專利名稱：卷制卷煙部分的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及卷制卷煙部分的方法。
大家知道在煙草工業(yè)中，過濾嘴卷煙是采用包括以下步驟的方法制成的在制煙機上形成包封在管狀包中的煙草的連續(xù)卷煙桿；從卷煙桿切出二倍體卷煙部分，即，長度為完工的過濾嘴卷煙的卷煙部分長度的兩倍的卷煙部分；借助轉送設備將二倍體卷煙部分轉送至過濾嘴組裝機的輸入鼓筒。在過濾嘴組裝機上，二倍體卷煙部分平行地布置，并以單一的序列，沿著與其各自軸線成橫向的方向送至一個切斷工位，在切斷工位，它們被對半切成仍布置在所述序列中的成對的單一卷煙部分。然后，將每對中的單一卷煙部分分開一定距離，以便在其間接納一個二倍體過濾嘴和一條在兩個卷煙部分之間突伸的帶，從而形成一個組合體，它包括一個二倍體過濾嘴、在兩倍過濾嘴兩側的兩個單一卷煙部分和一條突出的帶。然后，沿著一條卷制路徑卷制每個組合體，使帶包住二倍體過濾嘴和單一卷煙部分的有關端部，從而形成一個二倍體過濾嘴卷煙，然后將其對半切成一對單一過濾嘴卷煙。
雖然在目前市面上的機器中仍在成功地使用，但是上述方法也有局限，這是由于沿卷制路徑滾卷所述組合體會使煙草從卷煙部分的端部漏出(fallout)，這種漏出與組合體的滾卷速度成正比，因而通過降低滾卷速度可將其保持在可以接受的限度內(nèi)，這樣就降低了過濾嘴組裝機的生產(chǎn)率。
通過減小組合體的間距來增加生產(chǎn)率只在一定限度內(nèi)是可能的，這取決于突出帶的長度，超過上述限度，一個組合體就會重疊在前一組合體的帶上。
為了克服上述缺陷，專利申請GB-A-2302791提出將一序列二倍體卷煙部分沿一定平面送至一切斷工位，在該工位二倍體卷煙部分被切成一序列在所述平面中的成對的單一卷煙部分。然后，將這一序列成對的單一卷煙部分分成兩個序列，它們沿分開的重疊平面輸送，以便和有關的二倍體過濾嘴和有關的帶一起送至有關的重疊的卷制軌道，從而形成兩個分開的二倍體卷煙序列。
這種技術方案提高了過濾嘴組裝機的生產(chǎn)率，同時使?jié)L卷速度減小一半，從而使煙草漏出的程度保持在可以接受的限度內(nèi)。另一方面，沿著分開的，基本重疊的平面輸送兩個序列的成對單一卷煙部分，需要至少三個額外的鼓筒一與帶有在一個平面中延伸的卷制路徑的普通過濾嘴組裝機相比較-這使結構復雜化并增加了過濾嘴組裝機的生產(chǎn)成本。
美國專利US-A-4841993中的另一種技術方案提出，向過濾嘴組裝機供應并排的二倍體卷煙部分的兩個平行序列；將二倍體卷煙部分切成在所述兩個平行序列中布置的成對的單一卷煙部分，其中，在一個序列中的每對都與在另一序列中的一對共軸；供應有關的過濾嘴和帶以便形成布置在所述兩個序列中的組合體；沿一共用卷制路徑將組成體卷成兩個序列的二倍體卷煙。
上述方法可提供一定優(yōu)點，但是該方法也有若干缺陷，它需要兩倍軸向長度的卷制鼓筒和卷制軌道，因而產(chǎn)生與鼓筒支承有關的問題(大家知道鼓筒伸出以便于接近過濾嘴組裝機零部件)，也會產(chǎn)生關于組合體卷制精度的問題。換言之，長的鼓筒需要高精度的支承件以防止鼓筒的誤對準，而支承件的磨損迅速影響精度，因而與卷煙部分和支承件之間的距離成正比，導致對卷煙部分的損傷。
本發(fā)明的目的在于提供用來克服上述缺陷的一種卷制卷煙部分的方法。
按照本發(fā)明提供一種卷制卷煙部分的方法，該方法包括以下步驟在與卷煙部分的軸線成橫向的方向上送進第一序列的第一對的卷煙部分，每個第一對包括共軸且相隔一定距離的第一和第二卷煙部分；在與卷煙部分軸線成橫向的方向上送進第二序列的第二對的卷煙部分，所述第二序列平行于第一序列，每個第二對包括共軸且相隔上述一定距離的第三和第四卷煙部分，在第一序列中的第二卷煙部分相鄰于第二序列中的第三卷煙部分；在第一和第二卷煙部分之間及第三和第四卷煙部分之間送入一個二倍體過濾嘴和一個相對于所述二倍體過濾嘴突出的帶，以便分別形成組合體，每個組合體包括一對卷煙部分、一個二倍體過濾嘴和一個帶；滾卷布置在所述第一和第二序列中的所述組合體，使所述帶包住二倍體過濾嘴和卷煙部分的端部，從而形成二倍體過濾嘴卷煙；該方法的特征在于，在所述組合體滾卷之前在一個相關的位置上局部梳狀接合第一序列中的那些所述第一對和第二序列中的那些所述第二對，在上述相關位置上，第三卷煙部分位于兩個相鄰的第二卷煙部分之間。
下面借助附圖
描述本發(fā)明的一個非限定性實施例，該附圖示意地表示在實施本發(fā)明方法的一個推薦實施例的過濾嘴組裝機(未畫出)上進行的操作程序。
在附圖中標號1代表多個二倍體卷煙部分，它們沿著一序列過濾嘴組裝機的公知抽吸式輸送輥(未畫出)限定的路徑P，在與卷煙部分縱軸線成橫向的方向D上被輸送。路徑P位于平面G中，該平面由各個輥(未畫出)的表面限定并與附圖的平面重合。每個部分1基本呈圓柱形，具有兩個端部2a,2b，它們是在制煙機(未畫出)的切斷工位(未畫出)上連續(xù)兩次切斷而形成的。
沿著路徑P相繼地布置一個供送工位3；一個具有切刀5的切斷工位4；一個末端翻轉工位6；一個配對工位7；一個用于插入二倍體過濾嘴9和有關突伸的涂膠帶10的工位8；一個包括一滾卷機架R的卷制工位11；一個軸向傳送工位12；一個包括切刀14的切斷工位13；以及一個末端翻轉工位15。
在實際使用中，部分1由一個將制煙機(未畫出)連接于過濾嘴組裝機(未畫出)的轉送設備(未畫出)轉送至供送工位3。部分1被所述轉送設備沿方向D接續(xù)地且等間距地送至過濾嘴組裝機(未畫出)的輸入端，并且仍在方向D上由所述輸送輥(未畫出)以一個序列A送過切斷工位4，在該切斷工位中，切刀5將每個二倍體卷煙部分1切成兩個單一卷煙部分16。
為了簡單起見，在下面的描述將針對兩個連續(xù)的二倍體卷煙部分1a和1b，部分1a在運行方向D上在部分1b之前。部分1a和1b在序列A中交錯布置，并被送過切斷工位4，在該切斷工位中，切刀5將部分1a對半切成一對17單一卷煙部分16a,16b，并將部分1b對半地切成一對18單一部分16c,16d。
對17和18順序地布置在序列A中，并送過末端翻轉工位16，在該工位中，在對17中的部分16a,16b保持共軸，并且端部對端部地相互接觸，使端部2a,2b朝外，而在對18中的部分16c,16d則在相反的方向F1,F2上翻轉180°，并且在平面G中相互共軸地放置，分開一個基本等于二倍體卷煙部分1的長度的距離L1，使端部2a,2b相互面對。
部分16a,16b,16c,16d的對17和18以上述結構送至配對工位7,在該工位，部分16c,16d相互之間且相對于輸送輥(未畫出)保持相同位置，而部分16a在平面G中，沿著與方向D相反的方向移至一個與部分16c共軸的位置，也沿著與方向D垂直的方向移至一個與部分16c隔開一定距離L的位置。在上述兩個方向上的位移在附圖中由箭頭F3標出。
部分16d以基本相同的方式在平面G中沿與方向D相同的方向移入與部分16b共軸的位置，也在垂直于方向D的方向上移入與部分16b分開距離L的位置。在附圖中，沿上述兩個方向的位移由箭頭F4標出，由虛線畫出的部分16a,16d是在位移(F3,F4)之前的情形；由連續(xù)線畫出的部分16a,16d是在位移(F3,F4)之后的情形。
部分16a,16b,16c,16d以上述結構形成一對19共軸的分開距離L的部分16c,16a和一對20共軸的分開距離L的部分16b,16d；對19和20在兩個帶有間距P1的序列B和C中沿方向D輸送，并且相互局部地梳狀接合一個小于單一卷煙部分16的長度的長度。也就是說，一個對20的部分16b部分地插入兩個在方向D上連續(xù)的對19的兩個部分16a之間，而且一個對19的部分16a部分地插入在方向D上兩個連續(xù)的對20的兩個部分16b之間。而且，每個對19相對于每個相鄰的對20偏置一個等于半個間距P1的間距P2。
對19,20的兩個序列B,C被送過工位8，在該工位中，二倍體過濾嘴9和有關的突伸帶10被送向平面G并插入對19的部分16c和16a之間，以及對20的部分16b和16d之間，從而形成在序列B和C中布置的組合體21。在工位8中，部分16a,16b,16c,16d的位置保持不變，因而序列B和C中的組合體21也與對19和20相同的方式梳狀接合，相對于有關過濾嘴9突伸的帶10，即，平伸出的帶10，并不妨礙相鄰序列B,C中的組合體21。而且，間距P1大于沿方向D平伸出的帶10的長度，從而可防止帶妨礙同一序列B,C中下一組合體21。
如上所述布置的組合體21通過沿共用的滾卷機架R繞其軸線滾卷組合體而送入工位11，使帶10纏繞住有關的二倍體過濾嘴9和部分16c,16a的端部2a及部分16b,16d的端部2b，從而形成二倍體過濾嘴卷煙22。共用滾卷機架R沿與方向D成橫向測出的寬度等于小于組合體21長度的兩倍，在一個推薦實施例中，沿與方向D成橫向測出的寬度大致等于但不小于帶10的寬度的兩倍加上一個部分16a,16b,16c,16d的長度的兩倍。
在序列B和C中布置的，按照與組合體21相同方式梳狀接合的二倍體過濾嘴卷煙22被送至工位12，在該工位中，在序列B中的二倍體卷煙22被軸向地且垂直于方向D地移位，如箭頭F5所示，以便將序列B中的二倍體卷煙22定位在序列C中的二倍體卷煙之間，從而形成單一序列C，在該序列中，二倍體過濾嘴卷煙22等間距隔開，其間距P2等于間距P1的一半。在附圖中，在工位12中的一個二倍體卷煙22，在序列B中是由連續(xù)線表示的，而在序列C中是由虛線表示的。
在單一序列C中的二倍體卷煙22被送過切斷工位13，在該工位中，切刀14將每個二倍體卷煙22的二倍體過濾嘴9對半切成一對單一過濾嘴卷煙23，每個包括一個單一卷煙部分16a,16b,16c,16d，其連接于由對半切斷二倍體過濾嘴9形成的一個單一過濾嘴24。在每對中的卷煙23的定位使過濾嘴24相互面對且相鄰。
在末端翻轉工位15，每對中的一支卷煙23沿箭頭F6的方向翻轉180°，使其位置平行于同一對中的另一支卷煙23并與其并排放置，從而形成同方向卷煙23的單一序列，即，過濾嘴24都朝著同一方向。
權利要求
1．一種卷制卷煙部分的方法，該方法包括以下步驟沿著與卷煙部分(16c,16a)的軸線成橫向的方向(D)送進第一對(19)卷煙部分(16c,16a)的第一序列(B)，每個第一對(19)包括共軸且相隔一定距離(L)的第一和第二卷煙部分(16c,16a)；沿著與卷煙部分(16b,16d)的軸線成橫向的方向(D)送進第二對(20)卷煙部分(16b,16d)的第二序列(C)，所述第二序列(C)平行于第一序列(B)，每個第二對(20)包括共軸且相隔所述一定距離(L)的第三和第四卷煙部分(16b,16d)，在第一序列(B)中的第二卷煙部分(16a)相鄰于第二序列(C)中的第三卷煙部分(16b)；在第一和第二卷煙部分(16c,16a)之間及在第三和第四卷煙部分(16b,16d)之間送入一個二倍體過濾嘴(9)和一個相對于所述二倍體過濾嘴(9)突伸的有關帶(10)，從而形成組合體(21)，每個組合體包括一對(19,20)卷煙部分(16c,16a；16b,16d)、一個二倍體過濾嘴(9)和一個帶(10)；滾卷布置在所述第一和第二序列(B,C)中的所述組合體(21)，使帶(10)纏繞住有關的二倍體過濾嘴(9)和有關卷煙部分(16c,16a；16b,16d)的端部，從而形成二倍體過濾嘴卷煙(22)；所述方法的特征在于還包括下述步驟在滾卷所述組合體(21)之前，在一個相對位置上部分地梳狀接合第一序列(B)中的所述第一對(19)和第二序列(C)中的所述第二對(20)，在上述相對位置上，每個第三卷煙部分(16b)位于兩個相鄰的第二卷煙部分(16a)之間。
2．根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于；所述第一和第二對(19,20)梳狀接合一個長度，該長度小于所述卷煙部分(16a,16b,16c,16d)的長度。
3．根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于在所述第一和第二序列(B,C)中的組合體(21)沿一個共用的滾卷機架(R)滾卷。
4．根據(jù)權利要求3所述的方法，其特處在于所述共用的滾卷機架(R)沿與所述方向(D)成橫向測出的寬度等于小于所述組合體(21)長度的兩倍。
5．根據(jù)權利要求3或4所述的方法，其特征在于所述共用滾卷機架(R)沿與所述方向(D)成橫向測出的寬度大致等于但不小于所述帶(10)寬度的兩倍加上所述卷煙部分(16a,16b,16c,16d)長度的兩倍。
6．根據(jù)前述任一項權利要求所述的方法，其特征在于在同一序列(B,C)中接續(xù)的卷煙部分(16a,16b,16c,16d)等間距間隔開來，其間距(P1)至少等于所述帶(10)的長度。
全文摘要
卷制卷煙部分(16a,16b,16c,16d)的方法中,共軸設置的第一對(19)卷煙部分(16c,16a)的第一序列(B)和共軸設置的第二對(20)卷煙部分(16b,16d)的第二序列沿與卷煙部分軸向成橫向的方向(D)送進;第一對(19)和第二對(20)在相對位置上部分梳狀接合;雙倍體過濾嘴(9)和突伸帶(10)插在每個第一對(19)之間和每個第二對(20)之間以形成組合體(21),其布置在第一和第二序列(B,C)中,在相對位置上部分梳狀接合并沿共用滾卷機架(R)滾卷成二倍體過濾嘴卷煙(22)。
文檔編號A24C5/00GK1220851SQ9811620
公開日1999年6月30日 申請日期1998年8月6日 優(yōu)先權日1997年8月6日
發(fā)明者菲奧倫佐·德拉蓋蒂 申請人:吉第聯(lián)合股份公司