專利名稱:生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法。
例如,如英國專利No.2,241,866中所述,過濾嘴香煙是在一臺過濾嘴安裝機(jī)上生產(chǎn)的,這種機(jī)器的內(nèi)部確定了一條跡線,細(xì)長的煙草制品沿此跡線相對其軸線橫向地被傳送。上述的已知過濾嘴安裝機(jī)的輸入端被供以一系列的由雙香煙部分組成的第一煙草制品,當(dāng)這些雙香煙部分沿上述跡線橫向地傳送并經(jīng)過切割裝置時(shí),每個(gè)雙香煙部分被切割成兩個(gè)獨(dú)立的部分,這兩部分構(gòu)成了并排而且相互平行的第一和第二列。在滾繞裝置內(nèi),兩列之一中的每個(gè)部分與另一列中的相應(yīng)部分連接,形成了第二煙草制品,以下稱其為“雙香煙”。每個(gè)雙香煙由被一雙過濾嘴分開并通過一包條連為一體的兩個(gè)香煙部分、封裝雙過濾嘴的雙香煙的中間部分、以及封裝相應(yīng)香煙部分一端的雙過濾嘴的每個(gè)端部所組成。
仍參考上述的英國專利,一經(jīng)形成雙香煙,雙香煙被連續(xù)地傳送過一切割裝置,在該處它們被橫向地切為兩半,以便形成兩列第三煙草制品,第三煙草制品由反向放置的單個(gè)香煙組成。也就是說,從切割裝置出來,通過切割一相應(yīng)的雙香煙而得到的一對香煙被布置成過濾嘴相對,并且基本上相互接觸。
根據(jù)上述英國專利,兩列過濾嘴香煙然后被傳送到一翻轉(zhuǎn)裝置,在該處,一列中的香煙被翻轉(zhuǎn)到另一列香煙的上面并填進(jìn)上述另一列香煙的相應(yīng)相鄰間隙中,使得生產(chǎn)出單獨(dú)一列同向布置的香煙,這些香煙被傳送到過濾嘴安裝機(jī)的輸出端以及直接或間接地傳送到一臺包裝機(jī)的輸入端。
可選擇地,如意大利專利申請N.B092A000311所描述,在翻轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)部,一列中的香煙向遠(yuǎn)離另一列中香煙方向翻轉(zhuǎn),使得生產(chǎn)出兩列分開的同向布置的香煙,這些香煙然后被傳送到過濾嘴安裝機(jī)相應(yīng)的輸出端。
根據(jù)美國專利No.5,135,008,在沿上述通過過濾安裝機(jī)的跡線傳送時(shí),節(jié)距或煙草制品之間的中心距只經(jīng)歷兩次順序縮減,每次縮減之后,煙草制品互相更靠近地向前傳送。事實(shí)上,煙草制品經(jīng)歷三次節(jié)距縮減,然而其中的一次是滾繞作業(yè)的必須結(jié)果,并且當(dāng)滾繞之后初始節(jié)距立刻復(fù)原時(shí),這次縮減便被取銷了。
在現(xiàn)代的過濾嘴安裝機(jī)上,煙草制品以相對高的速度傳送,制品節(jié)距的縮減不僅涉及到相對復(fù)雜、費(fèi)用昂貴的處理操作,也涉及到運(yùn)動(dòng)速度的變化,這種速度的改變會(huì)產(chǎn)生能夠損壞制品的相對明顯的慣性力。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法,用來使上述的缺點(diǎn)達(dá)到最小。
更特別地,本發(fā)明的目的是提供一種用來使操作達(dá)到最少的方法,這些操作對如此布置香煙,以便向包裝機(jī)正確地提供至少一個(gè)大量進(jìn)料通道是必要的。
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法,這種方法包括一個(gè)沿給定跡線傳送一有序序列的第一煙草制品的過程;每個(gè)第一煙草制品包括兩個(gè)香煙部分和一個(gè)中間雙過濾嘴;而上述的傳送過程又包括若干階段沿上述跡線通過一個(gè)滾繞過程和外包條把兩個(gè)香煙部分和中間雙過濾嘴連接,以形成一有序序列的第二制品,依次將第二制品傳送到位于沿上述跡線的切割裝置,以形成第一和第二列的第三制品,第三制品由單個(gè)的、并排的、反向布置的過濾嘴香煙組成;并且,沿上述跡線將兩列之一中的香煙相對于另一列的香煙翻轉(zhuǎn)180°,以形成至少一列同向布置的香煙,以便向后續(xù)機(jī)器供料;其特征在于在沿上述跡線傳送時(shí),上述煙草制品的上述序列沿整個(gè)跡線只經(jīng)歷一次節(jié)距變化。
根據(jù)上述的優(yōu)選實(shí)例,上述的一次節(jié)距變化被給與上述第二制品。
上述的一次節(jié)距變化最好給與在上述滾繞過程中的上述第二制品。
特別地,每個(gè)上述第二制品最好在上述滾繞過程期間沿滾繞通道傳送;沿上述的滾繞通道,上述的一次節(jié)距變化被給與每個(gè)上述第二制品。
本發(fā)明的一個(gè)非限制實(shí)例將通過舉例同時(shí)參考附圖來加以說明,其中
圖1表示了系統(tǒng)第一部分的透視示意圖,此系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法;
圖2表示了圖1系統(tǒng)第二部分的透視示意圖;
圖3表示了在根據(jù)本發(fā)明的方法中逐個(gè)過程的示意圖;
圖4是圖1中的一個(gè)細(xì)節(jié)的放大斷面;
圖5表示了圖2系統(tǒng)中細(xì)節(jié)的變化。
圖1,2和5中的“A”指示了用于生產(chǎn)過濾嘴香煙的系統(tǒng)。如圖1所示,系統(tǒng)A包括一臺已知的香煙制造機(jī)1,而制造機(jī)本身包括一輸出盤2,沿輸出盤,連續(xù)的香煙棒(未示出)以基本不變的軸向速度傳送,并通過已知的切割頭(未示出)將香煙棒切成一列香煙部分3。
上述的切割頭(未示出)按已知的方式以這樣一種速度轉(zhuǎn)動(dòng),以使得生產(chǎn)出的部分3的長度等于兩根過濾嘴香煙裝有煙絲部分的總長度。
圖1中的數(shù)字4指示了一臺過濾嘴安裝機(jī),其上的輸入滾輪5通過轉(zhuǎn)動(dòng)變換裝置6與機(jī)器1的輸出盤2連接,這類裝置的例子如美國專利No.3,303926中所描述,這里為了充分揭示的目的,完全參考該專利。當(dāng)裝置6繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),它以已知的方式提供連續(xù)傳輸,將部分3從輸出盤2傳送到相應(yīng)的以距離P1均布在輸入滾輪5外圓上的吸座7中,輸入滾輪5在圖1中按逆時(shí)針方向并以不變的角速度繞平行于盤2的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾輪5保證了沿跡線B(圖3)的初始部分橫向傳送部分3。跡線B沿著整個(gè)機(jī)器4延伸。滾輪5保證了將部分3連續(xù)傳輸?shù)较鄳?yīng)的以上述距離P1均布在滾輪9外圓上的吸座8中,滾輪9在圖1中按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。滾輪9位于與滾輪5相切的位置,并保證了將部分3沿跡線B中的一段圓弧線傳送,而在沿此跡線過程中,部分3的端部與一定位板10相接觸以便更好地使部分3橫向?qū)R。
對齊之后,仍沿著跡線B,部分3通過滾輪9傳送經(jīng)過一切割裝置11,在這里刀片12將每個(gè)部分3切成兩部分13和14,這兩部分在吸座8中仍保持對齊狀態(tài),切割的端部基本上相互接觸。
滾輪9與軸向分離或間隔裝置中并排的滾輪15和16相切,這個(gè)裝置的整體標(biāo)為17,這類裝置如美國專利No.4,531,629中所描述,這里為了充分揭示的目的,完全參考該專利。利用裝置17,其上的滾輪15和16縱向偏置,在每個(gè)吸座8中對齊的部分13和14被軸向分開一定距離,此距離基本等于一個(gè)雙過濾嘴18的長度,然后部分13和14被傳送到以上述距離P1均布在滾輪20外圓上的吸座19中,滾輪20基本上與滾輪15和16相切,并按與滾輪9相同的方向以及以與滾輪15和16相同表面速度繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
滾輪20與滾輪9平行,并且是已知的安裝裝置21的一部分,該裝置21位于跡線B上,并且也包括有用于提供雙過濾嘴18的第一和第二傳送滾輪22,23。滾輪22位于滾輪20和23之間并與它們基本相切,滾輪22按與滾輪20和23相反方向和相同表面速度繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪22保證了將每個(gè)雙過濾嘴18傳送到相應(yīng)的位于上料裝置24處的吸座19中,上料裝置24在滾輪20與滾輪15和16的切點(diǎn)的上游。更準(zhǔn)確地說,滾輪22將每個(gè)雙過濾嘴18傳送到相應(yīng)吸座19的基本中間的部分,該處對應(yīng)著一對部分13和14的相對端部之間的間隙。當(dāng)傳送到相應(yīng)吸座19中以后,在吸座19內(nèi),每個(gè)雙過濾嘴18有兩個(gè)空的端部,這兩個(gè)空的端部基本上由相應(yīng)的同軸的部分13和14填充,以便在滾輪20上形成一組25,組25由被一雙過濾嘴18分開的兩個(gè)部分13和14組成。
通過滾輪20,組25被連續(xù)地傳送到修整裝置27的輸入滾輪26上,修整裝置27也位于跡線B上,并包括第一和第二串聯(lián)布置的滾輪28,29,用于向滾輪26提供一系列將部分13和14與相應(yīng)組25中的雙過濾嘴18連接在一起的包條30。裝置27也包括一個(gè)滾繞裝置27,此裝置用于連續(xù)接收組25和包條30;將包條30滾繞在相應(yīng)的雙過濾嘴18和面對雙過濾嘴18的相應(yīng)部分13和14的端部,以便形成雙香煙32;并且將雙香煙32傳送到切割裝置35中滾輪34上的相應(yīng)吸座33上。
如圖4所示,滾繞裝置31包括一個(gè)輸入滾輪36,其外圓上以上述距離P1均布著吸座37,每個(gè)吸座37用于以已知的方式接收來自滾輪26的相應(yīng)的組25和相應(yīng)的包條30。滾輪36將組25和相應(yīng)的包條30傳送到由固定板39確定的滾繞裝置38。固定板39布置在面對滾輪36外圓的位置,在面對滾輪36的一側(cè),固定板39具有滾花的圓弧表面部分40,表面部分40與滾輪36同軸并與滾輪36的圓弧外表面41分開一定距離,其大小約等于但不大于部分13和14的直徑。
板39沿跡線B在組25的傳輸方向上延伸一定長度,該長度至少等于兩倍的包條長度并基本上等于兩倍的距離P1,并且板39相對吸座37對中。板39具有大約等于但不小于包條30寬度的寬度,并且和表面41確定了滾繞通道42,在滾繞通道42內(nèi)部,在板39的滾繞通道42的輸入端,伸出有齒43的傾斜端,其伸出距離相對較小。
板39的端部在通道42的輸出部分與間隔滾輪45上的中部環(huán)形槽44相接合,間隔滾輪45用于從裝置38上接收雙香煙32,然后將雙香煙32連續(xù)傳送到滾輪34,并送入以距離P2均布在滾輪34外圓上的相應(yīng)座33中,距離P2小于P1,在圖示的例子中,P2基本等于 (P1)/2 。
槽44在滾輪45上確定了兩個(gè)相同的同軸邊緣部分,每個(gè)部分由圓柱形外表面46確定,表面46的軸線與表面41的軸線平行,在上述的通道42的輸出部分處,表面46與表面41分開一最小距離,其值基本等于雙香煙32的直徑。表面46上具有許多以上述距離P2沿表面46均布的軸向筋板47,在所示的例子中,距離P2約等于但不小于P1/2。筋板47確定了一系列的吸座48,每個(gè)吸座48用于接收相應(yīng)的雙香煙32,并且每個(gè)吸座與按滾輪45的轉(zhuǎn)動(dòng)方向靠近相應(yīng)筋板47的后邊緣的相應(yīng)吸管49相通。
通過使雙香煙32在離開滾繞通道42之前能夠被滾輪45取走,滾繞裝置31利用了在滾繞操作中起作用的必然的節(jié)距縮減,使節(jié)距從P1減小到P2。
當(dāng)然,滾繞裝置31也能用任何其他類型的能夠滾繞并同時(shí)能減小雙香煙32節(jié)距的滾繞裝置替換。
如圖2所示,除了滾輪34以外,切割裝置35也包括一個(gè)與滾輪34基本相切的轉(zhuǎn)動(dòng)刀50,它切割雙香煙32相應(yīng)的過濾嘴18,以形成兩列51和52并排的、反向放置的過濾嘴香煙53a和53b,也就是說將香煙放置成過濾嘴相對并且互相基本接觸。
兩列51和52從滾輪34傳輸?shù)椒D(zhuǎn)裝置55上,裝置55由兩個(gè)并排滾輪56和57組成,前者位于與滾輪34相切的位置,并且寬度基本上是滾輪57的兩倍。在圖1中滾輪56繞其軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),并且在其外圓上以上述距離P2均布有許多吸座58,每個(gè)吸座58用于接收并保持相應(yīng)一對相對的并互相接觸的反向香煙53a和53b。
在列52一側(cè),通過一給定長度的連接軸59,滾輪57內(nèi)部地和同軸地與滾輪56連接,滾輪57有許多外吸座60,每個(gè)吸座60與對應(yīng)的吸座58共線并且同軸地延伸,每個(gè)吸座用于在與相應(yīng)吸座58中的相應(yīng)香煙53b平行且同軸的位置上接收和保持相應(yīng)的過濾嘴香煙53a。當(dāng)它們繞滾輪56傳送時(shí),列51中的香煙53a被傳送到翻轉(zhuǎn)裝置61上,裝置61包括兩個(gè)錐形滾輪62,63,并且裝置61也是裝置55的一部分,香煙53a然后被傳送并同時(shí)被翻轉(zhuǎn)180°而進(jìn)入滾輪57上的吸座60。在列51中放置在相應(yīng)吸座58里的每個(gè)香煙53a因此被翻轉(zhuǎn)到列52的相對一側(cè),并且與對應(yīng)的香煙53b按同樣方式排放。
在裝置55的輸出端,列51和52被從滾輪56,57傳輸?shù)较鄳?yīng)的并排的整體滾輪64,兩個(gè)滾輪64之間分開一定距離,其值等于軸59的長度。滾輪64分別與滾輪56,57相切,并且成為相應(yīng)傳送帶65,66的輸入滾輪,傳送帶65和66用于將相應(yīng)的列52,51傳送到相應(yīng)傳送帶69,70的相應(yīng)已知輸入裝置67,68,而傳送帶69,70用于運(yùn)輸香煙53b,53a的兩堆71,72,這兩堆香煙是通過聚集相應(yīng)香煙53b,53a并互相接觸地按層放置而形成的。
每條傳送帶65,66包括兩個(gè)相切的運(yùn)輸機(jī)滾輪73,74,前者也與相應(yīng)滾輪64相切,傳送帶65,66還包括一個(gè)已知的檢測裝置75,裝置75又包括一個(gè)與相應(yīng)滾輪74相切的滾輪76,通過此滾輪,相應(yīng)的香煙53被傳送到已知的檢測裝置77。裝置77根據(jù)透氣性和/或缺陷和/或通風(fēng)量提供對香煙53的連續(xù)檢測,并且,如果需要,在滾輪78外圓的已知剔除裝置(未示出)處剔除它們,滾輪78與滾輪76相切并位于滾輪76和與相應(yīng)輸入裝置67,68一同使用的輸出滾輪79之間。
在裝置67,68的輸出處,香煙53b,53a的堆71,72被傳送到雙輸入包裝機(jī)80的相應(yīng)的橫向間隔的輸入端(未示出),或傳送到一對單輸入包裝機(jī)(未示出)的輸入端。
根據(jù)圖5所示的變化,兩堆香煙71,72被合并到一起并傳送到包裝機(jī)82的單輸入端81。為此目的采取了措施,在香煙53的運(yùn)送方向上,在裝置67,69的下游,裝備一臺運(yùn)輸機(jī)裝置83,用于將香煙53的香煙堆71,72合并成相同方向的香煙53堆84。運(yùn)輸機(jī)裝置83包括兩條運(yùn)輸機(jī)皮帶85,86,它們確定了用于傳送和導(dǎo)向相應(yīng)的香煙堆71,72的相應(yīng)通道87,88。通道87,88具有與裝置67,68的輸出相通的相應(yīng)輸入端89,90;還具有與通道93的輸入相通的相對靠近、重疊的輸出端91,92,通道93由另一運(yùn)輸機(jī)皮帶94確定,而皮帶94用于將香煙53和香煙堆84傳送到包裝機(jī)82的輸入口81。
系統(tǒng)A的工作原理基本上由上面的描述所包括,因此不需要作進(jìn)一步的解釋。然而應(yīng)當(dāng)指出,通過利用在滾繞雙香煙32的過程中自動(dòng)地減小節(jié)距以及通過在滾繞裝置38下游的全部跡線B上保持縮減的節(jié)距P2,在不進(jìn)一步縮減節(jié)距和不需要復(fù)雜的節(jié)距減小翻轉(zhuǎn)裝置的情況下,有可能獲得香煙53a,53b的兩列51,52,兩列之間的間隔被充分減小,使得當(dāng)將香煙聚集成香煙堆71和72時(shí)能避免出現(xiàn)麻煩。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)過濾嘴香煙(53)的方法,這種方法包括沿給定的跡線(B)傳送一有序系列的第一制品(25)的過程;每個(gè)第一制品(25)包括兩個(gè)香煙部分(13,14)以及一個(gè)中間雙過濾嘴(18);并且上述傳送過程又包括沿上述跡線(B)通過滾繞過程和外包條(30)將兩個(gè)香煙部分(13,14)與中間雙過濾嘴連接,以形成一個(gè)有序系列的第二制品(32)的若干過程;連續(xù)將第二制品(32)傳送給沿上述跡線(B)布置的切割裝置(35),以形成第三制品(53)的第一和第二列(51,52),第三制品(53)由單獨(dú)的、并排的和反向放置的過濾嘴香煙組成;并且,沿上述跡線(B),將兩列(51,52)中的一列(51)里的香煙(53a)相對另一列(52)中的香煙(53b)翻轉(zhuǎn)180°,以形成至少一列(71,72;84)同向布置的香煙,用于向后續(xù)機(jī)器(80;82)供料;其特征在于沿上述跡線(B)傳輸?shù)臒煵葜破?25,32,53)的上述各列沿整個(gè)跡線(B)只有一次節(jié)距(P)上的變化。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于上述的一次節(jié)距變化分配給了上述第二制品(32)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于上述的一次節(jié)距變化在上述滾繞過程中分配給上述第二制品(32)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于在上述滾繞過程中,每個(gè)上述第二制品(32)沿一條滾繞通道(42)傳送;沿上述滾繞通道(42),上述的一次節(jié)距變化分配給每個(gè)上述第二制品。
5.如上述權(quán)利要求中任何一個(gè)權(quán)利要求所述,其特征在于上述的翻轉(zhuǎn)過程使第一列(51)中的每個(gè)香煙(53a)從相對于第二列(52)中的香煙(53b)的第一位置傳輸?shù)降诙?52)中香煙(53b)的相對一側(cè)的第二位置;上述的傳輸使得形成了兩列(51,52)同向的橫向有間隔的香煙(53),其中香煙仍保持與第一列和第二列中香煙相同的間距。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于它包括進(jìn)一步的過程,在此過程中,每列(51,52)中的香煙(53)被聚集成相應(yīng)的、同向布置的香煙的大量傳送流(71,72)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于它包括進(jìn)一步的過程,在此過程中,上述同向布置香煙(53)的兩個(gè)傳送流(71,72)被傳輸?shù)胶罄m(xù)機(jī)器80的相應(yīng)的橫向有間隔的輸入口。
8.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于它包括進(jìn)一步的過程,在此過程中,同向布置香煙(53)的兩個(gè)大量傳送流(71,72)被相互合并,并形成一個(gè)單獨(dú)的總的香煙大量傳送流(84)。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于上述的兩個(gè)香煙大量傳送流(71,72)通過將上述大量傳送流(71,72)中的一傳送流(71)傳送到另一傳送流(72)的上面而合并。
10.一種生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法,基本上如這里參考附圖所作的描述和說明。
全文摘要
每個(gè)均由一雙香煙部分構(gòu)成的第一煙草制品(3)的一有序系列沿跡線(B)傳送,沿此跡線第一制品(3)被切割成兩部分(13,14),這兩部分(13,14)通過滾繞和利用外包條(30)以及置于其中的中間雙過濾嘴(18)而被連接,以形成一有序系列的第二制品(32),第二制品(32)被切割以形成第三制品(53)的第一列(51)和第二列(52),第三制品由單獨(dú)的、并排的和反向布置的香煙(53a,53b)組成;兩列(51,52)中的一列(51)里的香煙(53a)相對另一列(52)中的香煙(53b)翻轉(zhuǎn)180°,以形成至少一列(84)同向布置的香煙(53),用于向后續(xù)機(jī)器(82)供料;制品(3,32,53)各不同列的節(jié)距(P)沿整個(gè)跡線(B)只有一次改變。
文檔編號A24C5/47GK1081340SQ9310899
公開日1994年2月2日 申請日期1993年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月22日
發(fā)明者索爾微托瑞·雷澤里, 佛奧瑞澤·德雷海提 申請人:吉第聯(lián)合股份公司