濃香型口含煙的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濃香型口含煙的制備方法，包括：選用濃香型烤煙煙葉提取得到具有一定煙堿含量和煙草香味成分的煙草提取液；將該煙草提取液加入包括糖類和/或蛋白質(zhì)、油脂、膠體、食品添加劑等制成的糖果基質(zhì)中，通過糖果制備工藝制得成品。既能滿足煙草消費者的生理需要又不會對周圍環(huán)境造成危害，并進一步減少了可能對消費者產(chǎn)生的危害，能滿足特定煙草消費群體對濃香型烤煙香韻的偏好，還利用成熟、多樣的糖果加工手段克服了傳統(tǒng)口含煙的弊端，能適應不同消費群體需要的、口感更豐富、更易被接受。
【專利說明】濃香型口含煙的制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于煙草【技術領域】，具體涉及一種制備含有濃香型天然煙草香味提取物和煙堿的、具有糖果形態(tài)和質(zhì)構口含煙的方法。

【背景技術】
[0002]卷煙作為國內(nèi)外煙草消費者最廣泛接受的消費形式，其燃燒過程中釋放的主流煙氣不僅含有能滿足吸食者生理需要的煙草香味成分和煙堿，還伴隨有危害人體健康的有害成分，同時釋放的側(cè)流煙氣也會造成曝露在周圍環(huán)境中的非吸煙者的被動吸煙。我國簽署的世界衛(wèi)生組織煙草控制框架公約針對消費者抽吸卷煙的場所進行了嚴格限制，以降低“二手煙”對周圍環(huán)境和非吸煙者的危害。為了滿足日益增多的全世界煙草消費人群的需要，無煙煙草制品作為傳統(tǒng)卷煙的替代品已逐漸成為世界煙草制品的發(fā)展方向之一，國內(nèi)外針對此類產(chǎn)品的研究開發(fā)也取得了較快的發(fā)展。我國近年來也產(chǎn)生了一些無煙煙草制品的相關專利，尤以口含煙制品居多，如CN103494324A —種袋裝口含煙及其制作方法，CN101254025B袋裝口含煙制品及制備方法，CN100593372C袋裝口含型煙草制品等。這些口含煙的制備通常直接以煙絲為主要原料，口感較差，容易導致消費者口腔內(nèi)色素沉積，其發(fā)酵過程中產(chǎn)生的亞硝胺類化合物及較高的煙堿含量也會對消費者的身體健康構成威脅，同時普遍存在含水率高、貨架期短的問題。
[0003]糖果是一種多種糖類(碳水化合物)為基本組成，添加不同營養(yǎng)素，具有不同物態(tài)、質(zhì)構和香味、精美、耐保藏的有甜味的固體食品，其主要類別包括熬煮糖果、焦香糖果、充氣糖果、凝膠糖果、巧克力制品等。糖果行業(yè)作為我國傳統(tǒng)的兩大支柱零食產(chǎn)業(yè)之一，已發(fā)展出一系列成熟的糖果加工工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種濃香型口含煙的制備方法，用于進一步減少傳統(tǒng)香煙可能對消費者產(chǎn)生的危害。
[0005]考慮到現(xiàn)有技術的上述問題，根據(jù)本發(fā)明公開的一個方面，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0006]一種濃香型口含煙的制備方法，它包括以下步驟:
[0007]步驟一、選用濃香型烤煙煙葉置于烘箱中采用30?60°C的溫度烘烤，烘烤時間為2?12小時，再將烘干的煙葉粉碎并過30?80目篩得到煙末；稱取以克計為40?90份的煙末加入以毫升計為500?700份的去離子水中混合，并浸泡0.5?3小時，超聲萃取20?90分鐘，將過濾得到的水提取物通過水蒸氣蒸餾法獲得含有香味成分和煙堿的水油共沸的煙草提取物；再將該煙草提取物溶液于-28?_42°C溫度下真空冷凍干燥18?100小時，得到濃縮煙草提取物；
[0008]步驟二、將砂糖溶解于50?70°C水溶液中，然后在該水溶液中導入115?125°C的過飽和蒸汽，對所述水溶液進行攪拌式熬煮，熬煮5?7小時至粘稠狀，再冷卻至25?35°C;再將濃縮煙草提取物與所述砂糖水溶液攪拌混合15?25分鐘至粘稠狀，再常壓或真空熬煮，熬煮溫度為130?160°C，然后冷卻至95?115°C，再加入香葉醇油、安塞蜜、檸檬酸調(diào)和；
[0009]步驟三、澆注或沖壓入模具，顆粒成型，脫模、冷卻，包裝。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述步驟二中的香葉醇油、安塞蜜、檸檬酸通過食用氫化油、蜂蜜替換。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述步驟二通過以下替換:
[0012]將麥芽糖醇與濃縮煙草提取物混合溶解，再熬煮至粘稠狀，使水分含量降至2%以下，將熬煮好的糖液冷卻至95?115°C，再加入食用氫化油、檸檬酸、著色劑調(diào)和。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述步驟一中水蒸氣蒸餾法的加熱回流時間為70?300分鐘。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果之一是:
[0015]本發(fā)明的一種濃香型口含煙的制備方法，制備的無煙煙草制品，既能滿足煙草消費者的生理需要又不會對周圍環(huán)境造成危害，并進一步減少了可能對消費者產(chǎn)生的危害，滿足了特定煙草消費群體對濃香型烤煙香韻的偏好，還利用成熟、多樣的糖果加工手段克服了傳統(tǒng)口含煙的弊端，能適應不同消費群體需要的、口感更豐富、更易被接受。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0017]實施例1
[0018]一種濃香型口含煙的制備方法，它包括以下步驟:
[0019]步驟一、選用濃香型烤煙煙葉置于烘箱中采用30?60°C的溫度烘烤，烘烤時間為2?12小時，再將烘干的煙葉粉碎并過30?80目篩得到煙末；稱取以克計為40?90份的煙末加入以毫升計為500?700份的去離子水中混合，并浸泡0.5?3小時，超聲萃取20?90分鐘，將過濾得到的水提取物通過水蒸氣蒸餾法獲得含有香味成分和煙堿的水油共沸的煙草提取物；再將該煙草提取物溶液于-28?_42°C溫度下真空冷凍干燥18?100小時，得到濃縮煙草提取物；水蒸氣蒸餾法的加熱回流時間可以為70?300分鐘。
[0020]步驟二、將砂糖溶解于50?70°C水溶液中，然后在該水溶液中導入115?125°C的過飽和蒸汽，對所述水溶液進行攪拌式熬煮，熬煮5?7小時至粘稠狀，再冷卻至25?35°C;再將濃縮煙草提取物與所述砂糖水溶液攪拌混合15?25分鐘至粘稠狀，再常壓或真空熬煮，熬煮溫度為130?160°C，然后冷卻至95?115°C，再加入香葉醇油、安塞蜜、檸檬酸進行調(diào)和；
[0021]步驟三、澆注或沖壓入模具，顆粒成型，脫模、冷卻，包裝。
[0022]實施例2
[0023]一種濃香型口含煙的制備方法，它包括以下步驟:
[0024]步驟一、選用濃香型烤煙煙葉置于烘箱中采用30?60°C的溫度烘烤，烘烤時間為2?12小時，再將烘干的煙葉粉碎并過30?80目篩得到煙末；稱取以克計為40?90份的煙末加入以毫升計為500?700份的去離子水中混合，并浸泡0.5?3小時，超聲萃取20?90分鐘，將過濾得到的水提取物通過水蒸氣蒸餾法獲得含有香味成分和煙堿的水油共沸的煙草提取物；再將該煙草提取物溶液于-28?_42°C溫度下真空冷凍干燥18?100小時，得到濃縮煙草提取物；水蒸氣蒸餾法的加熱回流時間為70?300分鐘。
[0025]步驟二、將麥芽糖醇與濃縮煙草提取物混合溶解，再熬煮至粘稠狀，使水分含量降至2%以下，將熬煮好的糖液冷卻至95?115°C，再加入食用氫化油、檸檬酸、著色劑進行調(diào)和。
[0026]步驟三、再采用現(xiàn)有的澆注或沖壓入模具，進行顆粒成型、脫模、冷卻，包裝。
[0027]實施例3
[0028]一種濃香型口含煙的制備方法，包括:
[0029]選用產(chǎn)地為廣東南雄、等級為B2F的典型濃香型煙葉為提取原料，烘干粉碎后過50目篩得到煙末，稱取以克計50份煙末加入以毫升計600份去離子水中混合，常溫下浸泡I小時，超聲萃取22分鐘，將過濾得到的水提取物通過水蒸氣蒸餾法獲得含有香味成分和煙堿的水油共沸提取物，通過連續(xù)流動分析法(YC/T162-2002)檢測該提取物中總煙堿含量僅為1.48mg/ml，為進一步提高其濃度，使其達到糖果制備工藝的要求，將該提取物水溶液于_30°C溫度下真空冷凍干燥18小時，得到濃縮產(chǎn)物，檢測結(jié)果表明該濃縮后煙草提取物中總煙堿含量為6.28mg/ml。
[0030]通過硬焦糖制備工藝制得濃香型口含煙成品。各成分的質(zhì)量配方為，以克計優(yōu)質(zhì)白砂糖5500份、香葉醇油12份、安塞蜜7.5份、檸檬酸15份，上述濃縮后煙草水提取物以暈升計8.5份。
[0031]具體制備步驟:將砂糖導入糖液罐，導入60°C水溶液，攪拌、溶解，120°C過飽和蒸汽導入熬煮罐攪拌式熬煮，常壓熬煮6小時至粘稠狀，冷卻至30°C，保溫待用。把煙草水提物與上述砂糖漿液導入混合罐，攪拌式混合20分鐘至粘稠狀，使煙草提取成分充分、均勻的融入糖液中，再將此糖液導入生產(chǎn)線，常壓或真空熬煮，熬煮溫度通常為130?160°C，完成熬煮后冷卻至100°C左右，加入香葉醇油、安塞蜜、檸檬酸調(diào)和，進一步冷卻后，澆注或沖壓入模具，顆粒成型，脫模、冷卻，進入包裝區(qū)域。
[0032]本實施例中煙草水提取物除主要成分煙堿外，全二維氣相質(zhì)譜檢測的檢測結(jié)果還顯示其中含有苯甲醛、苯甲醇、苯乙酮、巨豆三烯酮、類胡蘿卜素類降解物等典型的煙草香味成分，特別是濃香型煙葉中的典型香味成分，如芳樟醇、大馬酮、茄酮、正丁酸、苯乙醛、二氫獼猴桃內(nèi)酯等。
[0033]本實施例中煙草水提取物中有害成分檢測結(jié)果換算為平均每顆口含煙中的含量如表I所不，遠遠小于現(xiàn)有國內(nèi)口含煙產(chǎn)品中的含量。
[0034]由15人組成的卷煙感官評吸師對本實施例提供的口含煙成品進行了感官質(zhì)量評價，包括香味滿足感、勁頭、均勻性、刺激性4個感官質(zhì)量指標,綜合結(jié)果如表2所示。
[0035]實施例4
[0036]一種濃香型口含煙的制備方法，包括:
[0037]選用產(chǎn)地為山東濰坊、等級為C3F的典型濃香型煙葉為提取原料，烘干粉碎后過40目篩得到煙末，稱取以克計80份煙末加入以毫升計600份去離子水中混合，常溫下浸泡
1.5小時，超聲萃取30分鐘，超聲功率90W，將過濾得到的水提取物通過水蒸氣蒸餾法獲得含有香味成分和煙堿的水油共沸提取物，將該提取物水溶液于_30°C溫度下真空冷凍干燥60小時，得到濃縮產(chǎn)物，通過連續(xù)流動分析法(YC/T162-2002)檢測該濃縮后提取物中總煙堿含量為47.68mg/ml。
[0038]通過硬焦糖制備工藝制得濃香型口含煙成品。各成分的質(zhì)量配方為，以克計優(yōu)質(zhì)白砂糖5800份、淀粉糖漿3100份、食用氫化油220份、蜂蜜75份、大豆磷脂50份、上述濃縮后煙草水提取物以毫升計500份。
[0039]具體制備步驟:將砂糖導入糖液罐，導入60°C水溶液和煙草水提取物以毫升計250份，攪拌、溶解，120°C過飽和蒸汽導入熬煮罐攪拌式熬煮，常壓熬煮9小時至粘稠狀，冷卻至30°C，保溫待用。把煙草水提物以毫升計250份與上述砂糖漿液導入混合罐，攪拌式混合20分鐘至粘稠狀，使煙草提取成分充分、均勻的融入糖液中，再將此糖液導入生產(chǎn)線，常壓或真空熬煮，生成高粘度的糖團，完成熬煮后冷卻至110?115°C左右，加入食用氫化油、蜂蜜調(diào)和，進一步去除水分，冷卻后，澆注或沖壓入模具，顆粒成型，脫模、冷卻，進入包裝區(qū)域。
[0040]本實施例中煙草水提取物除主要成分煙堿外，全二維氣相質(zhì)譜檢測的檢測結(jié)果還顯示其中含有苯甲醛、苯甲醇、苯乙酮、巨豆三烯酮、類胡蘿卜素類降解物等典型的煙草香味成分，特別是濃香型煙葉中的典型香味成分，如芳樟醇、大馬酮、茄酮、正丁酸、苯乙醛、二氫獼猴桃內(nèi)酯等。
[0041]本實施例中煙草水提取物中有害成分檢測結(jié)果換算為平均每顆口含煙中的含量如表I所不，遠遠小于現(xiàn)有國內(nèi)口含煙產(chǎn)品中的含量。
[0042]由15人組成的卷煙感官評吸師對本實施例提供的口含煙成品進行了感官質(zhì)量評價，包括香味滿足感、勁頭、均勻性、刺激性4個感官質(zhì)量指標，結(jié)果如表2所示。
[0043]實施例5
[0044]選用產(chǎn)地為安徽皖南、等級為C3F的典型濃香型煙葉為提取原料，烘干粉碎后過70目篩得到煙末，稱取以克計80份煙末加入以毫升計600份去離子水中混合，常溫下浸泡2小時，超聲萃取60分鐘，超聲功率120W，向過濾得到的水提取物中再加入以克計60份煙末，以相同萃取條件進行二次超聲萃取，將過濾得到的水提取物通過水蒸氣蒸餾法獲得含有香味成分和煙堿的水油共沸提取物，將該提取物水溶液于-40°C溫度下真空冷凍干燥100小時，得到濃縮產(chǎn)物，通過連續(xù)流動分析法(YC/T162-2002)檢測該濃縮后提取物中總煙堿含量為123.58mg/ml。
[0045]鑒于口含煙消費人群對無糖口含煙的需要，本實施例通過硬焦糖制備工藝制得無糖濃香型口含煙成品。各成分的質(zhì)量配方以克計為，麥芽糖醇4500份、異麥芽酮糖醇2500份、食用氫化油35份、檸檬酸35份、薄荷香精12份、著色劑10份，以及上述濃縮后煙草水提取物以毫升計500份。
[0046]具體制備步驟:將麥芽糖醇與煙草水提取物混合溶解，加熱至剛好沸騰，將異麥芽酮糖醇逐漸加入并不斷攪拌混合均勻，導入糖液罐，常壓熬煮至粘稠狀，使水分含量降至2%以下，整個過程應使糖液處于沸騰狀態(tài)。將熬煮好的糖液冷卻至100°C左右，加入食用氫化油、檸檬酸、著色劑調(diào)和均勻。進一步冷卻去除氣泡，澆注或沖壓入模具，顆粒成型，脫模、冷卻，進入包裝區(qū)域。
[0047]本實施例中煙草水提取物除主要成分煙堿外，全二維氣相質(zhì)譜檢測的檢測結(jié)果還顯示其中含有苯甲醛、苯甲醇、苯乙酮、巨豆三烯酮、類胡蘿卜素類降解物等典型的煙草香味成分，特別是濃香型煙葉中的典型香味成分，如芳樟醇、大馬酮、茄酮、正丁酸、苯乙醛、二氫獼猴桃內(nèi)酯等。
[0048]本實施例中煙草水提取物中有害成分檢測結(jié)果換算為平均每顆口含煙中的含量如表1所不，遠遠小于現(xiàn)有國內(nèi)口含煙產(chǎn)品中的含量。
[0049]由15人組成的卷煙感官評吸師對本實施例提供的口含煙成品進行了感官質(zhì)量評價，包括香味滿足感、勁頭、均勻性、刺激性4個感官質(zhì)量指標，結(jié)果如表2所示。
[0050]表1:各實施例煙草水提取物與現(xiàn)有口含煙產(chǎn)品中有害成分檢測結(jié)果。
[0051]

【權利要求】
1.一種濃香型口含煙的制備方法，其特征在于它包括以下步驟: 步驟一、選用濃香型烤煙煙葉置于烘箱中采用30?60°C的溫度烘烤，烘烤時間為2?12小時，再將烘干的煙葉粉碎并過30?80目篩得到煙末；稱取以克計為40?90份的煙末加入以毫升計為500?700份的去離子水中混合，并浸泡0.5?3小時，超聲萃取20?90分鐘，將過濾得到的水提取物通過水蒸氣蒸餾法獲得含有香味成分和煙堿的水油共沸的煙草提取物；再將該煙草提取物溶液于-28?_42°C溫度下真空冷凍干燥18?100小時，得到濃縮煙草提取物； 步驟二、將砂糖溶解于50?70°C水溶液中，然后在該水溶液中導入115?125°C的過飽和蒸汽，對所述水溶液進行攪拌式熬煮，熬煮5?7小時至粘稠狀，再冷卻至25?35°C ；再將濃縮煙草提取物與所述砂糖水溶液攪拌混合15?25分鐘至粘稠狀，再常壓或真空熬煮，熬煮溫度為130?160°C，然后冷卻至95?115°C，再加入香葉醇油、安塞蜜、檸檬酸調(diào)和； 步驟三、澆注或沖壓入模具，顆粒成型，脫模、冷卻，包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的濃香型口含煙的制備方法，其特征在于所述步驟二中的香葉醇油、安塞蜜、檸檬酸通過食用氫化油、蜂蜜替換。
3.根據(jù)權利要求1所述的濃香型口含煙的制備方法，其特征在于所述步驟二通過以下替換: 將麥芽糖醇與濃縮煙草提取物混合溶解，再熬煮至粘稠狀，使水分含量降至2 %以下，將熬煮好的糖液冷卻至95?115°C，再加入食用氫化油、檸檬酸、著色劑調(diào)和。
4.根據(jù)權利要求1所述的濃香型口含煙的制備方法，其特征在于所述步驟一中水蒸氣蒸餾法的加熱回流時間為70?300分鐘。
【文檔編號】A24B13/00GK104068465SQ201410323957
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】袁月, 戴亞, 薛芳, 陶飛燕, 譚蘭蘭, 朱立軍, 黃玉川 申請人:川渝中煙工業(yè)有限責任公司