本發(fā)明涉及新型煙草制品，尤其涉及一種加熱卷煙制備方法及加熱卷煙。

背景技術：

1、加熱卷煙又稱加熱不燃燒卷煙，屬于新型煙草中的一種，是目前發(fā)展勢頭最為迅猛且最具前景的一類新型煙草，其特點是加熱煙絲而非燃燒煙絲。加熱卷煙的煙草材料絕大多數(shù)是以煙草薄片(再造煙葉)的形式使用的，煙草薄片是加熱不燃燒卷煙制品的核心材料。稠漿法是一種常見的加熱卷煙所使用的再造煙葉制作方法，此方法通常將稠漿均勻鋪至鋼帶上進行一級烘干后由鏟刀鏟下，再次進行二級烘干形成薄片，利用紙卷將薄片收卷制備成煙芯棒，最終與降溫段和濾嘴段復合制備成加熱卷煙。

2、然而，現(xiàn)有技術中稠漿法生產的薄片由于全靠粘合劑對煙粉進行粘合，本身強度較低，受烘干后水分影響較大，水分過少會發(fā)生脆斷；此外，目前大多數(shù)公司采用的鋼帶經(jīng)過長時間高溫烘烤后會產生高低起伏的變形，直接影響稠漿鋪置的均勻度，導致烘干后的稠漿法薄片厚度不均，較薄處的脆弱點在收卷時極易發(fā)生斷裂等問題。另外，受鏟刀剝離作用影響，薄片易受到破壞，影響其抗張強度。

3、因此，亟需一種加熱卷煙制備方法及加熱卷煙，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個目的在于：提供一種加熱卷煙制備方法，能夠增強煙草薄片的強度，提高厚度的均勻度，減少煙草薄片在生產過程中的斷裂。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、提供一種加熱卷煙制備方法，包括如下步驟：

4、s100、提供卷煙稠漿和導熱薄膜，所述導熱薄膜形成所述卷煙稠漿的流延平臺，將所述卷煙稠漿涂抹至所述流延平臺上；

5、s200、將所述流延平臺上的所述卷煙稠漿烘干，使得烘干后的所述卷煙稠漿與所述導熱薄膜粘合，并共同形成煙草薄片；

6、s300、提供卷煙紙，所述卷煙紙將所述煙草薄片包裹形成卷煙芯棒；

7、s400、將所述卷煙芯棒按照預設長度分割成段；

8、s500、提供過濾端，分割后的所述卷煙芯棒與所述過濾端組合形成加熱卷煙。

9、作為加熱卷煙制備方法的一種可選方案，步驟s300中，所述煙草薄片分割形成多個煙條，所述卷煙紙包裹多個所述煙條形成所述卷煙芯棒。

10、作為加熱卷煙制備方法的一種可選方案，每個所述煙條的寬度為0.8mm-1.2mm。

11、作為加熱卷煙制備方法的一種可選方案，步驟s300中，所述煙草薄片折疊包裹于所述卷煙紙中。

12、作為加熱卷煙制備方法的一種可選方案，所述煙草薄片相鄰的折痕之間的折疊寬度為0.8mm-1.2mm。

13、作為加熱卷煙制備方法的一種可選方案，所述導熱薄膜為金屬薄膜。

14、作為加熱卷煙制備方法的一種可選方案，所述導熱薄膜的厚度為0.01mm-0.05mm。

15、作為加熱卷煙制備方法的一種可選方案，所述導熱薄膜包括抗腐蝕層和耐高溫層，所述抗腐蝕層與所述耐高溫層連接。

16、作為加熱卷煙制備方法的一種可選方案，所述導熱薄膜還包括檢測層，所述檢測層連接于所述抗腐蝕層和所述耐高溫層之間，所述檢測層包括溫度檢測元件。

17、本發(fā)明的另一個目的在于：提供一種加熱卷煙，能夠提高煙草薄片的強度，保證加熱卷煙的生產質量。

18、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

19、提供一種加熱卷煙，通過上述的加熱卷煙制備方法制造而成。

20、本發(fā)明的有益效果：

21、本發(fā)明提供了一種加熱卷煙制備方法，利用導熱薄膜代替現(xiàn)有技術中的鋼帶，將卷煙稠漿涂抹在導熱薄膜形成的流延平臺上，避免了因鋼帶表面的不平整導致卷煙稠漿涂抹厚度的不均勻，進而改善了卷煙稠漿在烘干后局部強度不均的問題，提高卷煙稠漿的強度。待卷煙稠漿烘干后能夠與導熱薄膜粘接共同形成煙草薄片，使得導熱薄片能夠對卷煙稠漿起到支撐連接的作用，減少薄片經(jīng)鏟刀剝離工序，進一步提高了煙草薄片的強度。利用卷煙紙將煙草薄片即卷煙稠漿和導熱薄片同時包裹形成卷煙芯棒，避免在形成卷煙芯棒過程中煙草薄片發(fā)生斷裂的問題，保證加熱卷煙的產品質量。

22、本發(fā)明還提供了一種加熱卷煙，通過上述的加熱卷煙制備方法制備而成，提高了卷煙芯棒的結構強度，保證了加熱卷煙的產品質量。

技術特征：

1.一種加熱卷煙制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的加熱卷煙制備方法，其特征在于，步驟s300中，所述煙草薄片分割形成多個煙條，所述卷煙紙包裹多個所述煙條形成所述卷煙芯棒。

3.根據(jù)權利要求2所述的加熱卷煙制備方法，其特征在于，每個所述煙條的寬度為0.8mm-1.2mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的加熱卷煙制備方法，其特征在于，步驟s300中，所述煙草薄片折疊包裹于所述卷煙紙中。

5.根據(jù)權利要求4所述的加熱卷煙制備方法，其特征在于，所述煙草薄片相鄰的折痕之間的折疊寬度為0.8mm-1.2mm。

6.根據(jù)權利要求1所述的加熱卷煙制備方法，其特征在于，所述導熱薄膜為金屬薄膜。

7.根據(jù)權利要求1所述的加熱卷煙制備方法，其特征在于，所述導熱薄膜的厚度為0.01mm-0.05mm。

8.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的加熱卷煙制備方法，其特征在于，所述導熱薄膜包括抗腐蝕層和耐高溫層，所述抗腐蝕層與所述耐高溫層連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的加熱卷煙制備方法，其特征在于，所述導熱薄膜還包括檢測層，所述檢測層連接于所述抗腐蝕層和所述耐高溫層之間，所述檢測層包括溫度檢測元件。

10.一種加熱卷煙，其特征在于，通過如權利要求1-9任一項所述的加熱卷煙制備方法制造而成。

技術總結
本發(fā)明屬于新型煙草制品技術領域，公開了一種加熱卷煙制備方法及加熱卷煙。加熱卷煙制備方法包括如下步驟：S100、提供卷煙稠漿和導熱薄膜，導熱薄膜形成卷煙稠漿的流延平臺，將卷煙稠漿涂抹至流延平臺上。S200、將流延平臺上的卷煙稠漿烘干，使得烘干后的卷煙稠漿與導熱薄膜粘合共同形成煙草薄片。S300、提供卷煙紙，卷煙紙將煙草薄片包裹形成卷煙芯棒。S400、將卷煙芯棒按照預設長度分割成段。S500、提供過濾端，分割后的卷煙芯棒與過濾端組合形成加熱卷煙。該加熱卷煙制備方法能夠增強煙草薄片的強度，提高厚度的均勻度，減少煙草薄片在生產過程中的斷裂。

技術研發(fā)人員：王鵬飛,李朝建,朱遠洋,周成喜,楊歌,黃楊,張曉艷,羅亮,劉尉建,葛晶晶
受保護的技術使用者：南通煙濾嘴有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/24