本技術(shù)涉及霧化，特別是涉及一種氣霧發(fā)生裝置。

背景技術(shù)：

1、氣霧發(fā)生裝置又名虛擬香煙、電子煙，蒸汽煙等，主要供戒煙或替代香煙使用。氣霧發(fā)生裝置通過(guò)對(duì)煙油進(jìn)行加熱，使得煙油霧化，霧化后的煙油沿吸嘴流出供客戶(hù)吸食。

2、相關(guān)技術(shù)中，氣霧發(fā)生裝置大多包括霧化主機(jī)、外殼和電源組件，霧化主機(jī)與外殼相互連接，電源組件安裝于外殼內(nèi)；霧化主機(jī)內(nèi)開(kāi)設(shè)有吸氣腔、儲(chǔ)油腔和霧化腔，儲(chǔ)油腔經(jīng)霧化腔與吸氣腔連通，霧化主機(jī)包括加熱部件，電源組件用于為加熱部件供電，加熱部件安裝于霧化腔內(nèi)，儲(chǔ)油腔內(nèi)的煙油流入霧化腔后，加熱部件對(duì)煙油加熱，使得煙油在霧化腔內(nèi)霧化形成煙霧，用戶(hù)抽吸氣霧發(fā)生裝置時(shí)，霧化腔內(nèi)的煙霧經(jīng)吸氣腔流出并供用戶(hù)吸食。

3、然而，當(dāng)氣霧發(fā)生裝置不被使用時(shí)，氣霧發(fā)生裝置內(nèi)的煙霧可能在吸氣腔或霧化腔內(nèi)液化形成冷凝油，冷凝油吸附于吸氣腔和霧化腔的腔壁，冷凝油可能沿吸氣腔流出，導(dǎo)致漏油。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例旨在提供一種氣霧發(fā)生裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷凝油可能沿吸氣腔流出，導(dǎo)致漏油的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種氣霧發(fā)生裝置，包括：

4、霧化主機(jī)，所述霧化主機(jī)包括主體、加熱部件和第一吸油件，所述主體開(kāi)設(shè)有吸氣腔、霧化腔、進(jìn)氣孔、儲(chǔ)油腔和進(jìn)油孔，所述進(jìn)氣孔經(jīng)所述霧化腔與所述吸氣腔連通，所述儲(chǔ)油腔經(jīng)所述進(jìn)油孔與所述霧化腔連通；所述加熱部件安裝于所述霧化腔內(nèi)，并位于所述進(jìn)油孔處；所述第一吸油件安裝于所述吸氣腔的腔壁上，所述霧化腔的側(cè)腔壁上開(kāi)設(shè)有多條第一鎖油槽，所述霧化腔的底腔壁上開(kāi)設(shè)有多條第二鎖油槽；

5、外殼，所述霧化主機(jī)安裝于所述外殼，所述外殼開(kāi)設(shè)有電源安裝腔和入氣孔，所述入氣孔經(jīng)所述進(jìn)氣孔與所述霧化腔連通；

6、電源組件，所述電源組件安裝于所述電源安裝腔內(nèi)，所述電源組件與所述加熱部件電連接。

7、在一些實(shí)施例中，所述主體包括吸嘴部件、第一安裝座和第二安裝座，所述第二安裝座安裝于所述第一安裝座，所述吸嘴部件安裝于所述第一安裝座并套設(shè)于所述第二安裝座；所述吸氣腔和所述儲(chǔ)油腔開(kāi)設(shè)于所述吸嘴部件，所述第一安裝座和所述第二安裝座合圍形成所述霧化腔，所述進(jìn)油孔開(kāi)設(shè)于所述第二安裝座，所述進(jìn)氣孔、所述第一鎖油槽和所述第二鎖油槽開(kāi)設(shè)于所述第一安裝座；

8、所述第二安裝座開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣腔，所述霧化腔經(jīng)所述導(dǎo)氣腔與所述吸氣腔連通，所述導(dǎo)氣腔的腔壁上開(kāi)設(shè)有第三鎖油槽。

9、在一些實(shí)施例中，所述進(jìn)油孔的數(shù)量和所述導(dǎo)氣腔的數(shù)量均為兩組，兩組所述進(jìn)油孔分別位于所述加熱部件相對(duì)的兩側(cè)，兩組所述導(dǎo)氣腔也分別位于所述加熱部件相對(duì)的兩側(cè)；一組所述進(jìn)油孔至另一組所述進(jìn)油孔的方向垂直于一組所述導(dǎo)氣腔至另一組所述導(dǎo)氣腔的方向。

10、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)氣腔包括第一腔和第二腔，所述霧化腔依次經(jīng)所述第一腔和所述第二腔與所述吸氣腔連通，所述第一腔的中心線平行于所述吸氣腔的中心軸線，所述第二腔的中心線垂直于所述吸氣腔的中心軸線。

11、在一些實(shí)施例中，所述霧化主機(jī)還包括第二吸油件，所述第二吸油件安裝于所述霧化腔內(nèi)，所述霧化腔的底腔壁位于所述第一安裝座上，所述第二安裝座和所述霧化腔的底腔壁夾持所述第二吸油件。

12、在一些實(shí)施例中，所述霧化主機(jī)還包括第三吸油件和第四吸油件，所述主體還開(kāi)設(shè)有第一鎖油腔和第二鎖油腔，所述第一鎖油腔經(jīng)所述霧化腔與所述第二鎖油腔連通，所述第一鎖油腔和所述第二鎖油腔分別位于所述霧化腔的兩側(cè)，所述第二吸油件的兩端分別伸入所述第一鎖油腔和所述第二鎖油腔；

13、所述第三吸油件安裝于所述第一鎖油腔內(nèi)，所述第四吸油件安裝于所述第二鎖油腔內(nèi)，所述第三吸油件和所述第四吸油件均與所述第二吸油件背離所述霧化腔的底腔壁的端面相抵接。

14、在一些實(shí)施例中，所述第二安裝座包括第一分隔壁和第二分隔壁，所述第一分隔壁和所述第二分隔壁均與所述第二吸油件的一端面相抵接，所述霧化腔的底腔壁與所述第二吸油件的另一端面相抵接；

15、所述第一安裝座包括環(huán)形壁，所述第一鎖油槽開(kāi)設(shè)于所述環(huán)形壁，所述霧化腔形成于所述環(huán)形壁、所述第一分隔壁與所述第二分隔壁之間，所述第一鎖油腔形成于所述第一分隔壁與所述環(huán)形壁之間，所述第二鎖油腔形成于所述第二分隔壁與所述環(huán)形壁之間。

16、在一些實(shí)施例中，所述第一安裝座包括凸起部，所述凸起部連接于所述霧化腔的底腔壁，所述進(jìn)氣孔貫穿所述凸起部。

17、在一些實(shí)施例中，所述吸嘴部件包括吸嘴本體和導(dǎo)氣管，所述第二安裝座背離所述第一安裝座的一端開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與所述霧化腔連通，所述導(dǎo)氣管的一端連接于所述吸嘴本體，所述導(dǎo)氣管的另一端安裝于所述安裝孔內(nèi)；所述儲(chǔ)油腔開(kāi)設(shè)于所述吸嘴本體，所述吸氣腔開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管將所述儲(chǔ)油腔與所述吸氣腔隔開(kāi)，所述吸嘴本體安裝于所述第一安裝座并套設(shè)于所述第二安裝座。

18、在一些實(shí)施例中，所述吸氣腔的腔壁上開(kāi)設(shè)有筒狀的吸油槽，所述第一吸油件呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一吸油件安裝于所述吸油槽內(nèi)。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，第一鎖油槽使得霧化腔的側(cè)腔壁不平整，霧化腔的側(cè)腔壁的面積增大，進(jìn)而煙霧更加易于在霧化腔的側(cè)腔壁上凝液且附著于第一鎖油槽內(nèi)，同理可得煙霧也易于在第二鎖油槽處凝液并附著于第二鎖油槽內(nèi)；進(jìn)而降低了霧化腔內(nèi)的冷凝油經(jīng)吸氣腔流出的可能性，降低了氣霧發(fā)生裝置漏油的可能性。

20、另外，若有冷凝油經(jīng)霧化腔流動(dòng)至吸氣腔，或煙油在吸氣腔內(nèi)形成冷凝油，導(dǎo)致冷凝油附著于吸氣腔的腔壁上時(shí)，第一吸油件能夠吸收吸氣腔的腔壁上的冷凝油，進(jìn)而降低了吸氣腔內(nèi)的冷凝油流出的可能性，進(jìn)一步降低了氣霧發(fā)生裝置漏油的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述主體包括吸嘴部件、第一安裝座和第二安裝座，所述第二安裝座安裝于所述第一安裝座，所述吸嘴部件安裝于所述第一安裝座并套設(shè)于所述第二安裝座；所述吸氣腔和所述儲(chǔ)油腔開(kāi)設(shè)于所述吸嘴部件，所述第一安裝座和所述第二安裝座合圍形成所述霧化腔，所述進(jìn)油孔開(kāi)設(shè)于所述第二安裝座，所述進(jìn)氣孔、所述第一鎖油槽和所述第二鎖油槽開(kāi)設(shè)于所述第一安裝座；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述進(jìn)油孔的數(shù)量和所述導(dǎo)氣腔的數(shù)量均為兩組，兩組所述進(jìn)油孔分別位于所述加熱部件相對(duì)的兩側(cè)，兩組所述導(dǎo)氣腔也分別位于所述加熱部件相對(duì)的兩側(cè)；一組所述進(jìn)油孔至另一組所述進(jìn)油孔的方向垂直于一組所述導(dǎo)氣腔至另一組所述導(dǎo)氣腔的方向。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述導(dǎo)氣腔包括第一腔和第二腔，所述霧化腔依次經(jīng)所述第一腔和所述第二腔與所述吸氣腔連通，所述第一腔的中心線平行于所述吸氣腔的中心軸線，所述第二腔的中心線垂直于所述吸氣腔的中心軸線。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述霧化主機(jī)還包括第二吸油件，所述第二吸油件安裝于所述霧化腔內(nèi)，所述霧化腔的底腔壁位于所述第一安裝座上，所述第二安裝座和所述霧化腔的底腔壁夾持所述第二吸油件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述霧化主機(jī)還包括第三吸油件和第四吸油件，所述主體還開(kāi)設(shè)有第一鎖油腔和第二鎖油腔，所述第一鎖油腔經(jīng)所述霧化腔與所述第二鎖油腔連通，所述第一鎖油腔和所述第二鎖油腔分別位于所述霧化腔的兩側(cè)，所述第二吸油件的兩端分別伸入所述第一鎖油腔和所述第二鎖油腔；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述第二安裝座包括第一分隔壁和第二分隔壁，所述第一分隔壁和所述第二分隔壁均與所述第二吸油件的一端面相抵接，所述霧化腔的底腔壁與所述第二吸油件的另一端面相抵接；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述第一安裝座包括凸起部，所述凸起部連接于所述霧化腔的底腔壁，所述進(jìn)氣孔貫穿所述凸起部。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述吸嘴部件包括吸嘴本體和導(dǎo)氣管，所述第二安裝座背離所述第一安裝座的一端開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與所述霧化腔連通，所述導(dǎo)氣管的一端連接于所述吸嘴本體，所述導(dǎo)氣管的另一端安裝于所述安裝孔內(nèi)；所述儲(chǔ)油腔開(kāi)設(shè)于所述吸嘴本體，所述吸氣腔開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管將所述儲(chǔ)油腔與所述吸氣腔隔開(kāi)，所述吸嘴本體安裝于所述第一安裝座并套設(shè)于所述第二安裝座。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧發(fā)生裝置，其特征在于，所述吸氣腔的腔壁上開(kāi)設(shè)有筒狀的吸油槽，所述第一吸油件呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一吸油件安裝于所述吸油槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種氣霧發(fā)生裝置。包括霧化主機(jī)、外殼和電源組件；霧化主機(jī)包括主體、加熱部件和第一吸油件，主體開(kāi)設(shè)有吸氣腔、霧化腔、進(jìn)氣孔、儲(chǔ)油腔和進(jìn)油孔，進(jìn)氣孔經(jīng)霧化腔與吸氣腔連通，儲(chǔ)油腔經(jīng)進(jìn)油孔與霧化腔連通；加熱部件安裝于霧化腔內(nèi)，并位于進(jìn)油孔處；第一吸油件安裝于吸氣腔的腔壁上，霧化腔的側(cè)腔壁上開(kāi)設(shè)有多條第一鎖油槽，霧化腔的底腔壁上開(kāi)設(shè)有多條第二鎖油槽；霧化主機(jī)安裝于外殼，外殼開(kāi)設(shè)有電源安裝腔和入氣孔，入氣孔經(jīng)進(jìn)氣孔與霧化腔連通；電源組件安裝于電源安裝腔內(nèi)，電源組件與加熱部件電連接。通過(guò)這樣設(shè)置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷凝油可能沿吸氣腔流出，導(dǎo)致漏油的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳家太,周勝文,匡情恩,楊亞平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市賽爾美電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/17