用于輸送煙草加工工業(yè)的棒狀制品的輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于輸送煙草加工工業(yè)的棒狀制品的輸送裝置，所述輸送裝置包括縱向輸送器（1），所述縱向輸送器具有環(huán)繞的第一搖桿臂（4），所述第一搖桿臂具有布置在其上的第一容納部（11、12），以便容納縱軸向輸送的產(chǎn)品并且用于將產(chǎn)品傳遞到旋轉(zhuǎn)的橫軸向運走產(chǎn)品的橫向輸送器（2）的第二搖桿臂（16、17）的第二容納部（16、17）；其中所述縱向輸送器（1）的搖桿臂（4）能夠分別圍繞平行于在軌道上輸送的產(chǎn)品的縱軸線（B）定向的擺動軸線（A）擺動，并且在運轉(zhuǎn)期間借助于第一驅(qū)動裝置（27）驅(qū)動所述第一搖桿臂（4）以產(chǎn)生在接收位置（I）與傳遞位置（II）之間的受控的周期性的擺動。
【專利說明】用于輸送煙草加工工業(yè)的棒狀制品的輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1的前序部分的特征的、用于煙草加工工業(yè)的棒狀制品的輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中已知這樣的輸送裝置，并且所述輸送裝置此外包括一個或多個平行的產(chǎn)品線路，其中將產(chǎn)品在平行的軌道上連續(xù)地輸送給縱向輸送器。
[0003]縱向輸送器由具有在端側(cè)設(shè)置的臂的受驅(qū)動的滾筒形成，所述臂通過滾筒的轉(zhuǎn)動執(zhí)行圓形或橢圓形的轉(zhuǎn)動。在臂中的每個上設(shè)有相應于產(chǎn)品線路的數(shù)量的容納部，該容納部通過在臂中設(shè)有的壓縮空氣管路可施加低壓。所述容納部相互地并且與產(chǎn)品線路平行地定向并且在縱向輸送器的旋轉(zhuǎn)期間通過接收點，在該接收點容納部如此緊密地通過相應的產(chǎn)品線路，使得在容納部中存在的低壓足以抽吸并且運走產(chǎn)品線路的一個或多個產(chǎn)品。臂自身可旋轉(zhuǎn)地布置在縱向輸送器上并且被驅(qū)動以相對于縱向輸送器的轉(zhuǎn)動反向地轉(zhuǎn)動，從而容納部在臂上在縱向輸送器的轉(zhuǎn)動期間具有保持相同的方向。
[0004]此外在輸送裝置上設(shè)有橫向輸送器，其將產(chǎn)品從縱向輸送器在一個第二傳遞點垂直于縱向輸送器的旋轉(zhuǎn)平面由縱向輸送器運走。所述產(chǎn)品必須再次在多個平行的產(chǎn)品線路并繼而多個容納部的情況下在縱向輸送器的臂上由橫向輸送器從縱向輸送器的平行間隔的容納部提取，為此在橫向輸送器上又設(shè)有多個可施加低壓的容納部。為了可以從縱向輸送器的臂的相互平行的容納部接收產(chǎn)品，部分數(shù)量的容納部在橫向輸送器上布置在可擺動的搖桿臂上(這對于兩條平行的產(chǎn)品線路來說是每兩個容納部)。因此，橫向輸送器的搖桿臂的擺動在此特別是有問題的，因為具有容納部的搖桿臂為了從縱向輸送器的搖桿臂的容納部接收靠近縱向輸送器布置的產(chǎn)品，必要時與遠離縱向輸送器的容納部的移動曲線相交，從而它們在一個非對稱的運行中可以碰撞。橫向輸送器的可擺動的搖桿臂分別以一個自由端部嚙合到固定的控制板的控制曲線中并且由此在橫向輸送器的轉(zhuǎn)動期間執(zhí)行通過控制曲線限定的擺動，在這期間搖桿臂離開橫向輸送器的圓周移動到一個位置，在該位置搖桿臂如此緊密地經(jīng)過縱向輸送器的容納部，使得產(chǎn)品通過在橫向輸送器的容納部中存在的低壓抽吸并且由橫向輸送器的容納部接收。在由橫向輸送器接收產(chǎn)品之后，可擺動的搖桿臂由在傳遞的擺出的位置又擺回到橫向輸送器的圓周。
[0005]這樣的輸送裝置例如由文獻DE 41 29 672 Al已知。
[0006]縱向輸送器的臂在此在一個橢圓的移動軌道上運轉(zhuǎn)并且在旋轉(zhuǎn)移動期間具有恒定的水平方向。該恒定的水平方向可以例如借助于一個偏心驅(qū)動的擺動驅(qū)動裝置實現(xiàn)，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置記載在還未公開的專利申請DE 10 2012 201 927.8中。
[0007]這樣的輸送裝置的缺點在于，縱向輸送器的臂和橫向輸送器的可擺動的搖桿臂的移動軌道在所述的移動過程期間可以交叉，其中橫向輸送器的可擺動的搖桿臂和縱向輸送器的臂絕不允許碰撞?？v向輸送器的臂連同布置在其上的容納部在此描述了通過容納部的移動軌道限定的包絡(luò)線，橫向輸送器的可擺動的搖桿臂必須移入到包絡(luò)線中，以便將產(chǎn)品從遠離橫向輸送器或接近縱向輸送器的縱向輸送器的臂的容納部提取。由此產(chǎn)生了縱向輸送器的容納部的移動軌道的包絡(luò)線和橫向輸送器的可擺動的搖桿臂的移動軌道的覆蓋部段。
[0008]為了避免橫向輸送器的搖桿臂與縱向輸送器的臂或者布置在其上的容納部在進入到包絡(luò)線中期間的碰撞，因此需要相互同步橫向輸送器和縱向輸送器的轉(zhuǎn)動。這可以例如由此實現(xiàn)，其方法是縱向輸送器和橫向輸送器通過一共同的驅(qū)動裝置驅(qū)動并且通過一布置在縱向輸送器與橫向輸送器之間的傳動裝置相互I禹合。
[0009]為了避免這個問題因此必須投入極大的構(gòu)造上的成本，由此提高了整個裝置的制造成本。此外縱向輸送器和橫向輸送器的構(gòu)造上高成本的耦合也是提高整個輸送裝置的故障概率的可能的故障源。
[0010]由文獻DE 10 2011 009 384 Al已知用于避免該問題的一種技術(shù)方案，其中可擺動地構(gòu)成橫向輸送器的一組搖桿臂。在此如此控制搖桿臂的擺動，使得搖桿臂為了接收產(chǎn)品進入到包絡(luò)線中，該包絡(luò)線通過縱向輸送器的臂限制，其中如此控制該移動，使得橫向輸送器的搖桿臂的容納部在進入到包絡(luò)線中之前和之后分別在一個移動軌道的一個與縱向輸送器的容納部及其移動軌道無接觸進行的部段上被弓I導。
[0011]該由文獻DE 10 2011 009 384 Al已知的技術(shù)方案的缺點在于橫向輸送器的搖桿臂在此必須執(zhí)行一個比較大的擺動路徑并且在此必須被相應地加速，由此相應大的力作用到固定在各納部中的廣品上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]因此本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種輸送裝置，其中以簡單地設(shè)計的器件避免上述碰撞問題，并且其中能夠以盡可能小的力實現(xiàn)產(chǎn)品的接收和傳遞。
[0013]該任務(wù)按照本發(fā)明通過具有權(quán)利要求1所述的特征的輸送裝置來解決。本發(fā)明的其他優(yōu)選的設(shè)計方案可以由從屬權(quán)利要求、附圖以及所屬的描述得知。
[0014]按照本發(fā)明的基本構(gòu)思提出，所述縱向輸送器的搖桿臂能夠分別圍繞平行于在軌道上輸送的產(chǎn)品的縱軸線定向的擺動軸線擺動，并且在運轉(zhuǎn)期間借助于第一驅(qū)動裝置驅(qū)動所述第一搖桿臂產(chǎn)生在接收位置與傳遞位置之間的受控的周期性的擺動。通過縱向輸送器的搖桿臂的擺動可以由此實現(xiàn)容納部的無碰撞的移動，其方法是縱向輸送器的搖桿臂的容納部由接收位置擺動到傳遞位置，其中特別是縱向輸送器的與橫向輸送器遠離的容納部移動到傳遞位置是重要的。由此在極端情況下可能的是，完全不擺動橫向輸送器的搖桿臂，只要可以單獨地通過縱軸向輸送器的搖桿臂的移動實現(xiàn)產(chǎn)品從供給裝置的平行的水平方向移動到在傳遞位置平行的垂直的方向。
[0015]縱向輸送器的搖桿臂的擺動軸線在此能夠布置在容納部的背離橫向輸送器的側(cè)面上，從而所述容納部從在縱向輸送器的接收位置的平行的水平的方向相互向上擺動到一個平行的垂直的方向。
[0016]此外提出，如此設(shè)計搖桿臂的擺動，從而使得通過可容納到所述縱向輸送器的第一容納部中的產(chǎn)品的縱軸線和可容納到橫向輸送器的第二容納部中的產(chǎn)品的縱軸線限定的移動曲線在所述搖桿臂的傳遞位置中相切。在此所述移動曲線是在凹部中固定的產(chǎn)品的橫截面上縱軸線的曲線或在橫截面上延長到完整的圓的圓弧形的容納部的中心點。通過移動曲線的相切容納部位于在一個準確的角位置上，亦即在傳遞位置，在這樣一個位置，在該位置上縱向輸送器和橫向輸送器的容納部在橫截面上在理想情況下補充為一個圓或者位于在一個共同的圓上。由此可以以盡可能小的橫向力傳遞該產(chǎn)品并且在此經(jīng)受盡可能小的壓力。
[0017]此外提出，所述第一驅(qū)動裝置包括凸輪型線，所述凸輪型線關(guān)于所述第一搖桿臂固定地布置；以及設(shè)有凸輪從動件，所述凸輪從動件在所述固定的凸輪型線上運行，并且由此執(zhí)行在兩個端部位置之間通過凸輪型線的形狀限定的周期性運動；以及設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置將所述凸輪從動件的運動傳遞到所述第一搖桿臂。凸輪從動件在此對應于搖桿臂并且優(yōu)選關(guān)于凸輪型線的運行方向相對于搖桿臂固定地布置并且通過在凸輪型線上的貼靠在搖桿臂的運轉(zhuǎn)期間強制搖桿臂的通過凸輪型線的形狀限定的擺動。凸輪從動件的周期移動那么通過傳動裝置例如借助于在凸輪從動件上的齒部以及對應于搖桿臂的齒輪轉(zhuǎn)換為搖桿臂的擺動。由此可以僅僅借助于機械手段自控制地實現(xiàn)搖桿臂的擺動，其中可以非常簡單地通過凸輪型線的形狀和位置限定擺動。只要應該實現(xiàn)另一擺動，凸輪型線例如也可以簡單地可更換地構(gòu)成，從而可以使用其他相同的構(gòu)件通過將凸輪型線更換為其他形狀的凸輪型線實現(xiàn)其他擺動。凸輪型線在此可以總體上固定地構(gòu)成或者僅僅關(guān)于運轉(zhuǎn)的搖桿臂固定地構(gòu)成。
[0018]特別是能夠在所述搖桿臂中的每一個上設(shè)有獨立的組件，所述組件由凸輪型線、凸輪從動件和傳動裝置組成。該技術(shù)方案在這一點上是有利的，因為每個搖桿臂基于容納部的需要的恒定的水平方向已經(jīng)執(zhí)行相對于滾筒對于運轉(zhuǎn)的滾筒的轉(zhuǎn)向反向的轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動在該情況下同時用于凸輪從動件在凸輪型線上的運行并且用于擺動的強制。由此相互獨立地實現(xiàn)了搖桿臂的移動的控制。在此可以對于搖桿臂的控制使用同一凸輪型線和相同的凸輪從動件，其中凸輪型線在每個組件中與縱向輸送器轉(zhuǎn)動軸線相同地定向。
[0019]此外提出，所述搖桿臂能夠從接收位置擺動90度到傳遞位置，其中所述搖桿臂優(yōu)選由于在接收位置中平行的水平的定向以及擺動過90度在傳遞位置中相互平行地布置在一垂直平面中。
[0020]此外提出，在所述縱向輸送器的運轉(zhuǎn)期間，借助于第二驅(qū)動裝置驅(qū)動所述搖桿臂以便產(chǎn)生與所述縱向輸送器的轉(zhuǎn)動反向的轉(zhuǎn)動；以及所述第一驅(qū)動裝置集成到第二驅(qū)動裝置中。第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置由此在移動技術(shù)上組成一個結(jié)構(gòu)單元，其中第一驅(qū)動裝置通過集成到第二驅(qū)動裝置中一起實施第二驅(qū)動裝置的移動。由此通過第一驅(qū)動裝置和通過第二驅(qū)動裝置強制的移動過程疊加。搖桿臂的總移動過程可以由此通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置的單個的設(shè)計而簡化地設(shè)計。
[0021]此外提出，橫向輸送器的容納部能夠由運轉(zhuǎn)位置成對地或成組地擺動到傳遞位置。通過橫向輸送器的容納部的成對或成組的擺動可以減小縱向輸送器的搖桿臂或容納部的需要的擺動路徑。由此可以減小縱向輸送器的搖桿臂的最大需要的擺動角和移動，由此又可以減小搖桿臂和在容納部中固定的產(chǎn)品的加速度以及取決于此的力。此外有意地成對或成組地擺動橫向輸送器的容納部，其中橫向輸送器的共同可擺動的容納部的數(shù)量等于縱向輸送器的共同可擺動的容納部的數(shù)量。
[0022]在這種情況下，橫向輸送器的容納部能夠成對地或成組地借助于耦合機構(gòu)相互連接，從而橫向輸送器的容納部可以通過一個共同的驅(qū)動裝置控制。此外可以由此如此地改善容納部的移動過程，從而使得容納部總是在一固定的空間布置上并且尤其相互以固定的間距布置。
[0023]在此，容納部優(yōu)選能夠成對地借助于兩個通過耦合機構(gòu)相互連接的第二搖桿臂擺動，所述第二搖桿臂以一個自由端部貼靠在一個固定的控制曲線上，該控制曲線通過其走向在第二搖桿臂的運轉(zhuǎn)期間控制擺動。由此可以借助于一個共同的搖桿臂控制分別兩個通過耦合機構(gòu)相互連接的搖桿臂的移動。
[0024]此外提出，在所述第一搖桿臂中設(shè)有壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路通到所述第一容納部中，并且能夠根據(jù)搖桿臂的圍繞擺動軸線的擺動角施加壓縮空氣。提出的技術(shù)方案的優(yōu)點在于，按照本發(fā)明提出的第一搖桿臂繞擺動軸線的可擺動性也用于控制通到容納部中的壓縮空氣管路中的壓縮空氣，其中自然附加地也還可以根據(jù)搖桿臂關(guān)于縱向輸送器的旋轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)角位置控制壓縮空氣。
[0025]按照本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施方式提出，所述縱向輸送器的搖桿臂在一共同的支承板上可旋轉(zhuǎn)地支承；以及在所述支承板中設(shè)有壓縮空氣供給裝置，通過所述壓縮空氣供給裝置通到所述第一搖桿臂的容納部中的壓縮空氣管路能夠施加壓縮空氣。支承板由此除了支承的自身功能之外也用作中間的壓縮空氣供給裝置的部分，其中支承板優(yōu)選相對于固定的控制法蘭隨著中間的壓縮空氣供給裝置是可移動的并且通過相應的控制棱邊的構(gòu)成和確定的壓縮空氣管路的定位實現(xiàn)了根據(jù)搖桿臂與縱向輸送器的旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)角位置受控的壓縮空氣供給。
[0026]此外提出，在所述第一搖桿臂上設(shè)有至少兩個相互平行地定向的第一容納部，以便容納兩個或多個在平行的軌道上縱軸向輸送的產(chǎn)品。所提出的實施方式具有的優(yōu)點在于，可以通過縱向輸送器的搖桿臂的擺動特別是避免橫向輸送器的容納部與縱向輸送器的容納部之間的碰撞，所述容納部靠近縱向輸送器布置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]在下文中根據(jù)優(yōu)選的實施方式參照附圖闡釋本發(fā)明。其中:
圖1示出了按照本發(fā)明的輸送裝置的斜視圖；
圖2以橫向輸送器的前視圖示出了按照本發(fā)明的輸送裝置；
圖3示出了具有剖開的第一驅(qū)動裝置的縱向輸送器的擺動到傳遞位置的搖桿臂的放大視圖；
圖4示出了具有剖開的第一驅(qū)動裝置的縱向輸送器的剛好從接收位置擺出的搖桿臂的放大視圖；以及
圖5示出了圖2的、具有縱向輸送器和橫向輸送器的容納部的繪出的移動曲線的放大的截取區(qū)段。

【具體實施方式】
[0028]在圖1和圖2中可以看到按照本發(fā)明的輸送裝置，其具有縱向輸送器I和橫向輸送器2。以已知的方式以具有相互平行和沿水平面方向定向的縱軸線B的兩條線路給縱向輸送器I提供產(chǎn)品。縱向輸送器I包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的支承板6和一個借助于偏心輪25相對于支承板6驅(qū)動用于擺動移動的擺動盤26，該擺動盤具有多個在圓周上均勻分布地布置的容納部7，在該容納部中分別可旋轉(zhuǎn)地支承縱向輸送器I的搖桿臂4。搖桿臂4分別以一個曲軸嚙合到容納部7中，從而基于擺動盤26的擺動移動驅(qū)動搖桿臂4用于相對于支承板6的轉(zhuǎn)動反向的轉(zhuǎn)動，并且搖桿臂4的容納部11和12即使支承板6的轉(zhuǎn)動由按照本發(fā)明的隨后還將進一步描述的擺動看來具有恒定的水平的方向。
[0029]橫向輸送器2包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的滾筒8，其具有多個搖桿臂組10，其移動借助于具有控制輪廓的一個未示出的固定的控制板控制。
[0030]縱向輸送器I以在搖桿臂4上設(shè)有的容納部11和12在以I表示的接收位置接收產(chǎn)品并且將該產(chǎn)品運輸?shù)絺鬟f位置II，在該傳遞位置產(chǎn)品由橫向輸送器2的容納部16和17接收。產(chǎn)品在接收位置I和傳遞位置II的接收和傳遞借助于在容納部11、12、16和17中受控的低壓或弱過壓促成。在容納部11、12、16和17中的低壓或過壓在本發(fā)明的意義上一般稱為壓縮空氣的控制，其中為了接收產(chǎn)品在容納部11、12、16和17中產(chǎn)生低壓而為了傳遞產(chǎn)品在容納部11、12、16和17中產(chǎn)生過壓。那么據(jù)此或者抽吸或者吹出產(chǎn)品。
[0031]橫向輸送器2的搖桿臂組10在此分別包括兩個單個的搖桿臂13和14，它們在外部在第三搖桿臂15上貼靠并且通過耦合機構(gòu)18在端部上相互連接。容納部16和17在此或者直接布置在第一搖桿臂13和14的端部上，或者布置在耦合機構(gòu)18上，其中在耦合機構(gòu)18上的布置具有的優(yōu)點在于，容納部16和17相互間的固定不可變的、并且尤其是獨立于移動過程的位置。
[0032]搖桿臂4分別具有在圖3和圖4中可見的軸19，該軸以其具有曲軸的自由端部嚙合到擺動盤26的容納部7中并且由此在擺動盤26的擺動期間被驅(qū)動用于關(guān)于支承板6的轉(zhuǎn)動反向的轉(zhuǎn)動。通過偏心輪25驅(qū)動的擺動盤26連同通過曲軸嚙合到容納部7中的軸19形成第二驅(qū)動裝置28，其相對于支承板6驅(qū)動搖桿臂4，從而容納部11、和12在搖桿臂4上在搖桿臂4的旋轉(zhuǎn)移動期間水平地定向。
[0033]軸19是搖桿臂組件3的一部分，該搖桿臂組件以殼體5在支承板6上固定。軸19在其前側(cè)由殼體5導出的端部不可相對轉(zhuǎn)動地與殼體板29連接，在殼體板上分別繞擺動軸線A可擺動地固定搖桿臂4。在搖桿臂組件3的殼體5中此外設(shè)有第一驅(qū)動裝置27，其包括在殼體5中固定地布置的、具有突出的凸輪21的凸輪型線20和貼靠在凸輪型線20上的凸輪從動件22。凸輪從動件22在殼體板29上相對于軸19以一定間距布置并且基于殼體板29或軸19的轉(zhuǎn)動與凸輪型線20接觸地運轉(zhuǎn)。在此凸輪從動件22在凸輪21駛越時被強制為在殼體5中的直線軸向移動,該直線軸向移動借助于傳動裝置23轉(zhuǎn)換為與搖桿臂4不可相對轉(zhuǎn)動地連接的齒輪24的轉(zhuǎn)動。通過齒輪24的轉(zhuǎn)動那么引起搖桿臂4的擺動。凸輪型線20連同凸輪從動件22和傳動裝置23形成第一驅(qū)動裝置27，該第一驅(qū)動裝置基于凸輪從動件22在由軸19驅(qū)動的殼體板29上的固定集成到第二驅(qū)動裝置28中，從而搖桿臂4的通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置27和28強制的移動疊加。附加地自然還給搖桿臂4的該移動疊加支承板6的轉(zhuǎn)動。布置在搖桿臂4上的容納部11和12的壓縮空氣供應基于在圖4中可見的在支承板6中的壓縮空氣管路通過軸19和搖桿臂4朝容納部11和12實現(xiàn)。
[0034]在圖4中可以看到在一個位置上的剖開的搖桿臂組件3，在該位置正好兩個產(chǎn)品由容納部11和12接收。凸輪從動件22貼靠在凸輪型線20的一個深的部段上，從而搖桿臂4僅僅是微弱擺動的。在搖桿臂4的進一步旋轉(zhuǎn)移動期間，凸輪從動件22正如在圖3中可見的那樣基于搖桿臂4的相對于支承板6的相對轉(zhuǎn)動接觸到凸輪21上，并且由此被直線地推動。凸輪從動件22的移動隨后借助于通過在凸輪從動件22上的齒部和嚙合到齒部中的齒輪24形成的傳動裝置23轉(zhuǎn)換為搖桿臂4的擺動。
[0035]縱向輸送器I的搖桿臂4的該擺動在圖2中可見并且在圖5中放大地通過移動曲線C和D可見。移動曲線C和D在此是這樣的曲線，在該曲線上在容納部11和12中固定的產(chǎn)品在擺動期間被移動。在此將產(chǎn)品從在接收位置I的水平的平行的方向移動到在傳遞位置II垂直的平行的方向。
[0036]同時搖桿臂組10在滾筒8的運轉(zhuǎn)期間同樣執(zhí)行擺動，在擺動期間搖桿臂組同樣以一個方向隨著相互垂直和平行布置的容納部16和17移動到傳遞位置II，亦即如此使得容納部16和17與縱向輸送器I的搖桿臂4的容納部11和12同時布置在傳遞位置II中。由此產(chǎn)生一個短的時間窗，在該時間窗中容納部11和17或者說12和16成對地貼靠在產(chǎn)品上。產(chǎn)品在該時間窗中隨后通過容納部11、12、16和17的相應的不同的壓力施加由縱向輸送器I傳遞到橫向輸送器2。搖桿臂組10的橫截面圓弧部段形的屬于完整的圓的容納部16和17的中心點的移動曲線通過在圖2和5中的虛線E和F示出。
[0037]如在圖2和圖5中可見的那樣，移動曲線C和F或者說D和E成對地在容納部11、
12、16和17的傳遞位置II相切，沒有相交，也就是說無碰撞地移動容納部11、12、16和17。
[0038]如在圖5中可見的那樣，如此擺動縱向輸送器I的第一搖桿臂4，使得容納部11和12短暫地在到達傳遞位置11之前相互垂直地定向，從而移動曲線C和D通過一個短的部段在一個共同的垂直線上經(jīng)過，并且容納部16和17的移動曲線E和F僅僅與移動曲線C和D相切并且不如迄今在現(xiàn)有技術(shù)中那樣相交。由此獨立于縱向輸送器I和橫向輸送器2的兩個驅(qū)動的同步性在應用中排除第一搖桿臂4和搖桿臂組10的碰撞。
[0039]在提出的技術(shù)方案中重要的是，縱向輸送器I的遠離橫向輸送器2的容納部12現(xiàn)在可以更加簡單地由相應的容納部16實現(xiàn)，因為容納部11和12在傳遞位置II中并非如迄今那樣水平地而是相互垂直地布置。
[0040]由此橫向輸送器2的搖桿臂組10的移動過程可以更簡單地設(shè)計，并且大幅減小搖桿臂組10的需要的擺動路徑和擺動角。此外縱向輸送器I的容納部11和12有意識地成對地并且容納部16和17同樣成對地以分別一個恒定的間隔相互擺動，從而產(chǎn)品總是成對地、同時地并且以恒定的間隔相互傳遞。
[0041]在此可以借助于持久油潤滑來潤滑搖桿臂組件3，從而迄今需要的與油回路的連接是不需要的。
[0042]因為搖桿臂4在接收產(chǎn)品之后從接收位置I擺動，所以也可以在形式更換的情況下按照具有更大棒長度的產(chǎn)品更簡單地運行縱向輸送器1，因為通過搖桿臂4的容納部11和12的擺動可以減小在容納部中固定的產(chǎn)品與輸送的產(chǎn)品碰撞的危險。
[0043]此外，可以通過按照本發(fā)明的容納部11和12的擺動在這一點上改善由縱向輸送器I和搖桿臂4繞其旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)組成的容納部11和12的移動橢圓，使得移動橢圓的主軸線的長度差更小，或者甚至在一個圓上移動容納部11和12。由此產(chǎn)品從接收位置I到傳遞位置II的制動過程更均勻地設(shè)計。此外通過沿軸19的圓周方向作用的扭簧無間隙地支承縱向輸送器I的搖桿臂4。
[0044]根據(jù)一種雙條機器闡釋本發(fā)明，然而由移動過程清晰可見的是，按照本發(fā)明的技術(shù)方案也可用于單條機器或者具有兩個以上平行的條的機器。
【權(quán)利要求】
1.用于輸送煙草加工工業(yè)的棒狀制品的輸送裝置，所述輸送裝置包括: 縱向輸送器(I )，其具有環(huán)繞的第一搖桿臂(4)，所述第一搖桿臂具有布置在其上的第一容納部(11、12)，以便容納縱軸向輸送的產(chǎn)品并且用于將產(chǎn)品傳遞到旋轉(zhuǎn)的、橫軸向運走產(chǎn)品的橫向輸送器(2)的第二搖桿臂(16、17)的第二容納部(16、17)； 其特征在于， 所述縱向輸送器(I)的搖桿臂(4)能夠分別圍繞平行于在軌道上輸送的產(chǎn)品的縱軸線(B)定向的擺動軸線(A)擺動；并且 在運轉(zhuǎn)期間借助于第一驅(qū)動裝置(27)驅(qū)動所述第一搖桿臂(4)以產(chǎn)生在接收位置(I)與傳遞位置(II)之間的受控的周期性的擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于， 所述第一搖桿臂(4)的擺動軸線(A)布置在所述第一容納部(11、12)的、背離所述橫向輸送器(2)的側(cè)面上。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的輸送裝置，其特征在于， 如此設(shè)計所述第一搖桿臂(4)的擺動軸線(A)，從而使得通過可容納到所述縱向輸送器(I)的第一容納部(11、12)中的產(chǎn)品的縱軸線(B)以及可容納到所述橫向輸送器(2)的第二容納部(16、17)中的產(chǎn)品的縱軸線(G)限定的移動曲線(C、D、E、F)在所述搖桿臂(4)的傳遞位置(II)中相切。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的輸送裝置，其特征在于， 所述第一驅(qū)動裝置(27)包括凸輪型線(20)，所述凸輪型線關(guān)于所述第一搖桿臂(4)固定地布置；以及 設(shè)有凸輪從動件(22)，所述凸輪從動件在固定的凸輪型線(20)上運行，并且由此執(zhí)行在兩個端部位置之間通過所述凸輪型線(20)的形狀限定的周期性運動；以及 設(shè)有傳動裝置(23)，所述傳動裝置將所述凸輪從動件(22)的運動傳遞到所述第一搖桿臂(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送裝置，其特征在于， 在所述第一搖桿臂(4)中的每一個上設(shè)有獨立的組件，所述組件由凸輪型線(20)、凸輪從動件(22 )和傳動裝置(23 )組成。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的輸送裝置，其特征在于， 所述第一搖桿臂(4)從接收位置(I)能夠擺動90度到傳遞位置(II)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送裝置，其特征在于， 所述第一搖桿臂(4)的第一容納部(11、12)在接收位置(I)中布置在水平平面中，并且在傳遞位置(II)中布置在垂直平面中。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的輸送裝置，其特征在于， 在所述縱向輸送器(I)的運轉(zhuǎn)期間，借助于第二驅(qū)動裝置(28)驅(qū)動所述第一搖桿臂(4)以產(chǎn)生與所述縱向輸送器(I)的轉(zhuǎn)動反向的轉(zhuǎn)動；以及 所述第一驅(qū)動裝置(27)集成到所述第二驅(qū)動裝置(28)中。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的輸送裝置，其特征在于， 所述橫向輸送器(2)的第二容納部(16、17)能夠由運轉(zhuǎn)位置成對地或成組地擺動到傳遞位置(II)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸送裝置，其特征在于， 所述橫向輸送器(2)的第二容納部(16、17)成對地或成組地借助于耦合機構(gòu)(18)相互連接。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的輸送裝置，其特征在于， 在所述第一搖桿臂(4)中設(shè)有壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路通到所述第一容納部(11、12)中，并且能夠根據(jù)所述搖桿臂(4)的圍繞擺動軸線(A)的擺動角施加壓縮空氣。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的輸送裝置，其特征在于， 所述縱向輸送器(I)的第一搖桿臂(4)可旋轉(zhuǎn)地支承在共同的支承板(6)上；以及在所述支承板(6)中設(shè)有壓縮空氣供給裝置，通過所述壓縮空氣供給裝置通到所述第一搖桿臂(4)的第一容納部(11、12)中的壓縮空氣管路能夠施加壓縮空氣。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的輸送裝置，其特征在于， 在所述第一搖桿臂(4)上設(shè)有至少兩個相互平行地定向的第一容納部(11、12)，以便容納兩個或多個在平行的軌道上縱軸向輸送的產(chǎn)品。
【文檔編號】A24C5/32GK104161302SQ201410207436
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月17日
【發(fā)明者】D.哈內(nèi)布特 申請人:豪尼機械制造股份公司