專利名稱：煙草加工業(yè)中桿狀物品的傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將煙草加工業(yè)中的桿狀物品，尤其是過濾嘴桿，從一個(gè)儲(chǔ)料處傳送到一個(gè)氣動(dòng)輸送管道中的裝置，該裝置包括一個(gè)配有受料槽的可轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送滾筒，滾筒的受料槽在滾筒周面?zhèn)鹊囊粋€(gè)裝料區(qū)中相對(duì)軸橫向與一個(gè)儲(chǔ)料容器相連通，并從滾筒端側(cè)在一個(gè)出料區(qū)沿軸縱向與一個(gè)靜止的輸送管道相連通。
文首所述的這種裝置例如已在本申請(qǐng)人的美國專利US-PS3827757中得到闡述，其中，密封座的貢獻(xiàn)在于，借助于鼓風(fēng)輸入空氣以及將空氣輸入到出料區(qū)的范圍中保證了在高的輸送率條件下可靠地傳送過濾嘴桿，而在出料區(qū)中出現(xiàn)故障時(shí)能夠快速且方便地接近該區(qū)域。
本發(fā)明的目的是進(jìn)一步改進(jìn)這種裝置。
按照本發(fā)明，這個(gè)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即輸送滾筒以其轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的滾筒外周面相對(duì)于在出料區(qū)中固定相鄰的配合面是無接觸的地設(shè)置的。以這種方式，保證了密封座在輸送滾筒通過出料區(qū)的旋轉(zhuǎn)周面區(qū)域中實(shí)際上處于一種無磨損的運(yùn)行狀態(tài)，而對(duì)在單位時(shí)間內(nèi)傳遞過濾嘴桿的通過率沒有不良影響。令人驚奇的是，通過無接觸地因而是無磨損地端側(cè)安置密封座而形成的通風(fēng)間隙，效率甚至還得到明顯的提高，即增大了單位時(shí)間中所輸送的過濾嘴桿的數(shù)量。
密封座相對(duì)于輸送滾筒在周面方向無接觸地進(jìn)行安置這種情況可以按照一個(gè)具體的結(jié)構(gòu)以極其簡(jiǎn)單和工作可靠的方式實(shí)現(xiàn)，即輸送滾筒在其兩個(gè)端部配置了被無間隙地支承的滾筒軸所穿過的、同軸的、固定的支撐套，支撐套的與密封座的密封面的半徑相匹配的周面具有一個(gè)稍微大于輸送滾筒直徑的直徑。通過密封座在兩端確定的支撐，此外還實(shí)現(xiàn)了在密封座和支撐套的相互壓在一起的密封面之間的可靠密封，由此當(dāng)設(shè)置在支撐套之間的輸送滾筒相對(duì)于相鄰支撐套以及相對(duì)于密封座的相鄰表面部分無接觸地旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些支撐套也就同時(shí)起著密封套的作用。
按照本發(fā)明的另一個(gè)建議方案，即通過兩個(gè)沿相對(duì)于支撐套的徑向和中部作用于密封座的撐柱來實(shí)現(xiàn)在密封座和支撐套之間的確定的和可靠的支撐和密封作用。
為了保證在按照本發(fā)明安置密封座時(shí)能夠使通常穿過密封座所供給的鼓風(fēng)空氣供到穿過出料區(qū)的滾筒受料槽，以便在高的運(yùn)行安全性和沒有泄漏損失的狀況下將過濾嘴桿傳送到輸送管道中，此外還規(guī)定，讓撐柱穿過一個(gè)作為供給板結(jié)構(gòu)的支承件，該支承件在壓力空氣供給區(qū)域中經(jīng)過一個(gè)彈性密封件的中間連接而支承密封座，并以此沿密封座的徑向安置方向構(gòu)成一個(gè)滑動(dòng)連接，此外這種連接在撐柱和支承件之間有一個(gè)確定的間隙。這樣，一方面通過在密封座的支撐之前采用預(yù)張力設(shè)置彈性密封件，從而在密封座和支承件中的鼓風(fēng)管道段之間達(dá)到可靠的密封，另一方面，通過密封座本身能最佳地找正和密封地設(shè)置，使得密封座好象是懸浮支承在支撐套上。
系統(tǒng)在整體上抵制由撐柱所作用的支撐和密封力的張緊力，按照另一個(gè)建議方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，即支撐套經(jīng)橫拉支架與一個(gè)固定的安裝板剛性連接，安裝板上固定有壓力氣缸結(jié)構(gòu)的用于撐柱的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
密封座安置時(shí)的工作可靠性根據(jù)另一個(gè)具體方案還能進(jìn)一步提高，即支承件有平行導(dǎo)向件，它們裝在安裝板上，其中平行導(dǎo)向件及撐柱此外還能在垂直方向找正和動(dòng)作。由此在密封座做相應(yīng)的自動(dòng)下降后能夠容易且很快地接近出料區(qū)，以排除故障。
此外在密封座和支承件之間設(shè)有一個(gè)定位銷連接，它負(fù)責(zé)在密封座支承之前的粗定位(或找正)。
為了在密封座的與輸送管道相鄰的出料端保證將過濾嘴桿無干擾地從由支撐套的密封面構(gòu)成的臺(tái)階或緣邊上傳送過去，按照本發(fā)明的一個(gè)有利結(jié)構(gòu)，在密封座的與氣動(dòng)輸送管道在支承套區(qū)域中延伸的管段相鄰接的導(dǎo)引面上設(shè)置了一個(gè)沿過濾嘴桿的傳送方向相對(duì)于支撐套的密封面上升的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面起著近似于跳臺(tái)(Sprungschanze)的作用，以便將過濾嘴桿從徑向增高的支撐套密封面上傳送過去。
尤其在給合根據(jù)本發(fā)明在密封座和輸送滾筒之間設(shè)置的周向間隙，利用所建議的另一個(gè)措施使裝置中的噪聲明顯減小。這種結(jié)構(gòu)方案在于，在就滾筒旋轉(zhuǎn)方向而言位于密封座的出口側(cè)的側(cè)端處設(shè)置一個(gè)朝著密封座端側(cè)向下傾斜的出口斜面。這樣就避免了由于釋放出過濾嘴桿和受料槽從密封座的周面區(qū)域出來所產(chǎn)生的具有很大噪聲的沖擊式排氣?？諝庠谝欢螘r(shí)間內(nèi)從滾筒端在整個(gè)槽長(zhǎng)度上由受料槽泄入大氣中。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它保證傳送裝置能按一種實(shí)際上無磨損的方式運(yùn)行，而且在減小噪聲的同時(shí)具有大大提高效率的額外效果。此外，該傳送裝置在出現(xiàn)故障而自動(dòng)打開后，具有良好的接近性。
以下對(duì)照附圖中所示的實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中，

圖1是本發(fā)明的傳送裝置的一個(gè)大大簡(jiǎn)化的整體視圖，圖2是密封座安裝后裝置的側(cè)視圖，圖3是裝置的另一些安裝細(xì)節(jié)的視圖，圖4是密封座下降后的裝置側(cè)視圖，圖5是穿過裝置的出料區(qū)的縱剖面的其它細(xì)節(jié)圖，圖6是在裝置后側(cè)的縱剖面的一個(gè)細(xì)節(jié)圖，圖7是圖5所示局部A的放大詳圖。
在圖1至7中所示的傳送裝置有一個(gè)輸送滾筒1，其上有接收過濾嘴桿3的受料槽2，這些設(shè)有吸孔4的受料槽2由隔條6隔開，平行于輸送滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7并且是向外開著的，亦即在背離轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一側(cè)是敞開的。輸送滾筒1可以由一個(gè)以組合式直接傳動(dòng)布置的馬達(dá)8經(jīng)齒輪9，11以及軸12沿箭頭13方向連續(xù)驅(qū)動(dòng)，輸送滾筒1以它的受料槽2在滾筒周面?zhèn)鹊囊粋€(gè)上部裝料區(qū)B中沿軸橫向與一個(gè)儲(chǔ)料容器14配合作用，以取出過濾嘴桿3，而在滾筒端側(cè)的一個(gè)下部出料區(qū)C中沿軸縱向與一個(gè)固定的氣動(dòng)輸送管道16配合作用，過濾嘴桿3在該輸送管道16中利用壓力空氣進(jìn)一步輸送到各加工裝置中。為此目的，輸送滾筒1配有一個(gè)在出料區(qū)C中可以上升或下降的密封座17，它有一個(gè)與輸送滾筒1的圓弧形軌跡相匹配的配合面18。密封座17在上升后的狀態(tài)下只由它的兩端用配合面18密封地支撐在兩個(gè)與輸送滾筒1同心設(shè)置的固定的支撐套19和21上，支撐套的外圓半徑與配合面18的半徑相等，但稍大于輸送滾筒1的外圓半徑。這樣就形成一個(gè)間隙25，并由此在由隔條6構(gòu)成的滾筒周面和密封座17的配合面18之間形成一個(gè)無接觸的安裝。
滾筒1的軸12穿過支撐套19，21，并在支撐套外側(cè)徑向無間隙地支承在固定的殼壁22，23中。支撐套19，21本身經(jīng)橫拉支架24與一個(gè)固定的安裝板26固連，該安裝板此外還安裝兩個(gè)垂直設(shè)置的平行導(dǎo)向件27和兩個(gè)用于兩個(gè)壓力空氣活塞30的壓力空氣缸29，其中導(dǎo)向件27用于密封座17或者說用于支撐密封座17的支撐件28，壓力氣缸用于使密封座17或者支撐件28向上和向下運(yùn)動(dòng)。通過使密封座17沿垂直方向定位，能使輸送滾筒1和相鄰的支撐套19的配合面之間在輸出區(qū)C的區(qū)域中嚴(yán)格保持一個(gè)端側(cè)通風(fēng)間隙31。
安裝密封座的支撐件28同時(shí)也是一個(gè)供給板，用來將壓力空氣或射流空氣輸入到受料槽2中，以便沿軸縱向?qū)⑦^濾嘴桿3傳送到輸送管道16中，為此，輸送滾筒1有一個(gè)控制法蘭32，其上帶有一個(gè)與每個(gè)受料槽2相配的控制狹縫33。支撐件28為此接到一個(gè)可擺動(dòng)的射流空氣輸入管34上，并由一個(gè)射流空氣孔36穿過，該孔36沿橫向在支撐件28和密封座17之間的一個(gè)密封環(huán)37內(nèi)與一個(gè)可與滾筒1的控制狹縫33連接的橫孔38相連通。
兩個(gè)壓力空氣活塞30在端部處設(shè)有一個(gè)穿過支撐件28的撐柱39，其前端頂在密封座17正中央上，并在支撐件28內(nèi)利用一個(gè)環(huán)槽41與支撐件28構(gòu)成一個(gè)滑動(dòng)連接42，它有一個(gè)確定的徑向間隙。
此外在支撐件28和密封座17之間還有一個(gè)中心定位銷連接部分43，它在粗定位下能保證密封座17懸浮支承，并由此保證密封座17在支撐套19，21上自動(dòng)定位。
與出料區(qū)C相鄰的支承套19在其與密封座17接觸的密封面44上方被一個(gè)與輸送管道16對(duì)齊的軸向平行的傳送孔46所穿過。為了使過濾嘴桿3無干擾地從端部的支撐和密封面44上構(gòu)成的緣上過去，在緣邊之前有一個(gè)用于過濾嘴桿3的沿射流方向(箭頭47)相對(duì)于密封面44上升的導(dǎo)向斜面48，它設(shè)置在密封座的相鄰接的支撐和密封面中。此外密封座17相對(duì)于輸送滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭13)在它輸出一側(cè)的側(cè)面49上有一個(gè)朝端側(cè)即朝出料區(qū)C中的支撐套19方向向下傾斜的排出斜面50。
傳送裝置的工作方式如下為了進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)，將密封座17從圖3，4中所示的例如為了清洗而被下降的位置向圖1，2，5，6，7中所示的工作位置運(yùn)動(dòng)。為此啟動(dòng)壓力氣缸29，這樣撐柱39使密封座17以及經(jīng)滑動(dòng)連接42使支撐件28沿平行導(dǎo)向件27向上運(yùn)動(dòng)。撐柱39相對(duì)于支承件28的運(yùn)動(dòng)自由度或者滑動(dòng)連接42中定位方向的間隙是這樣測(cè)定的，在密封座17懸浮和密封地支承在支撐套19，21上的情況下，支承件28和密封座17之間的密封環(huán)37處于預(yù)張緊力的作用下，此時(shí)橫拉支架24承受作用在支撐套19，21上的壓力和彎曲力，并將系統(tǒng)張緊在自身上。由于輸送滾筒1直徑較小，在滾筒1和密封座17之間留有一個(gè)確定的自由間隙25，因此可以實(shí)現(xiàn)無摩擦亦即無磨損的運(yùn)轉(zhuǎn)。
在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，經(jīng)軸12在定常轉(zhuǎn)速下驅(qū)動(dòng)的輸送滾筒1在受料區(qū)B中從滾筒1上方的儲(chǔ)料容器14中接受過濾嘴桿，裝入受料槽2中。該過濾嘴桿3在滾筒1的受料槽2中從裝料區(qū)B傳送到出料區(qū)C，在此處過濾嘴桿3在滾筒1旋轉(zhuǎn)下沿軸向直接從槽2運(yùn)動(dòng)到氣動(dòng)輸送管道16中。當(dāng)接收槽2與氣動(dòng)輸送管道16或者支撐套19中的傳送孔46對(duì)齊時(shí)，則壓力空氣就能從射流供給部件34經(jīng)支承件28中的孔36、密封座17中的橫孔38以及一個(gè)相配的控制狹縫33流入受料槽2，使槽中的過濾嘴桿3沿箭頭47方向軸向運(yùn)動(dòng)并經(jīng)起跳臺(tái)作用的導(dǎo)向面48傳送到輸送管道16中。
由此令人驚奇地顯示了，經(jīng)通風(fēng)間隙31持續(xù)通風(fēng)具有減小風(fēng)滯壓力，提高效率的作用，表現(xiàn)在單位時(shí)間內(nèi)達(dá)到極高的過濾嘴桿的傳送率。
當(dāng)卸出過濾嘴桿3后仍處于高壓下的受料槽2沿旋轉(zhuǎn)方向13從密封座17的側(cè)面49出來時(shí)，出口斜面50能防止受料槽2向大氣中沖擊式地排氣，這使運(yùn)動(dòng)噪聲極大的減小。
權(quán)利要求
1.用于將煙草加工業(yè)中的桿狀物品，尤其是過濾嘴桿，從一個(gè)儲(chǔ)料處傳送到一個(gè)氣動(dòng)輸送管道中的裝置，該裝置有一個(gè)配置了一些受料槽的可轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送滾筒，其受料槽在滾筒的周面?zhèn)扔谝粋€(gè)裝料區(qū)B沿軸橫向與一個(gè)儲(chǔ)料容器連通，而在滾筒端部側(cè)在一個(gè)出料區(qū)C沿軸縱向與固定的輸送管道連通，并且還有一個(gè)在出料區(qū)C中固定地且圓弧形地圍繞著輸送滾筒的可以下降的密封座，其特征是，輸送滾筒(1)以其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的滾筒外周面相對(duì)于在出料區(qū)C中的靜止相鄰的配合面(18，19)是無接觸設(shè)置的。
2.按權(quán)利要求1的裝置，其特征是，輸送滾筒(1)在其兩個(gè)端部配置有被無間隙地支承的滾筒軸(7)穿過的同軸的靜止支撐套(19，21)，支撐套與密封座(17)的密封面(18)的半徑相匹配的周面具有一個(gè)稍大于輸送滾筒(1)的滾筒直徑的直徑。
3.按權(quán)利要求1或2的裝置，其特征是，設(shè)有兩個(gè)在徑向并且位于支撐套(19，21)中部作用在密封座(17)上的撐柱(39)。
4.按權(quán)利要求3的裝置，其特征是，撐柱(39)穿過一個(gè)在壓力空氣供給區(qū)域中彈性密封件(37)的中間連接而安裝密封座(17)的結(jié)構(gòu)為供給板的支承件(28)，并且與該支承件沿密封座的徑向安裝方向構(gòu)成一種滑動(dòng)連接(42)。
5.按權(quán)利要求4的裝置，其特征是，在撐柱(39)和支承件(28)之間的滑動(dòng)連接(42)具有一個(gè)確定的間隙。
6.按權(quán)利要求2至5中之一的裝置，其特征是，支撐套(19，21)經(jīng)橫拉支架(24)與一個(gè)固定的安裝板(26)剛性相連，安裝板上固定有壓力空氣缸(29)結(jié)構(gòu)的撐柱(39)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.按權(quán)利要求4至6中之一的裝置，其特征是，支承件(28)有平行導(dǎo)向件(27)，這些導(dǎo)向件裝在安裝板(26)上。
8.按權(quán)利要求3至7中之一的裝置，其特征是，平行導(dǎo)向件(27)或撐柱(39)設(shè)有一種垂直找正機(jī)構(gòu)或作用定向機(jī)構(gòu)。
9.按權(quán)利要求1至8中之一的裝置，其特征是，在密封座(17)和支承件(28)之間設(shè)置一個(gè)定位銷連接(43)。
10.按權(quán)利要求1至9中之一的裝置，其特征是，在支撐套(19)區(qū)域中與氣動(dòng)輸送管道(16)的管段(46)相鄰的密封座(17)導(dǎo)引面上設(shè)置了一個(gè)沿過濾嘴桿(3)的傳送方向(箭頭47)相對(duì)于支撐套的密封面上升的導(dǎo)引斜面(48)。
11.按權(quán)利要求1至10中之一的裝置，其特征是，依據(jù)輸送滾筒(1)的旋轉(zhuǎn)方向(13)，在密封座(17)的出口側(cè)側(cè)面(49)的一端處設(shè)置了一個(gè)朝著密封座端部方向向下傾斜的出口斜面(50)。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種將過濾嘴桿傳送到一個(gè)氣動(dòng)輸送管道中的裝置，它借助于一個(gè)帶槽的滾筒沿軸橫向從一個(gè)儲(chǔ)料處取出過濾嘴桿，而在一個(gè)密封座的周面區(qū)域中沿軸縱向發(fā)送過濾嘴桿。本發(fā)明的目的是避免這種裝置受到磨損并提高其效率。這是通過一種相對(duì)于相鄰周面和端面(17及19)無接觸地或者說保持一定間隙或縫隙(25及31)支承的帶槽滾筒(1)實(shí)現(xiàn)的。這種結(jié)構(gòu)使相鄰接的密封座的壽命延長(zhǎng)，并且通過一種持久的旁通空氣流提高了過濾嘴桿的通過率。
文檔編號(hào)A24C5/32GK1104073SQ9411573
公開日1995年6月28日 申請(qǐng)日期1994年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月30日
發(fā)明者H·H·施米特, R·波斯特曼 申請(qǐng)人:克爾巴股份公司