本發(fā)明涉及電子霧化的，具體涉及用于吸附煙草凈油中煙草特有亞硝胺的方法、煙草凈油以及霧化基質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、煙草特有亞硝胺(tsnas)是一類僅存在于煙草及煙氣中的n-亞硝胺化合物，它們是煙草在調(diào)制，發(fā)酵和燃燒時，由仲胺和叔胺生物堿與硝酸鹽或亞硝酸鹽發(fā)生亞硝化反應(yīng)生成的。tsnas中較為重要的有四種，包括亞硝基降煙堿(nnn)，亞硝基新煙草堿(nat)，亞硝基假木賊堿(nab)和4-(甲基亞硝胺基)-1-(3-吡啶基)-1-丁酮(nnk)。tsnas可誘導(dǎo)實驗動物產(chǎn)生多種癌癥，其中nnn和nnk的致癌性已被驗證，因此普遍認(rèn)為，煙草特有亞硝胺的含量和組成直接影響煙草制品的安全性。

2、因此，有必要去除煙草凈油中的煙草特有亞硝胺。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠有效吸附煙草凈油中的煙草特有亞硝胺方法，同時該方法還能夠節(jié)省成本、減少環(huán)境污染，具有顯著的經(jīng)濟效益與社會效益。本發(fā)明進一步的目的在于提供由該方法得到的煙草凈油，以及包含該煙草凈油的霧化基質(zhì)。

2、為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過以下來實現(xiàn)。

3、本發(fā)明的第一方面提供了一種用于吸附煙草凈油中的煙草特有亞硝胺的方法，包括：

4、1)用溶劑對所述煙草凈油進行稀釋；

5、2)向所述經(jīng)稀釋的煙草凈油中加入沸石進行第一攪拌吸附；

6、3)對經(jīng)沸石吸附的煙草凈油進行第一離心，然后進行第一過濾，得到第一濾液；

7、4)向所述第一濾液中加入分子篩進行第二攪拌吸附；

8、5)對經(jīng)分子篩吸附的煙草凈油進行第二離心，然后進行第二過濾，得到第二濾液；和

9、6)將所述第二濾液減壓濃縮至固含量與所述煙草凈油相同，得到經(jīng)減壓濃縮的煙草凈油，其中所述經(jīng)減壓濃縮的煙草凈油中煙草特有亞硝胺的含量小于18000ng/g。

10、在一些實施方式中，所述沸石與所述分子篩與所述煙草凈油的質(zhì)量比為(5～10):(1～5):10。

11、在一些實施方式中，所述沸石的粒徑為3mm至8mm，優(yōu)選為4mm至6mm，更優(yōu)選為5mm；和/或

12、所述沸石的孔徑為至優(yōu)選為

13、優(yōu)選地，所述沸石選自3a沸石、4a沸石、5a沸石和13x沸石中的一種或更多種，更優(yōu)選5a沸石。

14、在一些實施方式中，所述分子篩的孔徑為至優(yōu)選為和/或所述分子篩的硅鋁比為12.5至25，優(yōu)選為25；

15、優(yōu)選地，所述分子篩選自hzsm-5、nazsm-5、naa、caa中的一種或更多種，優(yōu)選hzsm-5分子篩。

16、在一些實施方式中，所述溶劑選自無水乙醇、蒸餾水、甘油、丙二醇中的一種或更多種；并且其中所述溶劑與所述煙草凈油的質(zhì)量比優(yōu)選為5：1～1：1，更優(yōu)選為3：1。

17、在一些實施方式中，所述第一攪拌吸附在常溫下進行1小時至8小時；和/或

18、所述第二攪拌吸附在常溫下進行1小時至8小時。

19、在一些實施方式中，所述第一離心和第二離心在4℃下，以4000rpm至6000rpm，優(yōu)選以5000rpm進行10至15分鐘；和/或

20、所述第一過濾采用100目至600目的濾網(wǎng)來進行；和/或

21、所述第二過濾采用100目至600目的濾網(wǎng)來進行；和/或

22、所述減壓濃縮在45℃至65℃、60mbar至120mbar下進行。

23、本發(fā)明的第二方面提供了一種煙草凈油，所述煙草凈油根據(jù)本發(fā)明第一方面的方法來得到，從而該煙草凈油中tsnas的含量小于18000ng/g。

24、本發(fā)明的第三方面提供了一種霧化基質(zhì)，所述霧化基質(zhì)包括本發(fā)明第二方面的煙草凈油。

25、在一些實施方式中，在所述霧化基質(zhì)中，相對于霧化基質(zhì)的總質(zhì)量，所述煙草凈油的質(zhì)量百分含量為0.2％至5％，優(yōu)選為0.2％至2％，更優(yōu)選為0.5％。

26、在本發(fā)明中，利用沸石進行初步吸附后，利用分子篩進行二次吸附，兩種材料先后分步對煙草凈油中煙草特有亞硝胺(tsnas)進行有效吸附的同時，兩種材料又能相互配合，盡可能地減少煙草凈油中所需組分的損失。由此，本發(fā)明的方法能夠有效、全面地去除煙草凈油中的tsnas，實現(xiàn)煙草凈油中tsnas的高去除率，且不會引起較高損失率。同時，采用低成本的沸石與分子篩作為吸附材料，通過液相吸附的方法進行tsnas的去除，能夠節(jié)省成本、減少環(huán)境污染，具有顯著的經(jīng)濟效益與社會效益。

技術(shù)特征：

1.一種用于吸附煙草凈油中的煙草特有亞硝胺的方法，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述沸石與所述分子篩與所述煙草凈油的質(zhì)量比為(5～10):(1～5):10。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述沸石的粒徑為3mm至8mm，優(yōu)選為4mm至6mm，更優(yōu)選為5mm；和/或

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其中，所述分子篩的孔徑為至優(yōu)選為和/或

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其中，所述溶劑選自無水乙醇、蒸餾水、甘油、丙二醇中的一種或更多種；并且其中所述溶劑與所述煙草凈油的質(zhì)量比優(yōu)選為5：1～1：1，更優(yōu)選為3：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法，其中，所述第一攪拌吸附在常溫下進行1小時至8小時；和/或

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其中，

8.一種煙草凈油，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法得到。

9.一種霧化基質(zhì)，包括根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙草凈油。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的霧化基質(zhì)，其中，相對于霧化基質(zhì)的總質(zhì)量，所述煙草凈油的質(zhì)量百分含量為0.2％至5％，優(yōu)選為0.2％至2％，更優(yōu)選為0.5％。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及用于吸附煙草凈油中的煙草特有亞硝胺的方法，包括：1)用溶劑對煙草凈油進行稀釋；2)向經(jīng)稀釋的煙草凈油中加入沸石進行第一攪拌吸附；3)對經(jīng)沸石吸附的煙草凈油進行第一離心，然后進行第一過濾，得到第一濾液；4)向第一濾液中加入分子篩進行第二攪拌吸附；5)對經(jīng)分子篩吸附的煙草凈油進行第二離心，然后進行第二過濾，得到第二濾液；和6)將第二濾液減壓濃縮至固含量與煙草凈油相同，得到經(jīng)減壓濃縮的煙草凈油，并且所述經(jīng)減壓濃縮的煙草凈油中煙草特有亞硝胺的含量小于18000ng/g。本發(fā)明還涉及由該方法得到的煙草凈油和包括該煙草凈油的霧化基質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑾,余德洋,王濤,陳俊宇,歐敏功,耿菲菲,廖曉祥,湯建國
受保護的技術(shù)使用者：深圳麥克韋爾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10