷制，也可以根據(jù)韻味的需要，采用種類不同的煙葉進行搭配共同卷制。[0018]S32中對所述煙束進行抽吸，可以是采用吸煙裝置對一根煙束單獨進行抽吸；也可以是同時對兩根以上煙束進行抽吸。當(dāng)吸煙裝置同時對兩根以上煙束抽吸時，這些煙束可以是都由同一種煙葉制成的煙束，也可以是根據(jù)韻味需要，由不同種類的煙葉單獨制成的煙束。
[0019]S32中，主流煙氣中的氣相物和粒相物的收集方式，可以參考現(xiàn)有技術(shù)。粒相物可以通過玻璃纖維過濾材料(例如劍橋濾片)進行收集，氣相物可以通過冷凝的方式得到。冷凝的溫度優(yōu)選為-60 V左右。
[0020]S4中，涂布液的涂布量一般為5?15紙基質(zhì)量％。
[0021]S4中，可以根據(jù)新型煙草制品韻味的需要，調(diào)整涂布液的涂布量。
[0022]S4中，可以根據(jù)新型煙草制品刺激性強弱的需要，調(diào)整涂布液的酸堿度值。
[0023]為了使本發(fā)明所述新型煙草制品的氣味能更佳的釋放出來，消費者在使用本發(fā)明所述煙草制品時，可以配合加熱裝置對煙草制品進行加熱。
[0024]所述加熱裝置對煙草制品提供適宜的溫度，加熱的方式可以是電加熱，或其它非燃燒的加熱方式。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明從根本上進行技術(shù)思路的革新，改變了傳統(tǒng)卷煙業(yè)的制備香煙的制備方法，將傳統(tǒng)香煙的“使用時燃燒”，提前到在香煙的制備過程中進行，在制備過程中，使用勻速抽吸代替了現(xiàn)有的吸煙者一抽一停的抽吸，而側(cè)流煙氣的產(chǎn)生只要在抽吸的停歇階段產(chǎn)生，從而減少了原來人工抽吸時產(chǎn)生的側(cè)流煙氣，提高了煙葉的利用率；同時，基于本發(fā)明工藝，吸煙者使用本發(fā)明的煙草制品的時候，煙草制品本身不含有側(cè)流煙氣，而且又不需要燃燒，因此不會有側(cè)流煙氣的產(chǎn)生，避免了二手煙的存在，同時也為更大程度地滿足了人們對香煙韻味的需求提供技術(shù)基礎(chǔ)，本發(fā)明將新工藝制備的涂布液涂覆于科學(xué)打孔后的再造煙葉紙基上，獲得意想不到的應(yīng)用效果，為制備嗅煙和不燃燒的卷煙提供有力的技術(shù)基礎(chǔ)。
[0026]本發(fā)明所用的方法并未脫離煙草本身，對我國傳統(tǒng)的煙草種植業(yè)不產(chǎn)生任何沖擊和影響；通過制備工藝的控制，還可以有效地控制香煙中有害物質(zhì)的含量，減少產(chǎn)品對人們健康的負面影響。
[0027]本發(fā)明所述煙草制品的外觀與常規(guī)的卷煙制品更接近，更容易被消費者接受。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為打孔紙基結(jié)構(gòu)示意圖，I表示紙基上的孔，2表示孔間距，3表示孔排距。
[0029]圖2本發(fā)明涂布液制備工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的解釋說明，但具體實施例并不對本發(fā)明作任何限定。除非特別說明，實施例中所涉及的試劑、方法均為本領(lǐng)域常用的試劑和方法。
[0031]實施例中所用的煙葉采用常規(guī)的復(fù)烤片煙，經(jīng)過切絲整理成束。實施例中，所用吸煙裝置采用英國Cerulean公司SM450直線型吸煙機。
[0032]實施例1
提供一種新型煙草制品的制備方法，包括如下步驟:51.制備再造煙葉紙基:所述再造煙葉紙基采用造紙法制備得到，經(jīng)浸潰處理后的煙梗渣和/或煙末渣經(jīng)磨漿、抄片、壓榨和干燥得再造煙葉紙基；
52.在S1.制備的再造煙葉紙基上進行打孔；打孔的孔徑為0.4mm，孔間距1mm，孔排距1.5mm。
[0033]S3.制備涂布液；
S4.將S3制備的涂布液涂覆于S2打孔后的再造煙葉紙基上，涂布量為5~15%，干燥，根據(jù)需要的尺寸卷制成所述煙草制品。
[0034]所述涂布液的制備工藝流程示意圖見附圖2所示，包括以下步驟:
531.2012湖南湘西中桔三(A)復(fù)烤煙葉，卷制成圓柱體狀煙束(長84mm，直徑7.8mm)；
532.采用吸煙機對所述煙束進行吸燃，控制抽吸速度為勻速(35mL/pufTs(2s))并使煙束盡量減少陰燃，通過劍橋濾片收集主流煙氣的粒相物，在_60°C下冷凝回收主流煙氣的氣相物；用乙醇、丙二醇、甘油或它們的混合溶液洗滌和溶解收集到的粒相物和氣相物，溶液用量為適量即可。
[0035]對本實施例制備得到的氣相冷凝物和粒相物的混合物進行成分檢測，主要成分如下:氣相成分主要為:烴類、醛類、酮類、雜環(huán)化合物、低分子揮發(fā)酸及酯類等。理想成分主要為:生物堿類(以煙堿為主)、中性醛酮類(以茄酮、巨豆三烯酮(5個異構(gòu)體)為主)、高級脂肪酸及其酯類(油酸、亞油酸、亞麻酸及其酯)等。見表1所示:
表1
【權(quán)利要求】
1.一種新型煙草制品的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 51.制備再造煙葉紙基:所述再造煙葉紙基采用造紙法制備得到，經(jīng)浸潰處理后的煙梗渣和/或煙末渣經(jīng)磨漿、抄片、壓榨和干燥得再造煙葉紙基； 52.在SI制備的再造煙葉紙基上進行打孔； 53.制備涂布液； 54.將S3制備的涂布液涂覆于S2打孔后的再造煙葉紙基上，干燥，卷制成所述煙草制品; 其中，S3所述涂布液的制備包括以下步驟: 531.將煙葉原料卷制成煙束； 532.控制所述煙束進行吸燃，保持抽吸速度為勻速并使煙束盡量減少陰燃，分別收集主流煙氣的氣相物和粒相物；氣相物冷凝后與粒相物組成混合物即所述涂布液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型煙草制品的制備方法，其特征在于，S2中，打孔的孔徑為0.4?0.8mm,孔間距I?3mm,孔排距1.5?2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型煙草制品的制備方法，其特征在于，S2中，打孔的孔徑為0.6mm,孔間距2mm,孔排距1.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型煙草制品的制備方法，其特征在于，S31中，所述煙葉原料為傳統(tǒng)香煙生產(chǎn)時準(zhǔn)備進行切絲工藝的煙葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型煙草制品的制備方法，其特征在于，S31中，所述煙葉原料為單一品種的煙葉或配方煙葉組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型煙草制品的制備方法，其特征在于，S32中對所述煙束進行抽吸的壓力按照2秒持續(xù)時間內(nèi)35mL?60mL的噴煙確定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型煙草制品的制備方法，其特征在于，S32中，粒相物是通過玻璃纖維過濾材料進行收集。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型煙草制品的制備方法，其特征在于，S32所述氣相物通過冷凝的方式收集，冷凝的溫度為_60°C或_60°C以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型煙草制品的制備方法，其特征在于，S2中，所述打孔為采用激光、靜電或機械打孔裝置對紙基進行打孔。
【文檔編號】A24B3/14GK103919267SQ201410120206
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】李峰, 胡靜, 劉義波 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司