本申請涉及氣溶膠生成，更具體的說是涉及一種氣溶膠生成裝置及控制氣溶膠生成裝置的方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、氣溶膠生成裝置(以下簡稱“生成裝置”)是采用加熱方式作用于氣溶膠生成制品，從而生成氣溶膠以供用戶抽吸的裝置，其包括加熱組件、氣流傳感器和供電組件。其中，加熱組件由供電組件供電，加熱組件能夠發(fā)熱使得氣溶膠生成制品霧化形成氣溶膠，氣流傳感器在用戶抽吸時(shí)，能夠在負(fù)壓狀態(tài)下被觸發(fā)進(jìn)行抽吸口數(shù)的統(tǒng)計(jì)。

2、由于氣流傳感器基于負(fù)壓狀態(tài)被觸發(fā)，多個(gè)生成裝置由于生產(chǎn)誤差，或者不同氣流傳感器的型號(hào)不同，其應(yīng)用在多個(gè)生成裝置中時(shí)，被觸發(fā)的負(fù)壓值存在差別，無法保證產(chǎn)品靈敏度的一致性，影響用戶使用體驗(yàn)感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N氣溶膠生成裝置及控制氣溶膠生成裝置的方法及系統(tǒng)，使得氣溶膠生成裝置的靈敏度一致性好，提升用戶的使用體驗(yàn)感。

2、本申請?zhí)峁┮环N氣溶膠生成裝置，應(yīng)用于氣溶膠生成裝置，所述氣溶膠生成裝置包括調(diào)節(jié)腔體和氣流傳感器，所述氣流傳感器與所述調(diào)節(jié)腔體連通，包括：

3、抽吸所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣體以觸發(fā)所述氣流傳感器；

4、獲取觸發(fā)所述氣流傳感器的第一氣壓值；

5、向所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)充氣使所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣壓達(dá)到第二氣壓值；

6、將所述第一氣壓值和所述第二氣壓值之間的壓力差設(shè)為觸發(fā)所述氣流傳感器的觸發(fā)閾值。

7、在一些實(shí)施例中，所述第一氣壓值和所述第二氣壓值均小于0pa。

8、在一些實(shí)施例中，所述第一氣壓值小于所述第二氣壓值，所述壓力差為所述第一氣壓值減去所述第二氣壓值。

9、在一些實(shí)施例中，所述壓力差的取值為-100pa。

10、本申請還提供一種氣溶膠生成裝置，利用如上所述的方法控制，包括：

11、裝置主體，所述裝置主體內(nèi)具有加熱腔和調(diào)節(jié)腔體，所述加熱腔用于容納氣溶膠生成制品；

12、彈性膜，所述彈性膜設(shè)置在所述裝置主體內(nèi)，并將所述加熱腔和所述調(diào)節(jié)腔體隔絕設(shè)置，所述彈性膜在負(fù)壓狀態(tài)下朝向所述加熱腔體變形，以使所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣壓變化；以及

13、氣流傳感器，所述氣流傳感器與所述調(diào)節(jié)腔體連通，所述氣流傳感器能夠在所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣壓達(dá)到其觸發(fā)閾值時(shí)被觸發(fā)。

14、在一些實(shí)施例中，所述裝置主體包括支撐組件和第一密封件，所述支撐組件和所述第一密封件圍合形成所述調(diào)節(jié)腔體，所述第一密封件上還設(shè)有容納槽，所述容納槽和所述調(diào)節(jié)腔體連通，所述氣流傳感器設(shè)置在所述容納槽內(nèi)，所述氣流傳感器的感受面朝向所述調(diào)節(jié)腔體設(shè)置，且所述氣流傳感器的感受面與所述容納槽的腔壁間隔設(shè)置。

15、在一些實(shí)施例中，所述裝置主體還包括第二密封件，所述第二密封件設(shè)置在所述第一密封件和所述支撐組件之間，以在所述第一密封件和所述第二密封件之間形成所述調(diào)節(jié)腔體。

16、在一些實(shí)施例中，所述加熱腔和所述調(diào)節(jié)腔體沿第一方向依次布設(shè)，所述調(diào)節(jié)腔體和所述容納槽沿第二方向依次布設(shè)，所述第一方向和所述第二方向之間存在夾角。

17、在一些實(shí)施例中，所述第一密封件上設(shè)有插入孔，所述插入孔能夠與所述調(diào)節(jié)腔體連通，所述插入孔用于與抽吸裝置的抽吸端連接。

18、本申請還提供一種控制氣溶膠生成裝置的系統(tǒng)，包括：

19、如上所述的氣溶膠生成裝置；以及抽吸裝置，所述抽吸裝置包括抽吸機(jī)構(gòu)和插入結(jié)構(gòu)，所述插入結(jié)構(gòu)的兩端分別與所述抽吸機(jī)構(gòu)的抽吸端和所述氣溶膠生成裝置的調(diào)節(jié)腔體連通，所述抽吸機(jī)構(gòu)用于抽吸所述調(diào)節(jié)腔體的氣體或向所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)充氣。

20、依據(jù)上述實(shí)施例中的一種控制氣溶膠生成裝置的方法，通過抽吸調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣體達(dá)到氣流傳感器被觸發(fā)后，又進(jìn)行充氣至第二氣壓值，以第二氣壓值作為生成裝置投入使用時(shí)的初始壓力，使得第一氣壓值和第二氣壓值之間的壓力差作為氣流傳感器被觸發(fā)時(shí)的觸發(fā)閾值，相比以第一氣壓值進(jìn)行觸發(fā)氣流傳感器，該觸發(fā)閾值的設(shè)置降低了氣流傳感器被觸發(fā)的氣壓條件，從而能夠提升氣流傳感器被觸發(fā)的靈敏度，同時(shí)，由于通過抽吸和充氣的操作實(shí)現(xiàn)觸發(fā)閾值的設(shè)定，使得多個(gè)氣流傳感器的觸發(fā)閾值一致且可控，從而能夠提升氣溶膠生成裝置靈敏度的一致性，提升用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種控制氣溶膠生成裝置的方法，應(yīng)用于氣溶膠生成裝置，所述氣溶膠生成裝置包括調(diào)節(jié)腔體和氣流傳感器，所述氣流傳感器與所述調(diào)節(jié)腔體連通，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制氣溶膠生成裝置的方法，其特征在于，所述第一氣壓值和所述第二氣壓值均小于0pa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制氣溶膠生成裝置的方法，其特征在于，所述第一氣壓值小于所述第二氣壓值，所述壓力差為所述第一氣壓值減去所述第二氣壓值。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制氣溶膠生成裝置的方法，其特征在于，所述壓力差的取值為-100pa。

5.一種氣溶膠生成裝置，利用如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法控制，其特征在于，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣溶膠生成裝置，其特征在于，所述裝置主體包括支撐組件和第一密封件，所述支撐組件和所述第一密封件圍合形成所述調(diào)節(jié)腔體，所述第一密封件上還設(shè)有容納槽，所述容納槽和所述調(diào)節(jié)腔體連通，所述氣流傳感器設(shè)置在所述容納槽內(nèi)，所述氣流傳感器的感受面朝向所述調(diào)節(jié)腔體設(shè)置，且所述氣流傳感器的感受面與所述容納槽的腔壁間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣溶膠生成裝置，其特征在于，所述裝置主體還包括第二密封件，所述第二密封件設(shè)置在所述第一密封件和所述支撐組件之間，以在所述第一密封件和所述第二密封件之間形成所述調(diào)節(jié)腔體。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣溶膠生成裝置，其特征在于，所述加熱腔和所述調(diào)節(jié)腔體沿第一方向依次布設(shè)，所述調(diào)節(jié)腔體和所述容納槽沿第二方向依次布設(shè)，所述第一方向和所述第二方向之間存在夾角。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣溶膠生成裝置，其特征在于，所述第一密封件上設(shè)有插入孔，所述插入孔能夠與所述調(diào)節(jié)腔體連通，所述插入孔用于與抽吸裝置的抽吸端連接。

10.一種控制氣溶膠生成裝置的系統(tǒng)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N氣溶膠生成裝置及控制氣溶膠生成裝置的方法及系統(tǒng)，屬于氣溶膠生成技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括抽吸所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣體以觸發(fā)所述氣流傳感器；獲取觸發(fā)所述氣流傳感器的第一氣壓值；向所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)充氣使所述調(diào)節(jié)腔體內(nèi)的氣壓達(dá)到第二氣壓值；將所述第一氣壓值和所述第二氣壓值之間的壓力差設(shè)為觸發(fā)所述氣流傳感器的觸發(fā)閾值。由于將第一氣壓值和第二氣壓值之間的壓力差作為氣流傳感器的觸發(fā)閾值，降低了氣流傳感器被觸發(fā)的氣壓條件，從而提升氣流傳感器被觸發(fā)的靈敏度，同時(shí)，由于通過抽吸和充氣的操作實(shí)現(xiàn)觸發(fā)閾值的設(shè)定，使得多個(gè)氣流傳感器的觸發(fā)閾值一致且可控，從而能提升氣溶膠生成裝置靈敏度的一致性，提升用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：梁功超,劉才學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市基克納科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19