本技術(shù)涉及煙具，尤其涉及一種煙氣過濾反應(yīng)裝置及煙具。

背景技術(shù)：

1、煙草自問世以來，廣泛流傳于社會(huì)的各個(gè)階層，并伴隨著人類社會(huì)的發(fā)展，以使煙民已經(jīng)發(fā)展成一個(gè)龐大的群體，但是煙草在燃燒時(shí)產(chǎn)生的焦油、尼古丁和亞硝胺等有害成分，會(huì)被人們吸入體內(nèi)，對(duì)身體造成不同程度的損害。雖然，目前大部分普通香煙設(shè)置有過濾頭，但是其過濾效果差強(qiáng)人意，并且由化學(xué)纖維形成的過濾頭會(huì)在抽煙的過程中釋放成千上萬(wàn)的細(xì)小纖維，同樣會(huì)被吸入人體，損害人體健康；另外，市面上常見的過濾煙嘴普遍是通過活性炭作為過濾吸附介質(zhì)，但是其過濾凈化效果不佳，而部分廠家為達(dá)到更好的過濾凈化效果，選擇增加濾芯的數(shù)量和種類，以求優(yōu)化過濾煙嘴的過濾凈化效果，這也導(dǎo)致了過濾煙嘴的生產(chǎn)成本明顯增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，本實(shí)用新型提供一種煙氣過濾反應(yīng)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)在提高過濾效果的同時(shí)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種煙氣過濾反應(yīng)裝置，包括：沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次排布的煙座和煙嘴；過濾倉(cāng)，所述過濾倉(cāng)設(shè)置于所述煙座和所述煙嘴之間，且所述過濾倉(cāng)設(shè)置有容納腔；至少一個(gè)薄片組件，所述薄片組件包括多個(gè)反應(yīng)薄片，所述反應(yīng)薄片間隔分布于所述容納腔內(nèi)，用于在所述容納腔內(nèi)形成連通所述煙座和所述煙嘴的過煙通道。

3、在本煙氣過濾反應(yīng)裝置中，通過沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向間隔分布的所述反應(yīng)薄片在所述容納腔內(nèi)形成連通所述煙座和所述煙嘴的過煙通道，以使從所述煙座流向所述煙嘴的煙氣在所述過煙通道中與所述反應(yīng)薄片的表面接觸，使得反應(yīng)薄片與煙氣中的有害成分發(fā)生催化反應(yīng)，有效過濾煙氣中的有害成分，并且所述反應(yīng)薄片主要是利用面積較大的兩側(cè)表面接觸煙氣，因此能夠通過縮小所述反應(yīng)薄片的厚度，以使相同體積的材料能夠在相同大小的所述過煙通道中，形成接觸面積更大的所述反應(yīng)薄片，從而實(shí)現(xiàn)在提高過濾效果的同時(shí)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述反應(yīng)薄片上開設(shè)有至少一個(gè)過煙通孔。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，每一所述反應(yīng)薄片上的所述過煙通孔的直徑之和小于8mm。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述反應(yīng)薄片的厚度為0.1mm-8mm。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述薄片組件還包括裝配連桿，所述裝配連桿設(shè)置于所述容納腔內(nèi)，所述反應(yīng)薄片與所述裝配連桿連接。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述裝配連桿的兩側(cè)端部均連接有限位薄片，所述限位薄片上開設(shè)有至少一個(gè)煙氣通孔，所述反應(yīng)薄片的直徑小于或等于所述限位薄片的直徑，所述限位薄片的直徑小于或等于所述容納腔的直徑。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，相鄰的所述反應(yīng)薄片之間設(shè)置有至少一個(gè)分隔墊片，所述分隔墊片與所述裝配連桿連接。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述分隔墊片的厚度為1mm-10mm。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述容納腔內(nèi)裝配有反應(yīng)管，所述反應(yīng)薄片裝配于所述反應(yīng)管內(nèi)。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述反應(yīng)薄片和所述反應(yīng)管均采用納米銅制成。

13、基于同一實(shí)用新型構(gòu)思，本實(shí)用新型還提出了一種煙具，包括如上所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置。

14、綜上所述，本實(shí)用新型提供的煙氣過濾反應(yīng)裝置具有如下技術(shù)效果：

15、1)通過沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向間隔分布的所述反應(yīng)薄片在所述容納腔內(nèi)形成連通所述煙座和所述煙嘴的過煙通道，以使從所述煙座流向所述煙嘴的煙氣在所述過煙通道中與所述反應(yīng)薄片的表面接觸，使得反應(yīng)薄片與煙氣中的有害成分發(fā)生催化反應(yīng)，有效過濾煙氣中的有害成分，并且所述反應(yīng)薄片主要是利用面積較大的兩側(cè)表面接觸煙氣，因此能夠通過縮小所述反應(yīng)薄片的厚度，以使相同體積的材料能夠在相同大小的所述過煙通道中，形成接觸面積更大的所述反應(yīng)薄片，從而實(shí)現(xiàn)在提高過濾效果的同時(shí)，節(jié)約生產(chǎn)成本；

16、2)通過沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向間隔分布的所述反應(yīng)薄片在所述反應(yīng)管內(nèi)形成連通所述煙座和所述煙嘴的過煙通道，以使從所述煙座流向所述煙嘴的煙氣在所述過煙通道與所述反應(yīng)薄片的表面和所述反應(yīng)管的表面接觸，使得反應(yīng)薄片和/或所述反應(yīng)管與煙氣中的有害成分發(fā)生催化反應(yīng)，進(jìn)一步提高煙氣被催化的程度，優(yōu)化對(duì)煙氣中的有害成分的過濾效果。

技術(shù)特征：

1.一種煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：所述反應(yīng)薄片上開設(shè)有至少一個(gè)過煙通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：每一所述反應(yīng)薄片上的所述過煙通孔的直徑之和小于8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：所述反應(yīng)薄片的厚度為0.1mm-8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：所述薄片組件還包括裝配連桿，所述裝配連桿設(shè)置于所述容納腔內(nèi)，所述反應(yīng)薄片與所述裝配連桿連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：所述裝配連桿兩側(cè)端部均連接有限位薄片，所述限位薄片上開設(shè)有至少一個(gè)煙氣通孔，所述反應(yīng)薄片的直徑小于或等于所述限位薄片的直徑，所述限位薄片的直徑小于或等于所述容納腔的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：相鄰的所述反應(yīng)薄片之間設(shè)置有至少一個(gè)分隔墊片，所述分隔墊片與所述裝配連桿連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：所述分隔墊片的厚度為1mm-10mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：所述容納腔內(nèi)裝配有反應(yīng)管，所述反應(yīng)薄片裝配于所述反應(yīng)管內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置，其特征在于：所述反應(yīng)薄片和所述反應(yīng)管均采用納米銅制成。

11.一種煙具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的煙氣過濾反應(yīng)裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煙氣過濾反應(yīng)裝置及煙具。煙氣過濾反應(yīng)裝置包括：沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次排布的煙座和煙嘴；過濾倉(cāng)，過濾倉(cāng)設(shè)置于煙座和煙嘴之間，且過濾倉(cāng)設(shè)置有容納腔；薄片組件，薄片組件包括多個(gè)反應(yīng)薄片，反應(yīng)薄片間隔分布于容納腔內(nèi)，用于在容納腔內(nèi)形成過煙通道。在本技術(shù)中，通過沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向間隔分布的反應(yīng)薄片形成過煙通道，以使從煙座流向煙嘴的煙氣在過煙通道中與反應(yīng)薄片的表面接觸，使得反應(yīng)薄片與煙氣中的有害成分發(fā)生催化反應(yīng)，有效過濾煙氣中的有害成分，并且反應(yīng)薄片利用兩側(cè)表面接觸煙氣，可縮小反應(yīng)薄片的厚度，以使材料能夠在過煙通道中，形成接觸面積更大的反應(yīng)薄片，從而在提高過濾效果的同時(shí)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王亞杰,張慶春,趙翀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州先制科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/19