專利名稱：螺旋式滾刀切絲機刀輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為煙草機械專用制絲設(shè)備－滾刀切絲機上所用的刀輥。
目前已有的滾刀式切絲機(如國內(nèi)生產(chǎn)的YS14、YS44型)，其刀輥體6上的刀片2的刃口與刀輥體的軸線1平行，且刀片所在平面與刀輥體柱面的切平面平行，為直齒式刀輥(見


圖1)。該種刀輥切煙絲時，刀片刃口全長同時切入“煙餅”，由于刀輥上裝有多把刀片，切削時產(chǎn)生脈動沖擊，切削阻力大，振動大，對切絲質(zhì)量不利。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有刀輥的缺點，提供一種能使切削阻力和振動減小，切絲質(zhì)量提高的螺旋式滾刀切絲機刀輥。
本實用新型的結(jié)構(gòu)如下在一刀輥體上設(shè)有一把或一把以上的刀片，刀片刃磨前的刃口線與刀輥體軸線呈大于零度小于90度的空間交角，刀片所在平面與刀輥體柱面的切平面也呈大于零度小于90度的空間交角。
刀輥旋轉(zhuǎn)時，沿刀輥軸線方向往復(fù)移動的磨刀器將刀刃磨礪，其刃磨面形成螺旋面，螺旋刃口在切絲過程中，以點接觸方式逐漸切入“煙餅”，切削過程為螺旋滾切式，從而實現(xiàn)切削輕快、平穩(wěn)、可提高切絲質(zhì)量的目的。
本實用新型的優(yōu)化的結(jié)構(gòu)是刀片刃磨前的刃口線與刀棍體軸線呈2－10度的空間交角，刀片所在平面與刀輥體柱面的切平面呈1－4度的空間交角。
和已有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是可提高切絲質(zhì)量減小功率消耗。
圖1為直齒式刀輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例刀輥結(jié)構(gòu)示意簡圖，其中(a)為主視，(b)為(a)圖的A－A剖視，(C)為(b)圖的B－B剖視。
圖4為實施例刀片刃磨后的形狀示意圖，其中(a)為主視，(b)為左視。
實施例見圖2－4，刀輥體6上裝有8把刀片2，每把刀片刃磨前的刃口線與刀輥體軸線1呈5度空間交角，每把刀片所在平面與刀輥體柱面的切平面呈2度26分的空間交角。刀片在使用過程中，會因磨損而使刀輥的切削外徑逐漸變小，所以在刀輥切削中，刀片需逐漸進刀并磨削刃口，為保證刃口鋒利和螺旋刃口切削直徑不變，特通過設(shè)在刀片后面的左、右推刀絲桿3和5帶動左、右推刀螺塊4和7同步推動刀片進刀。
權(quán)利要求1.一種螺旋式滾刀切絲機刀輥，其特征在于在一刀輥體上設(shè)有一把或一把以上的刀片，刀片刃磨前的刃口線與刀輥體軸線呈大于零度小于90度的空間交角，刀片所在平面與刀輥體柱面的切平面也呈大于零度小于90度的空間交角。
2.如權(quán)利要求1所說的刀輥，其特征在于刀片刃磨前的刃口線與刀棍體軸線呈2－10度的空間交角，刀片所在平面與刀輥體柱面的切平面呈1－4度的空間交角。
3.如權(quán)利要求2所說的刀輥，其特征在于刀輥體上裝有8把刀片、每把刀片刃磨前的刃口線與刀輥體軸線呈5度空間交角，每把刀片所在平面與刀輥體柱面的切平面呈2度26分的空間交角。
專利摘要本實用新型為煙草機械專用制絲設(shè)備——滾刀切絲機上所用的刀輥。目前已有的直齒式刀輥切削時產(chǎn)生脈動沖擊，切削阻力大，振動大，對切絲質(zhì)量不利。本實用新型讓刀片刃磨前的刃口線與刀輥體軸線呈大于零度小于90度的空間交角，刀片所在平面與刀輥體柱面的切平面也呈大于零度小于90度的空間交角。刃口在切絲過程中，以點接觸方式逐漸切入“煙餅”，切削過程為螺旋滾切式，從而實現(xiàn)切削輕快、平穩(wěn)、可提高切絲質(zhì)量的目的。
文檔編號A24B7/00GK2195203SQ942099
公開日1995年4月26日 申請日期1994年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月19日
發(fā)明者溫儀驎 申請人:昆明市二機器廠