本申請涉及霧化，特別是涉及一種霧化模塊及電子霧化裝置。

背景技術：

1、目前在電子霧化行業(yè)中，煙膏型的電子霧化裝置主要是適用于固體霧化介質的煙霧生成裝置，相比燃燒煙草的真正香煙，它的優(yōu)點是采用蒸發(fā)或烘焙等方式替代燃燒過程，避免了許多刺激性有毒和致癌物質產生，口味更純正，可應用于各種類型的固體霧化介質。

2、目前市面上的煙膏型電子霧化裝置通常包括霧化模塊和電池，用戶在使用時，通過使電池對霧化模塊的霧化芯供電，從而使霧化芯通電并加熱煙膏，用戶通過抽吸產生氣溶膠。其中傳統(tǒng)的電子霧化裝置的結構中，由于霧化模塊的零部件過多，導致霧化模塊安裝復雜，對霧化芯的密封效果并不好，并且傳統(tǒng)的電子霧化裝置的結構中，霧化芯通常是在殼體中一個相對敞開的空間內加熱煙膏，使得煙膏被加熱后產生的氣溶膠容易四處飛逸，導致氣溶膠冷卻后形成的冷凝液容易附著在殼體內部的其它結構上，進而導致較多的氣溶膠不能被用戶抽吸到，也造成了煙膏的浪費。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對現(xiàn)有的煙膏型電子霧化裝置中霧化模塊的部件過多，導致安裝復雜、密封效果不好的問題，以及氣溶膠容易四處飛逸造成煙膏浪費的問題，提供一種能夠解決上述問題的霧化模塊和包括該霧化模塊的電子霧化裝置。

2、根據本申請的一個方面，提供一種霧化模塊，包括：

3、鍋體組件，所述鍋體組件包括金屬鍋和霧化芯，所述霧化芯設于所述金屬鍋內；

4、密封件，所述密封件在沿自身軸向方向的一端開設有安裝孔，所述鍋體組件容納在所述安裝孔內，所述鍋體組件的底部與所述安裝孔的底壁之間形成有霧化腔，所述密封件還開設有進氣孔，所述進氣孔與所述霧化腔相連通。

5、在其中一個實施例中，所述金屬鍋的外周面具有環(huán)繞自身中心軸線的第一臺階，所述霧化腔的內周面具有環(huán)繞所述中心軸線的第一限位結構，所述第一限位結構的端面抵接于所述第一臺階，以在所述軸向方向上限制所述金屬鍋朝靠近所述進氣孔的方向移動。

6、在其中一個實施例中，所述第二限位結構具有多個，多個所述第二限位結構環(huán)繞所述中心軸線間隔設置。

7、在其中一個實施例中，所述金屬鍋的內壁具有環(huán)繞所述中心軸線的限位部，所述限位部抵接于所述霧化芯遠離所述第二限位結構的一端，以在所述軸向方向上限制所述霧化芯朝遠離進氣孔的方向移動。

8、在其中一個實施例中，所述金屬鍋的外周具有環(huán)繞自身中心軸線的第二臺階，所述第二臺階背對所述第一臺階，并與所述第一臺階在所述軸向方向上間隔設置，所述安裝孔的內周面具有環(huán)繞所述中心軸線的第三限位結構，所述第三限位結構與所述第一限位結構在所述軸向方向上間隔設置，并抵接于所述第二臺階，以在所述軸向方向上限制所述金屬鍋朝遠離所述進氣孔的方向移動。

9、在其中一個實施例中，所述密封件的外周面具有固定結構，所述固定結構用于使所述霧化模塊固定在電子霧化裝置的殼體中。

10、在其中一個實施例中，所述密封件為透明的一體式彈性硅膠密封件，并且所述密封件處還設有發(fā)光元件，所述發(fā)光元件被配置為用以向所述密封件發(fā)射光線，以使得所述光線通過所述密封件傳遞到所述霧化模塊的外部。

11、在其中一個實施例中，所述霧化模塊還包括預熱件，所述預熱件套設于所述金屬鍋。

12、在其中一個實施例中，所述霧化模塊還包括通氣管，所述通氣管插設于所述密封件，并且所述通氣管開設有貫穿自身相對兩端并連通所述霧化腔的主氣道。

13、根據本申請的另外一個方面，提供一種電子霧化裝置，包括：

14、殼體：

15、如上述任一方案所述的霧化模塊，所述霧化模塊設于所述殼體內；

16、供電組件，電連接于所述霧化模塊的鍋體組件，所述供電組件用于在所述鍋體組件加熱霧化介質時為所述鍋體組件供電。

17、上述霧化模塊及電子霧化裝置，通過設置一體式的密封件，在密封件內開設有安裝孔，使得密封件結構簡單，可以簡化霧化模塊的安裝步驟，減少零部件的數量，相比于設置多個密封件對鍋體組件進行密封，能夠更好地將鍋體組件固定密封在密封件中，密封效果更好。進一步地，通過將鍋體組件整體容納于安裝孔中，并與安裝孔的底壁在安裝孔內形成有霧化腔，使得霧化介質被加熱霧化后，氣溶膠也就集中在霧化腔內而不會四處飛逸，從而能夠有效減少氣溶膠的損失，避免氣溶膠逸到電子霧化裝置的殼體內的其它結構，進而能夠保證盡可能多的氣溶膠被用戶吸入，避免了煙膏的浪費。

技術特征：

1.一種霧化模塊，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的霧化模塊，其特征在于，所述金屬鍋的外周面具有環(huán)繞自身中心軸線的第一臺階，所述霧化腔的內周面具有環(huán)繞所述中心軸線的第一限位結構，所述第一限位結構的端面抵接于所述第一臺階，以在所述軸向方向上限制所述金屬鍋朝靠近所述進氣孔的方向移動。

3.根據權利要求2所述的霧化模塊，其特征在于，所述第一限位結構的內周面設有第二限位結構，所述第二限位結構的端面抵接于所述霧化芯的一端，以在所述軸向方向上限制所述霧化芯朝靠近所述進氣孔的方向移動。

4.根據權利要求3所述的霧化模塊，其特征在于，所述第二限位結構具有多個，多個所述第二限位結構環(huán)繞所述中心軸線間隔設置。

5.根據權利要求3所述的霧化模塊，其特征在于，所述金屬鍋的內壁具有環(huán)繞所述中心軸線的限位部，所述限位部抵接于所述霧化芯遠離所述第二限位結構的一端，以在所述軸向方向上限制所述霧化芯朝遠離所述進氣孔的方向移動。

6.根據權利要求2-5中任一項所述的霧化模塊，其特征在于，所述金屬鍋的外周具有環(huán)繞自身中心軸線的第二臺階，所述第二臺階背對所述第一臺階，并與所述第一臺階在所述軸向方向上間隔設置，所述安裝孔的內周面具有環(huán)繞所述中心軸線的第三限位結構，所述第三限位結構與所述第一限位結構在所述軸向方向上間隔設置，并抵接于所述第二臺階，以在所述軸向方向上限制所述金屬鍋朝遠離所述進氣孔的方向移動。

7.根據權利要求1所述的霧化模塊，其特征在于，所述密封件的外周面具有固定結構，所述固定結構用于使所述霧化模塊固定在電子霧化裝置的殼體中。

8.根據權利要求1所述的霧化模塊，其特征在于，所述密封件為透明的一體式彈性硅膠密封件，并且所述密封件處還設有發(fā)光元件，所述發(fā)光元件被配置為用以向所述密封件發(fā)射光線，以使得所述光線通過所述密封件傳遞到所述霧化模塊的外部。

9.根據權利要求1所述的霧化模塊，其特征在于，所述霧化模塊還包括通氣管，所述通氣管插設于所述密封件，并且所述通氣管開設有貫穿自身相對兩端并連通所述霧化腔的主氣道。

10.一種電子霧化裝置，其特征在于，包括：

技術總結
本申請涉及一種霧化模塊及電子霧化裝置。電子霧化裝置包括霧化模塊，霧化模塊包括鍋體組件和密封件，鍋體組件包括金屬鍋和霧化芯，霧化芯設于金屬鍋內，密封件在沿自身軸向方向的一端開設有安裝孔，鍋體組件容納于安裝孔內，使得密封件結構簡單，可以簡化霧化模塊的安裝步驟，能夠更好地將鍋體組件固定密封在密封件中，密封效果更好；并且鍋體組件的底部與安裝孔的底壁在安裝孔內形成有霧化腔，密封件在沿自身軸向方向的相對一端還開設有進氣孔，進氣孔與霧化腔相連通，使得霧化介質被加熱霧化后，氣溶膠集中在霧化腔內而不會四處飛逸，從而能夠有效減少氣溶膠的損失，進而能夠保證盡可能多的氣溶膠被用戶吸入，避免了霧化介質的浪費。

技術研發(fā)人員：林慶城,馮繼斌
受保護的技術使用者：深圳市麥瑞市場管理服務有限公司
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2024/10/24