本技術(shù)涉及煙草加工,具體而言,涉及一種煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī)及煙草打葉線。
背景技術(shù):
1、煙草打葉風(fēng)分風(fēng)機(jī),是打葉復(fù)烤中重要的工序,通過離心風(fēng)機(jī),通過計算出煙葉的懸浮速度,將煙葉與煙梗分離,重量較輕的煙葉被分選出來,含煙梗較重的煙葉,被重新送入到打葉器,將梗葉進(jìn)行分離(如圖1所示)。一般煙梗分離后,都是通過高速皮帶(如圖1序號1’所示)將煙葉拋起來,使得煙葉獲得一個初始速度,煙葉通過風(fēng)分倉(如圖1序號2’所示),輕煙葉(含梗少)在風(fēng)分風(fēng)機(jī)(如圖1序號3’所示)作用下,將大片煙葉吸附在落料器(如圖1所示序號4’)上,然后落到收料機(jī)構(gòu)的傳送皮帶(在圖中未示出)上進(jìn)行收料,而重?zé)熑~(含梗多)的煙葉則從風(fēng)分倉下部直接落下,并被傳送到下一級風(fēng)分機(jī)構(gòu)中繼續(xù)進(jìn)行煙梗分選。
2、但是現(xiàn)有技術(shù)中利用高速皮帶拋占地面積大,高速皮帶時間長使用后,還易磨損,需要定期更換,非常不方便,會耽誤生產(chǎn)運作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),其能夠代替高速皮帶并安裝于風(fēng)分倉的外側(cè)壁,而不占用地面面積,且不需要定期更換,便于打葉線持續(xù)生產(chǎn)運行。
2、本實用新型的另一目的在于提供一種煙草打葉線,其能夠不占用地面面積,且不需要定期更換,便于打葉線持續(xù)生產(chǎn)運行。
3、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
4、一種煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),包括機(jī)架、殼體、電機(jī)、葉輪和鼓風(fēng)管;
5、所述電機(jī)與所述殼體分別安裝于所述機(jī)架,所述電機(jī)位于所述殼體的下方,所述殼體具有軸孔、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述電機(jī)的輸出軸穿設(shè)于所述軸孔且延伸至所述殼體內(nèi)腔,所述電機(jī)的輸出軸上依次設(shè)置兩個所述葉輪,且所述葉輪位于所述殼體內(nèi)腔,所述殼體的出風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng)管,所述鼓風(fēng)管通向煙草打葉線的風(fēng)分倉,并用于對輸送至風(fēng)分倉內(nèi)的煙葉進(jìn)行吹風(fēng)。
6、進(jìn)一步地,還包括進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的一端與所述進(jìn)風(fēng)口連通、另一端朝上設(shè)置。
7、進(jìn)一步地,還包括防護(hù)罩,所述防護(hù)罩設(shè)置于所述進(jìn)氣管的另一端,且所述防護(hù)罩與所述進(jìn)氣管連接。
8、進(jìn)一步地,所述葉輪采用鋁合金材質(zhì)。
9、進(jìn)一步地,兩個所述葉輪通過風(fēng)機(jī)輪轂安裝于所述電機(jī)的輸出軸。
10、進(jìn)一步地,所述電機(jī)的輸出軸豎直向上設(shè)置,所述進(jìn)氣管豎直設(shè)置。
11、進(jìn)一步地,所述防護(hù)罩呈錐形。
12、一種煙草打葉線,包括煙草輸送機(jī)構(gòu)、風(fēng)分系統(tǒng)以及所述的煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī)。
13、進(jìn)一步地,所述風(fēng)分系統(tǒng)包括多個依次設(shè)置的風(fēng)分機(jī)構(gòu),所述風(fēng)分機(jī)構(gòu)包括風(fēng)分倉,所述風(fēng)分倉具有進(jìn)料口和下料口,所述風(fēng)分倉內(nèi)設(shè)置有風(fēng)分風(fēng)機(jī),所述下料口處設(shè)置有落料器;
14、所述煙草輸送機(jī)構(gòu)穿過所述進(jìn)料口并向所述風(fēng)分倉內(nèi)輸送煙草物料,所述煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī)固裝于所述風(fēng)分倉的外側(cè)壁,且用于對所述煙草輸送機(jī)構(gòu)輸送至所述風(fēng)分倉內(nèi)的煙草物料進(jìn)行吹風(fēng)。
15、進(jìn)一步地,所述落料器的正下方還對應(yīng)設(shè)置有收料機(jī)構(gòu),所述收料機(jī)構(gòu)包括收料傳送帶和收料容器,所述收料傳送帶能夠?qū)⑺雎淞掀髀湎碌臒熑~物料傳送至所述收料容器。
16、進(jìn)一步地,所述煙草輸送機(jī)構(gòu)與第一個所述風(fēng)分機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置,且所述煙草輸送機(jī)構(gòu)穿過第一個所述風(fēng)分機(jī)構(gòu)的所述進(jìn)料口。
17、進(jìn)一步地,每個所述風(fēng)分倉內(nèi)均設(shè)置至少一個所述的煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),用于將輸送至所述風(fēng)分倉內(nèi)的煙草物料進(jìn)行吹風(fēng)。
18、相比于現(xiàn)有技術(shù)而言,本實用新型的有益效果是:
19、原有打葉線上,原本的高壓皮帶固定于地面上,不僅占用地面面積,而且在長時間使用后,皮帶易磨損,需要長期更換非常不方便,且耽誤打葉線生產(chǎn)運作;而本申請利用新型設(shè)計的高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī)代替高壓皮帶,對輸送至風(fēng)分倉內(nèi)的煙葉進(jìn)行吹風(fēng),將輸送至風(fēng)分倉內(nèi)的煙葉風(fēng)拋起來,使得煙葉獲得一個初始速度,以便于煙梗分選處理,該高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī)在安裝時不固定于地面,不占用地面面積,在使用時將其固定于風(fēng)分倉的外側(cè)壁即可,不需要定期更換,方便實際使用,也不會耽誤生產(chǎn)運作。
1.一種煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(1)、殼體(6)、電機(jī)(7)、葉輪(10)和鼓風(fēng)管;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),其特征在于,還包括進(jìn)氣管(8),所述進(jìn)氣管(8)的一端與所述進(jìn)風(fēng)口連通、另一端朝上設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),其特征在于,還包括防護(hù)罩(9),所述防護(hù)罩(9)設(shè)置于所述進(jìn)氣管(8)的另一端,且所述防護(hù)罩(9)與所述進(jìn)氣管(8)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),其特征在于,所述葉輪(10)為鋁合金葉輪(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),其特征在于,兩個所述葉輪(10)通過風(fēng)機(jī)輪轂安裝于所述電機(jī)(7)的輸出軸。
6.一種煙草打葉線,其特征在于,包括煙草輸送機(jī)構(gòu)、風(fēng)分系統(tǒng)以及權(quán)利要求1-5中任一項所述的煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙草打葉線,其特征在于,所述風(fēng)分系統(tǒng)包括多個依次設(shè)置的風(fēng)分機(jī)構(gòu)(5),所述風(fēng)分機(jī)構(gòu)(5)包括風(fēng)分倉(2),所述風(fēng)分倉(2)具有進(jìn)料口和下料口,所述風(fēng)分倉(2)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)分風(fēng)機(jī),所述下料口處設(shè)置有落料器(4);
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙草打葉線,其特征在于,所述落料器(4)的正下方還對應(yīng)設(shè)置有收料機(jī)構(gòu),所述收料機(jī)構(gòu)包括收料傳送帶和收料容器,所述收料傳送帶能夠?qū)⑺雎淞掀?4)落下的煙葉物料傳送至所述收料容器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙草打葉線,其特征在于,所述煙草輸送機(jī)構(gòu)與第一個所述風(fēng)分機(jī)構(gòu)(5)對應(yīng)設(shè)置,且所述煙草輸送機(jī)構(gòu)穿過第一個所述風(fēng)分機(jī)構(gòu)(5)的所述進(jìn)料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙草打葉線,其特征在于,每個所述風(fēng)分倉(2)內(nèi)均設(shè)置至少一個所述的煙草打葉線高壓風(fēng)拋風(fēng)機(jī),用于將輸送至所述風(fēng)分倉(2)內(nèi)的煙草物料進(jìn)行吹風(fēng)。