本技術涉及煙彈霧化,具體涉及一種霧化裝置及電子霧化設備。
背景技術:
1、電子煙(電子霧化設備)包括油倉殼和霧化芯,油倉殼內存儲的煙油進入到霧化芯后,霧化芯通過高溫能夠將煙油霧化,以提供吸食。
2、電子煙中由于油倉殼和霧化芯連通,且霧化芯與進氣口和吸食口連通,導致在運輸和存儲過程中,油倉殼內的煙油容易滲透到霧化芯,再從進氣口和/或吸食口泄漏。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種霧化裝置及電子霧化設備,用于解決在運輸和存儲過程中煙油泄漏的問題。
2、一種實施例中,提供一種霧化裝置,包括:
3、油杯,具有儲油腔及與所述儲油腔連通的第一端口和第二端口,所述第一端口用于吸食霧化氣體;
4、霧化芯組件,設置于所述儲油腔內,所述霧化芯組件的一端與所述第二端口連接,所述霧化芯組件具有進油孔;
5、儲油棉,設置于所述霧化芯組件的外側,所述儲油棉覆蓋住所述進油孔的全部或部分,所述儲油棉存儲有煙油,以及
6、油芯分離結構,可活動地設置于所述儲油腔內,所述油芯分離結構將所述儲油腔分離為相互隔離的第一腔和第二腔,所述第一腔用于存儲煙油,所述霧化芯組件和所述儲油棉位于所述第二腔內;所述油芯分離結構可活動至將所述第一腔和所述第二腔連通。
7、一種實施例中,所述儲油棉為環(huán)形體,所述儲油棉套設于所述霧化芯組件的外側。
8、一種實施例中,所述油芯分離結構包括密封套和拉桿,所述密封套可活動地設置于所述儲油腔內,所述密封套的第一端與所述第一端口連接,所述密封套的另一端與所述第二端口連接,所述密封套將所述儲油腔分離為相互隔離的所述第一腔和所述第二腔;所述拉桿設置于所述第一端口內,所述拉桿的一端與所述密封套連接,所述拉桿的另一端露出于所述第一端口的外側;所述拉桿用于帶動所述密封套活動至連通所述第一腔和所述第二腔。
9、一種實施例中,所述拉桿與所述密封套的連接處設置為易斷裂結構,所述易斷裂結構用于使所述拉桿與所述密封套分離。
10、一種實施例中,還包括設置于所述第二端口的油杯支架和調氣開關組件,所述霧化芯組件的一端固定于所述油杯支架,所述油杯支架具有與所述霧化芯組件連通的通氣孔;所述調氣開關組件安裝于所述油杯支架背向所述霧化芯組件的一側,所述調氣開關組件打開和關閉所述通氣孔與外界空氣的連通。
11、一種實施例中,所述油杯支架位于所述儲油腔的一端設有安裝槽,所述安裝槽位于所述第二腔內,所述安裝槽的底部與所述通氣孔連通,所述安裝槽的側面設有導油孔,所述霧化芯組件和所述儲油棉位于所述安裝槽內。
12、一種實施例中,所述調氣開關組件包括第一擋位、第二擋位和第三擋位,所述第一擋位狀態(tài)下,關閉所述通氣孔與外界空氣的連通,所述第二擋位狀態(tài)下,所述通氣孔通過第一氣道與外界空氣連通,所述第三擋位狀態(tài)下,所述通氣孔通過第二氣道與外界空氣連通,所述第一氣道的橫截面小于所述第二氣道的橫截面。
13、一種實施例中,所述油杯為透明結構,或者所述油杯設有透明視窗,以展示所述儲油腔內煙油的剩余量。
14、一種實施例中,提供一種霧化裝置,包括:
15、油杯,具有儲油腔及與所述儲油腔連通的第一端口和第二端口,所述第一端口用于吸食霧化氣體;
16、霧化芯組件,設置于所述儲油腔內,所述霧化芯組件的一端與所述第二端口連接,所述霧化芯組件具有進油孔;
17、儲油棉,設置于所述霧化芯組件的外側,所述儲油棉覆蓋住所述進油孔的全部或部分,以及
18、油芯分離結構,可活動地設置于所述儲油腔內,所述油芯分離結構將所述儲油腔分離為相互隔離的第一腔和第二腔,所述第一腔用于存儲煙油,所述霧化芯組件和所述儲油棉位于所述第二腔內;所述油芯分離結構可活動至將所述第一腔和所述第二腔連通。
19、一種實施例中,提供一種電子霧化設備,包括主體和上述的霧化裝置。
20、依據(jù)上述實施例的一種霧化裝置及電子霧化設備,由于儲油腔內設置有油芯分離結構,油芯分離結構將儲油腔分離為相互隔離的第一腔和第二腔,第一腔用于儲油,霧化芯組件位于第二腔內,使得霧化芯組件與煙油分離,可以防止煙油通過霧化芯組件泄漏,霧化裝置使用時,可以通過驅動油芯分離結構活動至將第一腔和第二腔連通,以使得第一腔內的煙油可以進入到第二腔內的霧化芯組件的進油孔,實現(xiàn)霧化吸食。
21、霧化裝置還包括設置于霧化芯組件外側的儲油棉,儲油棉和霧化芯組件一同被隔離于第二腔,儲油棉內存儲有一定量的煙油,使得霧化裝置在第一次使用時,儲油棉內的煙油可以先進入到霧化芯組件內,浸濕霧化芯組件的導油棉,可以避免因導油棉未被煙油浸濕而產生糊味等異常。
22、霧化芯組件外側包裹儲油棉還可減緩油倉內煙油的油壓,防止煙油從霧化芯組件中泄漏,同時由于儲油棉的導油作用,當煙油較少時儲油棉仍可將煙油均勻傳導至霧化芯組件內部,可保持霧化裝置前后期使用體驗一致性。由于儲油棉自身的吸油性,當傳統(tǒng)霧化裝置的煙油含量剩余20%時,霧化芯組件就不能從儲油腔內吸取煙油,此時霧化芯組件將會燒糊,即傳統(tǒng)儲油棉的霧化裝置煙油使用率約為80%。本申請使用油杯存儲煙油,僅在霧化芯組件周邊設置有部分儲油棉,可大幅提升霧化裝置的使用壽命。
1.一種霧化裝置,其特征在于,包括:
2.如權利要求1所述的霧化裝置,其特征在于,所述儲油棉為環(huán)形體,所述儲油棉套設于所述霧化芯組件的外側。
3.如權利要求1所述的霧化裝置,其特征在于,所述油芯分離結構包括密封套和拉桿,所述密封套可活動地設置于所述儲油腔內,所述密封套的第一端與所述第一端口連接,所述密封套的另一端與所述第二端口連接,所述密封套將所述儲油腔分離為相互隔離的所述第一腔和所述第二腔;所述拉桿設置于所述第一端口內,所述拉桿的一端與所述密封套連接,所述拉桿的另一端露出于所述第一端口的外側;所述拉桿用于帶動所述密封套活動至連通所述第一腔和所述第二腔。
4.如權利要求3所述的霧化裝置,其特征在于,所述拉桿與所述密封套的連接處設置為易斷裂結構,所述易斷裂結構用于使所述拉桿與所述密封套分離。
5.如權利要求1所述的霧化裝置,其特征在于,還包括設置于所述第二端口的油杯支架和調氣開關組件,所述霧化芯組件的一端固定于所述油杯支架,所述油杯支架具有與所述霧化芯組件連通的通氣孔;所述調氣開關組件安裝于所述油杯支架背向所述霧化芯組件的一側,所述調氣開關組件打開和關閉所述通氣孔與外界空氣的連通。
6.如權利要求5所述的霧化裝置,其特征在于,所述油杯支架位于所述儲油腔的一端設有安裝槽,所述安裝槽位于所述第二腔內,所述安裝槽的底部與所述通氣孔連通,所述安裝槽的側面設有導油孔,所述霧化芯組件和所述儲油棉位于所述安裝槽內。
7.如權利要求5所述的霧化裝置,其特征在于,所述調氣開關組件包括第一擋位、第二擋位和第三擋位,所述第一擋位狀態(tài)下,關閉所述通氣孔與外界空氣的連通,所述第二擋位狀態(tài)下,所述通氣孔通過第一氣道與外界空氣連通,所述第三擋位狀態(tài)下,所述通氣孔通過第二氣道與外界空氣連通,所述第一氣道的橫截面小于所述第二氣道的橫截面。
8.如權利要求1所述的霧化裝置,其特征在于,所述油杯為透明結構,或者所述油杯設有透明視窗,以展示所述儲油腔內煙油的剩余量。
9.一種霧化裝置,其特征在于,包括:
10.一種電子霧化設備,其特征在于,包括主體和如權利要求1至9任一項所述的霧化裝置。