本技術(shù)屬于電子霧化，尤其涉及一種霧化芯及霧化器。

背景技術(shù)：

1、霧化芯包括導(dǎo)油體和發(fā)熱體，導(dǎo)油體用于將霧化液引導(dǎo)到發(fā)熱體上，發(fā)熱體用于加熱霧化液，使其霧化形成氣溶膠。發(fā)熱體通常為片狀。在相關(guān)技術(shù)中，片狀的發(fā)熱體通常呈平面狀，與平面狀的導(dǎo)油體貼合，然而，如此設(shè)置，若要保證一定的霧化量，霧化芯的體積通常需要設(shè)置得較大，不滿足產(chǎn)品小型化的需求；若霧化芯體積設(shè)置得較小，則霧化量較小，不滿足實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種霧化芯及霧化器，旨在解決相關(guān)技術(shù)中霧化芯體積和霧化量無(wú)法兼得的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種霧化芯，包括：氣道支架、發(fā)熱體、柔性導(dǎo)油體和固定件；所述氣道支架和所述固定件連接以形成空腔，部分所述發(fā)熱體和部分所述柔性導(dǎo)油體位于所述空腔內(nèi)；所述固定件或所述氣道支架中的至少一者設(shè)置有進(jìn)油孔，所述柔性導(dǎo)油體覆蓋于所述進(jìn)油孔朝向所述空腔的一端；所述柔性導(dǎo)油體的一側(cè)為弧形狀的霧化面，所述發(fā)熱體為片狀，所述發(fā)熱體接觸貼合于所述霧化面；所述氣道支架設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱體和所述柔性導(dǎo)油體固定連接于所述第一定位結(jié)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地，所述發(fā)熱體包括主體部和兩個(gè)連接部，所述主體部連接于兩個(gè)所述連接部之間，所述主體部位于所述空腔，部分所述連接部連接于所述第一定位結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述連接部包括卡接部，所述第一定位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述氣道支架的兩個(gè)并列設(shè)置的第一裝配孔，其中一個(gè)所述卡接部和所述柔性導(dǎo)油體的其中一端部抵接且兩者嵌置于其中一個(gè)第一裝配孔內(nèi)；另一個(gè)所述卡接部和所述柔性導(dǎo)油體的另一端部抵接且兩者嵌置于另一個(gè)第一裝配孔內(nèi)。

5、進(jìn)一步地，所述氣道支架還設(shè)置有第二定位結(jié)構(gòu)，部分所述連接部連接于所述第二定位結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步地，所述第二定位結(jié)構(gòu)包括突出于所述氣道支架朝向所述固定件一側(cè)且位于所述空腔內(nèi)的擋板，所述連接部包括連接于主體部且位于所述空腔內(nèi)的抵接部，所述抵接部至少部分夾緊于所述擋板和所述柔性導(dǎo)油體之間；或，所述抵接部部分夾緊于所述擋板和所述柔性導(dǎo)油體之間，且另一部分夾緊于所述擋板和所述固定件之間。

7、進(jìn)一步地，所述第二定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)所述擋板，兩所述擋板相對(duì)側(cè)相互間隔以形成霧化氣道。

8、進(jìn)一步地，所述氣道支架還設(shè)置有第三定位結(jié)構(gòu)，所述固定件設(shè)置有第四定位結(jié)構(gòu)，所述第三定位結(jié)構(gòu)連接于所述第四定位結(jié)構(gòu)。

9、進(jìn)一步地，所述第三定位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述氣道支架的第二裝配孔，所述第四定位結(jié)構(gòu)包括突出于所述固定件朝向所述氣道支架一側(cè)的凸起，所述凸起與所述第二裝配孔過(guò)盈配合。

10、進(jìn)一步地，所述固定件朝向所述氣道支架一側(cè)開設(shè)有安裝槽，部分所述柔性導(dǎo)油體裝配于所述安裝槽內(nèi)；所述安裝槽的槽壁開設(shè)有所述進(jìn)油孔。

11、進(jìn)一步地，所述氣道支架朝向所述固定件一側(cè)還突出有導(dǎo)氣臺(tái)階，所述導(dǎo)氣臺(tái)階位于所述空腔內(nèi)。

12、進(jìn)一步地，所述空腔包括進(jìn)氣端和出氣端，所述導(dǎo)氣臺(tái)階在所述進(jìn)氣端一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面自所述進(jìn)氣端朝所述出氣端的方向傾斜。

13、進(jìn)一步地，一種霧化器，包括油杯和裝配于所述油杯的霧化組件，所述油杯具有相互隔離的儲(chǔ)液腔和出氣通道，所述霧化組件包括如上任意一項(xiàng)實(shí)施例所述的霧化芯，所述霧化組件在所述空腔內(nèi)形成有一端連通外界大氣且另一端連通所述出氣通道的霧化氣道。

14、本實(shí)用新型中的霧化芯和霧化器，與相關(guān)技術(shù)相比，有益效果在于：

15、本實(shí)用新型的氣道支架和固定件連接形成空腔，空腔收容導(dǎo)油棉和發(fā)熱體。發(fā)熱體加熱霧化導(dǎo)油棉內(nèi)的霧化液，從而可以在空腔內(nèi)形成霧化氣道。當(dāng)具有霧化芯的霧化組件裝配于油杯時(shí)，霧化芯形成的霧化氣道連通油杯的出氣通道，因此，在霧化氣道形成的氣溶膠可以通過(guò)出氣通道流出到外界。而固定件或氣道支架中的至少一者開設(shè)有連通空腔的進(jìn)油孔，因此，霧化液可以通過(guò)進(jìn)油孔直接流向?qū)в兔?。進(jìn)一步地，導(dǎo)油棉的霧化面為弧形狀，當(dāng)片狀的發(fā)熱體接觸貼合于霧化面時(shí)，發(fā)熱體彎折形成弧形狀，而弧形狀的發(fā)熱體可以發(fā)熱均勻，使得煙氣集中，保證霧化效果，提高用戶使用體驗(yàn)感。如此設(shè)置，與呈平面貼合的發(fā)熱體和導(dǎo)油棉相比，在相同的霧化面積下，本實(shí)用新型的霧化芯的體積可以制作得更小；或者，在相同的霧化芯體積下，本實(shí)用新型的霧化芯可以有更多的霧化量。因此，本實(shí)用新型可以在保證霧化面積和霧化量的同時(shí)，還可以確保小型化。另外，氣道支架設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)，而發(fā)熱體和導(dǎo)油棉固定連接于第一定位結(jié)構(gòu)，因此，可以保證導(dǎo)油棉和發(fā)熱體在空腔內(nèi)的穩(wěn)定裝配，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，接觸穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種霧化芯，其特征在于，包括：氣道支架、發(fā)熱體、柔性導(dǎo)油體和固定件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化芯，其特征在于，所述發(fā)熱體包括主體部和兩個(gè)連接部，所述主體部連接于兩個(gè)所述連接部之間，所述主體部位于所述空腔，部分所述連接部連接于所述第一定位結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化芯，其特征在于，所述連接部包括卡接部，所述第一定位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述氣道支架的兩個(gè)并列設(shè)置的第一裝配孔，其中一個(gè)所述卡接部和所述柔性導(dǎo)油體的其中一端部抵接且兩者嵌置于其中一個(gè)第一裝配孔內(nèi)；另一個(gè)所述卡接部和所述柔性導(dǎo)油體的另一端部抵接且兩者嵌置于另一個(gè)第一裝配孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化芯，其特征在于，所述氣道支架還設(shè)置有第二定位結(jié)構(gòu)，部分所述連接部連接于所述第二定位結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化芯，其特征在于，所述第二定位結(jié)構(gòu)包括突出于所述氣道支架朝向所述固定件一側(cè)且位于所述空腔內(nèi)的擋板，所述連接部包括連接于主體部且位于所述空腔內(nèi)的抵接部，所述抵接部至少部分夾緊于所述擋板和所述柔性導(dǎo)油體之間；或，所述抵接部部分夾緊于所述擋板和所述柔性導(dǎo)油體之間，且另一部分夾緊于所述擋板和所述固定件之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化芯，其特征在于，所述第二定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)所述擋板，兩所述擋板相對(duì)側(cè)相互間隔以形成霧化氣道。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化芯，其特征在于，所述氣道支架還設(shè)置有第三定位結(jié)構(gòu)，所述固定件設(shè)置有第四定位結(jié)構(gòu)，所述第三定位結(jié)構(gòu)連接于所述第四定位結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧化芯，其特征在于，所述第三定位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述氣道支架的第二裝配孔，所述第四定位結(jié)構(gòu)包括突出于所述固定件朝向所述氣道支架一側(cè)的凸起，所述凸起與所述第二裝配孔過(guò)盈配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化芯，其特征在于，所述固定件朝向所述氣道支架一側(cè)開設(shè)有安裝槽，部分所述柔性導(dǎo)油體裝配于所述安裝槽內(nèi)；所述安裝槽的槽壁開設(shè)有所述進(jìn)油孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化芯，其特征在于，所述氣道支架朝向所述固定件一側(cè)還突出有導(dǎo)氣臺(tái)階，所述導(dǎo)氣臺(tái)階位于所述空腔內(nèi)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的霧化芯，其特征在于，所述空腔包括進(jìn)氣端和出氣端，所述導(dǎo)氣臺(tái)階在所述進(jìn)氣端一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面自所述進(jìn)氣端朝所述出氣端的方向傾斜。

12.一種霧化器，其特征在于，包括油杯和裝配于所述油杯的霧化組件，所述油杯具有相互隔離的儲(chǔ)液腔和出氣通道，所述霧化組件包括如權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的霧化芯，所述霧化組件在所述空腔內(nèi)形成有一端連通外界大氣且另一端連通所述出氣通道的霧化氣道，所述進(jìn)油孔與所述儲(chǔ)液腔連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種霧化芯及霧化器，霧化芯包括氣道支架、發(fā)熱體、柔性導(dǎo)油體和固定件；氣道支架和固定件連接以形成空腔，部分發(fā)熱體和部分柔性導(dǎo)油體位于空腔內(nèi)；且柔性導(dǎo)油體固定件或氣道支架中的至少一者開設(shè)有進(jìn)油孔；柔性導(dǎo)油體覆蓋進(jìn)油孔朝向空腔的一端，柔性導(dǎo)油體的一側(cè)為弧形狀的霧化面，發(fā)熱體為片狀，發(fā)熱體可接觸貼合于霧化面；氣道支架設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)，發(fā)熱體和柔性導(dǎo)油體固定于連接第一定位結(jié)構(gòu)。霧化組件在空腔內(nèi)形成有連通外界大氣和出氣通道的霧化氣道。霧化面為弧形狀，發(fā)熱體彎折形成弧形狀，發(fā)熱體可以發(fā)熱均勻。發(fā)熱體和柔性導(dǎo)油體固定于氣道支架的第一定位結(jié)構(gòu)，可以保證柔性導(dǎo)油體和發(fā)熱體在空腔內(nèi)的穩(wěn)定裝配。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘凌添,吳陳長(zhǎng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市卓力能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231019
技術(shù)公布日：2024/10/24