基于切葉方式提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝的制作方法
【專利摘要】基于切葉方式提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝,采用篩分設(shè)備把煙葉葉片篩分為合格煙片和外形最大尺寸大于10mm的大煙片,將大煙片采用切葉方式剪切為合格煙片,提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性。本發(fā)明提供了一種全新的適用于提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝,可提高煙片的結(jié)構(gòu)均勻性。由于不采用沖擊破碎的方式改變煙葉形狀,只是采用剪切的方式改變煙葉形狀,可減少煙片的造碎和損耗。同時能耗低,裝機能耗僅相當于打葉方式的二十分之一。
【專利說明】基于切葉方式提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及煙草打葉復(fù)烤生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,卷煙工業(yè)企業(yè)在特色工藝理念指導下,在制絲環(huán)節(jié)做了大量的研究工作,制絲工藝技術(shù)水平有了很大提高,但是由于各方面因素特別是企業(yè)隸屬關(guān)系的制約,打葉復(fù)烤企業(yè)雖然在解決出片率、水分、煙片煙梗結(jié)構(gòu)等物理質(zhì)量方面有很大進步和提高,但還不能適應(yīng)當前品牌發(fā)展對原料初步加工提出的新的、更高的要求,往往會出現(xiàn)打葉復(fù)烤與制絲環(huán)節(jié)脫節(jié)現(xiàn)象,打葉復(fù)烤后片型結(jié)構(gòu)不合理,致使煙絲結(jié)構(gòu)不合理,造成煙支密度均勻性和端部落絲指標難以控制等問題。可以說,打葉復(fù)烤已成為當前特色工藝技術(shù)研究的薄弱環(huán)節(jié),對片煙結(jié)構(gòu)質(zhì)量的嚴格控制是卷煙工業(yè)企業(yè)亟待解決的問題。
[0003]打葉工藝分為切尖打葉工藝和全葉打葉工藝。在切尖打葉工藝中,葉尖部的重量占全葉重量20%左右。切尖打葉可減少部分葉尖的打葉造碎,減輕打葉設(shè)備負荷,相對擴大了生產(chǎn)能力,但也造成50 mmX50mm以上超大片率比較多。全葉打葉工藝可減少生產(chǎn)過程中因打棍高速旋轉(zhuǎn)造成的造碎,提高煙葉的大中片率,但50 mmX50mm以上超大片率也達到21.6%以上。不論切尖打葉還是全葉打葉產(chǎn)生的超大片率都會造成后續(xù)制絲工序中超長絲率過大。超長絲率過大對煙支密度、單支重量、空頭率、端部落絲量和卷制質(zhì)量穩(wěn)定性等都不利。有關(guān)統(tǒng)計表明在> 3.35mm的煙絲中最長煙絲能達到IOOmm以上,這些煙絲在煙絲膨脹干燥系統(tǒng)或烘絲機工藝加工過程中會產(chǎn)生交織結(jié)團或結(jié)辮現(xiàn)象,對后續(xù)工藝混絲摻配環(huán)節(jié)的摻兌均勻性影響較大,繼而造成成品煙支間品質(zhì)變異較大,同時還影響到卷煙單支重量。卷煙單支重量的波動,對卷煙的硬度、焦油含量、吸阻、感官質(zhì)量和煙絲消耗都有很大的影響。
[0004]綜上所述,煙片結(jié)構(gòu)即煙片尺寸的均勻性不僅影響到打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程煙葉的損耗,也關(guān)系到卷煙工業(yè)的制絲等環(huán)節(jié),它與制絲率及卷煙質(zhì)量密切相關(guān),是卷煙產(chǎn)品保持風格特征和質(zhì)量的重要條件。因此,煙片結(jié)構(gòu)質(zhì)量的均勻性是卷煙工業(yè)企業(yè)較為關(guān)注的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種可提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝。
[0006]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
基于切葉方式提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝,采用篩分設(shè)備把煙葉葉片篩分為合格煙片和外形最大尺寸大于IOmm的大煙片,將大煙片采用切葉方式剪切為合格煙片,提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性。
[0007]篩分前的煙葉葉片來自切尖打葉工藝的切尖段的葉尖,或者任意一個或多個組合風分器分選出的葉片,或者來自復(fù)烤后的煙片。
[0008]本發(fā)明的有益效果:提供了一種全新的適用于提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝。先通過篩分把尺寸較大的大煙片篩選出來,通過切葉方式把大葉片變成合格葉片,提高煙片的結(jié)構(gòu)均勻性。由于不采用沖擊破碎的方式改變煙葉形狀,只是采用剪切的方式改變煙葉形狀,可減少煙片的造碎和損耗。同時能耗低,裝機能耗僅相當于打葉方式的二十分
之一 O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示,本發(fā)明所述基于切葉方式提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝,是采用篩分設(shè)備把煙葉葉片篩分為合格煙片和外形最大尺寸大于IOmm的大煙片,將大煙片采用切葉方式剪切為合格煙片后輸出,與篩分設(shè)備篩分出的合格煙片混合,以提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性即整體煙片尺寸大小的均勻性。篩分前的煙葉葉片可以來自切尖打葉工藝的切尖段的葉尖,也可以是任意一個或多個組合風分器分選出的葉片,也可以來自復(fù)烤后的煙片。本發(fā)明將煙片通過篩分的方式,把大葉片選出,然后進入切葉工序切分成合格的煙片輸出,另一路合格煙片從篩分工序中輸出。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)打葉工藝中煙片結(jié)構(gòu)均勻性差的情況,通過切葉方式把大葉片變成合格葉片,提高煙片的結(jié)構(gòu)均勻性。同時兼顧低能耗和低造碎的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.基于切葉方式提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝,其特征在于,采用篩分設(shè)備把煙葉葉片篩分為合格煙片和外形最大尺寸大于IOmm的大煙片,將大煙片采用切葉方式剪切為合格煙片,提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于切葉方式提高煙片結(jié)構(gòu)均勻性的打葉復(fù)烤工藝,其特征在于,篩分前的煙葉葉片來自切尖打葉工藝的切尖段的葉尖,或者任意一個或多個組合風分器分選出的葉片, 或者來自復(fù)烤后的煙片。
【文檔編號】A24B3/18GK103892431SQ201410126847
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】張俊榮, 李艷華, 翟永明, 高建亮, 李勁松, 李大慶, 汪洪春, 鄭曉峰, 趙威宇, 王曉燕, 張旭 申請人:云南昆船設(shè)計研究院