本技術(shù)涉及物料醇化設備領域，特別涉及一種醇化環(huán)境可控的物料醇化單元及醇化庫。

背景技術(shù)：

1、當年收獲的原煙，其內(nèi)在品質(zhì)都存在不同程度的缺陷，如青雜氣重、刺激性大、煙氣粗糙、煙香味被雜氣掩蓋，尤其是低等級的煙葉還有苦、辣、澀等不良感受，這樣的煙葉是不能直接用于制造卷煙的，必須進行適當?shù)拇蓟幚?。通過醇化，使煙葉顏色更加均勻并適當加深，青雜氣和刺激性大大減少，香味物質(zhì)增加，吸味醇和。隨著我國打葉復烤的全面實施，片煙已成為煙葉的主要貯存形式，打葉復烤后的片煙在使用前必須經(jīng)過醇化過程。自然醇化是將煙葉按一定要求堆放在儲備庫內(nèi)，自然醇化時間為1-3年。自然醇化效果較好，但也存在不足，不足主要有：一是因煙葉富含營養(yǎng)物質(zhì)以及長期與外部環(huán)境密切接觸，煙葉很容易生蟲；二是受外部溫濕度環(huán)境的影響比較大，在春夏秋冬四季變化過程中，因為溫度、濕度變化大，煙葉很容易產(chǎn)生霉變；三是因煙葉長期與過量空氣接觸，煙葉顏色很容易變褐、變深；四是耗時通常較長，占用大量的倉庫和資金。

2、自然醇化時間長、原料供應彈性不足與企業(yè)生產(chǎn)原料需求之間的矛盾突出，在此背景下，煙葉人工發(fā)酵技術(shù)開發(fā)備受卷煙企業(yè)重視。大量研究證明，煙葉醇化是一個極其復雜的過程，醇化風格和特色的形成受多種因素影響。煙葉醇化過程中微生物及其產(chǎn)生的酶在煙葉化學成分和其他物理化學特征的分化和定型方面發(fā)揮了極其關(guān)鍵的作用，例如：蛋白質(zhì)含量過高的煙葉在燃燒吸食時會有燒焦的羽毛臭味，燃燒性相對變差；淀粉含量過高的煙葉在燃燒時會產(chǎn)生糊焦氣味，會使卷煙的香味、燃燒性劣變。影響煙葉醇化的微生物酶有多種，例如蛋白酶、淀粉酶、蔗糖酶、纖維素酶等，它們都是煙葉品質(zhì)和吸食者健康評價的重要影響因素。

3、圍繞煙葉醇化過程產(chǎn)生的化學變化機理、微生物作用機理、酶催化機理，目前從溫度控制、濕度控制、氧氣控制，以及其它醇化添加劑方面進行了研究，但是針對目前煙葉醇化倉庫幾乎都是開式的普通廠房，無法控制醇化環(huán)境，更不能根據(jù)不同的煙葉品種調(diào)整醇化環(huán)境，醇化后的煙葉均質(zhì)性差。

4、因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠大范圍推廣應用、醇化環(huán)境可監(jiān)測、醇化環(huán)境可控的物料醇化單元。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠大范圍推廣應用、醇化環(huán)境可監(jiān)測、醇化環(huán)境可控的物料醇化單元及醇化庫。通過控制醇化環(huán)境，進而控制物料的均質(zhì)性。

2、本實用新型提供的一種醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其技術(shù)方案為：

3、一種醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，包括密閉殼體，所述密閉殼體上設置有存取物料的門，所述密閉殼體上設置有多個控制醇化環(huán)境的接口，所述接口用于與外部設備連接，實現(xiàn)調(diào)控醇化單元內(nèi)醇化所需的物質(zhì)；所述封閉殼體內(nèi)設置有傳感器安裝臺，所述傳感器安裝臺安裝傳感器后，監(jiān)測醇化物料在醇化過程中的參數(shù)。

4、進一步地，所述密閉殼體包括外殼和殼體內(nèi)膽，外殼和殼體內(nèi)膽之間設置有保溫層。

5、進一步地，所述接口包括與溫度調(diào)控設備連接的溫控接口、與濕度調(diào)控設備連接的濕控接口和與氧氣調(diào)控設備連接的氧控接口。

6、進一步地，醇化單元內(nèi)相對濕度控制在50％～65％。

7、進一步地，所述接口包括與殺蟲劑調(diào)控設備連接的藥劑接口、與醇化劑調(diào)控設備連接的調(diào)控接口；

8、醇化劑包括化學制劑、微生物制劑或霉制劑中的一種或多種；殺蟲劑是磷化氫、硫酰氟、氮、s-烯蟲酯中的一種或任幾種。

9、進一步地，所述傳感器安裝臺包括溫度傳感器安裝臺、濕度傳感器安裝臺、氧含量傳感器安裝臺、ph傳感器安裝臺或吸光值傳感器安裝臺中的一種或任幾種。

10、進一步地，所述醇化單元包括服務器，所述服務器用于獲取調(diào)控設備或傳感器的工作狀態(tài)信號、實時參數(shù)數(shù)據(jù)，所述服務器包括數(shù)據(jù)儲存模塊、故障判定模塊和報警模塊，

11、所述數(shù)據(jù)存儲模塊用于儲存物料原始數(shù)據(jù)、調(diào)控數(shù)據(jù)和監(jiān)控數(shù)據(jù)；

12、所述故障判定模塊用于判定多個傳感器的實時工作狀態(tài)信號是否正常工作，如果某個傳感器的工作狀態(tài)不正常，判定為具有故障，報警模塊進行報警，并把具體的故障信息進行顯示，并將實時故障信息發(fā)送到移動終端或固定終端；

13、故障判定模塊還用于監(jiān)控獲取傳感器的檢測性能數(shù)據(jù)，判斷檢測性能數(shù)據(jù)是否在設定數(shù)值之內(nèi)，如果不在設定數(shù)值之內(nèi)，報警模塊進行報警，把具體故障信息進行顯示，并將實時故障信息發(fā)送到移動終端或固定終端。

14、進一步地，服務器通過有線網(wǎng)絡和/或無線網(wǎng)絡將采集的數(shù)據(jù)存儲、轉(zhuǎn)換、處理、分析及控制，根據(jù)需求實現(xiàn)特定的應用功能，對養(yǎng)護過程實時監(jiān)控，以及倉儲數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理；養(yǎng)護數(shù)據(jù)包括：設備采集的第一數(shù)據(jù)、人工采集的第二數(shù)據(jù)；其中，所述第一數(shù)據(jù)至少包括但并不限于以下任意一種：溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、氧氣數(shù)據(jù)及磷化氫數(shù)據(jù)；所述第二數(shù)據(jù)至少包括但并不限于以下任意一種：感官數(shù)據(jù)、水分數(shù)據(jù)、化學成分分析數(shù)據(jù)及評吸數(shù)據(jù)。

15、進一步地，所述物料醇化單元用于醇化煙絲或片煙。

16、一種醇化庫，包括堆疊在一起的多個物料醇化單元，所述物料醇化單元是上述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元。

17、本實用新型的實施包括以下技術(shù)效果：

18、本實用新型的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，物料位于密閉殼體內(nèi)，通過接口控制醇化環(huán)境、醇化劑，提高了煙草物料在醇化過程中的溫度、濕度、醇化劑和有氧接觸的均勻性和持續(xù)性，并通過傳感器實時監(jiān)測醇化過程中的數(shù)據(jù)，持續(xù)監(jiān)測醇化過程，并能夠控制醇化環(huán)境，進而提高煙草物料的醇化質(zhì)量。開展養(yǎng)護環(huán)境溫度針對性調(diào)高和保持的調(diào)控工作，可以有效解決生產(chǎn)原料使用的煙葉加快醇化養(yǎng)護的現(xiàn)實需求等問題。

19、在整個煙葉醇化質(zhì)量控制過程中，無需人為過多的參與其中，有效解決了現(xiàn)有人為煙葉質(zhì)量控制技術(shù)，針對不同的環(huán)境和工人，存在差異化的問題；本實用新型基于自動數(shù)采技術(shù)的支持，通過自動數(shù)采、數(shù)據(jù)分析、預警推送、輔助決策、執(zhí)行控制等，實現(xiàn)了對煙葉養(yǎng)護質(zhì)量評價和風險防控；確保了煙葉原料養(yǎng)護的全過程控制，實現(xiàn)了煙葉養(yǎng)護過程由風險補救向風險預警的轉(zhuǎn)變，可有效降低在庫煙葉質(zhì)量風險，減少煙葉原料在庫有形損耗，掌握煙葉原料醇化進程，提高煙葉醇化質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：包括密閉殼體，所述密閉殼體上設置有存取物料的門，所述密閉殼體上設置有多個控制醇化環(huán)境的接口，所述接口用于與外部設備連接，實現(xiàn)調(diào)控醇化單元內(nèi)醇化所需的物質(zhì)；所述密閉殼體內(nèi)設置有傳感器安裝臺，所述傳感器安裝臺安裝傳感器后，監(jiān)測醇化物料在醇化過程中的參數(shù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：所述密閉殼體包括外殼和殼體內(nèi)膽，外殼和殼體內(nèi)膽之間設置有保溫層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：所述接口包括與溫度調(diào)控設備連接的溫控接口、與濕度調(diào)控設備連接的濕控接口和與氧氣調(diào)控設備連接的氧控接口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：接口包括與殺蟲劑調(diào)控設備連接的藥劑接口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：所述接口包括與醇化劑調(diào)控設備連接的調(diào)控接口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：所述傳感器安裝臺包括溫度傳感器安裝臺、濕度傳感器安裝臺、氧含量傳感器安裝臺、ph傳感器安裝臺或吸光值傳感器安裝臺中的一種或任幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：所述醇化單元包括服務器，所述服務器用于獲取調(diào)控設備或傳感器的工作狀態(tài)信號、實時參數(shù)數(shù)據(jù)，所述服務器包括數(shù)據(jù)儲存模塊、故障判定模塊和報警模塊，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：服務器通過有線網(wǎng)絡和/或無線網(wǎng)絡將采集的數(shù)據(jù)存儲、轉(zhuǎn)換、處理、分析及控制，根據(jù)需求實現(xiàn)特定的應用功能，對養(yǎng)護過程實時監(jiān)控，以及倉儲數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理；養(yǎng)護數(shù)據(jù)包括：設備采集的第一數(shù)據(jù)、人工采集的第二數(shù)據(jù)；其中，所述第一數(shù)據(jù)至少包括但并不限于以下任意一種：溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、氧氣數(shù)據(jù)及磷化氫數(shù)據(jù)；所述第二數(shù)據(jù)至少包括但并不限于以下任意一種：感官數(shù)據(jù)、水分數(shù)據(jù)、化學成分分析數(shù)據(jù)及評吸數(shù)據(jù)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，其特征在于：所述物料醇化單元用于醇化煙絲或片煙。

10.一種醇化庫，包括堆疊在一起的多個物料醇化單元，其特征在于：所述物料醇化單元是權(quán)利要求1-9任一所述的醇化環(huán)境可控的物料醇化單元。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種醇化環(huán)境可控的物料醇化單元及醇化庫。本技術(shù)的一種醇化環(huán)境可控的物料醇化單元，包括密閉殼體，密閉殼體上設置有存取物料的門，密閉殼體上設置有多個控制醇化環(huán)境的接口，接口用于與外部設備連接，實現(xiàn)調(diào)控醇化單元內(nèi)醇化所需的物質(zhì)；封閉殼體內(nèi)設置有傳感器安裝臺，傳感器安裝臺安裝傳感器后，監(jiān)測醇化物料在醇化過程中的各種參數(shù)。其有益效果是：通過接口實時調(diào)整所需的醇化條件，達到快速、可控的醇化過程，更為精準的醇化調(diào)控。傳感器安裝臺用于安裝傳感器，實現(xiàn)溫度、濕度和氧氣的監(jiān)測、控制和顯示，控制各單元的醇化過程，精準的控制各種環(huán)境下，不同品類的片煙和煙絲的醇化處理過程。

技術(shù)研發(fā)人員：闞暉,楊樹青
受保護的技術(shù)使用者：闞暉
技術(shù)研發(fā)日：20231023
技術(shù)公布日：2024/9/17