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      煙葉的加工方法

      文檔序號(hào):614761閱讀:2802來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):煙葉的加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及了一種在制造卷煙制品加工中的煙葉材料的加工方法。
      用于制造香煙或類(lèi)似卷煙制品的煙葉的類(lèi)型包括煙葉片、徑向的主梗(葉脈)及沿主梗分布的支梗。主梗和許多支梗在下文中合稱(chēng)“煙梗”煙梗與煙葉片在物理特性上有本質(zhì)的區(qū)別?,F(xiàn)有技術(shù)是在加工煙葉的早期階段將煙梗從煙葉片中分離出來(lái),煙梗和煙葉片進(jìn)行互不相關(guān)的、方法各異的加工。
      通常,靠大規(guī)模的復(fù)雜的打葉設(shè)備來(lái)將煙梗材料從煙片材料中分離出來(lái),該打葉設(shè)備包括數(shù)個(gè)(比如8個(gè))串聯(lián)的打葉機(jī),相鄰打葉機(jī)之間配有分選裝置。
      眾所周知,分離出的煙梗材料,或它的一部分,在切碎到適當(dāng)?shù)某叽绾?,常常加入到加工過(guò)的葉片中進(jìn)行再加工,通常,為了改善煙草的填充值,煙梗材料是理想的混合物。
      我們已經(jīng)檢索了簡(jiǎn)化從煙葉到煙制品的整個(gè)煙草生產(chǎn)過(guò)程的許多方法。
      我們驚奇地發(fā)現(xiàn),可用一臺(tái)粉碎機(jī)來(lái)同時(shí)加工煙梗和煙葉葉片,以生產(chǎn)出混合的煙制品。同時(shí),我們知道,已經(jīng)有人提出用一臺(tái)圓盤(pán)狀粉碎機(jī)來(lái)減小煙梗材料本身的顆粒大小,但是,我們還不知道使用任種單一的粉碎機(jī)將整片煙葉送入該粉碎機(jī)中,就可制造出合乎規(guī)定的、基本上不再進(jìn)行粉碎加工的、能用來(lái)制造卷煙制品的顆粒材料。然而已經(jīng)發(fā)現(xiàn),用一臺(tái)粉碎機(jī)加工整片煙葉是可行的,如下文所述的那樣,就能夠生產(chǎn)出一種碎葉片材料和基本上完整的煙梗材料的混合物,這種葉片材料微粒的大小符合卷煙制品的要求,而基本上不需要進(jìn)一步粉碎。這樣,葉片材料就可以直接送入工業(yè)上用的卷煙機(jī)中,例如送入莫林9型(Molins MK9)卷煙機(jī)中。
      所謂“整片煙葉”的意思是完整的或基本上是完整的葉子,或通過(guò)減小尺寸加工的葉子,比如斬切或切片,而不包含任何意義上的葉片和葉煙的分離。所有這些葉子或部分葉子通常先經(jīng)曬干和或多或少地采用傳統(tǒng)的處理方法。
      以前,在加工煙葉方面,有許多香煙或卷煙制品的填料的專(zhuān)利申請(qǐng),例如已知的下述專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)西德(聯(lián)邦德國(guó))954136新西蘭139007英國(guó)1855/2134;413486;2026298;2078085;2118817;2119220和2131671美國(guó)55,173;68,597;207,140;210,191;250,731;358,549;360,797;535,134;2,184,567 3,026,878;3,128,775;320,464 3,690,328;3,845,774 4,195,646,4,210,157;4,248,253;4,323,083;4,392,501 4,582,070 4,696,312和4,706,691
      本發(fā)明的目的是,提供一種改進(jìn)的煙葉材料的加工方法,并提供了一種產(chǎn)品,該產(chǎn)品適用于在例如香煙或雪茄煙這類(lèi)卷煙制品中。
      本發(fā)明的一方面是提供一種煙葉材料的加工方法,其中煙葉為整片煙葉,如上文所述,該整片煙葉送入一臺(tái)粉碎機(jī)中,所述的粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和加工條件是這樣的,從所述的粉碎機(jī)的出口生產(chǎn)出的產(chǎn)品是碎葉片和基本上完整的煙梗的混合物,所述碎葉片基本上不需要再粉碎,就能用于摻入卷煙制品中。
      本發(fā)明的另一方面,提供一種產(chǎn)品,該產(chǎn)品包括一種由碎葉片和基本上完整的煙梗組成的混合物,如上文所述,把整片煙葉加入到粉碎機(jī)以得到該混合物。
      在此,需將以附加的煙葉以條狀的方式和整個(gè)煙葉一起送入粉碎機(jī)中。
      本發(fā)明的再一方面,提供一種把煙葉制成卷煙制品的填料的加工方法,如上文所述的整片煙葉通過(guò)一臺(tái)粉碎機(jī)的通道,該通道由所述粉碎機(jī)中的第一和第二相對(duì)移動(dòng)的粉碎機(jī)元件的共同延伸部分組成,所述的整片煙葉從所述通道的進(jìn)口到達(dá)所述通道的出口,該進(jìn)口遠(yuǎn)離所述的出口,這樣,在所述的出口處產(chǎn)生了一種產(chǎn)品,該產(chǎn)品由碎葉片和完整的煙梗組成的一種混合物,然后把碎葉片和old梗分開(kāi),從而組成了無(wú)煙梗的葉片填料,上述的通道的出口最好位于共同延伸部分的邊緣位置。
      已經(jīng)發(fā)現(xiàn),從碎葉片中把本發(fā)明的產(chǎn)品碎煙梗很容易地分離出來(lái)。比如,該分離由空氣分粒器來(lái)完成。
      自流供給系統(tǒng)有利于把煙葉材料送入粉碎機(jī)的入口。
      已經(jīng)發(fā)現(xiàn),更有利的是,在一些情況下,可以把低壓蒸汽,比如下1巴的壓力蒸汽噴入煙葉粉碎裝置中。
      依靠維持粉碎機(jī)產(chǎn)品的進(jìn)口處高壓空氣,或依靠維持粉碎機(jī)的產(chǎn)品出口處空氣的負(fù)壓,例如,用一抽氣機(jī),有助于將煙葉材料送入粉碎機(jī)。
      理想的是,向粉碎機(jī)中送入的煙葉材料可以連續(xù)供料,最好是供料的速率基本上為一常數(shù)。
      送入粉碎機(jī)中的煙葉材料可以是,例如烤煙型弗吉尼亞煙草材料、美國(guó)式混合煙草材料、或風(fēng)干的煙草材料。
      本發(fā)明的再一方面,提供了一種煙制品的填料。該填料是一種由碎葉片微粒組成的流動(dòng)材料,碎葉片的除塵微粒的70%左右或70%以上的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上。
      “形狀系數(shù)”的概念將在下文中敘述。
      本發(fā)明的再一個(gè)方面,提供一種制造香煙的方法,其中,切開(kāi)的煙包中的材料,以得到松散的整片葉片,如上文所述,把所述的整片葉片送入一臺(tái)粉碎機(jī)中,這樣,從所述的粉碎機(jī)的出口處生產(chǎn)出一種產(chǎn)品,該產(chǎn)品是碎葉片和完整的長(zhǎng)煙葉梗的混合物,將所述混合物的碎葉片和煙葉梗分離,再將所述的碎葉片送入卷煙機(jī)中。
      由于煙梗的濕度比較低,這樣,經(jīng)粉碎過(guò)的產(chǎn)品,很少需要烘干,所以,可以大幅度地節(jié)約設(shè)備和能耗。
      根據(jù)本發(fā)明所提供的方法,在煙葉加工前或加工后,可將一種香煙改良劑加入到煙葉材料中,例如煙葉的潤(rùn)濕劑。
      根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)煙葉的膨脹加工,可獲得特殊的葉片,膨脹加工可以參閱例如美國(guó)專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)第1,4845,36和2,176,358號(hào)專(zhuān)利所公開(kāi)的內(nèi)容。
      已經(jīng)發(fā)現(xiàn),整片煙葉的濕度通常是主要因素,該因素一方面確定了完整煙梗的生產(chǎn),另一方面確定了煙梗絲的生產(chǎn)。而且,令人驚奇的是,從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變時(shí),其濕度值為一相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)值。
      所述的發(fā)生轉(zhuǎn)變的濕度在下文中稱(chēng)作“變化濕度”。
      所粉碎的煙葉材料的變化濕度,在生產(chǎn)操作之前,可通過(guò)簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)極易確定,對(duì)于弗尼吉亞的整片煙葉,在庫(kù)爾斯特(Quester SM11)SM11粉碎機(jī)中粉碎時(shí),發(fā)現(xiàn)變化濕度基本上為18%。就是說(shuō),在這種情況下,假如碎葉片和完整的葉梗的混合物經(jīng)該粉碎機(jī)的話,那么所需的平均濕度小于18%,最好不讓所選的濕度遠(yuǎn)低于變化濕度值,例如,在變化濕度為18%的條件下,實(shí)際送入材料的平均濕度值可選在16%。
      需要給將要粉碎的煙葉加熱,加熱時(shí),例如用微波射線材料加熱,變化濕度值將趁于降低。
      根據(jù)本發(fā)明所提供的方法,所加工的煙葉材料,可以是單一等級(jí)的煙葉或多種等級(jí)的煙葉的混合物。
      根據(jù)本發(fā)明提供的方法,由于用一臺(tái)粉碎機(jī)來(lái)完成煙葉材料的加工。這樣就比用傳統(tǒng)的打葉設(shè)備來(lái)處理更緊湊,而且后者要用一組打葉機(jī)、分選機(jī)及其延伸聯(lián)結(jié)的通風(fēng)管。就是說(shuō),利用本發(fā)明,要比傳統(tǒng)的打葉設(shè)備節(jié)省大量資金,同時(shí),也節(jié)省了能耗。更進(jìn)一步說(shuō),在煙廠的初步煙葉加工部分的簡(jiǎn)化,可以大大節(jié)省資金及能源費(fèi)。情況是這樣的,利用本發(fā)明,可以在整個(gè)煙葉生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)省可觀的資金。也就是,從開(kāi)始由農(nóng)場(chǎng)得到的煙葉到最后制成香煙或其它煙制品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,可節(jié)省可觀的資金。
      很明顯,本發(fā)明不僅提供了生產(chǎn)疏松的碎葉片和疏松的碎煙梗組成的混合物的方法,而且更進(jìn)一步的是,它還提供了另一種方法,該方法使產(chǎn)品的碎片混合物不需再循環(huán)粉碎,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需要安裝一系列煙葉處理裝置,換言之,單一的生產(chǎn)過(guò)程很容易實(shí)現(xiàn)。
      根據(jù)本發(fā)明,用來(lái)實(shí)現(xiàn)所述方法的粉碎機(jī)最好是這樣的,材料通沿著并通過(guò)第一和第二煙葉粉碎元件的表面之間。這樣,當(dāng)煙葉材料穿過(guò)材料通道時(shí),對(duì)煙葉材料進(jìn)行剪切作用。最好,至少有一個(gè)煙葉粉碎元件是圓盤(pán)形。在這種情況下,用下述形狀的元件是有利的,其形狀是,在上述的至少一個(gè)圓盤(pán)形元件或每一個(gè)圓盤(pán)形元件的工作面上,通常形成直線型的、翼肋的、徑向延伸的凸塊,兩種煙葉粉碎元件最好都是圓盤(pán)的,有兩個(gè)煙葉粉碎元件的粉碎機(jī)、可采用如保烏爾400型(Bauer model 400)和庫(kù)爾斯特SM11(Quester SM11)的圓盤(pán)形粉碎機(jī)。保烏爾400型(Bauer model 400)粉碎機(jī)工作時(shí),兩個(gè)圓盤(pán)反向轉(zhuǎn)動(dòng),而庫(kù)爾斯特(Quester)SM型的粉碎機(jī)工作時(shí),則一個(gè)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)相對(duì)靜止。保烏爾(Bauer)400型粉碎機(jī)需一系列圓盤(pán),每個(gè)圓盤(pán)的工作面上有特殊的凸塊。標(biāo)明325和326的保烏爾(Bauer)盤(pán)對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施是有用的。
      在圓盤(pán)粉碎機(jī)操作過(guò)程中,葉片和煙梗同時(shí)粉碎,其產(chǎn)品的碎葉片的粒度大小取決于圓盤(pán)的相對(duì)轉(zhuǎn)速,圓盤(pán)和圓盤(pán)工作面上粉碎的凸塊外形之間的間隙。
      已經(jīng)發(fā)現(xiàn),所謂起沖擊作用的粉碎機(jī),如錘式粉碎機(jī),一般不適用完成所期望的粉碎作用。
      我們已經(jīng)試驗(yàn)了一臺(tái)魯賓遜棒式(Robinson pin)粉碎機(jī)(型號(hào)牌號(hào)-Sentry M3 Impact Disrupter),該粉碎機(jī)包括一轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán)和一圓盤(pán)形的定子,在二者的相對(duì)表面上,垂直地排列著許多棒組成的圓形陣,一個(gè)元件表面上的棒與另一元件上的棒相互交錯(cuò),有限的實(shí)驗(yàn)表明,所述的魯賓遜(Robinson)棒式粉碎機(jī)對(duì)完成本發(fā)明的方法是可行的。
      可對(duì)如上所述的整片煙葉或經(jīng)粉碎裝置粉碎過(guò)的煙葉進(jìn)行陳化處理。
      根據(jù)本明提供的方法,分離出的產(chǎn)品的碎葉片是一種流動(dòng)材料,在傳統(tǒng)的香煙制造濕度為13%時(shí),該碎葉片與水平面的堆角通常不超過(guò)45°,甚至堆角不超過(guò)35°。
      已經(jīng)發(fā)現(xiàn),碎葉片材料的約70%或70%以上的除塵微粒的形狀系數(shù)為0.5或0.5以上。約80%或80%以上的除塵微粒的形狀系數(shù)也可在0.5或0.5以上。
      形狀系數(shù)= (4π×面積)/((周長(zhǎng))2)當(dāng)形狀系數(shù)的最大值為1時(shí),所表示的形狀為圓形。
      進(jìn)一步發(fā)現(xiàn),根據(jù)本發(fā)明提供的方法,所生產(chǎn)出的經(jīng)過(guò)分離的碎葉片材料的保格瓦爾(Borgwaldt)填充值低于傳統(tǒng)的煙絲材料的填充值,而且,還驚奇地發(fā)現(xiàn),如用分離出碎葉片作為主要的填充材料,所制成的香煙的穩(wěn)定性可以和所控制的傳統(tǒng)煙草制成的香煙的穩(wěn)定性相類(lèi)似。
      本發(fā)明所提供的葉片材料,可以直接送入煙制品的卷煙機(jī)中,不需要作進(jìn)一步粒度的粉碎或者僅有少量的顆粒需要再粉碎,當(dāng)然,這并不是說(shuō),在摻入卷煙品的材料之前,少部分大顆?;蛏俨糠值姆蹓m顆粒不需要從葉片材料中除去。
      在把煙葉材料送入卷煙機(jī)中,根據(jù)本發(fā)明所提供的葉片材料和摻入到香煙中的傳統(tǒng)的香煙填料相類(lèi)似。
      傳統(tǒng)的煙絲填充料,在用于制造香煙時(shí),是一長(zhǎng)股的、不流動(dòng)的、纏結(jié)的材料。由此,卷煙機(jī)的供給裝置,就需有相應(yīng)的疏松裝置將纏在一起的填料分開(kāi)。根據(jù)本發(fā)明提供的葉片,其材料是由流動(dòng)的、不纏結(jié)的葉片微粒組成的,當(dāng)把該材料摻入香煙中時(shí),可以免去疏松裝置,至少可以省去其中的元件。
      根據(jù)本發(fā)明提供的方法,加工整片煙葉可以在煙草生長(zhǎng)地區(qū)進(jìn)行,煙葉材料可以是所稱(chēng)的“綠葉材料”,也就是來(lái)自煙農(nóng)的風(fēng)干煙葉材料。不過(guò),如果煙葉材料在遠(yuǎn)離煙草生成地的煙廠進(jìn)行加工,那么煙草要進(jìn)行所謂復(fù)烤處理,復(fù)烤處理是為了保證煙葉材料有足夠低的濕度,以使煙葉材料在運(yùn)輸、工廠儲(chǔ)藏時(shí)不發(fā)生變質(zhì)。
      把作為初始材料的整片煙葉用于煙制品填料的備料時(shí),不需要事先的葉片與葉梗的分離階段,這樣,就具有所期望的節(jié)儉的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)?,?gòu)買(mǎi)整片煙葉比經(jīng)打葉設(shè)備處理過(guò)的煙葉產(chǎn)品便宜得多。
      根據(jù)本發(fā)明提供的方法,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式可以用于本發(fā)明提供的葉片材料中,其方式類(lèi)似于傳統(tǒng)用的處理切絲的葉片材料的生產(chǎn)方式,例如,根據(jù)本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)出的葉片材料可以以任何比例,用已知的方法混入另一種香煙材料中,其結(jié)果是理想的,但是,至少該材料的主要部分是本發(fā)明提供的葉片材料,這樣相混合的效果最好。由混合物摻入的煙品材料包括煙葉材料、再制煙草和煙草代用品材料。
      根據(jù)本發(fā)明提供的葉片材料,可以進(jìn)行兩種或兩種以上的混合。
      根據(jù)本發(fā)明提供的方法,美國(guó)型的混合煙草可為1.整片白肋煙所提供的產(chǎn)品的煙葉碎片2.由弗吉尼亞煙草所提供的產(chǎn)品煙葉,其加工方法是,當(dāng)濕度在變化濕度以上時(shí),用一臺(tái)粉碎機(jī)來(lái)加工該煙草,以生產(chǎn)出由碎葉片和煙梗絲組成的一種流動(dòng)的混合物。
      本發(fā)明所提供的產(chǎn)品的碎煙梗,在從碎葉片中分離出來(lái)后,可以根據(jù)傳統(tǒng)的煙梗處理的方法進(jìn)行加工或?qū)⑵淙拥簟?br> 為了更清楚地理解和容易地實(shí)施本發(fā)明,下面將通過(guò)例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,其中

      圖1是傳統(tǒng)的烤煙整片煙葉的工藝流程的方框圖。
      圖2是根據(jù)本發(fā)明的烤煙型整片煙葉的工藝流程的方框圖。
      圖3是傳統(tǒng)的絲狀香煙填料的直方圖,其中模軸表示微粒的形狀系數(shù)值,縱軸表示微粒分布的頻率,單位為百萬(wàn)。
      圖4是本發(fā)明所提供的香煙填料的直方圖,其內(nèi)容和格式與圖3一致。
      在圖3和圖4所表示的直方圖中,橫軸所表示的每一個(gè)形狀系數(shù)為一個(gè)單位范圍內(nèi)的上限值,因此值“0.4”,表示從最小值0.3往上延伸到最大值0.4這個(gè)范圍。
      圖5是一個(gè)分布圖,表示了圖3所示的傳統(tǒng)填充材料的形狀系數(shù)與粒度的關(guān)系,其中橫軸表示顆粒的長(zhǎng)度(單位為毫米),縱軸表示形狀系數(shù)。
      圖6是一個(gè)分布圖,表示了圖4所示的填充材料的粒度與形狀系數(shù)的關(guān)系,橫軸表示粒度(單位為毫米),縱軸表示形狀系數(shù)。
      圖7表示了圖3和圖5所示的傳統(tǒng)填充材料的實(shí)體。
      圖8表示了圖4和圖6所示的填充材料的實(shí)體。
      圖1中的序號(hào)所表示的內(nèi)容如下1-回潮/干燥2-除砂3-回潮4-打葉5-煙梗6-干燥7-打包8-煙梗9-回潮10-混合11-滾軋12-切絲13-煙梗的水處理(WTS)14-干燥15-葉片16-干燥17-打包18-葉片19-回潮20-混合21-切絲22-干燥23-混合與添加
      24-儲(chǔ)存切過(guò)的煙絲25-制成香煙1-4,5-7,15-17步驟可以在煙草生成地區(qū)加工,而8-14,18-22和23-25可在煙廠加工,煙廠往往遠(yuǎn)離煙草生產(chǎn)生長(zhǎng)地區(qū)。
      在工廠,8-14和18-22步驟可以實(shí)現(xiàn)并組成了煙葉加工的主要部分的工藝過(guò)程,該部分有時(shí)稱(chēng)作主要加工部分(PMD)。8-14步驟組成了常說(shuō)的“煙梗生產(chǎn)線”,而8-22步驟則組成所稱(chēng)的“葉片生產(chǎn)線”。
      23步驟中的“添加”是指,在混合葉片生產(chǎn)線和煙梗生產(chǎn)線的產(chǎn)品時(shí),可以摻入其它的卷煙材料,如膨脹煙草和再制煙草。
      輸入第一步驟的材料為整片的綠色煙葉。
      從第一到第25步的整個(gè)加工過(guò)程可以在細(xì)節(jié)上有所變化,但圖1所標(biāo)明的是把煙葉制成卷煙填料的典型的傳統(tǒng)加工工藝過(guò)程。
      圖2中的序號(hào)表示的內(nèi)容如下26-回潮/干燥27-除砂28-干燥29-打包30-整片煙葉31-回潮32-混合33-粉碎和分選34-煙梗35-回潮
      36-混葉37-滾軋38-切絲39-煙梗的水處理過(guò)程(WTS)40-干燥41-疏松煙絲42-干燥43-添加和混合44-中間貯存45-制成香煙上述26-29步驟可在煙草生成地區(qū)完成,30-45步驟在煙廠完成。
      用這種形式所進(jìn)行的回潮步驟,是為了避免或基本上避免了水份的蒸發(fā)。
      在26步驟送入的材料是整片綠色煙葉。
      下面將詳細(xì)給出本發(fā)明的實(shí)施例。
      實(shí)施例本實(shí)施例所用的煙葉材料是單一等級(jí)的加拿大烤煙型的整片煙葉,該整片綠色葉是從農(nóng)場(chǎng)買(mǎi)到的成包煙葉,其濕度在約18%。上述煙包用一臺(tái)切片機(jī)切開(kāi),以提供大量的煙葉,如上所述的“整片煙葉”的大部分的寬度為10厘米至20厘米。
      這樣獲得的整片煙葉材料,在平均濕度大約為18%時(shí),以額定值為150公斤/小時(shí)的自流供料速率,送入庫(kù)爾斯特(Quester)圓盤(pán)式粉碎機(jī)(型號(hào)SM11)。驅(qū)動(dòng)該粉碎機(jī)的圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分。旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)和固定圓盤(pán)即平板是標(biāo)準(zhǔn)件,如型號(hào)為SM11的粉碎機(jī)中的元件,該兩元件包括位于其相對(duì)的工作表面上的、徑向延伸的、直線型的、翼肋凸塊。
      上述粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其圓盤(pán)的額定間隙為0.15毫米,此外,該額定間隙可以增加到0.60毫米,這樣,蒸汽以1巴的壓力進(jìn)入該粉碎機(jī)中。
      從調(diào)整的每一個(gè)圓盤(pán)間隙所獲得的產(chǎn)品為一種混合物,該混合物由碎葉片和完整的長(zhǎng)煙梗組成,在每一種情況下,在碎葉片和長(zhǎng)煙梗分離之后,碎葉片微粒的大小是這樣給定的該微粒的大小滿足常規(guī)卷煙機(jī)制造香煙的要求。而煙梗是干凈的,沒(méi)有殘留的煙葉附在煙梗上。
      實(shí)施例2改變實(shí)施例1中的圓盤(pán)的額定間隙使其為0.9毫米、1.20毫米、1.5毫米、1.8毫米和2.1毫米,重復(fù)實(shí)施例1,從這五個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)間隙中再次獲得的產(chǎn)品由一種混合物組成,該混合物由碎葉片和完整的長(zhǎng)煙梗組成。由于圓盤(pán)間隙的增加,碎葉片微粒的大小也在增加,碎片微粒的大小是這樣給定的;在較大運(yùn)轉(zhuǎn)圓盤(pán)間隙中,至少一些碎葉片需要再粉碎,以提供合適的碎葉片送入卷煙機(jī)中。在所調(diào)整的較大的圓盤(pán)間隙中,一些煙梗附帶有部分殘留的煙葉。
      實(shí)施例3用經(jīng)過(guò)回潮的濕度為20%,供給速率為330公斤/小時(shí)的整片煙葉材料重復(fù)上述實(shí)施例1,所調(diào)整的圓盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的額定間隙為0.3毫米和1.20毫米。當(dāng)額定間隙為0.3毫米時(shí),生產(chǎn)的產(chǎn)品由一種緊密而流動(dòng)的混合物組成。該混合物由碎葉片和煙梗的微粒組成。然而,當(dāng)額定圓盤(pán)間隙為1.2毫米時(shí),根據(jù)本發(fā)明提供的產(chǎn)品,包括一種由碎煙葉和完整的長(zhǎng)煙梗組成的混合物??梢缘贸鲞@樣的結(jié)論當(dāng)圓盤(pán)間隙為1.20毫米時(shí),上述的濕度值20%低于變化濕度值,該濕度值適合于本實(shí)施回潮。
      實(shí)施例4用經(jīng)過(guò)回潮的濕度為20%的整片葉片材料,在額定圓盤(pán)間隙為1.05毫米的情況下重復(fù)實(shí)施例1,根據(jù)本發(fā)明所生產(chǎn)出的產(chǎn)品包括一種由碎葉片和完整的長(zhǎng)煙梗組成的混合物。
      實(shí)施例5本實(shí)施例除了經(jīng)回潮的整片煙葉材料的濕度為24%以外,依照實(shí)施例4來(lái)重復(fù)實(shí)施例。這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品為一種緊密的、流動(dòng)的混合物。該混合物由碎葉片和煙梗絲組成。可得出這樣的結(jié)論,濕度值24%高于主要的變化濕度值。
      實(shí)施例6本實(shí)施例所用的煙草材料是復(fù)烤過(guò)的津巴布韋的烤煙型的三種等級(jí)的煙草材料。每一等級(jí)經(jīng)過(guò)成捆切片后,使三種等級(jí)的整片煙葉材料混在一起,再進(jìn)行回潮使?jié)穸戎笜?biāo)達(dá)22%,然后混合物以300公斤/小時(shí)的額定供料速率送入型號(hào)為400的保烏爾(Bauer)圓盤(pán)粉碎機(jī)中,此時(shí),圓盤(pán)間隙為2.54毫米,驅(qū)動(dòng)該粉碎機(jī)的兩個(gè)圓盤(pán)中的每個(gè)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分。該兩個(gè)圓盤(pán)包括由位于其相對(duì)工作面上的、徑向延伸的、直線型的、翼肋凸塊組成的排列方式。這樣,獲得的產(chǎn)品由一種碎葉片和完整的長(zhǎng)煙梗組成的混合物,其中碎葉片適用于常規(guī)卷煙機(jī)制造卷煙的需要。
      實(shí)施例7通過(guò)一個(gè)過(guò)篩檢驗(yàn)裝置,將100克傳統(tǒng)的美國(guó)型烤煙的切絲煙草材料進(jìn)行過(guò)篩。上述過(guò)篩檢驗(yàn)裝置包括一個(gè)盒子,在該盒子中,以一個(gè)在另一個(gè)之上的方式布置著五個(gè)水平延伸的網(wǎng)篩。該網(wǎng)篩從頂?shù)降椎木W(wǎng)眼標(biāo)準(zhǔn)值為1.78毫米、1.40毫米、1.14毫米、0.81毫米和0.53毫米。該篩檢驗(yàn)裝置包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置,該往復(fù)裝置在工作中推動(dòng)盒子和在盒子中的篩往復(fù)運(yùn)動(dòng)。100克的樣品均勻地分布在上部篩上。操作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置,使其工作10分鐘,在這之后,碎片材料覆蓋了上部四個(gè)網(wǎng)篩,在最底層網(wǎng)篩上的碎片和已經(jīng)通過(guò)最底層的碎片是粉塵,因此可以扔掉。
      取4個(gè)覆蓋在四個(gè)篩上的碎片0.5克作子樣品,分別放到各自的平板上,這樣,每一碎葉片微粒在空間上和其它碎片微粒相分離。使每一子樣可作幾何分析,該分析由卓斯-倫波(Joyce-Loeble)提供的型號(hào)為2的麥吉斯肯(Mayiscan)圖象分析儀來(lái)完成。設(shè)置該分析儀是為了獲得微粒的面積(兩維數(shù)的)、長(zhǎng)度(最大長(zhǎng)度)和周長(zhǎng)這些數(shù)據(jù)。
      從所獲得的這些數(shù)據(jù)可以給出微粒的形狀系數(shù)和發(fā)生的頻率直方圖(如圖3)以及微粒長(zhǎng)度和形狀系數(shù)的分布圖(如圖5)。
      實(shí)施例8用美國(guó)的烤煙型的整葉材料,在該材料的濕度為18%,用圓盤(pán)間隙為0.3毫米的庫(kù)爾斯特(Quester)粉碎機(jī)所得到的本發(fā)明的產(chǎn)品。以該產(chǎn)品中取100克作為樣品,將樣品通過(guò)如實(shí)施例7詳細(xì)敘述的過(guò)篩步驟進(jìn)行過(guò)篩。從上部四層篩中取出四種0.5克的子樣品,即除去粉塵的樣品,進(jìn)行如實(shí)施例7所述的幾何分析。
      以這種方式所獲得的數(shù)據(jù)可以繪出形狀系數(shù)/頻率的直方圖及長(zhǎng)度/形狀系數(shù)的分布圖。這兩個(gè)圖分別組成了圖4和圖6。
      比較圖3和圖4的直方圖,可以看出本發(fā)明的產(chǎn)品的碎葉片(圖4)和傳統(tǒng)絲狀葉片材料(圖3)有著明顯的不同,關(guān)于這一點(diǎn),可以發(fā)現(xiàn),例如,在除去粉塵的基礎(chǔ)上,傳統(tǒng)絲狀煙葉片材料的80%的形狀系數(shù)在0.5或0.5以下,可是用本發(fā)明所獲得的碎葉片材料的90%的形狀系數(shù)在0.5或0.5以上。
      兩種材料的明顯的不同特征通過(guò)細(xì)讀圖5和圖6可以很容易地分辨出來(lái)。
      實(shí)施例9將傳統(tǒng)的經(jīng)過(guò)復(fù)烤過(guò)的三個(gè)等級(jí)津巴布韋的混合材料,在濕度大約12.5%時(shí),放在125毫升的實(shí)驗(yàn)室燒杯中,在燒杯中,不給材料施加任何外部壓力。然后,將燒杯倒翻在一個(gè)平坦的水平板上,再沿相同的豎直方向舉起燒杯,結(jié)果煙絲材料的實(shí)體如圖7描繪的那樣,可以發(fā)現(xiàn),煙絲材料相對(duì)于水平面的堆角為90°。
      產(chǎn)施例10用本發(fā)明所獲得碎葉片,同樣是整片煙葉混合的三個(gè)等級(jí)的津巴布韋煙葉,在濕度約為12.5%時(shí),重復(fù)實(shí)施例9,結(jié)果,煙葉材料的實(shí)體如圖8所描繪的那樣,可以發(fā)現(xiàn),其相對(duì)于水平軸的堆角為33°。
      比較圖7和圖8,更力強(qiáng)有力地表明,用本發(fā)明所獲得的煙葉材料和傳統(tǒng)的煙葉材料有著截然不同的特性。
      權(quán)利要求
      1.一種加工煙葉材料的方法,其特征是煙葉用整片煙葉,如上文所述,該整片煙葉送入一臺(tái)粉碎機(jī)中,所述的粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和加工條件是這樣的,從所述的粉碎機(jī)的出口生產(chǎn)出的產(chǎn)品是一種混合物,該混合物包括碎葉片和基本上完整的煙梗片,所述的細(xì)碎葉片,基本上不需要再粉碎,就能適用于摻合在煙制品中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是葉片條和所述的整片煙葉一起送入所述的粉碎機(jī)中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征是所述的產(chǎn)品的碎葉片在和所述的煙梗片分離后是可流動(dòng)的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的方法,其特征是、送入所述的粉碎機(jī)的大部分煙葉材料的濕度至少低于變化濕度,如前文所述。
      5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一個(gè)所述的方法,其特征是送入所述粉碎機(jī)中的煙葉材料自流供入所述的粉碎機(jī)中。
      6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的方法,其特征是,所述的粉碎機(jī)包括第一和第二煙葉粉碎元件,一個(gè)材料通道位于并穿過(guò)所述的元件之間的相對(duì)表面,在工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置使所述的元件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征是所述的元件至少有一個(gè)是圓盤(pán)形的。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征是所述的元件的表面基本上是圓錐形的。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的方法,其特征是,在所述的元件的相對(duì)表面上,包括有凸塊。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征是,所述的凸塊通常是直線型狀的,并以垂直于所述元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向安置。
      11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中的任一個(gè)方法,其特征是,所述的驅(qū)動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),僅驅(qū)動(dòng)所述的元件中的一個(gè)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求6至10中的任一個(gè)所述的方法,其特征是,所述的驅(qū)動(dòng)裝置,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)所述的兩個(gè)元件。
      13.根據(jù)權(quán)利要求6至12中的任一個(gè)所述的方法,其特征是所述的元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      14.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的方法,其特征是,所述的產(chǎn)品的碎葉片不再通過(guò)所述的粉碎機(jī)。
      15.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的方法,其特征是,在煙葉材料通過(guò)所述的粉碎機(jī)的通道期間,將低壓蒸汽送入所述的通道,使其和所述的煙葉材料相接觸。
      16.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一個(gè)所述的方法,其特征是,維持所述裝置的產(chǎn)品處的空氣負(fù)壓,有助于煙葉材料流過(guò)和通過(guò)所述的粉碎機(jī)。
      17.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的方法,其特征是,將煙葉材料送入所述的粉碎機(jī)之前,所述的煙葉材料或其中的一部分,通過(guò)加入一種香煙改良劑來(lái)處理。
      18.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的方法,其特征是,所述產(chǎn)品的碎葉片,經(jīng)過(guò)一種煙葉的膨脹加工處理。
      19.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一個(gè)所述的方法,其特征是,所述產(chǎn)品的細(xì)碎葉片摻合在煙制品中。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法,其特征是所述的卷煙制品是香煙。
      21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法,其特征是所述的卷煙制品是雪茄煙。
      22.根據(jù)權(quán)利要求19或20或21所述的方法,其特征是,所述的碎葉片送入卷煙制品的卷煙機(jī)中。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法,其特征是所述的碎葉片在送入所述的卷煙機(jī)之前,不需要或僅有少部分需要再粉碎。
      24.根據(jù)權(quán)利要求19至23的任一個(gè)所述的方法,其特征是,所述的碎葉片在摻入卷煙制品之前,所述的碎葉片和另一種煙葉材料相混合。
      25.一種煙制品,包括一種煙葉材料,所述的煙葉材料是根據(jù)權(quán)利要求1至8所述的煙葉材料的加工方法所得到的產(chǎn)品。
      26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的煙制品,其特征是,所述的煙制品是香煙。
      27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的煙制品,其特征是,所述的煙制品是雪茄煙。
      28.一種產(chǎn)品,其特征是,該產(chǎn)品包括一種混合物,所述的混合物由碎葉片和基本上完整的煙梗片組成,所述的混合物通過(guò)給一臺(tái)粉碎機(jī)加入整片煙葉而得到,如上文所述。
      29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的產(chǎn)品,其特征在于,所述的碎葉片和所述的煙梗片在分離以后,所述的碎葉片相對(duì)于水平面的堆角不大于45°。
      30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的產(chǎn)品,其特征是,所述的相對(duì)于水平面的堆角不大于35°。
      31.根據(jù)權(quán)利要求28或29或30所述的產(chǎn)品其特征是,所述的碎葉片的70%或70%以上的除塵微粒的形狀系數(shù)在0.5或0.5以上。
      32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的產(chǎn)品,其特征是,所述的細(xì)碎葉片的80%或80%以上的除塵微粒的形狀系數(shù)在0.5或0.5以上。
      33.根據(jù)權(quán)利要求28至32所述的任一個(gè)所述的產(chǎn)品,其特征是,所述的碎葉片的保格瓦爾特(Bergwarldt)碎葉片的填充值低于傳統(tǒng)的煙絲填料的填充值。
      34.一種卷煙制品,其特征是,該卷煙制品包括根據(jù)權(quán)利要求28至33所述的任一種產(chǎn)品。
      35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的卷煙制品,其特征是,所述的卷煙制品是香煙。
      36.根據(jù)權(quán)利要求34所述的卷煙制品,其特征是,所述的卷煙制品是雪茄煙。
      37.一種用作卷煙制品填充材料的煙葉材料的加工方法,其特征是,所述的煙葉是整片煙葉,如上文所述,該整片煙葉通過(guò)一臺(tái)粉碎機(jī)中的通道,該通道由所述的粉碎機(jī)中第一和第二相對(duì)移動(dòng)的粉碎元件的共同延伸部分組成,所述的整片煙葉從所述的通道進(jìn)口到達(dá)所述的通道出口,該出口遠(yuǎn)離所述的進(jìn)口,這樣,所述的出口生產(chǎn)出一種產(chǎn)品,這種產(chǎn)品是一種由葉片微粒和完整的煙梗片組成的混合物,將葉片微粒和煙梗片相分離,從而得到無(wú)煙梗片的碎煙片填料。
      38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的方法,其特征是,所述的出口位于所述的共同延伸部分的邊緣位置。
      39.根據(jù)權(quán)利要求37或38所述的方法生產(chǎn)卷煙制品的填充材料。
      40.一種制造卷煙制品的方法,其特征是,將根據(jù)權(quán)利要求37或38所述的方法生產(chǎn)出的填充材料送入一臺(tái)卷煙制品的卷煙機(jī)中。
      41.一種卷煙制品,其特征是,所述的卷煙制品是根據(jù)權(quán)利40所述的方法生產(chǎn)的卷煙制品。
      42.卷煙制品的填充材料,其特征是,所述的填充材料是一種由葉片微粒組成的流動(dòng)材料,所述的葉片微粒的約70%或70%以上的除塵微粒的形狀系數(shù)是0.5或0.5以上。
      43.一種制造卷煙制品的方法,其特征是,將權(quán)利要求42所述的填充材料送入一臺(tái)卷煙制品的卷煙機(jī)中。
      44.一種卷煙制品,其特征是,該卷煙制品是根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法生產(chǎn)出的卷煙制品。
      45.一種制造香煙的方法,其特征是,切開(kāi)煙包中的材料,以提供疏松的整片葉片,如上文所述,將所述的整片葉片送入一臺(tái)粉碎機(jī)中,這樣,從所述的粉碎機(jī)的出口生產(chǎn)出一種產(chǎn)品,該產(chǎn)品是碎葉片和基本上完整的長(zhǎng)煙梗的混合物,將所述的混合物中的碎葉片和煙梗分離,再將所述的碎葉片送入卷煙機(jī)中。
      46.一種加工煙葉材料的方法,基本上如說(shuō)明書(shū)中的實(shí)施例1至4的任一個(gè)實(shí)施例所述的那樣,所直接獲得的混合物包括碎葉片和完整的長(zhǎng)煙梗。
      全文摘要
      將整片煙葉送入一臺(tái)粉碎機(jī)中,這樣,可生產(chǎn)出一種由碎葉片和完整的長(zhǎng)煙梗組成的混合物。該碎葉片不需要或僅有少量的需要進(jìn)一步粉碎,就可送入卷煙機(jī)中。該長(zhǎng)煙??梢匀拥艋蛘吒鶕?jù)傳統(tǒng)的方法進(jìn)行加工。
      文檔編號(hào)A24B5/00GK1050978SQ9010867
      公開(kāi)日1991年5月1日 申請(qǐng)日期1990年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月18日
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