一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)及控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)，包括：香料經(jīng)過來料控制閥A1和B1分別進入儲料罐A和儲料罐B，空壓經(jīng)過空壓控制閥A2和B2分別進入儲料罐A和儲料罐B；儲料罐A和儲料罐B分別連接出料控制閥A5和B5的一端，所述出料控制閥A5和B5的另一端經(jīng)過管路連接后依次經(jīng)過流量計、線性控制閥和加料控制閥C1后與滾筒連接。本發(fā)明有益效果：利用經(jīng)過調(diào)壓、穩(wěn)壓后的空氣作為加香系統(tǒng)的動力源，線性控制閥(滑窗閥)結構簡單、無死區(qū)可精確控制特點。使料液壓力恒定，大、小流量均可實現(xiàn)精確控制，杜絕了齒輪泵帶來的擾動、流量控制不穩(wěn)、滯后等弊端。批次剩余料液少，降低加香系統(tǒng)的投資。
【專利說明】—種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)及控制方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草制絲生產(chǎn)領域，尤其涉及一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)及控制方法。

【背景技術】
[0002]卷煙產(chǎn)品在煙絲生產(chǎn)過程中，需要添加一定比例的香料，增加產(chǎn)品的香氣。香料從加香罐經(jīng)過管路，將香料加壓輸送至滾筒內(nèi)的加香噴嘴，經(jīng)霧化后噴灑在煙絲上。
[0003]目前煙草行業(yè)的加香系統(tǒng)主要由變頻器、電機、減速機、齒輪泵、穩(wěn)流閥等組成。由變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對加香流量的控制?？刂葡到y(tǒng)復雜，控制環(huán)節(jié)多，變頻器、減速機及齒輪泵存在調(diào)節(jié)滯后響應，加香流量調(diào)節(jié)存在波動大、進入穩(wěn)定狀態(tài)時間長、線性不足等缺點，并且齒輪泵以后管路中的料液不能加入物料中，存在剩余料液過多的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提出了一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)及控制方法，該系統(tǒng)及方法簡單可靠，料液壓力恒定；大流量、小流量均可實現(xiàn)實時控制，有效解決了加料泵帶來的擾動以及流量控制不穩(wěn)、滯后的弊端。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)，包括:儲料罐A、儲料罐B、線性控制閥、流量計、加料控制閥Cl和滾筒；
[0007]香料經(jīng)過來料控制閥Al和BI分別進入儲料罐A和儲料罐B，空壓經(jīng)過空壓控制閥A2和B2分別進入儲料罐A和儲料罐B ；
[0008]所述儲料罐A和儲料罐B分別連接出料控制閥A5和B5的一端，所述出料控制閥A5和B5的另一端經(jīng)過管路連接后依次經(jīng)過流量計、線性控制閥和加料控制閥Cl后與滾筒連接。
[0009]所述儲料罐A上分別通過管路連接來料控制閥Al、空壓控制閥A2、回料控制閥A3以及泄壓控制閥A4 ;所述儲料罐B上分別通過管路連接來料控制閥B1、空壓控制閥B2、回料控制閥B3以及泄壓控制閥B4。
[0010]所述回料控制閥A3和B3經(jīng)過管路連通，然后通過管路與加料控制閥Cl連接。
[0011]所述儲料罐A和儲料罐B均為不銹鋼密閉罐，所述儲料罐A和儲料罐B上分別安裝壓力測量器件用于測量空壓和檢測泄露故障。
[0012]一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:
[0013](I)進料階段:開始時，儲料iiS A作為當如加料iip,儲料iip B作為備用iip ;儲料iilA進料時，泄壓控制閥A4打開，來料控制閥Al打開，完成進料功能；進料完成后，關閉來料控制閥Al和泄壓控制閥A4，打開空壓控制閥A2，使料罐內(nèi)充滿恒定壓力的空氣；
[0014](2)預填充階段:儲料罐A的出料控制閥A5打開，儲料罐B的回料控制閥B3、泄壓控制閥B4打開，加料控制閥Cl打開，在恒定壓力的空壓作用下，儲料罐A內(nèi)料液經(jīng)過出料控制閥A5、流量計、加料控制閥Cl、泄壓控制閥B4回流到儲料罐B內(nèi)，線性控制閥控制開度使料液流量達到預填充的設定流量值；
[0015]如果儲料罐B到達料液高位測量開關后，相關控制閥動作，使儲料罐A和儲料罐B功能互換；
[0016](3)加料階段:物料到達滾筒，在加料延時時間到后，關閉加料控制閥Cl，在恒定空壓作用下，儲料罐A內(nèi)料液經(jīng)過出料控制閥A5、流量計、加料控制閥Cl均勻、穩(wěn)定地噴灑到滾筒內(nèi)的煙絲上；
[0017](4)回路階段:加料結束后，加料控制閥Cl打開，使料液回流到備用罐內(nèi)，恢復到預填充狀態(tài)，等待下一批物料。
[0018]若批次料液量將儲料罐A裝滿時，將剩余料液打入儲料罐B貯存，對儲料罐B進行進料操作；關閉回料控制閥B3、出料控制閥B5，打開來料控制閥B1、泄壓控制閥B4，使料液進入儲料罐B ；
[0019]A罐料液到達低料位測量開關時，與B罐進行無擾切換，此時A罐、B罐功能互換，相關控制閥動作。
[0020]由于兩罐的空壓相同，對加料管路不產(chǎn)生壓差，從而實現(xiàn)無擾切換。
[0021]本發(fā)明的有益效果:
[0022]1、本發(fā)明利用經(jīng)過調(diào)壓、穩(wěn)壓后的空氣作為加香系統(tǒng)的動力源，使料罐和加香管路內(nèi)保持恒定的壓力，避免料液壓力的波動，料液高低對加香控制系統(tǒng)無影響。
[0023]2、線性控制閥(滑窗閥)結構簡單，閥內(nèi)組件非常少，行程的0%?100%無死區(qū)，全行程可精確控制。克服了以往加香齒輪泵行程的10%以下，80%以上無法控制的弊端。
[0024]3、整個控制系統(tǒng)，簡單可靠，料液壓力恒定；大流量、小流量均可實現(xiàn)實時控制，控制精度高。杜絕了加料泵帶來的擾動、流量控制不穩(wěn)滯后等弊端。
[0025]4、克服了目前加香系統(tǒng)中齒輪泵以后管路中的料液不能加入物料中，剩余料液過多的問題，使批次料液能全部加入到整批物料中。
[0026]5、整個控制系統(tǒng)組件減少，可大幅減少加香系統(tǒng)的投資。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)原理圖。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0029]一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)，其特征是，包括:儲料罐A、儲料罐B、線性控制閥、流量計、加料控制閥Cl和滾筒；如圖1所示。
[0030]香料經(jīng)過來料控制閥Al和BI分別進入儲料罐A和儲料罐B，空壓經(jīng)過空壓控制閥A2和B2分別進入儲料罐A和儲料罐B ；
[0031 ] 儲料罐A和儲料罐B分別連接出料控制閥A5和B5的一端，所述出料控制閥A5和B5的另一端經(jīng)過管路連接后依次經(jīng)過流量計、線性控制閥和加料控制閥Cl后與滾筒連接。
[0032]儲料罐A上分別通過管路連接來料控制閥Al、空壓控制閥A2、回料控制閥A3以及泄壓控制閥A4 ;儲料罐B上分別通過管路連接來料控制閥B1、空壓控制閥B2、回料控制閥B3以及泄壓控制閥B4?；亓峡刂崎yA3和B3經(jīng)過管路連通，然后通過管路與加料控制閥Cl連接。
[0033]儲料罐A和儲料罐B均為不銹鋼密閉罐，儲料罐A和儲料罐B上分別安裝壓力測量器件用于測量空壓和檢測泄露故障。預填充階段，儲料罐A工作時儲料罐B作為預填充的回流罐。預填充完成后作為備用罐往儲料罐B內(nèi)進料，儲料罐A料液到達低料位測量開關時，與儲料罐B進行無擾切換，此時儲料罐A作為備用罐、儲料罐B作為當前加料罐，相關控制閥動作。
[0034]由于兩罐的空壓相同，對加料管路不產(chǎn)生壓差，從而實現(xiàn)無擾切換。
[0035]加香系統(tǒng)控制原理為:利用經(jīng)過調(diào)壓、穩(wěn)壓后的空氣作為加香系統(tǒng)的動力源，使料罐和加香管路內(nèi)保持恒定的壓力，線性控制閥(滑窗閥)結構簡單，閥內(nèi)組件非常少，行程的0%?100%無死區(qū),全行程可精確控制?？朔艘酝酉惚眯谐痰?0%以下,80%以上無法控制的弊端。電氣控制系統(tǒng)控制線性控制閥(滑窗閥)使流經(jīng)流量計的香料流量達到流量設定值，使香料均勻、穩(wěn)定地噴灑到滾筒內(nèi)的煙絲上。
[0036]1、進料階段:A罐進料時，A4泄壓控制閥打開，Al來料控制閥打開，完成進料功能。進料完成后，關閉Al來料控制閥和A4泄壓控制閥，打開A2空壓控制閥，使料罐內(nèi)充滿恒定壓力的空氣。
[0037]2、預填充階段:A罐的A5出料控制閥打開，B罐的B3回料控制閥、B4泄壓控制閥打開，Cl加料控制閥打開，在恒定壓力的空壓作用下，A罐內(nèi)料液經(jīng)過A5閥、流量計、Cl閥、B4閥回流到B罐內(nèi)，線性控制閥(滑窗閥)控制開度使料液流量達到預填充的設定流量值。如果B罐到達料液高位測量開關后，與A罐進行無擾切換，此時A罐、B罐功能互換，相關控制閥動作。
[0038]3、加料階段:物料到達滾筒延時到后(即物料到達噴嘴附近后)，關閉Cl加料控制閥，在恒定空壓作用下，A罐內(nèi)料液經(jīng)過A5閥、流量計、Cl三通閥均勻、穩(wěn)定地噴灑到滾筒內(nèi)的煙絲上。若批次料液量較大，此時可以對B罐進行進料操作。B3回料控制閥、B5出料控制閥處于關閉狀態(tài)，打開BI來料控制閥、B4泄壓控制閥，使料液進入B罐。A罐料液到達低料位測量開關時，與B罐進行無擾切換，此時A罐、B罐功能互換，相關控制閥動作。
[0039]4、回路階段:物料結束后，Cl加料控制閥打開，使料液回流到備用罐內(nèi)，恢復到預填充狀態(tài)，等待下一批物料。
[0040]上述雖然結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【權利要求】
1.一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng),其特征是,包括:儲料罐A、儲料罐B、線性控制閥、流量計、加料控制閥Cl和滾筒； 香料經(jīng)過來料控制閥Al和BI分別進入儲料罐A和儲料罐B，空壓經(jīng)過空壓控制閥A2和B2分別進入儲料罐A和儲料罐B ； 所述儲料罐A和儲料罐B分別連接出料控制閥A5和B5的一端，所述出料控制閥A5和B5的另一端經(jīng)過管路連接后依次經(jīng)過流量計、線性控制閥和加料控制閥Cl后與滾筒連接。
2.如權利要求1所述的一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng),其特征是,所述儲料罐A上分別通過管路連接來料控制閥Al、空壓控制閥A2、回料控制閥A3以及泄壓控制閥A4 ;所述儲料罐B上分別通過管路連接來料控制閥B1、空壓控制閥B2、回料控制閥B3以及泄壓控制閥B4。
3.如權利要求2所述的一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)，其特征是，所述回料控制閥A3和B3經(jīng)過管路連通，然后通過管路與加料控制閥Cl連接。
4.如權利要求1所述的一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng),其特征是,所述儲料罐A和儲料罐B均為不銹鋼密閉罐，所述儲料罐A和儲料罐B上分別安裝壓力測量器件用于測量空壓和檢測泄露故障。
5.一種如權利要求1所述的雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)的控制方法，其特征是，包括以下步驟: (1)進料階段:開始時，儲料罐A作為當前加料罐，儲料罐B作為備用罐；儲料罐A進料時，泄壓控制閥A4打開，來料控制閥Al打開，完成進料功能；進料完成后，關閉來料控制閥Al和泄壓控制閥A4，打開空壓控制閥A2，使料罐內(nèi)充滿恒定壓力的空氣； (2)預填充階段:儲料罐A的出料控制閥A5打開，儲料罐B的回料控制閥B3、泄壓控制閥B4打開，加料控制閥Cl打開，在恒定壓力的空壓作用下，儲料罐A內(nèi)料液經(jīng)過出料控制閥A5、流量計、加料控制閥Cl、泄壓控制閥B4回流到儲料罐B內(nèi)，線性控制閥控制開度使料液流量達到預填充的設定流量值； 如果儲料罐B到達料液高位測量開關后，相關控制閥動作，使儲料罐A和儲料罐B功能互換； (3)加料階段:物料到達滾筒，在加料延時時間到后，關閉加料控制閥Cl，在恒定空壓作用下，儲料罐A內(nèi)料液經(jīng)過出料控制閥A5、流量計、加料控制閥Cl均勻、穩(wěn)定地噴灑到滾筒內(nèi)的煙絲上； (4)回路階段:加料結束后，加料控制閥Cl打開，使料液回流到備用罐內(nèi)，恢復到預填充狀態(tài)，等待下一批物料。
6.如權利要求5所述的一種雙密閉罐恒壓線性加香系統(tǒng)的控制方法，其特征是，所述步驟(3)中，若批次料液量將儲料罐A裝滿時，將剩余料液打入儲料罐B貯存，對儲料罐B進行進料操作；關閉回料控制閥B3、出料控制閥B5，打開來料控制閥B1、泄壓控制閥B4，使料液進入儲料罐B ； A罐料液到達低料位測量開關時，與B罐進行無擾切換，此時A罐、B罐功能互換，相關控制閥動作。
【文檔編號】A24B3/12GK104382216SQ201410629002
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
【發(fā)明者】孟慶華, 樊留生, 韓勇, 程林峰, 呂建國 申請人:山東中煙工業(yè)有限責任公司