本發(fā)明涉及一種煙絲長度調(diào)控方法、系統(tǒng)及裝置，屬于卷煙生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

1、卷煙制造企業(yè)的任務(wù)是將卷煙原料和煙用材料加工制造成卷煙產(chǎn)品，生產(chǎn)流程主要包括制絲和卷制兩個過程。制絲過程主要任務(wù)是為后期卷制提供合格的煙絲，其中煙絲長度及其分布是制絲過程中的一個重要指標(biāo)，對單支重量、硬度、吸阻、端部落絲、質(zhì)量穩(wěn)定性、原料消耗和煙支燃燒性能都有著直接的影響。

2、首先，隨著配方結(jié)構(gòu)的提升、煙葉油潤度的增加、抗造碎性的提升，會導(dǎo)致制絲階段的煙絲偏長。其次，中細(xì)支卷煙的快速增長，大部分中細(xì)支卷煙定位中高端卷煙，配方中煙絲比例較常規(guī)卷煙相對較高。

3、例如申請公布號為cn106418654a的中國專利申請文件公開了一種細(xì)支卷煙煙絲長度控制方法，通過對煙絲的一次、二次篩選得到更為純凈的煙絲。但是該細(xì)支卷煙煙絲長度控制方法只是在進(jìn)料皮帶輸送機(jī)內(nèi)依次通過分選打散區(qū)和輥剪區(qū)將煙絲進(jìn)行分選打散和剪切，工作人員不知道剪切后的煙絲長度是否滿足市場需求?？梢娫摷?xì)支卷煙煙絲長度控制方法對于煙絲長度控制較粗糙，從而會導(dǎo)致煙絲長度調(diào)控精度較低，進(jìn)而會影響煙絲的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種煙絲長度調(diào)控方法、系統(tǒng)及裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中煙絲長度控制較粗糙、煙絲長度調(diào)控精度較低導(dǎo)致煙絲品質(zhì)受到影響的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

3、本發(fā)明提供了一種煙絲長度調(diào)控方法，該煙絲長度調(diào)控方法包括以下步驟：

4、1)利用不同位點的煙絲樣品確定出煙絲長度；

5、2)將步驟1)中確定的煙絲長度與煙絲長度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)煙絲長度不在煙絲長度期望值的范圍內(nèi)時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中伸縮皮帶的長度和/或長度調(diào)節(jié)設(shè)備中篩分電機(jī)的頻率。

6、進(jìn)一步地，該煙絲長度調(diào)控方法還包括按照步驟2)方式控制后將篩分出的煙絲進(jìn)行剪切，并將剪切后的煙絲與篩分出未剪切的煙絲進(jìn)行混合，將混合后的煙絲長度與煙絲長度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)煙絲長度還不在煙絲長度期望值的范圍內(nèi)時繼續(xù)控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備，直至煙絲長度在煙絲長度期望值的范圍內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，當(dāng)煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較大且煙絲長度大于煙絲長度期望值時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中伸縮皮帶的長度增大；當(dāng)煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較大且煙絲長度小于煙絲長度期望值時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中伸縮皮帶的長度減?。凰鰺熃z長度與煙絲長度期望值的差值較大指的是煙絲長度與煙絲長度期望值的差值大于設(shè)置的第一閾值。

8、進(jìn)一步地，當(dāng)煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較小且煙絲長度大于煙絲長度期望值時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中篩分電機(jī)的頻率增大；當(dāng)煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較小且煙絲長度小于煙絲長度期望值時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中篩分電機(jī)的頻率減?。凰鰺熃z長度與煙絲長度期望值的差值較小指的是煙絲長度與煙絲長度期望值的差值小于設(shè)置的第一閾值大于設(shè)置的第二閾值。

9、進(jìn)一步地，煙絲長度的確定過程為：利用不同的固定孔徑篩網(wǎng)對煙絲樣品進(jìn)行篩分，以獲得各固定孔徑篩網(wǎng)上煙絲樣品累計質(zhì)量百分比，根據(jù)各固定孔徑篩網(wǎng)上煙絲樣品累計質(zhì)量百分比和篩網(wǎng)孔徑通過煙絲尺寸分布方程進(jìn)行擬合得到方程參數(shù)和煙絲均勻分布系數(shù)，并根據(jù)方程參數(shù)和煙絲均勻分布系數(shù)計算出煙絲長度。

10、進(jìn)一步地，所述煙絲長度的計算公式為：

11、

12、其中，d為煙絲長度，a和p根據(jù)煙絲尺寸分布方程得到；

13、所述煙絲尺寸分布方程為：

14、

15、其中，f為篩網(wǎng)上煙絲樣品累積質(zhì)量百分比，a為方程參數(shù)，p為煙絲均勻分布系數(shù)，q為篩網(wǎng)孔徑。

16、進(jìn)一步地，所述不同位點的煙絲樣品包括切絲后煙絲樣品、烘絲后煙絲樣品、風(fēng)選后煙絲樣品、加香后煙絲樣品、貯絲柜出口煙絲樣品和卷制前煙絲樣品。

17、進(jìn)一步地，步驟2)中將卷制質(zhì)量穩(wěn)定性好、物料消耗量低和燃燒狀態(tài)符合消費者需求程度高的煙絲長度分布狀態(tài)作為煙絲長度期望值。

18、有益效果：本發(fā)明屬于改進(jìn)型發(fā)明，本發(fā)明提出的煙絲長度調(diào)控方法，相較于現(xiàn)有的煙絲長度調(diào)控方法，先對煙絲長度與煙絲長度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)煙絲長度不在煙絲長度期望值的范圍內(nèi)時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中伸縮皮帶的長度和/或長度調(diào)節(jié)設(shè)備中篩分電機(jī)的頻率?？梢姳景l(fā)明在控制煙絲長度時先對煙絲長度與煙絲長度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)煙絲長度不在煙絲長度期望值的范圍內(nèi)時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中煙絲長度控制較粗糙、煙絲長度調(diào)控精度較低導(dǎo)致煙絲品質(zhì)受到影響的問題。

19、本發(fā)明還提供了一種煙絲長度調(diào)控系統(tǒng)，包括存儲器和處理器，處理器用于執(zhí)行存儲在存儲器中的計算機(jī)程序指令以實現(xiàn)本發(fā)明煙絲長度調(diào)控方法。

20、本發(fā)明還提供了一種煙絲長度調(diào)控裝置，包括長度調(diào)節(jié)設(shè)備，長度調(diào)節(jié)設(shè)備連接有控制器，控制器采用上述介紹的煙絲長度調(diào)控方法控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種煙絲長度調(diào)控方法，其特征在于，該煙絲長度調(diào)控方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲長度調(diào)控方法，其特征在于，該煙絲長度調(diào)控方法還包括按照步驟2)方式控制后將篩分出的煙絲進(jìn)行剪切，并將剪切后的煙絲與篩分出未剪切的煙絲進(jìn)行混合，將混合后的煙絲長度與煙絲長度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)煙絲長度還不在煙絲長度期望值的范圍內(nèi)時繼續(xù)控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備，直至煙絲長度在煙絲長度期望值的范圍內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲長度調(diào)控方法，其特征在于，當(dāng)煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較大且煙絲長度大于煙絲長度期望值時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中伸縮皮帶的長度增大；當(dāng)煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較大且煙絲長度小于煙絲長度期望值時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中伸縮皮帶的長度減??；所述煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較大指的是煙絲長度與煙絲長度期望值的差值大于設(shè)置的第一閾值。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲長度調(diào)控方法，其特征在于，當(dāng)煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較小且煙絲長度大于煙絲長度期望值時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中篩分電機(jī)的頻率增大；當(dāng)煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較小且煙絲長度小于煙絲長度期望值時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中篩分電機(jī)的頻率減??；所述煙絲長度與煙絲長度期望值的差值較小指的是煙絲長度與煙絲長度期望值的差值小于設(shè)置的第一閾值大于設(shè)置的第二閾值。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲長度調(diào)控方法，其特征在于，煙絲長度的確定過程為：利用不同的固定孔徑篩網(wǎng)對煙絲樣品進(jìn)行篩分，以獲得各固定孔徑篩網(wǎng)上煙絲樣品累計質(zhì)量百分比，根據(jù)各固定孔徑篩網(wǎng)上煙絲樣品累計質(zhì)量百分比和篩網(wǎng)孔徑通過煙絲尺寸分布方程進(jìn)行擬合得到方程參數(shù)和煙絲均勻分布系數(shù)，并根據(jù)方程參數(shù)和煙絲均勻分布系數(shù)計算出煙絲長度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙絲長度調(diào)控方法，其特征在于，所述煙絲長度的計算公式為：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲長度調(diào)控方法，其特征在于，所述不同位點的煙絲樣品包括切絲后煙絲樣品、烘絲后煙絲樣品、風(fēng)選后煙絲樣品、加香后煙絲樣品、貯絲柜出口煙絲樣品和卷制前煙絲樣品。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲長度調(diào)控方法，其特征在于，步驟2)中將卷制質(zhì)量穩(wěn)定性好、物料消耗量低和燃燒狀態(tài)符合消費者需求程度高的煙絲長度分布狀態(tài)作為煙絲長度期望值。

9.一種煙絲長度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，包括存儲器和處理器，所述處理器用于執(zhí)行存儲在存儲器中的計算機(jī)程序指令以實現(xiàn)如權(quán)利要求1-8任一項所述的煙絲長度調(diào)控方法。

10.一種煙絲長度調(diào)控裝置，包括長度調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述長度調(diào)節(jié)設(shè)備連接有控制器，所述控制器采用權(quán)利要求1-8任一項所述的煙絲長度調(diào)控方法控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種煙絲長度調(diào)控方法、系統(tǒng)及裝置，屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。首先利用不同位點的煙絲樣品確定出煙絲長度，將確定的煙絲長度與煙絲長度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)煙絲長度不在煙絲長度期望值的范圍內(nèi)時，控制長度調(diào)節(jié)設(shè)備中伸縮皮帶的長度和/或長度調(diào)節(jié)設(shè)備中篩分電機(jī)的頻率。本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中煙絲長度控制較粗糙、煙絲長度調(diào)控精度較低導(dǎo)致煙絲品質(zhì)受到影響的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧國棟,朱文魁,李歡,姚光明,李江,王震,彭罡星,王兵,謝偉強(qiáng),張玉海,楊雨要,李智慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國煙草總公司鄭州煙草研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10