本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)，具體涉及一種風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、近年來，隨著卷煙降焦減害要求的提高以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，中細(xì)支煙憑借其在降焦減害、節(jié)能環(huán)保及降本增效等方面的優(yōu)勢得到迅猛發(fā)展。但煙支規(guī)格的改變也帶來諸多問題，例如空頭和燃燒錐落頭等，這主要是因為中細(xì)支卷煙的煙絲形態(tài)沒有根據(jù)中細(xì)支煙的煙支規(guī)格發(fā)生相應(yīng)的改變，卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性較差，無法滿足后續(xù)加工的需求。因此，在煙絲形態(tài)變化較大的工序進(jìn)行煙絲形態(tài)在線調(diào)控，提升中細(xì)支卷煙卷制質(zhì)量成為行業(yè)內(nèi)急需解決的難題。

2、公開號為cn115994890a的專利申請文件公開了一種切絲機(jī)智能控制方法及系統(tǒng)，采集切絲機(jī)切絲后的煙絲圖像，根據(jù)煙絲圖像獲取煙絲的形態(tài)參數(shù)，根據(jù)煙絲的形態(tài)參數(shù)對切絲機(jī)的刀輥速度、刀盤的進(jìn)給速度和刀門壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而得到符合卷制要求寬度的葉絲，保證切絲的質(zhì)量和完整度。但其僅涉及煙絲寬度的在線調(diào)控，未涉及煙絲長度和卷曲度的在線調(diào)控，煙絲的長度和卷曲度對卷制煙條的穩(wěn)定性和支撐性也有重要的影響，只根據(jù)切絲機(jī)調(diào)控?zé)熃z寬度無法滿足卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法及系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有的煙絲形態(tài)調(diào)控方法無法滿足卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性要求的問題。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提供一種風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，包括：

3、獲取風(fēng)選后煙絲的形態(tài)參數(shù)，所述形態(tài)參數(shù)包括長度、寬度和卷曲度中的至少兩種；

4、將煙絲的形態(tài)參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)范圍進(jìn)行對比，確定煙絲形態(tài)參數(shù)的調(diào)節(jié)量；

5、當(dāng)長度需要調(diào)節(jié)時，根據(jù)長度調(diào)節(jié)量對長度調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)寬度需要調(diào)節(jié)時，根據(jù)寬度調(diào)節(jié)量對切絲機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)卷曲度需要調(diào)節(jié)時，根據(jù)卷曲度調(diào)節(jié)量對烘絲機(jī)的干燥強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)；直至煙絲長度、寬度和卷曲度符合目標(biāo)范圍。

6、進(jìn)一步地，長度調(diào)節(jié)設(shè)備通過調(diào)節(jié)伸縮皮帶長度、調(diào)節(jié)輥篩電機(jī)頻率或者調(diào)節(jié)剪切電機(jī)頻率的長度調(diào)節(jié)方式實(shí)現(xiàn)長度調(diào)節(jié)。

7、進(jìn)一步地，根據(jù)長度調(diào)節(jié)量的大小選擇相應(yīng)的長度調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)伸縮皮帶長度、調(diào)節(jié)輥篩電機(jī)頻率和調(diào)節(jié)剪切電機(jī)頻率對應(yīng)的長度調(diào)節(jié)量依次減小。

8、進(jìn)一步地，當(dāng)烘絲機(jī)采用熱風(fēng)方式干燥時，通過調(diào)節(jié)筒壁溫度、調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度、調(diào)節(jié)熱風(fēng)風(fēng)量或調(diào)節(jié)排潮負(fù)壓的方式實(shí)現(xiàn)干燥強(qiáng)度的調(diào)節(jié)；當(dāng)烘絲機(jī)采用工藝熱風(fēng)方式干燥時，通過調(diào)節(jié)工藝熱風(fēng)溫度或調(diào)節(jié)工藝熱風(fēng)風(fēng)量的方式實(shí)現(xiàn)干燥強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

9、進(jìn)一步地，根據(jù)卷曲度調(diào)節(jié)量的大小選擇相應(yīng)的干燥強(qiáng)度調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)筒壁溫度、調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度、調(diào)節(jié)熱風(fēng)風(fēng)量和調(diào)節(jié)排潮負(fù)壓對應(yīng)的卷曲度調(diào)節(jié)量依次減小。

10、進(jìn)一步地，根據(jù)卷曲度調(diào)節(jié)量的大小選擇相應(yīng)的干燥強(qiáng)度調(diào)節(jié)方式，當(dāng)卷曲度調(diào)節(jié)量較大時，通過調(diào)節(jié)工藝熱風(fēng)溫度進(jìn)行干燥強(qiáng)度的調(diào)節(jié)，當(dāng)卷曲度調(diào)節(jié)量較小時，通過調(diào)節(jié)工藝熱風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行干燥強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

11、進(jìn)一步地，切絲機(jī)通過調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度或調(diào)節(jié)刀輥轉(zhuǎn)速的寬度調(diào)節(jié)方式實(shí)現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)；當(dāng)寬度調(diào)節(jié)量較大時，通過調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，當(dāng)寬度調(diào)節(jié)量較小時，通過調(diào)節(jié)刀輥轉(zhuǎn)速進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)。

12、進(jìn)一步地，所述風(fēng)選后煙絲的形態(tài)參數(shù)通過風(fēng)選后的煙絲圖像得到。

13、上述技術(shù)方案的有益效果為：本發(fā)明為改進(jìn)型發(fā)明創(chuàng)造，通過對經(jīng)過風(fēng)選后的煙絲的長度、寬度和卷曲度實(shí)時測量獲取調(diào)節(jié)量，根據(jù)調(diào)節(jié)量對切絲機(jī)、烘絲機(jī)干燥強(qiáng)度和長度調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行全面連續(xù)的反饋調(diào)節(jié)，使煙絲形態(tài)能夠穩(wěn)定地處于目標(biāo)范圍內(nèi)，有助于提升卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性。

14、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控系統(tǒng)，包括控制器，所述控制器用于實(shí)現(xiàn)如上所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法。

15、進(jìn)一步地，還包括檢測設(shè)備，所述檢測設(shè)備與控制器連接，檢測設(shè)備用于檢測風(fēng)選后煙絲的形態(tài)參數(shù)，將風(fēng)選后煙絲的形態(tài)參數(shù)發(fā)送給控制器。

16、上述技術(shù)方案的有益效果為：本發(fā)明為改進(jìn)型發(fā)明創(chuàng)造，通過對經(jīng)過風(fēng)選后的煙絲的長度、寬度和卷曲度實(shí)時測量獲取調(diào)節(jié)量，根據(jù)調(diào)節(jié)量對切絲機(jī)、烘絲機(jī)干燥強(qiáng)度和長度調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行全面連續(xù)的反饋調(diào)節(jié)，使煙絲形態(tài)能夠穩(wěn)定地處于目標(biāo)范圍內(nèi)，有助于提升卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，其特征在于，長度調(diào)節(jié)設(shè)備通過調(diào)節(jié)伸縮皮帶長度、調(diào)節(jié)輥篩電機(jī)頻率或者調(diào)節(jié)剪切電機(jī)頻率的長度調(diào)節(jié)方式實(shí)現(xiàn)長度調(diào)節(jié)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，其特征在于，根據(jù)長度調(diào)節(jié)量的大小選擇相應(yīng)的長度調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)伸縮皮帶長度、調(diào)節(jié)輥篩電機(jī)頻率和調(diào)節(jié)剪切電機(jī)頻率對應(yīng)的長度調(diào)節(jié)量依次減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，其特征在于，當(dāng)烘絲機(jī)采用熱風(fēng)方式干燥時，通過調(diào)節(jié)筒壁溫度、調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度、調(diào)節(jié)熱風(fēng)風(fēng)量或調(diào)節(jié)排潮負(fù)壓的方式實(shí)現(xiàn)干燥強(qiáng)度的調(diào)節(jié)；當(dāng)烘絲機(jī)采用工藝熱風(fēng)方式干燥時，通過調(diào)節(jié)工藝熱風(fēng)溫度或調(diào)節(jié)工藝熱風(fēng)風(fēng)量的方式實(shí)現(xiàn)干燥強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，其特征在于，根據(jù)卷曲度調(diào)節(jié)量的大小選擇相應(yīng)的干燥強(qiáng)度調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)筒壁溫度、調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度、調(diào)節(jié)熱風(fēng)風(fēng)量和調(diào)節(jié)排潮負(fù)壓對應(yīng)的卷曲度調(diào)節(jié)量依次減小。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，其特征在于，根據(jù)卷曲度調(diào)節(jié)量的大小選擇相應(yīng)的干燥強(qiáng)度調(diào)節(jié)方式，當(dāng)卷曲度調(diào)節(jié)量較大時，通過調(diào)節(jié)工藝熱風(fēng)溫度進(jìn)行干燥強(qiáng)度的調(diào)節(jié)，當(dāng)卷曲度調(diào)節(jié)量較小時，通過調(diào)節(jié)工藝熱風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行干燥強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，其特征在于，切絲機(jī)通過調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度或調(diào)節(jié)刀輥轉(zhuǎn)速的寬度調(diào)節(jié)方式實(shí)現(xiàn)寬度調(diào)節(jié)；當(dāng)寬度調(diào)節(jié)量較大時，通過調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，當(dāng)寬度調(diào)節(jié)量較小時，通過調(diào)節(jié)刀輥轉(zhuǎn)速進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法，其特征在于，所述風(fēng)選后煙絲的形態(tài)參數(shù)通過風(fēng)選后的煙絲圖像得到。

9.一種風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控系統(tǒng)，包括控制器，其特征在于，所述控制器用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-8任一項所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于，還包括檢測設(shè)備，所述檢測設(shè)備與控制器連接，檢測設(shè)備用于檢測風(fēng)選后煙絲的形態(tài)參數(shù)，將風(fēng)選后煙絲的形態(tài)參數(shù)發(fā)送給控制器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)選后煙絲形態(tài)檢測調(diào)控方法及系統(tǒng)。包括：獲取風(fēng)選后煙絲的形態(tài)參數(shù)，所述形態(tài)參數(shù)包括長度、寬度和卷曲度中的至少兩種；將煙絲的形態(tài)參數(shù)與設(shè)定的目標(biāo)范圍進(jìn)行對比，確定煙絲形態(tài)參數(shù)的調(diào)節(jié)量；當(dāng)長度需要調(diào)節(jié)時，根據(jù)長度調(diào)節(jié)量對長度調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)寬度需要調(diào)節(jié)時，根據(jù)寬度調(diào)節(jié)量對切絲機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)卷曲度需要調(diào)節(jié)時，根據(jù)卷曲度調(diào)節(jié)量對烘絲機(jī)的干燥強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)；直至煙絲長度、寬度和卷曲度符合目標(biāo)范圍，全面調(diào)控?zé)熃z長度、寬度和卷曲度，滿足卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性要求。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧國棟,李歡,朱文魁,王兵,彭罡星,張玉海,唐芳麗,王琳,徐波,楊雨要
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國煙草總公司鄭州煙草研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10