專利名稱：一種改進的二氧化碳煙絲膨化法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進的二氧化碳煙絲膨化方法。
煙絲是茄科一年生草本植物煙草(Nicotiana tabacum L.)的葉子切成的細(xì)絲。當(dāng)煙草的葉子成熟后，由于采收、烘烤等過程中失去了大量的水分而萎縮，變得干枯堅硬。當(dāng)卷煙廠用其制造卷支香煙時，經(jīng)濟可靠的方法是將經(jīng)過烘烤的煙草葉子切成細(xì)絲后膨化，以恢復(fù)其原有的疏松狀態(tài)，并可降低其煙氣中的焦油和尼古丁含量，達(dá)到改善吸煙者的口感。目前人們采用的煙絲膨化方法主要有蒸汽膨化法、氮氣膨化法和氟里昂膨化法等，它們的主要缺點是耗能高、氣源昂貴、氣體回收困難，特別是氟里昂彌散在空氣中，對環(huán)境有嚴(yán)重的污染。目前國際上已開始采用二氧化碳膨化法膨化煙絲，如美國專利U.S.A4，271，852和日本公開特許公報(A)昭55-165，793所提供的技術(shù)，但它們存在著兩個方面的問題第一，工作效率低，如用螺釘緊固浸漬器的蓋子，每次密封或開啟都費時費力;第二，膨化的全過程中煙絲破壞率較高，表現(xiàn)在煙絲進出浸漬器時，與空氣接觸時間較長，使部分煙絲變褐;還表現(xiàn)在浸漬后的煙絲為冰凍塊狀，須切碎再加熱膨化，這又使一部分煙絲變?yōu)樗槟?，不能卷支?br> 本發(fā)明的目的在于改進目前二氧化碳煙絲膨化工藝中的不足，提高工作效率和煙絲利用率。發(fā)明人對現(xiàn)有工藝進行了深入的研究后，經(jīng)過多次試驗，摸索出了改進現(xiàn)有二氧化碳煙絲膨化法的具體技術(shù)條件。
附

圖1為本發(fā)明的液態(tài)CO2煙絲膨化工藝流程圖。
下面結(jié)合說明書附1對本發(fā)明的生產(chǎn)工藝作詳細(xì)的描述。
將切好的煙絲喂入一個由金屬材料制成的框子，造成中空，使液態(tài)二氧化碳能夠暢通地與煙絲接觸。把盛有煙絲的喂入框放入一個能在0-7.8(兆帕)范圍內(nèi)變化的浸漬器中。該浸漬器主要是將浸漬器的蓋子固定在液壓機的上移動板上，通過液壓機的上下移動來實現(xiàn)浸漬器的密封和開啟。放入喂料框后，密封浸漬器，在低溫下充入液態(tài)二氧化碳，在充入時CO2壓力保持在2.7-4.1(兆帕)，此時液態(tài)二氧化碳迅速浸漬入煙絲，一般在5-15分鐘就能達(dá)到飽和。然后打開浸漬器底部的放液閥門，由于2.7-4.1(兆帕)壓力的存在，浸漬煙絲剩余的液態(tài)二氧化碳迅速從浸漬器中流出來，進入冷凍回收系統(tǒng)，保持二氧化碳的循環(huán)使用。然后將浸漬器內(nèi)的壓力釋放至常壓，接著將浸漬器的蓋子開啟，取出喂料框，脫除框子。弱凍結(jié)塊狀煙絲不需切碎，也不需使用液態(tài)二氧化碳保護，直接送入膨化器中。
把在浸漬器中用二氧化碳浸漬過的弱凍結(jié)塊狀煙絲迅速直接地送入膨化器中，通入預(yù)先加熱得到的高溫氣體，使其在3分鐘以內(nèi)達(dá)到約250℃-350℃，這時煙絲中的固態(tài)二氧化碳因突然受強熱迅速升華，從煙絲中“爆炸式”的逸出來。就在二氧化碳逸出的這一極其短暫的過程中，煙絲即被膨化。逸出的二氧化碳全部進入冷凍回收系統(tǒng)，保持二氧化碳的循環(huán)使用。
運用本發(fā)明提供的二氧化碳煙絲膨化技術(shù)，膨化后的煙絲外觀淡黃、質(zhì)地柔軟、手感良好，煙絲膨化率穩(wěn)定在80-105%之間。二氧化碳的消耗在0.10-0.15KgCO2/Kg煙絲，每支香煙的焦油含量降低約40%，尼古丁含量也有明顯的下降。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的煙絲膨化方法主要有以下優(yōu)點1、浸漬器蓋子的自動密封和開啟，一方面提高了工作效率，減輕了勞動強度;另一方面縮短了煙絲與空氣接觸的時間，提高了煙絲的品質(zhì);
2、煙絲進入膨化器前，無需切碎，減少了煙末，提高了煙絲的利用率，降低了能耗工耗;
3、浸漬和膨化工藝中，對二氧化碳均采用回收，降低了二氧化碳的損耗;
4、降低了煙氣中焦油和尼古丁含量，改善了吸煙者的口感。
權(quán)利要求
1.一種改進的二氧化碳煙絲膨化法，其特征在于A、浸漬器為一個壓力可在0-7·8(兆帕)范圍內(nèi)變化的壓力容器，其蓋子的密封和開啟全部自動控制，并可在瞬間完成，且底部有一個放液閥門；B、煙絲放入浸漬器后自動密封，低溫下放入液態(tài)二氧化碳，在2.7-4.1(兆帕)下浸漬5-15分鐘；C、從浸漬器中取出的煙絲不切碎，也不需要使用二氧化碳保護，迅速放入膨化器中；D、向膨化器中通入預(yù)先準(zhǔn)備好的高溫氣體，使膨化器內(nèi)的溫度在3分鐘內(nèi)達(dá)到250-350℃；E、浸漬和膨化工藝中都設(shè)有二氧化碳的冷凍回收系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進的煙絲膨化方法，該技術(shù)主要是把煙絲放入一個能夠自動密封和開啟的浸漬器中，用液態(tài)二氧化碳浸漬5-15分鐘。然后取出煙絲，并迅速送入膨化器，快速加熱使煙絲膨化率達(dá)到85％-105％。在浸漬和膨化工藝中都有二氧化碳的回收系統(tǒng)，以保持二氧化碳的循環(huán)使用。該技術(shù)的優(yōu)點是提高了煙絲的膨化率，降低了生產(chǎn)成本，降低了煙氣中焦油和尼古丁的含量，改善了吸煙者的口感，克服了已有技術(shù)中耗能高、氣源貴、回收困難的缺點，并且對環(huán)境無污染。
文檔編號A24B15/18GK1059840SQ90107889
公開日1992年4月1日 申請日期1990年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月20日
發(fā)明者張美華, 黃岳元, 趙興昌, 李國鐘 申請人:西北大學(xué)