煙絲勻料解團裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙絲勻料解團裝置，其包括機架、抖動松散機構(gòu)及旋轉(zhuǎn)松散機構(gòu)，抖動松散機構(gòu)包括底座板、固接在底座板上的驅(qū)動裝置、安裝在驅(qū)動裝置輸出端的曲柄和連桿、抖散杠桿以及多個并排設(shè)置的勻料叉，抖散杠桿中部鉸接在底座板上，抖散杠桿一端通過曲柄和連桿與驅(qū)動裝置傳動連接，另一端固接有多個勻料叉，旋轉(zhuǎn)松散機構(gòu)包括兩個相向轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)速不同的松散輥，每個松散輥上還均布裝有多個刀桿，兩個松散輥位于多個勻料叉的正下方。工作時，抖動松散機構(gòu)先將皮帶秤落下的物料進行抖動松散，起到一個緩沖落料作用，使落到松散輥的煙絲呈小團狀；然后煙絲落在兩個松散輥上，便可將仍未抖散成團的煙絲“撕開”，起到松散作用。
【專利說明】煙絲勻料解團裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙絲加工設(shè)備，尤其是一種煙絲勻料解團裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料輸送過程中煙絲厚度大，(比如:為了滿足設(shè)定物料流量，皮帶秤運行速度較慢，因此物料較厚)。當煙絲落到下一級設(shè)備上(諸如:輸送設(shè)備皮帶機)時就會出現(xiàn)鋪料不勻的現(xiàn)象，同時結(jié)團煙絲不能得到松散，影響了煙絲加工設(shè)備(如:氣流干燥時設(shè)備、烘絲設(shè)備、加香設(shè)備、尤其是氣流干燥設(shè)備)所需的均勻松散狀態(tài)。
[0003]目前，制絲線上輸送設(shè)備大部分是皮帶機和振動輸送機(振槽)，皮帶秤的線速度和皮帶機的速度是有差異的，再則含水率在18-21%的煙絲在暫存和提升喂料機、定量管中會形成結(jié)團現(xiàn)象，尤其是絲加料后的物料更容易結(jié)團。在輸送帶上又鋪不均勻，當這部分物料進入干燥設(shè)備后就容易形成干燥不勻的現(xiàn)象影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)熃z進行預(yù)松散、均勻的煙絲勻料解
團裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括上下均開口的機架、通過第一支架安裝在機架上端中部的抖動松散機構(gòu)以及通過第二支架安裝在機架中部的旋轉(zhuǎn)松散機構(gòu)，所述抖動松散機構(gòu)包括底座板、固接在底座板上的驅(qū)動裝置、安裝在驅(qū)動裝置輸出端端部的曲柄和連桿、抖散杠桿以及多個并排設(shè)置的勻料叉，所述抖散杠桿中部鉸接在所述底座板上，該抖散杠桿一端通過曲柄和連桿與驅(qū)動裝置輸出端傳動連接，另一端固接有多個所述勻料叉，所述旋轉(zhuǎn)松散機構(gòu)包括兩個相向轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)速不同的松散輥，每個所述松散輥上還均布裝有多個刀桿，兩個所述松散輥位于多個所述勻料叉的正下方。
[0006]所述曲柄上形成有長圓孔，該曲柄通過螺栓穿過長圓孔固接在所述驅(qū)動裝置的輸出端，所述連桿一端鉸接在所述曲柄上，另一端鉸接在所述抖散杠桿的端部。
[0007]每個所述勻料叉一端為直桿且該端通過抖散齒固定座固接在所述抖散杠桿上，另一端為向下凹陷的弧形彎桿。
[0008]兩個所述松散輥的一側(cè)端部分別固接有一松散輥鏈輪且該兩個松散輥鏈輪的牙數(shù)不同，所述兩個松散輥鏈輪通過傳動鏈條與漲緊鏈輪、皮帶機被動輥鏈輪傳動連接，所述皮帶機被動棍鏈輪與皮帶機被動棍同軸固接，所述皮帶機被動棍與皮帶機主動棍通過皮帶傳動連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:工作時，抖動松散機構(gòu)先將皮帶秤落下的物料(皮帶秤速度慢且煙絲厚，成團大)進行抖動松散，起到一個緩沖落料作用，使落到松散輥的煙絲呈小團狀；從皮帶秤落下的煙絲經(jīng)抖動松散機構(gòu)落在它下方兩個以相向轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)速不同的松散輥上，將仍未抖散成團的煙絲“撕開”，起到松散作用。本發(fā)明確保了落到皮帶機或振槽的物料是均勻的，為煙絲的下一步加工打好基礎(chǔ)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明煙絲勻料解團裝置的主視圖；
[0011]圖2為本發(fā)明煙絲勻料解團裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0013]參見圖1和圖2，本發(fā)明的煙絲勻料解團裝置包括上下均開口的機架I (如圖1所示，機架I傾斜設(shè)置，其可根據(jù)安裝需求的實際情況進行改變)、通過第一支架2安裝在機架I上端中部的抖動松散機構(gòu)以及通過第二支架10安裝在機架I中部的旋轉(zhuǎn)松散機構(gòu)，所述抖動松散機構(gòu)包括底座板3、固接在底座板3上的驅(qū)動裝置4 (驅(qū)動裝置4可以采用電機減速機)、安裝在驅(qū)動裝置4輸出端端部的曲柄5和連桿6、抖散杠桿7以及多個并排設(shè)置的勻料叉8，所述抖散杠桿7中部鉸接在所述底座板3上，該抖散杠桿7 —端通過曲柄5和連桿6與驅(qū)動裝置4輸出端傳動連接，另一端固接有多個所述勻料叉8，所述旋轉(zhuǎn)松散機構(gòu)包括兩個相向轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)速不同的松散輥9，每個所述松散輥9上還均布裝有多個刀桿11(如圖2所示，松散輥9是圓柱體且其圓柱體表面以軸向、圓周方向均勻布等長等徑的刀桿11，刀桿11可采用鋼釘制成)，兩個所述松散輥9位于多個所述勻料叉8的正下方。新型的煙絲勻料解團裝置安裝于輸送設(shè)備進料端(裝皮帶機進料端，松散輥9動力可取之于皮帶機被動輥，如果輸送設(shè)備是振槽松散輥動力需另設(shè))，工作時，抖動松散機構(gòu)先將皮帶秤落下的物料進行抖動松散，起到一個緩沖落料作用，使落到松散輥的煙絲呈小團狀；從皮帶秤落下的煙絲經(jīng)抖動松散機構(gòu)落在它下方兩個以相向轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)速不同的松散輥上，將仍未抖散成團的煙絲“撕開”，起到松散作用。本發(fā)明確保了落到皮帶機或振槽的物料是均勻的，為煙絲的下一步加工打好基礎(chǔ)。
[0014]如圖1所示，所述曲柄5上形成有長圓孔，該曲柄5通過螺栓穿過長圓孔固接在所述驅(qū)動裝置4的輸出端，所述連桿6 —端鉸接在所述曲柄5上，另一端鉸接在所述抖散杠桿7的端部。驅(qū)動裝置4可帶動曲柄5轉(zhuǎn)動，連桿6可隨曲柄5上下移動，進而帶動抖散杠桿7上下擺動，固接于抖散杠桿7上的勻料叉8也隨之上下擺動。通過調(diào)整螺栓和長圓孔可以改變曲柄5在驅(qū)動裝置4輸出端上的位置，這樣可以使得連桿6拉動抖散杠桿7 —端并使其改變位置，進而在工作時可調(diào)節(jié)抖散杠桿7另一端上的勻料叉8上下抖動幅度。
[0015]每個所述勻料叉8 一端為直桿且該端通過抖散齒固定座12固接在所述抖散杠桿7上，另一端為向下凹陷的弧形彎桿。多個勻料叉8并排等間距的固接在抖散齒固定座12上，通過多個勻料叉8的上下抖動，可將皮帶秤落下的物料進行抖動松散，起到一個緩沖落料作用，使落到松散輥的煙絲呈小團狀。
[0016]兩個所述松散輥9的一側(cè)端部分別固接有一松散輥鏈輪13且該兩個松散輥鏈輪13的牙數(shù)不同，其中一個松散輥鏈輪的牙數(shù)優(yōu)選為17牙，其安裝在速度較快的松散輥9上，另一個松散輥鏈輪的牙數(shù)優(yōu)選為23牙，其安裝在速度較慢的松散輥9上。所述兩個松散輥鏈輪13通過傳動鏈條14與漲緊鏈輪15、皮帶機被動輥鏈輪16傳動連接，其中漲緊鏈輪15和皮帶機被動輥鏈輪16的牙數(shù)均優(yōu)選為21牙。所述皮帶機被動輥鏈輪16與皮帶機被動輥17同軸固接，所述皮帶機被動輥17與皮帶機主動輥18通過皮帶傳動連接，即兩個松散輥9的動力來自于皮帶機。
[0017]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這些實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙絲勻料解團裝置，其特征在于:包括上下均開口的機架(I)、通過第一支架(2)安裝在機架(I)上端中部的抖動松散機構(gòu)以及通過第二支架(10)安裝在機架(I)中部的旋轉(zhuǎn)松散機構(gòu)，所述抖動松散機構(gòu)包括底座板(3 )、固接在底座板(3 )上的驅(qū)動裝置(4)、安裝在驅(qū)動裝置(4)輸出端端部的曲柄(5)和連桿(6)、抖散杠桿(7)以及多個并排設(shè)置的勻料叉(8 )，所述抖散杠桿(7 )中部鉸接在所述底座板(3 )上，該抖散杠桿(7 ) 一端通過曲柄(5)和連桿(6)與驅(qū)動裝置(4)輸出端傳動連接，另一端固接有多個所述勻料叉(8)，所述旋轉(zhuǎn)松散機構(gòu)包括兩個相向轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)速不同的松散輥(9)，每個所述松散輥(9)上還均布裝有多個刀桿(11)，兩個所述松散輥(9)位于多個所述勻料叉(8)的正下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的煙絲勻料解團裝置，其特征在于:所述曲柄(5)上形成有長圓孔，該曲柄(5)通過螺栓穿過長圓孔固接在所述驅(qū)動裝置(4)的輸出端，所述連桿(6)—端鉸接在所述曲柄(5)上，另一端鉸接在所述抖散杠桿(7)的端部。
3.按照權(quán)利要求1所述的煙絲勻料解團裝置，其特征在于:每個所述勻料叉(8)—端為直桿且該端通過抖散齒固定座(12)固接在所述抖散杠桿(7)上，另一端為向下凹陷的弧形彎桿。
4.按照權(quán)利要求1-3中任一項所述的煙絲勻料解團裝置，其特征在于:兩個所述松散輥(9)的一側(cè)端部分別固接有一松散輥鏈輪(13)且該兩個松散輥鏈輪(13)的牙數(shù)不同，所述兩個松散輥鏈輪(13)通過傳動鏈條(14)與漲緊鏈輪(15)、皮帶機被動輥鏈輪(16)傳動連接，所述皮帶機被動輥鏈輪(16)與皮帶機被動輥(17)同軸固接，所述皮帶機被動輥(17)與皮帶機主動棍(18)通過皮帶傳動連接。
【文檔編號】A24B3/06GK103976464SQ201410161679
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張廣博, 鄧超, 趙永祥, 趙霙, 高雷, 王躍磊, 董芝浩, 何偉, 鞠振偉, 張雅昆, 付巽迎, 李志強, 儲增永, 張德勝 申請人:上海煙草集團有限責任公司