本發(fā)明涉及尼古丁口含制品領(lǐng)域，特別是涉及一種微丸型口含煙，還涉及所述口含煙的制備方法。

背景技術(shù)：

1、口含尼古丁產(chǎn)品由于具備精美的外觀和獨(dú)特的口感體驗(yàn)，越來(lái)越受到消費(fèi)者青睞。目前，在尼古丁口含制品的制備過(guò)程中，通常是將尼古丁、香精、填充劑和矯味劑等直接混粉而成，由此方法制得的口含煙制品會(huì)導(dǎo)致尼古丁釋放速度過(guò)快易產(chǎn)生不適感，且香味釋放均一性差、釋放時(shí)間短、易變質(zhì)從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、目前，研究采用了各種方法來(lái)解決尼古丁釋放速度過(guò)快的問(wèn)題。如cn114521669a公開(kāi)了一種尼古丁穩(wěn)定的口含煙制品及其制備方法，其將尼古丁與高分子材料混合成溶液，對(duì)口含煙顆粒進(jìn)行涂層，讓尼古丁在口含過(guò)程中緩慢釋放。再如cn115997965a公開(kāi)了一種尼古丁緩釋型口含煙及其制備方法，其借助復(fù)合型固體尼古丁鹽來(lái)實(shí)現(xiàn)緩釋效果。然而，關(guān)于如何克服尼古丁釋放速度過(guò)快，并同時(shí)提高香味釋放均一性，目前并未有明確的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種微丸型口含煙及其制備方法來(lái)解決尼古丁釋放速度過(guò)快的問(wèn)題，并提高口含煙香味釋放的均一性。

2、一種微丸型口含煙的制備方法，包括以下步驟：

3、s1取粘合劑、尼古丁鹽、ph調(diào)節(jié)劑、甜味劑、涼味劑和香精來(lái)制備噴淋液；

4、s2基于離心造粒和流化結(jié)合，使用噴淋液對(duì)藥用丸芯進(jìn)行包衣處理，得到濕丸；

5、所述包衣處理的方法，其具體操作如下：

6、s21取藥用丸芯作為母粒，將其加入包衣機(jī)中；

7、s22藥用丸芯在包衣機(jī)轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下作離心運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，通過(guò)蠕動(dòng)泵將噴淋液、填充劑和防腐劑噴入包衣機(jī)中，使得丸芯長(zhǎng)大；

8、s23噴淋結(jié)束，添加潤(rùn)滑劑，得到濕丸；

9、s3對(duì)所述濕丸進(jìn)行過(guò)篩處理，得到粒徑為300~1500μm的微丸顆粒；

10、s4對(duì)所述微丸顆粒進(jìn)行干燥處理，裝袋得到口含煙產(chǎn)品。

11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述制備噴淋液的方法，其具體操作如下：

12、s11取粘合劑溶解在純水中，得到粘合劑溶液；

13、s12依次向粘合劑溶液中加入尼古丁鹽、ph調(diào)節(jié)劑、甜味劑、涼味劑和香精，在室溫條件下攪拌10~20min，至完全混合均勻。

14、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述粘合劑采用聚維酮、羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素何微晶纖維素中的至少一種。所述尼古丁鹽采用純尼古丁、尼古丁酒石酸鹽、尼古丁酒石酸鹽二水合物、尼古丁乙酰丙酸鹽、尼古丁乳酸鹽、尼古丁水楊酸鹽、尼古丁苯甲酸鹽、尼古丁蘋果酸鹽和尼古丁檸檬酸鹽中的至少一種。

15、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述ph調(diào)節(jié)劑采用氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、磷酸鈉、磷酸氫二鈉、醋酸鈉、醋酸鉀、焦磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸氫二鉀、磷酸氫鈣、聚偏磷酸鉀、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、葡萄糖酸鈉和磷酸氫二銨中的至少一種。

16、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述甜味劑采用單糖、二糖、三糖、多糖、多元醇、安賽蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖和紐甜中的至少一種。所述涼味劑為ws-3、ws-5、ws-10、ws-12、ws-23、ws-27和薄荷腦中的任意一種。所述香精為草莓、西瓜、芒果、葡萄、香蕉、檸檬、橙子、藍(lán)莓、覆盆子、薄荷、咖啡香精中的任意一種。

17、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述藥用丸芯的粒徑為100~800μm，且藥用丸芯采用微晶纖維素丸芯和蔗糖丸芯中的至少一種。

18、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，s22中，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為200-400r/min，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1000~3000r/min，進(jìn)風(fēng)溫度為40~80℃，霧化壓力為0.1~0.5mpa，蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速為2~30r/min。所述填充劑采用甘露醇、乳糖、異麥芽酮糖、山梨糖醇、麥芽糊精、微晶纖維素和預(yù)糊化淀粉中的至少一種。所述防腐劑為山梨酸鉀、苯甲酸鈉和尼泊金乙酯中的至少一種；所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂、滑石粉和二氧化硅中的至少一種。

19、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)篩處理的方法，其具體操作如下：使用層篩網(wǎng)對(duì)濕丸進(jìn)行過(guò)篩處理，篩選出粒徑為300~1500μm的微丸顆粒。采用16目~50目的篩網(wǎng)作為所述層篩網(wǎng)。

20、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥處理的方法，其具體操作如下：將篩選好的微丸顆粒放入包衣機(jī)中干燥5~20min，進(jìn)風(fēng)溫度為40~80℃，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000~3000r/min。

21、一種口含煙制品，采用所述的微丸型口含煙的制備方法制作得到，所述口含煙制品的質(zhì)量份組成如下：藥用丸芯15%~50%、尼古丁鹽1%~30%、粘合劑1%~30%、填充劑10%~70%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%、甜味劑1%~15%、香精1%~10%、ph調(diào)節(jié)劑0.5%~3%、涼味劑0.01%~1%、防腐劑0.05%~1%、純水5%~10%。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、針對(duì)如何克服尼古丁釋放速度過(guò)快，并同時(shí)提高香味釋放均一性的問(wèn)題，本發(fā)明提供了具體的解決方案，即，采用丸芯進(jìn)行包衣制備得到呈微丸態(tài)的口含煙制品，與傳統(tǒng)的單元型制劑相比，微丸有流動(dòng)性好、質(zhì)量均一、釋放穩(wěn)定、生物利用度高等許多優(yōu)勢(shì)，并且，不同釋放性能可通過(guò)選用合適的骨架材料和衣膜材料獲得，滿足了多元釋藥系統(tǒng)依據(jù)不同時(shí)間、部位釋放的需求，同時(shí)單個(gè)微丸缺陷不影響整體制劑釋放行為。

24、本發(fā)明制得的口含煙產(chǎn)品質(zhì)量高，克服了尼古丁釋放速度過(guò)快而產(chǎn)生不適感，香味釋放均一性差、釋放時(shí)間短、易變質(zhì)的問(wèn)題，具備口感舒適、入口刺激性小以及香氣均一性好，感官體驗(yàn)佳的優(yōu)點(diǎn)，推廣前景優(yōu)異。

技術(shù)特征：

1.一種微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，所述制備噴淋液的方法，其具體操作如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，所述粘合劑采用聚維酮、羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素何微晶纖維素中的至少一種；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，所述ph調(diào)節(jié)劑采用氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸氫鉀、磷酸鈉、磷酸氫二鈉、醋酸鈉、醋酸鉀、焦磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸氫二鉀、磷酸氫鈣、聚偏磷酸鉀、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、葡萄糖酸鈉和磷酸氫二銨中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，所述甜味劑采用單糖、二糖、三糖、多糖、多元醇、安賽蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖和紐甜中的至少一種；所述涼味劑為ws-3、ws-5、ws-10、ws-12、ws-23、ws-27和薄荷腦中的任意一種；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，所述藥用丸芯的粒徑為100~800μm，且藥用丸芯采用微晶纖維素丸芯和蔗糖丸芯中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，s22中，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為200-400r/min，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1000~3000r/min，進(jìn)風(fēng)溫度為40~80℃，霧化壓力為0.1~0.5mpa，蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速為2~30r/min；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，所述過(guò)篩處理的方法，其具體操作如下：使用層篩網(wǎng)對(duì)濕丸進(jìn)行過(guò)篩處理，篩選出粒徑為300~1500μm的微丸顆粒；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微丸型口含煙的制備方法，其特征在于，所述干燥處理的方法，其具體操作如下：將篩選好的微丸顆粒放入包衣機(jī)中干燥5~20min，進(jìn)風(fēng)溫度為40~80℃，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000~3000r/min。

10.一種口含煙制品，采用如權(quán)利要求1~9中任意一項(xiàng)所述的微丸型口含煙的制備方法制作得到，其特征在于，所述口含煙制品的質(zhì)量份組成如下：藥用丸芯15%~50%、尼古丁鹽1%~30%、粘合劑1%~30%、填充劑10%~70%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%、甜味劑1%~15%、香精1%~10%、ph調(diào)節(jié)劑0.5%~3%、涼味劑0.01%~1%、防腐劑0.05%~1%、純水5%~10%。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種微丸型口含煙及其制備方法。上述制備方法包括以下步驟：S1取粘合劑、尼古丁鹽、pH調(diào)節(jié)劑、甜味劑、涼味劑和香精來(lái)制備噴淋液。S2基于離心造粒和流化結(jié)合，使用噴淋液對(duì)藥用丸芯進(jìn)行包衣處理，得到濕丸。S3對(duì)所述濕丸進(jìn)行過(guò)篩處理，得到粒徑為300~1500μm的微丸顆粒。S4對(duì)所述微丸顆粒進(jìn)行干燥處理，裝袋得到口含煙產(chǎn)品。本發(fā)明制得的口含煙產(chǎn)品質(zhì)量高，克服了尼古丁釋放速度過(guò)快而產(chǎn)生不適感，克服了香味釋放均一性差、釋放時(shí)間短、易變質(zhì)的問(wèn)題，具備口感舒適、入口刺激性小以及香氣均一性好，感官體驗(yàn)佳的優(yōu)點(diǎn)，推廣前景優(yōu)異。

技術(shù)研發(fā)人員：李智剛,石濤,蘭正茂,辜佳興,羅萬(wàn),鐘照恬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市華加生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19