本申請(qǐng)屬于霧化，尤其涉及一種雙段發(fā)熱體加熱電路及電子霧化裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，電子霧化裝置的發(fā)熱體需要迅速升溫，所以需要驅(qū)動(dòng)電路提供較大輸出功率，常規(guī)方式可通過(guò)減小發(fā)熱體阻值，或者通過(guò)升壓供電給發(fā)熱體實(shí)現(xiàn)大功率輸出。因此，為了進(jìn)一步提高發(fā)熱體的輸出功率，需要增加升壓電路，通過(guò)提高發(fā)熱體驅(qū)動(dòng)電壓才能實(shí)現(xiàn)更大功率輸出，這增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性，并可能帶來(lái)其他設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)，如功耗管理、散熱、以及電路的可靠性和成本。因此，如何在滿足功率需求的同時(shí)，保持電路的簡(jiǎn)潔性和成本效益，是一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例提供一種雙段發(fā)熱體加熱電路及電子霧化裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明實(shí)施例第一方面提供一種雙段發(fā)熱體加熱電路，包括：第一發(fā)熱體、第二發(fā)熱體、開(kāi)關(guān)模塊以及振蕩模塊；

3、所述第一發(fā)熱體與所述振蕩模塊并聯(lián)連接后再與所述開(kāi)關(guān)模塊串聯(lián)形成加熱電路，所述加熱電路的一端接收電源電壓，另一端接地，所述第一發(fā)熱體與所述第二發(fā)熱體相接觸；

4、所述開(kāi)關(guān)模塊根據(jù)控制信號(hào)使所述振蕩模塊處于振蕩狀態(tài)，以使所述第一發(fā)熱體和所述第二發(fā)熱體發(fā)熱。

5、可選的，所述開(kāi)關(guān)模塊包括第一開(kāi)關(guān)器件和第二開(kāi)關(guān)器件；

6、所述第一開(kāi)關(guān)器件的一端接收電源電壓，另一端分別連接所述振蕩模塊的一端和所述第一發(fā)熱體的一端，所述第二開(kāi)關(guān)器件的一端分別連接所述振蕩模塊的另一端和所述第一發(fā)熱體的另一端，所述第二開(kāi)關(guān)器件的另一端接地；

7、所述第一開(kāi)關(guān)器件根據(jù)導(dǎo)通控制信號(hào)處于常閉狀態(tài)，所述第二開(kāi)關(guān)器件根據(jù)pwm控制信號(hào)使所述振蕩模塊處于振蕩狀態(tài)。

8、可選的，所述振蕩模塊包括第一電容和第一電感，所述第一電容的一端和所述第一電感的一端共接為所述振蕩模塊的一端，所述第一電容的另一端和所述第一電感的另一端共接為所述振蕩模塊的另一端。

9、可選的，所述加熱電路還包括濾波模塊，所述濾波模塊的一端連接所述第一開(kāi)關(guān)器件的另一端，另一端連接所述第一發(fā)熱體的一端。

10、可選的，所述濾波模塊包括第二電容和第二電感，所述第二電感的一端為所述濾波模塊的一端，所述第二電感的另一端與所述第二電容的一端共接為所述濾波模塊的另一端，所述第二電容的另一端接地。

11、可選的，所述加熱電路還包括溫度檢測(cè)模塊，所述第二發(fā)熱體的一端接收所述電源電壓，另一端分別連接所述第一發(fā)熱體的一端和所述溫度檢測(cè)模塊的一端，所述溫度檢測(cè)模塊的另一端接地；

12、所述溫度檢測(cè)模塊通過(guò)檢測(cè)所述第二發(fā)熱體的溫度獲取第一發(fā)熱體的溫度。

13、可選的，所述加熱電路還包括控制模塊，所述控制模塊的信號(hào)采集端連接所述溫度檢測(cè)模塊的采樣端，所述控制模塊的第一輸出端連接所述開(kāi)關(guān)模塊的控制端，所述控制模塊的第二輸出端連接所述溫度檢測(cè)模塊的控制端；

14、所述控制模塊通過(guò)所述溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)所述第一發(fā)熱體的溫度，并通過(guò)控制所述開(kāi)關(guān)模塊的通斷狀態(tài)調(diào)節(jié)所述第一發(fā)熱體的溫度。

15、可選的，所述溫度檢測(cè)模塊包括第二電阻、第三電阻、第四電阻以及第三開(kāi)關(guān)器件，所述第二電阻的一端和所述第四電阻的一端共接為所述溫度檢測(cè)模塊的一端，所述第二電阻的另一端和所述第三電阻的一端共接為所述溫度檢測(cè)模塊的采樣端，所述第三電阻的第二端接地，所述第四電阻的第二端連接所述第三開(kāi)關(guān)器件的一端，所述第三開(kāi)關(guān)器件的另一端接地，所述第三開(kāi)關(guān)器件的控制端為所述溫度檢測(cè)模塊的控制端。

16、可選的，所述加熱電路還包括第四開(kāi)關(guān)器件和第五開(kāi)關(guān)器件，所述第四開(kāi)關(guān)器件的一端接收所述電源電壓，另一端連接所述第二發(fā)熱體的一端，所述第五開(kāi)關(guān)器件的一端連接所述第二發(fā)熱體的第二端，所述第五開(kāi)關(guān)器件的另一端接地，所述第四開(kāi)關(guān)器件的控制端和所述第五開(kāi)關(guān)器件的控制端分別連接所述控制模塊的輸出端；

17、所述控制模塊通過(guò)控制所述第四開(kāi)關(guān)器件和所述第五開(kāi)關(guān)器件同時(shí)導(dǎo)通，以對(duì)所述第二發(fā)熱體進(jìn)行加熱。

18、本發(fā)明實(shí)施例第二方面提供一種電子霧化裝置，所述電子霧化裝置包括第一方面所述的雙段發(fā)熱體加熱電路。

19、本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)效果為：本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)設(shè)置振蕩模塊與第一發(fā)熱體并聯(lián)連接，通過(guò)對(duì)開(kāi)關(guān)模塊的控制進(jìn)而控制振蕩模塊的振蕩狀態(tài)，使發(fā)熱體可以在較高功率下實(shí)現(xiàn)快速加熱；通過(guò)開(kāi)關(guān)模塊和振蕩模塊的配合保證了加熱電路的簡(jiǎn)潔和低成本，既能滿足快速升溫的需求，又能降低電路復(fù)雜性和功耗，不需要增加升壓電路，從而優(yōu)化了整個(gè)加熱電路的性能和成本效益。

技術(shù)特征：

1.一種雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，包括：第一發(fā)熱體、第二發(fā)熱體、開(kāi)關(guān)模塊以及振蕩模塊；

2.如權(quán)利要求1所述的雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)模塊包括第一開(kāi)關(guān)器件和第二開(kāi)關(guān)器件；

3.如權(quán)利要求2所述的雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，所述振蕩模塊包括第一電容和第一電感，所述第一電容的一端和所述第一電感的一端共接為所述振蕩模塊的一端，所述第一電容的另一端和所述第一電感的另一端共接為所述振蕩模塊的另一端。

4.如權(quán)利要求2所述的雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，所述加熱電路還包括濾波模塊，所述濾波模塊的一端連接所述第一開(kāi)關(guān)器件的另一端，另一端連接所述第一發(fā)熱體的一端。

5.如權(quán)利要求4所述的雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，所述濾波模塊包括第二電容和第二電感，所述第二電感的一端為所述濾波模塊的一端，所述第二電感的另一端與所述第二電容的一端共接為所述濾波模塊的另一端，所述第二電容的另一端接地。

6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，所述加熱電路還包括溫度檢測(cè)模塊，所述第二發(fā)熱體的一端接收所述電源電壓，另一端分別連接所述第一發(fā)熱體的一端和所述溫度檢測(cè)模塊的一端，所述溫度檢測(cè)模塊的另一端接地；

7.如權(quán)利要求6所述的雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，所述加熱電路還包括控制模塊，所述控制模塊的信號(hào)采集端連接所述溫度檢測(cè)模塊的采樣端，所述控制模塊的第一輸出端連接所述開(kāi)關(guān)模塊的控制端，所述控制模塊的第二輸出端連接所述溫度檢測(cè)模塊的控制端；

8.如權(quán)利要求7所述的雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，所述溫度檢測(cè)模塊包括第二電阻、第三電阻、第四電阻以及第三開(kāi)關(guān)器件，所述第二電阻的一端和所述第四電阻的一端共接為所述溫度檢測(cè)模塊的一端，所述第二電阻的另一端和所述第三電阻的一端共接為所述溫度檢測(cè)模塊的采樣端，所述第三電阻的第二端接地，所述第四電阻的第二端連接所述第三開(kāi)關(guān)器件的一端，所述第三開(kāi)關(guān)器件的另一端接地，所述第三開(kāi)關(guān)器件的控制端為所述溫度檢測(cè)模塊的控制端。

9.如權(quán)利要求7所述的雙段發(fā)熱體加熱電路，其特征在于，所述加熱電路還包括第四開(kāi)關(guān)器件和第五開(kāi)關(guān)器件，所述第四開(kāi)關(guān)器件的一端接收所述電源電壓，另一端連接所述第二發(fā)熱體的一端，所述第五開(kāi)關(guān)器件的一端連接所述第二發(fā)熱體的第二端，所述第五開(kāi)關(guān)器件的另一端接地，所述第四開(kāi)關(guān)器件的控制端和所述第五開(kāi)關(guān)器件的控制端分別連接所述控制模塊的輸出端；

10.一種電子霧化裝置，其特征在于，所述電子霧化裝置包括權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的雙段發(fā)熱體加熱電路。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種雙段發(fā)熱體加熱電路及電子霧化裝置，雙段發(fā)熱體加熱電路包括：第一發(fā)熱體、第二發(fā)熱體、開(kāi)關(guān)模塊以及振蕩模塊；第一發(fā)熱體與振蕩模塊并聯(lián)連接后再與開(kāi)關(guān)模塊串聯(lián)形成加熱電路，加熱電路的一端接收電源電壓，另一端接地，第一發(fā)熱體與第二發(fā)熱體相接觸；開(kāi)關(guān)模塊根據(jù)控制信號(hào)使振蕩模塊處于振蕩狀態(tài)，以使第一發(fā)熱體和第二發(fā)熱體發(fā)熱。本技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置振蕩模塊與第一發(fā)熱體并聯(lián)連接，通過(guò)對(duì)開(kāi)關(guān)模塊的控制進(jìn)而控制振蕩模塊的振蕩狀態(tài)，使發(fā)熱體可以在較高功率下實(shí)現(xiàn)快速加熱，既能滿足快速升溫的需求，又能降低電路復(fù)雜性和功耗，不需要增加升壓電路，從而優(yōu)化了整個(gè)加熱電路的性能和成本效益。

技術(shù)研發(fā)人員：唐高桃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市基克納科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12