專利名稱：多級蒸汽噴射式真空回潮裝置的制作方法
技術領域：
本真空裝置用于煙草真空回潮處理及對食品加工工業(yè)要求真空作業(yè)等用途。
目前國內外的真空裝置其抽真空系統(tǒng)有兩大類，第一類為機械式真空泵組的抽真空裝置或機械式真空泵(一般為水環(huán)泵)與噴射泵組混合式真空抽吸系統(tǒng)。其主要問題是結構較復雜，維修量大，第二類是完全由噴射泵組成的抽真空系統(tǒng)，因其結構簡單，已得到廣泛應用，而純噴射泵組成的抽真空系統(tǒng)，其主要的關鍵是在達到所要求的真空度時，所需蒸汽的使用壓力高，蒸汽的單位耗量和冷凝水的單位耗量的問題較大。
奧地利S·S公司的真空回潮裝置，采用二級噴射泵，中間帶一直接作用式冷凝器的真空系統(tǒng)，主要問題是所能達到的真空度低，抽真空時間較長，相應的蒸汽耗量也較大。
而采用三級或多級蒸噴泵能在較短時間內得到較高的真空度(3－5Torr)。目前國內、外的多級蒸汽噴射泵式真空系統(tǒng)，在每一級噴射泵間均有一直接作用式噴淋式冷凝器，其用水量大，冷凝器體積較大，占空間位置大，操作不便。專利CN2065823U所示抽真空系統(tǒng)主要問題，1、水耗量大，冷凝水沒充分利用。2、對冷凝水的溫度要求過嚴，＜25℃，當水溫＞25℃則整個真空抽吸系統(tǒng)無法工作，3、總體布局松散，占地面積較大，操作不便。
本多級蒸汽噴射式真空回潮裝置的設計，其實用新型的目的是為提高抽真空的效率，降低蒸汽，冷凝水的耗量，降低成本，提高煙葉的加工質量。
本裝置涉及一種多級蒸汽噴射式真空回潮裝置，其特征是真空裝置為三級蒸汽噴射泵，加一級多噴咀霧化冷凝器，真空裝置的第一級蒸汽噴射泵(4)與第二級蒸汽噴射泵(7)直接相連，在第二級蒸汽噴射泵后面，連接有冷凝器(8)，在冷凝器箱體上部裝有多個噴咀，而冷凝器豎箱的底部與冷凝水泵(11)相連，兩個并聯(lián)的第三級蒸汽噴射泵(13)、(14)安裝在冷凝器箱體的端頭部位。
多級蒸汽噴射式真空回潮裝置的冷凝器(8)是由箱體(8′)與豎箱(10)組成，豎箱底部與冷凝水泵(11)相連、冷凝水泵(11)與室外循環(huán)冷卻水塔相聯(lián)。冷凝器(8)上的多個霧化噴咀(9)，其噴口位于冷凝器箱體中心線上，噴咀(9)的噴口按逆流方向排列，在冷凝器箱體的流通入口有一罩(17)在流通出口處有一檔板(16)。
兩個并聯(lián)的第三級蒸汽噴射泵(13)、(14)直接安裝在冷凝器(8)的箱體末端上，蒸汽噴射泵(13)、(14)的出口，共同與一個集合器(15)相連。在真空室(1)上部安裝有水、蒸汽混合器(19)和分配管(18)，在混合器(19)上分別裝有兩個閥門(20)和(21)。
本設計具體為三級噴射泵和單級直接接觸式多噴咀霧化式冷凝器的抽真空裝置。冷凝水裝置，為泵式循環(huán)利用裝置。蒸汽回潮裝置中有一水、蒸汽混合器，造成所需溫度、濕度的飽和蒸汽，經真空室內的分配器，均勻噴入真空室內。
所設計、制造的三級蒸汽噴射式真空回潮裝置的結構圖見


圖1，真空室(1)經一真空閥門(2)通過轉接管道(3)直接與噴射泵的集合器相接，而第一級噴射泵(4)與第二級噴射泵(5)中間經過渡集合器(6)直接相連，大大簡化結構。在二級噴射泵(7)的出口是與冷凝箱箱體(8′)相連，大量的水蒸汽在此被冷凝下來，冷凝箱箱體(8′)中的冷凝水收集于豎箱(10)，并被冷凝水泵(11)抽走，增壓至水塔中，進行冷卻后，循環(huán)使用。冷箱箱箱體(8′)的另一端同時與泵(13)和(14)相連接，而泵(13)和泵(14)的出口共同與集合器(15)相連，集合器(15)的出口直接排大氣。
為提高末級抽吸真空的效率，將一級噴射泵(4)，與二級噴射泵(7)的噴管出口所排出的混合氣體中的水蒸汽冷凝下來，設計4個噴咀(9)，以逆氣流方向排列，調整最佳位置，使排出水蒸汽混合流充分與水珠相撞，達到最佳冷凝效果，降低末級泵的工作負荷。在末級泵(13)、末級泵(14)的入口處前，冷凝箱箱體(8′)內有一檔板(16)，充分防止冷凝水直接被泵抽出。
按本真空裝置的設計，在采用最佳的控制程序。各級噴射泵的蒸汽工作壓力在0.45MPa狀況下，真空室內抽至8Torr需要3－5min，抽至5Torr僅5－7min而蒸汽的耗量為原采用二級噴射系統(tǒng)的一半。而水耗量大大小于一般三級噴射式真空裝置。
工作程序是開啟抽真空裝置在真空室(1)內達到所要求的真空度(8～10Torr)時，關閉真空蝶閥(2)，抽真空裝置停止工作，分別打開水閥(19)，蒸汽閥(20)，蒸汽與水同時進入混合器(18)，經充分混合后的飽和蒸汽，經真空室內分配管(18)，均勻噴向真空室內，取得良好的回潮效果。
用本“多級蒸汽噴射式真空回潮裝置”進行煙葉回潮時，具有下列優(yōu)越性1、縮短了抽真空所需時間，在真空室內達到較高的真空度的時間(3－5Torr)，比國內外(如Schill Stern奧地利公司、CoMAS意大利)的同類裝置的抽空時間縮短3－4min，因此減少了能源的消耗，簡化結構。
2、用本三級蒸汽噴射泵的真空裝置，將一級與二級蒸汽噴射泵直接相連，中間不設冷凝器，大大簡化結構，減少水的耗量，并對冷凝水溫度控制要求降低(32－35℃)，拓寬了整個裝置的使用范圍。
3、在二級蒸汽噴射泵后的冷凝器，采用多噴咀，冷凝水循環(huán)使用，節(jié)約水源的耗量。
4、由于提高真空度，并采用本裝置的噴咀混合器，提高回透率，從95％至98～100％，縮短整個回潮周期時間約4min。
權利要求1.本裝置涉及一種多級蒸汽噴射式真空回潮裝置，其特征是真空裝置為三級蒸汽噴射泵，加一級多噴咀霧化冷凝器，真空裝置的第一級蒸汽噴射泵(4)與第二級蒸汽噴射泵(7)直接相連，在第二級蒸汽噴射泵(7)后面，連接有冷凝器(8)，在冷凝器箱體上部裝有多個噴咀，而冷凝器豎箱的底部與冷凝水泵(11)相連，兩個并聯(lián)的第三級蒸汽噴射泵(13)、(14)安裝在冷凝器箱體的端頭部位。
2.根據(jù)權利要求1所述的多級蒸汽噴射式真空回潮裝置，其特征是冷凝器(8)是由箱體(8′)與豎箱(10)組成，豎箱底部與冷凝水泵(11)相連，冷凝水泵(11)與室外循環(huán)冷卻水塔相聯(lián)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的多級蒸汽噴射式真空回潮裝置，其特征是冷凝器(8)上的多個霧化噴咀(9)，其噴口位于冷凝器箱體中心線上，噴咀(9)的噴口按逆流方向排列，在冷凝器箱體的流通入口有一罩(17)，在流通出口處有一擋板(16)。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的多級蒸汽噴射式真空回潮裝置，其特征是兩個并聯(lián)的第三級蒸汽噴射泵(13)、(14)直接安裝在冷凝器(8)的箱體末端上，蒸汽噴射泵(13)、(14)的出口共同與一個集合器(15)相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的多級蒸汽噴射式真空回潮裝置，其特征是真空室(1)上部安裝有水、蒸汽混合器(19)和分配管(18)，在混合器(19)上分別裝有兩個閥門(20)和(21)。
專利摘要多級蒸汽噴射式真空回潮裝置適用于對煙草進行回潮處理及對食品工業(yè)的真空處理作業(yè)等。本多級蒸汽噴射式真空回潮裝置上的真空裝置為三級蒸汽噴射泵，加一級多噴嘴霧化冷凝器的真空裝置。冷凝水裝置為泵式循環(huán)利用裝置。兩個并聯(lián)的第三級蒸汽噴射泵安裝在冷凝器箱體的端頭。本裝置結構緊湊，耗水量少，使用方便，真空度高，并配合新回潮噴嘴，降低能耗，提高煙葉回潮質量。
文檔編號A24B3/04GK2157674SQ93209428
公開日1994年3月2日 申請日期1993年4月17日 優(yōu)先權日1993年4月17日
發(fā)明者張占杰, 張錫衡, 閻寶和, 劉學讓, 黃虹 申請人:中國航天工業(yè)總公司第十一研究所(京)